ليس من الصعب صنع آلة ثني الصفائح بيديك، ولكن حتى الآن هناك عدد قليل من الحرفيين والمتخصصين المنزليين الذين يستخدمون المنتجات المنحنية من صفائح الفولاذ في أنشطتهم يشاركون في تصنيع هذه المعدات الاحتياجات الخاصة. وفي الوقت نفسه، فإن مثل هذا الجهاز، الذي يتمتع بموثوقية عالية إلى حد ما وسهولة التشغيل، سيساعدك على توفير الكثير.

واحدة من أكثر آلات ثني الألواح ذات الأسعار المعقولة هي LGS-26 المحلية ، ويبلغ سعرها حوالي 38 ألف روبل. سنجعلها أرخص ونحسنها لتناسب احتياجاتك

يعد تصنيع واستخدام آلة ثني الألواح أمرًا مهمًا بشكل خاص لأولئك الذين يحتاجون إلى إجراء عمليات الثني التكنولوجية مادة ورقةمن الضروري ليس يوميا وبكميات كبيرة، ولكن بشكل دوري.

أنواع ثني الألواح وتصميمها

قبل البدء في صنع آلة ثني الألواح اليدوية محلية الصنع، يجب عليك تحديد قائمة المهام التي تحتاج إليها بوضوح. يعتمد الغرض الرئيسي لمثل هذا الجهاز على المخطط الذي سيتم تنفيذه وفقًا له.

أبسطها هو الجهاز الذي يتم فيه ثني الصفائح المعدنية باستخدام اجتياز خاص. باستخدام مثل هذا الجهاز، يمكنك بسهولة ثني ورقة معدنية بزاوية 90 درجة، وذلك باستخدام قوة اليد فقط دون أجهزة إضافية، إذا كان عرض الورقة لا يتجاوز 0.5 متر. يتم تثبيت قاعدة الورقة بمشابك أو في الرذيلة، ويتم ثنيها بسبب الضغط الذي يمارسه العارضة. في بعض الحالات، للحصول على زاوية انحناء تبلغ 90 درجة بالضبط، قد تحتاج إلى فاصل مدمج (في الصورة على اليمين)، وهو شريط عادي من المعدن يساعد في التعويض عن مرونة الورقة.

التصميم الأكثر تعقيدًا هو فرامل الضغط، والتي تتكون من قالب ولكمة. توجد الصفائح المعدنية في مثل هذا الجهاز على مصفوفة، ويتم إنزال المثقاب على قطعة العمل من الأعلى، مما يمنحها الملف الشخصي المطلوب. في المنزل، من غير المرجح أن يتم استخدام فرامل الضغط، لأنها معقدة للغاية وغير آمنة للاستخدام.

نسخة من مكابح الضغط محلية الصنع تعمل جنبًا إلى جنب مع. إذا كان لديك بالفعل مكبس، فلن يكون من الصعب استكماله بأجهزة ثني الصفائح المعدنية الضيقة. سوف تحصل على شيء مثل هذا:

تعتبر آلة ثني الصفائح أكثر تقدمًا، حيث يتم ثني المعدن من خلال عمل ثلاثة أعمدة. تسمى هذه المعدات بالمرور. إحدى مميزاتها الرئيسية هي أن بكراتها القابلة للتعديل تسمح بأنصاف أقطار انحناء مختلفة. يمكن تشغيل أداة ثني المعادن هذه يدويًا أو كهربائيًا، ويمكن أن يكون لبكراتها تصميم مختلف.

• تم تصميم الأسطوانات ذات سطح العمل الأملس لتنفيذ معظم أعمال الصفائح المعدنية، والتي تتضمن ثني قطع العمل، وإنتاج مقاطع من الأنابيب بأقطار كبيرة، وما إلى ذلك.
• تعتبر الأسطوانات الجانبية ضرورية لثني عناصر هياكل الأسقف (التلال، والوديان، والمزاريب، والفلنجات، وما إلى ذلك).
• يمكن أيضًا تجهيز آلة ثني صفائح التطرق بدعامة ومشبك واجتياز، مما يسمح باستخدامها في الثني اليدوي لقطع العمل.

وقد تم تجهيز هذه الآلات بمجموعة من الأعمدة ذات التشكيلات المختلفة، والتي يمكن شراؤها أيضًا بشكل إضافي لجعل المعدات أكثر تنوعًا.

من أين تبدأ في صنع آلة ثني الألواح

لصنع آلة لثني الصفائح المعدنية، ستحتاج إلى رسم لمثل هذا الجهاز أو له صور مفصلة. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أخذ عدد من العوامل المهمة في الاعتبار، مثل القوة التي يجب تطبيقها لاستخدام آلة ثني الألواح، ووزنها وأبعادها (التي تعتمد عليها قابلية الحركة)، والتكلفة وتوافر المكونات. ونتيجة لذلك، نحصل على المعلمات الأولية التالية.

• الحد الأقصى لعرض الورقة التي يجب ثنيها هو 1 متر.
• الحد الأقصى لسماكة مادة الصفائح: المجلفن – 0.6 مم، الألومنيوم – 0.7 مم، النحاس – 1 مم.
• عدد دورات التشغيل التي سيتم تنفيذها دون تعديل أو إصلاح هو 1200 دورة.
• الحد الأقصى لزاوية الانحناء للملف المعدني، الذي تم الحصول عليه بدون تشطيب يدوي، هو 120 درجة.
• من غير المرغوب فيه للغاية استخدام قطع العمل المصنوعة من الفولاذ الخاص (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ).
• في تصميم آلة الثني، ينبغي تجنبه المفاصل الملحومة، سوء تحمل الأحمال المتناوبة.
• يجب عليك الحد قدر الإمكان من عدد أجزاء آلة ثني الصفائح التي ستحتاج إلى طلبها خارجيًا، باستخدام الخراطة أو المطاحن.

من الصعب جدًا العثور على رسم لجهاز يلبي جميع هذه المتطلبات، ولكن يمكن تعديل الرسم الأكثر نجاحًا.

تصميم ثني الألواح الأكثر شيوعًا وتحسينه

يمكن بسهولة تحسين تصميم آلة ثني الصفائح اليدوية، الموضح في الرسم رقم 1. من الرسم أعلاه يتبين أن جهاز ثني الصفائح المعدنية يتكون من العناصر التالية:

الرسم رقم 1: لبناء آلة ثني الصفائح الخاصة بنا، سوف نستخدم هذا الرسم التخطيطي

1. وسادة مصنوعة من الخشب
2. شعاع الدعم مصنوع من قناة 100-120 مم؛
3. الخد الذي يستخدم لتصنيعه ورقة بسمك 6-8 مم ؛
4. ورقة من المواد المراد معالجتها؛
5. شعاع ضغط مصنوع من زوايا 60-80 مم متصلة باللحام؛
6. محور لتدوير المسار (مصنوع من قضيب معدني بقطر 10 مم) ؛
7. الاجتياز نفسه عبارة عن زاوية بأبعاد 80-100 مم ؛
8. مقبض الجهاز مصنوع من قضيب بقطر 10 ملم.

يتم عرض اجتياز ثني الورقة (البند 7) ، والذي وفقًا للرسم الأصلي من الزاوية ، بشكل تقليدي كنسخة مصنوعة من قناة. سيؤدي هذا التحديث إلى زيادة قدرة التحمل بشكل كبير، والتي، عند استخدام الزاوية، في لحظة معينة سوف تنحني حتما في المنتصف ولن تخلق انحناء عالي الجودة في الورقة في هذا المكان. سيسمح لك الاستبدال بالقناة بإجراء أكثر من 200 ثني دون تقويم أو استبدال من هذا العنصر(التي مع أكثر أو أقل العمل النشطقليلا جدا) ولكن أكثر من 1300.

يمكن تحسين تصميم آلة ثني الألواح المصنوعة في المنزل بشكل أكبر، مما يجعلها أكثر كفاءة وتنوعًا.

الرسم رقم 2: العناصر الرئيسية لآلة ثني الألواح

يتيح لك الرسم رقم 2 أن تفهم بمزيد من التفصيل تصميم آلة ثني الألواح محلية الصنع:

1. مشبك محلي الصنع مصنوع بزاوية مناسبة (40-60 ملم) ومسمار بكعب ومقبض ؛
2. خدّ؛
3. تعمل القناة كحزمة دعم للآلة؛
4. قوس شعاع لقط مصنوع من زاوية 110 مم ؛
5. شعاع الضغط لثني الورقة نفسها ؛
6. محور دوران العرض.
7. العبور نفسه.

تقوية شعاع الضغط

أدناه سوف ننظر إلى مخطط تعزيز شريط التثبيت. ومع ذلك، إذا كان لديك في البداية زاوية ضخمة إلى حد ما كمشبك، ولا تخطط لثني صفائح سميكة بشكل مفرط على آلة ثني الألواح الخاصة بك، فمن الممكن تمامًا الاستغناء عن تعزيز شريط التثبيت بالطريقة الموصوفة.

لإطالة عمر خدمة عارضة الضغط وجعلها قابلة للمقارنة بعمر خدمة العبور، يجب استكمال هذا العنصر الهيكلي، الذي تم تصنيعه في الأصل من زاوية وفقًا للرسم، بقاعدة مصنوعة من شريط معدني ذي أبعاد 16x80 ملم. يجب إعطاء الحافة الأمامية لهذه القاعدة زاوية قدرها 45 درجة من أجل محاذاة مستواها مع مستوى زاوية التثبيت نفسها، وينبغي شطب حافة العمل لهذا العنصر بحوالي 2 ملم.

وفي الرسم رقم 2 يظهر الجزء الناتج في القسم في الشكل الإضافي في أعلى اليمين. ستسمح هذه التدابير لمعدن المشبك بالعمل ليس في الانحناء (وهو أمر غير مرغوب فيه للغاية)، ولكن في الضغط، وبالتالي زيادة عمر الخدمة بشكل كبير دون إصلاح.

زاوية 60 إضافية ملحومة بالحافة الخلفية لزاوية التثبيت الرئيسية ستمنعها من الانحناء للأعلى. ويوضح الرسم رقم 2 ذلك بمزيد من التفصيل في الشكل الإضافي في أعلى اليسار.

يجب عليك أيضًا الاهتمام بطحن المستوى السفلي من شعاع الضغط الذي يشكل الانحناء. يجب ألا يتجاوز تفاوت هذا المستوى، وفقًا للقواعد المقبولة عمومًا، نصف سمك قطعة العمل المنحنية. خلاف ذلك، لن يكون من الممكن ثني قطعة العمل بالتساوي، دون خط طي منتفخ. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تقديم الحزمة للطحن فقط عندما تحتوي بالفعل على جميع اللحامات، لأن تنفيذها يؤدي إلى تغيير في المعلمات الهندسية للهيكل.

نحن نزيد من موثوقية حوامل الماكينة

هناك عيب كبير آخر في آلة ثني الألواح - وهو طريقة ربطها بطاولة العمل. تعتبر المشابك المتوفرة في هذا الجهاز خيار تثبيت غير موثوق به على الإطلاق، خاصة بالنظر إلى التعب السريع اللحامات. يمكن التخلي عن هذه السحابات تماما، مما سيتجنب أيضا الحاجة إلى استخدام المفاصل والفكين الملحومة. الإجراءات التالية يمكن أن تحل هذه المشكلة:

• صنع شعاع دعم يبرز خارج سطح المكتب؛
• صنع عيون على شكل حرف U في نهايات شعاع الدعم؛
• تثبيت عارضة الدعم على طاولة العمل باستخدام البراغي (M10) والصواميل المشكلة بمخالب.

إذا لم تعد آلة ثني الصفائح المحسنة تحتوي على فك، فكيف يمكن ربط العارضة بها؟ يمكن حل هذه المشكلة بكل بساطة: استخدم مفصلات أبواب الفراشة، والتي تستخدم عادةً للتعليق الثقيل أبواب معدنية. يمكن تأمين هذه المفصلات، التي تضمن دقة عالية إلى حد ما، باستخدام براغي غاطسة. وهذا موضح أيضًا في الرسم رقم 2 في أسفل اليمين.

يمكنك ثني الكثير من قطع العمل على آلة ثني الألواح باستخدام عارض متصل بمفصلات الفراشة، نظرًا لأن هذه المفصلات موثوقة للغاية.

هيكل كامل

بعد التجميع، يبدو الجهاز المحسن لإنتاج التشكيل المعدني كما يلي:

1. شعاع الدعم المقوى
2. دولاب الموازنة – عنصر مترابطة.
3. شعاع يوفر لقط الشغل.
4. مشبك لتوصيل الجهاز بسطح المكتب ؛
5. اجتياز ، يمكنك من خلاله في الواقع ثني قطعة العمل التي تتم معالجتها.

تُظهر الرسومات حذافات الضغط، والتي لا يمتلكها سوى عدد قليل من الأشخاص عمليًا. في كثير من الأحيان، يتم استخدام مسامير عادية مع أطواق ملحومة. بعد لحام المقابض، من الضروري إزالة الخيوط الموجودة عليها، لأن اللحام يمكن أن يكون له تأثير سلبي للغاية عليها.

رسومات نسخة أخرى من بندر الورقة

الرسومات التفصيلية لآلة ثني الألواح متشابهة جدًا في التصميم ولكنها تختلف في التثبيت العرضي. توضح الرسوم البيانية الأبعاد، والتي بالطبع يمكن تغييرها اعتمادًا على الاستخدام المقصود للآلة.

عناصر العمل في آلة منعرج هي بكرات، واستخدامها يسمح لك بتوفير كبير على شراء العناصر الهيكلية للتسقيف المنتجة في المصنع. إذا شاهدت مقطع فيديو يوضح تشغيل مثل هذا الجهاز، يصبح من الواضح أنه يمكن استخدامه حتى في موقع التثبيت المباشر لتصميم السقف.

لاختيار الجهاز المناسب لتصنيع العناصر المنحنية من الصفائح المعدنية، يمكنك الالتزام بالتوصيات التالية.

• بالنسبة للحرفي المنزلي الذي يحتاج بشكل دوري إلى آلة ثني الألواح، فإن الجهاز البسيط المصنوع من مواد مرتجلة مناسب تمامًا.
• سوف يحتاج أولئك الذين ينفذون أحيانًا أوامر تركيب الأسقف آلة يدويةلثني الصفائح المعدنية وآلة منعرج بسيطة.
• يحتاج المتخصصون الذين يشاركون باستمرار في إنتاج عناصر هياكل الأسقف وأعمال القصدير إلى جهاز مصنع لثني الصفائح المعدنية.
• الدليل مفيد لأولئك الذين يقومون بتصنيع عناصر هياكل التسقيف بشكل احترافي. الخيار الأمثل لهؤلاء المتخصصين هو المعدات المهنية التي تتميز بالموثوقية والمتانة العالية.

ماكينة ثني الألواح روسية الصنع SKS-2v1، السعر 64 ألف روبل

إذا كانت خططك لا تزال تتضمن الاستخدام النشط لآلة ثني الألواح محلية الصنع للعمل بتدفق كبير إلى حد ما، فاستعد لحقيقة أنه في مرحلة ما قد يتوقف إنتاجك بسبب الانهيار. نظرًا لأن الفولاذ الذي يستخدمه الحرفيون المنزليون لإنتاج آلات ثني الصفائح بأيديهم، على الأرجح لن يتحمل الأحمال العالية، فسوف يتعب بسرعة ويطفو ببساطة.

ولكن بالنسبة للتطبيقات المنزلية، وليس التطبيقات المحملة بشكل خاص، فإن آلة ثني الصفائح المنزلية ستكون مساعدًا ممتازًا وستوفر الكثير من المال. عليك أن تأخذ هذه النقطة بعين الاعتبار ولا تتوقع معجزات التحمل والأداء من آلة بسيطة محلية الصنع.

قبل صنع آلة ثني الألواح بيديك، لا يمكنك فقط دراسة العديد من الرسومات للأجهزة المماثلة المنشورة على الإنترنت، ولكن أيضًا مشاهدة مقطع فيديو تدريبي. ربما يبدو حجم آلة ثني الألواح الموصوفة صغيرًا جدًا بالنسبة للبعض، ثم يمكنك التفكير في خيار آلة ثني الألواح محلية الصنع ذات التنسيق الأكبر. وبطبيعة الحال، لم تعد هذه آلة متنقلة، فهي مناسبة لورشة عمل خاصة صغيرة:

مزايا بندر ورقة محلية الصنع

غالبًا ما يكون صنع آلة ثني الألواح بيديك أو شراء آلة ثني الألواح اليدوية موضع اهتمام أولئك الذين يرغبون في توفير الكثير عند شراء الألواح المموجة ذات الإنتاج الضخم. يظهر حساب نظري بسيط: إذا قمت بثني الألواح المموجة بنفسك باستخدام مثل هذا الجهاز، فإن تكلفة الأخير ستكون أقل بنسبة 40٪ مقارنة بتكلفة منتجات المصنع. لكن الأمر ليس بهذه البساطة.

إذا قمت بشراء آلة تمرير يدوية من المصنع للألواح المموجة مع التركيز على الإنتاج الداخلي على نطاق صغير، فسوف تكلف حوالي 60 ألف روبل. وفي الوقت نفسه، فإن آلة ثني الصفائح اليدوية هذه لا تضمن الجودة المستقرة للألواح المموجة التي يتم الحصول عليها بمساعدتها. تكمن المشكلة في أن التدحرج في مسار واحد سيؤدي على الأرجح إلى ظهور زوايا مشدودة، مما قد يؤدي لاحقًا إلى حدوث تشققات. كما أن دحرجة ورقة واحدة بشكل متكرر، مما يؤدي إلى تغيير درجة الضغط تدريجيًا، يعد أمرًا طويلًا للغاية، ويتطلب عمالة كثيفة، وغير مربح في النهاية. ولكن من الملائم تمامًا إنتاج أجزاء أبسط من صفائح الفولاذ باستخدامها.

للحصول على خط لف كامل للألواح المموجة صيني الصنع، سيتعين عليك دفع حوالي 20 ألف دولار. بالطبع، يستهلك الكثير من الكهرباء (من 12 كيلو واط) ويتطلب تركيبه مساحة كبيرة، وهو ما لا يتناسب بشكل واضح مع خطط وميزانية معظم الحرفيين المنزليين.

أهم شيء يجب مراعاته عند شراء آلة ثني الصفائح المعدنية هو إمكانية الاسترداد السريع. من الصعب جدًا على السيد الذي يستخدم مثل هذا الجهاز بشكل خاص تحقيق ذلك. في هذه الحالة، يُنصح باستخدام آلة ثني الألواح محلية الصنع، وهي مناسبة لتصنيع منتجات الألواح المنحنية من أي نوع. باستخدام هذه المعدات، يمكنك ثني كلا الصفائح ذات الأحجام القياسية والمنتجات غير القياسية، والتي تكون مطلوبة بشدة عند تنفيذ أعمال التسقيف، بالإضافة إلى العديد من المنتجات الأخرى.

كيف تعمل آلة ثني الألواح؟

قبل أن تطرح على نفسك سؤالاً حول كيفية صنع آلة ثني الألواح، يجب أن تفهم ميزات التصميم لهذه المعدات. بادئ ذي بدء، تختلف هذه الأجهزة في نوع محرك الأقراص الخاص بها. وبالتالي، هناك أجهزة ذات محرك ميكانيكي وكهربائي وهيدروليكي ويدوي.

قد تستخدم مكابح الضغط التي تعمل بالطاقة دولاب الموازنة مع القابض والكرنك، أو نظام البكرات والرافعات والكابلات ذات الوزن المتساقط. مثل هذه الأجهزة، التي تتميز بنبض صدمة في بداية السكتة الدماغية، والتي تضعف بعد ذلك تدريجيا، بعيدة كل البعد عن المثالية من حيث جودة النتيجة بسبب ميكانيكا عملها ويتم استخدامها بشكل أقل فأقل.

تنخفض كفاءة معدات ثني الصفائح المعدنية التي تم تركيب محرك كهربائي عليها بشكل ملحوظ مع زيادة الحمل في شكل انخفاض في حجم قطعة العمل أو زيادة في قوتها. إذا حاولت ثني قطعة عمل مصنوعة من المعدن الصلب (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ) على آلة ثني الصفائح هذه، فقد تواجه حقيقة أن دوار المحرك الكهربائي سيبدأ في الانزلاق، مما يقلل من عزم الدوران ويزيد من استهلاك الكهرباء.

تتيح لك المعدات ذات المحرك الهيدروليكي ضبط القوة المطورة بدقة على مقاومة قطعة العمل، ولكنها ليست رخيصة. إن الرافعة الهيدروليكية التقليدية، والتي يمكن استخدامها أيضًا كمحرك لثني الصفائح المعدنية، لا تضمن توزيعًا موحدًا للقوة على طول الانحناء بالكامل.

لتلخيص كل ما سبق، اتضح أن هناك آلة ثني يدوية للصفائح الخيار الأفضلللحرفيين المنزل. ويمكن تصنيعها في تصاميم مختلفة.

إن صنع آلة ثني الألواح بيديك ليس بالأمر الصعب للغاية، لكن الحرفيين، سواء من العمال المنزليين الهواة أو أصحاب المشاريع الفردية الذين يعيشون على عملهم، ما زالوا يستخدمونها قليلاً. وفي الوقت نفسه، فإن سعر عناصر التسقيف الإضافية الجاهزة فقط - الوديان، والتلال، وشرائط الطنف - وأنابيب الصرف مع المزاريب أعلى بعدة مرات من تكلفة المادة. الأمر نفسه ينطبق على اللوحات (ألواح التسقيف الجاهزة تمامًا للوضع) ذات الحواف المزدوجة التماس. وهذه مجرد أعمال تسقيف.

وفي الوقت نفسه، لا يزال العديد من الحرفيين يفضلون إما شراء الأجزاء الجاهزة، أو خسارة المال، أو القيام بالطريقة القديمة باستخدام المطرقة، مما يؤدي إلى خسارة العملاء المحتملين - لا ينبغي أن تبدو المنتجات الحديثة وكأنها منتجات سيئة. ما الخطأ هنا: الاقتصاد، التكنولوجيا، الأحكام المسبقة؟ أو ربما مجرد الجهل؟ ربما تحتاج فقط إلى رسم واضح لآلة ثني الألواح التي يمكنك بناءها بنفسك في سقيفة واستخدامها لفترة طويلة وبنجاح؟ دعونا نحاول معرفة ذلك.

ومن بين المؤشرات الرئيسية (الكفاءة والإنتاجية وبساطة التصميم) من الضروري أيضًا تحديد المتانة، مع مراعاة نتائج الأداء المستقرة. في ذروة الموسم، عندما يغذي اليوم العام، لا يوجد وقت للقلق بشأن الإصلاحات أو التعديلات، ومع الاستخدام العرضي مرة واحدة في الشهر، لا يمكنك الاستغناء عن المعدات الخاصة كل شهر، انظر أدناه.

الحد الأدنى من المتطلبات مخصص للمهنيين الذين يقومون بأعمال الأسقف والقصدير على أساس كل حالة على حدة عندما تكون هناك طلبات؛ إن شراء آلة صناعية كهذه أمر مكلف ولن يؤتي ثماره. ولكن بعد ذلك يجب أن يتحمل جهاز ثني الألواح محلي الصنع ما لا يقل عن 1200-1500 دورة عمل في الموسم الواحد دون الإضرار بجودة الثني. هل هناك المزيد نقطة مهمة- ورقة المموج. بتعبير أدق، إنتاجها المستقل. ومن الجدير بالذكر بشكل خاص.

من هو أكثر؟

مترجم من اللاتينية - من المستفيد؟ يعد إنتاج الألواح المموجة بنفسك، على الأقل لنفسك، مادة شائعة جدًا. دعونا نحاول معرفة ذلك.

تبلغ تكلفة آلة ثني الألواح اليدوية من النوع التمريري (انظر أدناه) حوالي 2000 دولار. يبدو أنه في يوم أو يومين يمكن تحويل طن من الجلفنة بقيمة 0.55 دولار بقيمة 1000 دولار إلى 250 مترًا مربعًا. م من الصفائح المموجة، والتي سيكلف شراؤها 1400 دولار. قد يبدو الأمر بمثابة فائدة مباشرة؛ خاصة إذا كنت لا تنتظر عملية بيع (السوق مليء بالعروض)، ولكن قم بتنفيذها بنفسك. نعم، ولكن ليس كذلك.

لا يتم دحرجة الصفائح المموجة في مسار واحد - حيث ينتهي الأمر في بعض الأحيان إلى تشديد الزوايا. يتم كسر الروابط بين البلورات في المعدن. لا يمكن دائمًا تحديد المنطقة الخشنة من الانحناء بالنظر أو اللمس، ولكن سرعان ما سينتشر منها شرخ. من سيعطي الأمر الآن دون ضمان؟ يرجى تصحيح ذلك. من أجل أنفسنا بالطبع.

يمكنك تقليل الضغط، ولكن بعد ذلك ستكون الموجة غير قياسية. قد لا يعرف العميل المعايير، لكنه سيرى على الفور أن المادة ليست هي نفسها. بعبارة أخرى، كن مهذبًا مثل أي شخص آخر، أو - وداعًا، سأتوجه إلى شخص آخر. وسأخبر أصدقائي ومعارفي. هل يجب أن أقوم بلف كل ورقة بعدة تمريرات، مع تغيير المشبك أو البكرات؟ ما هو نوع الإنتاجية والربحية الموجودة؟

الخط (في الواقع طاحونة لفافة) للصفائح المموجة - هذه وحدة معقدة، انظر الشكل. انتبه إلى عدد اللفات وتكوينها. والغرض من هذا النظام هو تشتيت الضغوط المتبقية عبر الورقة بحيث لا تتجاوز الحدود المقبولة. ولذلك تتشكل الموجة تدريجياً.

تبلغ تكلفة هذه المعدات ما لا يقل عن 20 ألف دولار وهي مصنوعة في الصين. يتم ضمان الجودة المستقرة للمنتجات النهائية فقط لدرجات معينة من الفولاذ من شركة تصنيع معينة. استهلاك الطاقة – من 12 كيلو واط. أولئك. هناك حاجة إلى منطقة إنتاج متخصصة مع حد مناسب لاستهلاك الكهرباء، وعلى الرغم من أن مشغل واحد يكفي للصيانة. هل هناك طلب غير مُرضي على الأغطية المموجة في منطقة التشغيل الخاصة بك (ببساطة، في المناطق المحيطة المتاحة لك) مما يسمح لك بدفع ثمنها بالكامل في إطار زمني مقبول؟ وهل أنت مستعد لبدء عمل جاد للغاية مع منافسة شرسة؟

ملاحظة للسادة

بالطبع، ليس من السهل "استرداد" 2000 دولار لسيد فردي. لذلك، دعونا نحاول معرفة كيفية صنع آلة ثني الألواح بنفسك. ليس من أجل الأغطية المموجة، ولكن لمجموعة متنوعة من أعمال الأسقف والقصدير، حيث يمكنك أيضًا كسب عيش جيد وجمع بعض المال لبدء شيء أكثر جدية. لا يمكن توحيد الأشياء الصغيرة غير القياسية بشكل أساسي، ولكنها ضرورية دائمًا. ويمكن أن يكون جهاز ثني الألواح محلي الصنع مفيدًا جدًا هنا.

حول فرملة اليد المشتراة

لوضع حد لـ "الشركة" (المقال ليس إعلانًا) والانتقال إلى المنتجات محلية الصنع، دعنا نلقي نظرة سريعة على ما يمكنك شراؤه إذا كنت لا تزال بحاجة إليه. ومن الواضح أن السوق تهيمن عليه شركتا TAPCO وVanMark. والطائرة SKS-2 المحلية المنتجة في أورسك غير معروفة تقريبًا. من حيث السعر، فهي كلها متماثلة تقريبًا؛ عرض منطقة العمل لدينا هو 2.5 م مقابل 3 م للأجانب ولكن هذا ليس عيبا. تم تصميم 3 م لنظام البوصة (10 أقدام = 3.05 م)، وفي النظام المتري 2.5 م يكون أكثر ملاءمة.

لكن الأورالي نوع عابر. يمكنك، على سبيل المثال، سحب المزاريب حتى 90x90 ملم. يتم رفع/خفض المسار باستخدام غريب الأطوار، دون الحاجة إلى تدوير الحذافات. مزود بسكين القطع. تقييمات المستخدمين ليست مواتية فحسب، بل متحمسة أيضًا. النغمة العامة هي "عامل مجتهد لا يمكن الاستغناء عنه".

التاريخ يعيد نفسه. تحدث نيكيتا خروتشوف عن مثل هذه المواقف مباشرة على شاشة التلفزيون المركزي بعد رحلته إلى أمريكا (عندما كان هناك يضرب منصة الأمم المتحدة بحذائه ويهدد بجعل الجميع أحمق). يقولون إنهم يعرفون في الولايات المتحدة كيفية بيع أي قمامة فاحشة، ولكن هنا لا يمكننا أن نخدم الأشياء الجيدة الضرورية بشكل صحيح.

تصاميم آلة الانحناء

وحدة القيادة

تحتوي معدات الثني والضغط ذات المحرك الميكانيكي (دولاب الموازنة مع قابض احتكاك وكرنك أو حمولة متساقطة مع نظام من الكتل والكابلات والرافعات) على كفاءة عالية، ولكن لا يزال يصبح شيئا من الماضي. يعطي الميكانيكيون دفعة حادة (ضربة) في بداية شوط العمل، وفي النهاية يضعف. بالنسبة للثني/الضغط، هناك حاجة إلى العكس تمامًا.

تنخفض كفاءة المحرك الكهربائي بسرعة مع انخفاض حجم قطعة العمل. لتشكيل صفائح مموجة على المطحنة الموصوفة أعلاه، يكفي 12 كيلوواط. لعمل شفة على صورة السقف، لا يمكنك القيام بأقل من 1.5-2 كيلو واط. والحقيقة هي أن الخصائص الخارجية للمحركات الكهربائية التيار المتناوب(باستثناء المراحل ثلاثية الطور ذات الدوار الجرح - معقدة ومكلفة وتتطلب صيانة دورية) صعبة للغاية. وبسبب مقاومة المعدن المثني فإن المحرك لا يزيد من عزم الدوران على العمود، بل على العكس يزداد انزلاق العضو الدوار ويقل عزم الدوران. ويزداد استهلاك الطاقة.

يعد المحرك الهيدروليكي مثاليًا من الناحية النظرية - حيث تقوم الأسطوانة الهيدروليكية نفسها تلقائيًا بضبط قوتها وفقًا لمقاومة الجزء. لكن الأنظمة الهيدروليكية الدقيقة معقدة ومكلفة. فحتى المصمم ذو الخبرة لن يتولى توزيع قوة رافعة السيارة بالتساوي على طول منحنى يبلغ طوله مترًا، ولن يتمكن من مزامنة عمل اثنين أو أكثر باستخدام وسائل مرتجلة.

تبقى فرملة اليد، وهذا ليس سيئا للغاية. إذا قمت بتصميم أداة ثني الألواح بطريقة، كما هو الحال في التجديف المتأرجح أو رفع الأثقال، فإن أقوى العضلات وأكثرها ثباتًا تعمل (العضلة ذات الرأسين، والعضلة الظهرية العريضة، والفخذين، والساق)، ورد الفعل (الارتداد) للآلة يضغط القدمين إلى الأرضية، فإن العمل، بسبب طبيعته الدورية، لن يكون مرهقًا. ولكن سيتم تطوير مهارة من شأنها أن تعطي الدقة والإنتاجية.

على سبيل المثال: يمكن للشخص العادي الذي يصعد الدرج أن يكتسب حوالي 1 حصان في 1-2 ثانية. ولكن بالفعل في الرحلة الثالثة، ستتحول العضلات من الأكسجين إلى الجليكوجين، وسيبدأ إطلاق حمض اللاكتيك، وسيضرب التعب الجسم. تحتاج إلى أخذ قسط من الراحة للمضي قدمًا.

ملاحظة حول الرياضة: المجدفون هزيلون، لأن "الكنديوخ" يجعل من الصعب إعطاء دفعة كاملة بالجسم. لكن بالنسبة لرافعي الأثقال، فإن "الكالس"، على العكس من ذلك، يساعدهم في الحفاظ على التوازن عند الرجيج. لكن وظيفة العضلات لكليهما متشابهة إلى حد كبير.

المخططات والغرض

Listogib هو مفهوم عام إلى حد ما. يعتمد تصميم آلة ثني الألواح على الغرض منها. وفقا لطبيعة العمل، تحتاج إلى اختيار مخطط محلي الصنع، انظر الشكل.

في نقاط البيع. أ- طريقة مألوفة لدى كل من قام ببعض أعمال السباكة على الأقل.بهذه الطريقة يمكنك ببساطة ثني الألواح التي يصل عرضها إلى 0.5 متر يدويًا. إذا كان طول الانحناء لا يزيد عن 200-250 ملم، فلا يمكن ربط القاعدة بمنضدة العمل، ولكن يمكن تثبيتها مع شعاع الضغط والجزء في الرذيلة. يصبح الانحناء جيدًا إذا قمت بالضغط على الاجتياز بشكل منخفض، كما هو موضح في مخطط القوة، وحركه للأمام قليلاً، كما لو كنت تقوم بتسوية الانحناء. تعتمد معظم تصميمات آلات ثني الصفائح محلية الصنع على هذا المبدأ؛ سوف نصل إلى هناك بعد.

نظرًا لمرونة المعدن، لا يمكن ثني الصفيحة تمامًا بمقدار 90 درجة، لذلك يتم استخدام الفواصل المصنوعة من شريط معدني، كما هو موضح في الشكل الداخلي. لماذا توجد قنوات على القطع وليس الزوايا؟ بعد ذلك سننظر في هذه المسألة؛ التصميم الذي يبدو بسيطًا له فروق دقيقة كبيرة.

نقاط البيع. يوضح B كيفية عمل مكابح الضغط.اضغط مثل الصحافة: قاعدة القالب الهيدروليكية جاهزة للصدمات. يتم استخدامها فقط في الإنتاج الصناعي مع نظام متطور لحماية العمال: فهي معقدة ومكلفة وتتطلب رعاية مؤهلة وشديدة الخطورة. يمكن للورقة التي تنزلق بسبب التعبئة غير الصحيحة أو عطل في المعدات أن تقطع يد الشخص أو رأسه.

في نقاط البيع. ب – ماكينة ثني الصفائح (التمريرية).من خلال تغيير الموضع النسبي للفات، يمكنك ضبط نصف قطر الانحناء للورقة. يمكن أن تكون ماكينة ثني الصفائح اليدوية إما مدفوعة يدويًا أو كهربائيًا. عادة ما تكون تلك التي يتم طرحها للبيع العام متعددة الوظائف:

1. تم تصميم اللفات الملساء لأعمال الحدادة - ثني الفراغات لأغلفة الأغلفة وأجزاء الأنابيب العريضة وما إلى ذلك.
2. يمكن استبدال البكرات ببكرات كاملة لثني الصفائح مصممة لسحب امتدادات السقف - التلال والوديان والمزاريب والفلنجات.
3. أيضًا ، تم تجهيز العديد من الطرز بدعامة ومشبك واجتياز لثني الصفائح يدويًا.

هذه هي آلات ثني الألواح التي تباع بمبلغ 2000 دولار أو نحو ذلك. تم تجهيز العديد منها، أو يمكن شراؤها لاحقًا، ببكرات مشكلة للألواح المموجة، ولكن، كما تمت مناقشته بالفعل، لا يمكنك "قيادة عمود" للبيع عليها. يمكنك لف قطعة إذا كنت في حاجة إليها الآن، ولكن لا فائدة من شراء ورقة كاملة.

ملحوظة: هناك نوع آخر مثير للاهتمام من أجهزة ثني الألواح، ولكن نظرًا لفائدتها العالية وتكلفتها المنخفضة نسبيًا، سيتم تخصيص قسم منفصل لها.

لنأخذ آلة ثني الألواح

لنبدأ في صنع آلة ثني الألواح الخاصة بنا من خلال تطوير أبسط المواصفات. وسنقوم بحساب الأخير، بالإضافة إلى معايير طول العمر الموصوفة أعلاه، على أساس إنفاق الطاقة العضلية التي يستطيع الرجل البالغ متوسط ​​الحجم إنتاجها يومًا بعد يوم دون تدهور في الصحة. وبطبيعة الحال، فإن البساطة والتكلفة المنخفضة للتصميم ليست أيضا في المركز الأخير. وأيضًا، نظرًا لوزنها وأبعادها، يجب أن تسمح الماكينة بالنقل في سيارة ركاب واستخدامها مباشرة في موقع العمل. اتضح:

• يصل عرض الورقة القابلة للانحناء إلى 1 متر.
• سمك الصفيحة القابلة للانحناء يصل إلى 0.6 مم مجلفن؛ ما يصل إلى 0.7 ملم من الألومنيوم وما يصل إلى 1 ملم من النحاس.
• عدد دورات التشغيل بدون التعديل و/أو الإصلاح لا يقل عن 1200 دورة.
• زاوية الانحناء - 120 درجة على الأقل بدون تعديل يدوي؛ هذا ضروري للطيات.
• يعد استخدام الفولاذ الخاص أو قطع العمل غير القياسية أمرًا غير مرغوب فيه للغاية.
• اللحام - بأقل قدر ممكن؛ الأجزاء/التجمعات تؤدي منه، واللحامات هشة وتتعب بسرعة من الأحمال المتناوبة.
• إن تشغيل المعادن على الجانب (الخراطة والطحن) هو أيضًا أقل قدر ممكن ويكلف المال.

دعونا نواجه الأمر: رسومات الهياكل الجاهزة التي تلبي جميع هذه المتطلبات غير موجودة في المصادر المتاحة للجمهور. سنحاول تحسين واحدة معروفة على نطاق واسع وناجحة للغاية من حيث المبدأ.

دعونا نضع ذلك في الاعتبار

شق

إن مبدأ التصميم الخاص بآلة ثني الألواح هذه مرئي بوضوح في المقطع العرضي (انظر الشكل الموجود على اليمين وقائمة العناصر). ميزتها الرئيسية هي بيئة العمل الجيدة. مع مثل هذه السكتة الدماغية، تعمل العضلات كما ينبغي ويتم الضغط على القدمين على الأرض، مما سيعطي نتيجة مستقرة حتى للمشغل عديم الخبرة. وزاوية الانحناء القصوى هي 135 درجة، والتي لديها هامش كبير لأي مرونة يمكن تصورها أو لا يمكن تصورها للورقة التي يتم ثنيها.

1. وسادة خشبية
2. شعاع الدعم – قناة 100-120 ملم؛
3. الخد - من ورقة 6-8 مم؛
4. الشغل.
5. شعاع الضغط (المشبك) – ملحوم من زوايا 80 و 60 مم؛
6. محور العرض – دبوس 10 مم؛
7. اجتياز الدوارة – زاوية (؟) 80-100 ملم;
8. المقبض - قضيب 10 مم.

المواد لجميع الأجزاء هي الفولاذ الهيكلي العادي. ولكن هنا يظهر بشكل مشروط أنه من الأفضل استبدال المقطع من الزاوية بقناة بنفس الحجم القياسي. لماذا؟ دعونا نلقي نظرة فاحصة، وهذا مهم لما يلي.

رد الفعل (الارتداد) من الورقة التي يتم ثنيها إلى الاجتياز (والمشبك، ولكن المزيد عن ذلك لاحقًا) يكون غير متساوٍ عبر العرض. في المنتصف، حيث يكون كل قسم أولي (صغير؛ وهذا إشارة إلى التمايز والتكامل) من المعدن محاطًا من جميع الجوانب بنفس المعدن، فهو الحد الأقصى. عند الحواف، حيث لا يوجد دعم جانبي، يكون الحد الأدنى.

النقطة الثانية هي أن الورقة، على الرغم من أنها رقيقة، ذات سمك محدود. سوف تنتشر الضغوط في قطعة العمل وتنعكس على الحواف. ونتيجة لذلك، فإن الرسوم البيانية للحمل على اجتياز والمشبك سوف تتخذ شكل القوس مع سلسلة. على الحواف الحرة (البعيدة) لأرفف الزاوية، سينتج مثل هذا الحمل قوة شد، لكن المعدن يعمل بشكل سيء في حالة التوتر - فهو يتعب منه بسرعة. سرعان ما يكتشف أحد أصحاب الأعمال اليدوية الذين قاموا ببناء مثل هذه الآلة أن الزاوية في المنتصف مثنية وأن الطية في المنتصف منتفخة.

الحواف الجانبية للقناة على شكل إسفين، ولها شرائح أكثر تطوراً من تلك الموجودة في الزاوية الداخلية للزاوية. هذا، أولا، ينعم الرسم التخطيطي - سلسلة القوس مشدودة بالكاد. ثانيًا، تمتص الحافة الجانبية الإضافية للقناة ضغوط الشد، والتي يتم تحويلها إلى ضغط عند حافتها الحرة. والمعدن يتحمل الضغط - واو!

نتيجة الحساب مثيرة للإعجاب: إذا كان العبور من الزاوية يمكن أن يتحمل ما لا يقل عن بضع مئات من الانحناءات، فإن القناة التي لها نفس العرض يمكن أن تتحمل أكثر من 1200! ما هو 200 الانحناءات؟ سقف واحد أو أكثر قليلاً في أحسن الأحوال. في ذروة الموسم، عندما يقف العملاء في الطابور، تتضرر الآلة ويتوقف العمل. و1200 عملية تعني أن الموسم سيستمر. في فصل الشتاء، سيكون هناك وقت لتصويبه، أو استبدال الاجتياز، أو، بعد حساب العائدات، شراء "شركة" مع ضمان عمر الخدمة.

تفصيل

ويوضح الشكل التالي التفاصيل مع قائمة المواضع. وهنا، لا يلزم إزالة بعض أوجه القصور فحسب، بل يمكن تحسين بعض الأشياء بشكل أكبر.

1. المشبك – الزاوية 40-60 ملم؛ برغي M8-M10 بمقبض وكعب؛
2. خدّ؛
3. شعاع الدعم
4. قوس – زاوية 110 ملم؛
5. شعاع الضغط
6. محور اجتياز
7. اجتياز

شعاع الضغط

بادئ ذي بدء، حول طحن السطح السفلي للمشبك على متن الطائرة. إنه ضروري لأي تصميم، ولا يزيد التفاوت المسموح به عن نصف سمك الورقة المنحنية (الحد الأدنى! سنعتبرها 0.2 مم). خلاف ذلك، سوف تزحف الورقة (تتدفق) تحت الضغط - ومرة ​​أخرى سيكون هناك طية ذات بطن.

لذا، بالنسبة لأي شخص سبق له أن فعل أي شيء بالمعدن، فإن النصيحة بشأن تنعيم المشبك باستخدام مبرد أو مطحنة لن تؤدي إلا إلى الابتسام. يجب إرسالها للطحن. علاوة على ذلك، بعد لحام التجميع بأكمله، عندما يكون كل ما يمكن أن يحدث قد حدث بالفعل. وإلا فإن العمل والدفع مقابل جهاز التوجيه سيكون عبثا.

علاوة على ذلك، كل ما قيل أعلاه عن الحمل على اجتياز، صحيح أيضا بالنسبة للمشبك. والجزء الأكثر تحميلًا - الحافة الأمامية - غير مدعوم بأي شيء. من المستحيل تعزيز أو استبدال المجموعة بأكملها من الزاوية بقناة: لن تزيد زاوية الانحناء عن 90 درجة.

ونتيجة لذلك، بعد نفس العمليات 100-200، فإن الجهاز "يفتح فمه" (أو "يبتسم"، إذا كنت تفضل الفكاهة البيضاء بدلا من السوداء) ونفس الانحناء المنتفخ. لن ينحني المشبك للأعلى؛ في هذا الصدد فهو محصن جيدًا. لكن المعدن الموجود على الحافة الأمامية سوف يتدفق ببساطة من التعب.

يظهر مقطع عرضي من تصميم المشبك، والذي يتساوى في متانة العارضة، في الشكل الداخلي في أعلى اليمين. القاعدة عبارة عن شريط فولاذي 16x80 ملم. يتم طحن الحافة الأمامية عند 45 درجة، ويتم إزالة الشطب بسماكة لا تقل عن 2.5-3 كحد أقصى من صفائح الفولاذ التي يتم ثنيها باستخدام نفس قاطعة الطحن، أي. 1.5-2 ملم. من الانحراف التصاعدي، يتم تعزيز المشبك بزاوية سداسية النقاط للحام. الطحن، مرة أخرى، بعد كل أعمال اللحام.

الفكرة هي كما يلي: إذا كانت الحافة الأمامية في التصميم السابق تعمل بنصف الانحناء (وهو ما يكون أسوأ من التوتر بالنسبة للمعادن)، فإنها في التصميم الجديد تعمل فقط عند الضغط. وفي الوقت نفسه، لن يسمح الدعم العام الموجود على الحافة بالتسرب قريبًا.

ملحوظة: إذا وجدت مخرطة قديمة مكسورة في مكان قريب في مكب النفايات، فسيتم حل مشكلة العبور مع المشبك مرة واحدة وإلى الأبد. من الإطار يمكنك قطع قطع من التكوين المطلوب، مصنوعة من الفولاذ الخاص وبدقة ممتازة.

من حيث عدد عمليات العمل للتصنيع، كلا المشابك متكافئة: القطع والحفر واللحام والطحن. استهلاك المواد للمشبك الجديد أعلى من القديم؛ مطلوب ثلاثة أحجام قياسية من قطع العمل لكليهما. لكن نسبة المتانة هي نفسها بالنسبة لنوعي العبور الموصوفين أعلاه.

جبل الجدول

النقطة التالية هي المشابك. بطبيعة الحال، يفهم مؤلف التصميم بوضوح دور التقوية، ولكن يبدو أنه غاب عن هشاشة اللحامات والتعب السريع. وتعطي شوط العمل للعارضة قوة شد متغيرة على المشابك ذات أذرع الرافعة بنسبة 10:1 أو أكثر. إذا انكسر المشبك، يكون العمل قد انتهى، حتى لو بقي كل شيء آخر مستقيمًا تمامًا. سوف ترفع الآلة نفسها ولن تنحني.

لماذا لا تتخلى عن المشابك تماما؟ وبعد ذلك لن تحتاج إلى الخدين، واللحام مناسب لكليهما. كيف افعلها؟

• قم بتمديد شعاع الدعم بشكل جانبي خارج الطاولة.
• حدد عيون على شكل حرف U في نهايتها.
• قم بتثبيته على الطاولة بمسامير في مكان ما حول M10 باستخدام صواميل على شكل مخالب.

الخيار الثاني هو ثقوب في الساقين بدون خيوط. يتم قلب البراغي وإحكام ربطها بصواميل الجناح. أغلى قليلاً ولكنه أكثر ملاءمة للاستخدام.

تثبيت عبر الشعاع

وهنا يطرح السؤال: كيفية ربط الاجتياز حيث لم تعد الخدين موجودة؟ وليست هناك حاجة إليها. أولا، التصميم غير قابل للإزالة، وسيتعين تغيير اجتياز مرة واحدة في السنة. ثانيًا، تذكر أننا نحتاج إلى دقة تبلغ حوالي 0.1 مم، وإلا فسوف تنتفخ الطية. متى سيكسر الدبوس "ثقبًا" بسيطًا في الخد بكمية كبيرة؟ السؤال بلاغي. وفي نفس الوقت أعتذر لزملائي المهندسين: أنا، بالطبع، أعلم أن شخصًا ما لديه ثقب في مكان ما، وفي تشغيل المعادن يوجد ثقب.

ولكن كيف إذن نعلق الاجتياز؟ مفصلات أبواب الفراشة؛ أقحم الأيمن السفلي في الشكل. إنها لا تتطلب إدخالًا (تم تصميمها خصيصًا للأبواب المعدنية)، واثنان من هذه المفصلات تثبت الباب مدرعًا ضد انفجار قنابل الكلاش أو قنابل F-1. يتطلب الأمر ستة رجال أصحاء لارتداء واحدة.

أما بالنسبة للدقة، فإن معظم حلقات الفراشة تجتاز بسهولة اختبار "الاختناق". إذا قمت بفصل الحلقة بسرعة، يمكنك سماع صوت صفع من الهواء ليحل محل الفراغ الذي تشكل عند سحب الدبوس. أي أن ملاءمة الأجزاء ضيقة جدًا، ولكنها تدور بسهولة.

يتم تأمين الفراشات بمسامير غاطسة. إذا وضعته على سلك أحمر، فسيكون العبور غير قابل للتدمير. زاوية الافتتاح – 160 درجة. من المحتمل أن مخترع مفصلات الفراشة قام ذات مرة بصنع آلة ثني الألواح محلية الصنع. إنها مزحة - إنها فكاهة.

حَشد

أخيرًا، أمامك أداة ثني الألواح المجمعة:

1. شعاع الدعم
2. دولاب الموازنة الملولب (M10) ؛
3. شعاع الضغط
4. ورقة معالجتها
5. المشبك (انظر السابق) ؛
6. اجتياز

ويمكن تقديم ملاحظة واحدة فقط هنا. ربما كان لدى مؤلف التصميم صواميل دولاب الموازنة الموجودة في مكان ما في مخبأه، ولهذا السبب قام بتثبيتها. في الواقع، يجب رفع المشبك بمقدار 2-3 مم فقط لوضع الورقة التالية. حسنًا ، بمقدار 30 مم ، إذا كنت بحاجة إلى إزالة الصورة ذات الطية المصبوبة بالفعل على الجانب الآخر. هل تتذكر درجة الخيط M10؟ أي أنك لا تحتاج إلى تدوير الحذافات لفترة طويلة، مثل البندقية عند التصويب. تكفي صواميل الأجنحة أو حتى المكسرات العادية ذات الياقات الملحومة.

ملحوظة: بعد لحام المقابض، من الضروري دفع الخيوط "بالكامل" - تثبيت الجوز في الرذيلة، واستخدام الصنبور الأول ثم الثاني، أو الصنبور الآلي بتمريرة واحدة. اللحام يجعل الخيط يبدو سيئًا للغاية ...

فيديو: مثال على آلة ثني الألواح الجاهزة محلية الصنع

آلة منعرج

إن آلة Zig، بالطبع، ليست روبوتا على شكل صراخ هتلر بيد ممدودة. آلة التجعيد (انظر الشكل) أو الآلة المتعرجة هي جهاز للتجعيد أو التعرج. و zigovka هو سحب الشفاه أو الحفر الخاصة - التعرجات - على الفراغات من الصفائح المعدنية. هل رأيت الحواف الصلبة على الدلاء والأحواض؟ هذه هي منعرج. غالبًا ما تسمى الآلات الفعلية أيضًا zigovkas للاختصار.

آلات الختم، على النحو التالي من التعريف، تنتمي أيضًا إلى فئة معدات ثني الصفائح، فقط تلك الخاصة. يمكن أن تكون كهربائية أو يدوية. هذه الأخيرة عبارة عن سطح مكتب ثابت (في الشكل) أو محمول (متنقل) مع مشبك. يمكنك حملها معك في حقيبة الأدوات الخاصة بك.

Zigmashina هو مساعد لا غنى عنه في أعمال أسقف القصدير. لا يمكنك منع الفراغات الدائرية فحسب، بل يمكنك أيضًا استخدام الأوراق. حاول استخدام أفضل أداة ثني يدوية للصفائح لعمل ثني للطية المزدوجة المذكورة بالفعل. ويتم تحقيق هذا النوع من التعرج بتمريرة واحدة؛ مع بعض المهارة - مباشرة على السطح. ما يمكن تحقيقه أيضًا عن طريق التعرج باستخدام أزواج قياسية من البكرات يمكن رؤيته في الشكل التالي. تسميات الحروفمعيار؛ أنها تتوافق مع نوع العملية المنجزة. تتكلف آلة التجعيد ثلاث إلى خمس مرات، أو حتى عشر مرات أقل من آلة ثني الألواح اليدوية في المصنع.

فيديو: العمل على آلة منعرج

ماذا لمن؟

دعونا نلخص - أي آلة ثني الألواح هي الأفضل لمن:

• بالنسبة لهواة الأعمال اليدوية - الانحناء بوسائل مرتجلة، كما هو موصوف، أو محلي الصنع يدويًا، إذا كان لديك مخزون من الخردة المعدنية ورغبة في العبث.
• بالنسبة للحرفي ذي الأغراض العامة في العمل، والذي يتلقى من وقت لآخر طلبات للصفائح المعدنية أو الأسقف، دليل يدوي الصنع مثل الذي تم وصفه بالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك بعض الأموال الزائدة، آلة منعرج.
• عامل بناء أسقف أو سمكرة - محترف لديه تدفق ثابت للطلبات - يدوي ذو علامة تجارية مع آلة متعرجة.
• للإنتاج الضخم للألواح المموجة أو عناصر الأسقف القياسية أو هياكل الصفائح المعدنية - معدات صناعية متخصصة للغرض المناسب.

ملاحظة أخيرة: للحصول على نتائج عمل مستقرة مع تدفق كثيف للطلبات، لا يزال من غير الضروري الاعتماد على آلة ثني الصفائح محلية الصنع - فالمعدن الموجود في الهيكل ليس هو نفسه، وسوف يطفو قريبًا من التعب.

(1 التقييمات، المتوسط: 4,00 من 5)

ومن أين يحصلون على الأجزاء المعدنية ذات الأشكال المختلفة؟ الجواب هو أنهم يشترونها جاهزة أو يصنعونها بأنفسهم. الأجزاء المعدنية الجاهزة أغلى بكثير من تكلفة الصفائح المعدنية، ولتصنيعها بنفسك، تحتاج إلى آلة خاصة. ماكينة ثني الصفائحيمكنك صنعها بنفسك باستخدام بعض الأدوات والمواد وبالطبع تلك "الأيادي الذهبية" نفسها. مقاطع الفيديو والرسومات المعروضة في مقالتنا ستكون مفيدة لك أيضًا.

أليس من الأسهل شراء آلة ثني الألواح؟

السؤال الأكثر إلحاحا هو سعر آلة ثني الألواح. تكلفة معدات ثني الصفائح في المصنع مرتفعة. يُنصح بمثل هذه النفقات فقط إذا قمت بشراء مثل هذه الآلة لكسب المال، وإلا فلن تدفع ثمنها بنفسها.

بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم معظم الآلات من هذا النوع لثني الصفائح التي يصل عرضها إلى 3 أمتار، ولا يمكن تسمية هذه الوحدة بأنها عالمية، أولاً، لن تتناسب مع أي مرآب، وثانيًا، المحرك الميكانيكي غير مناسب للعمل الدقيق. والهيدروليكية معقدة ومكلفة. ثالثا، تكاليف الطاقة اللازمة لتصنيع الأجزاء الصغيرة لا تستحق العناء.

الخيار الوحيد المتبقي هو استخدام محرك يدوي، والذي يمكنك صنعه بنفسك!

أبسط آلة ثني الصفائح المعدنية افعلها بنفسك

إن بناء آلة ثني الصفائح المعدنية اليدوية محلية الصنع سيوفر لك المال وسيكون بمثابة نعمة حقيقية عندما تحتاج إليها. التعامل مع الصفائح المعدنية. لحسن الحظ، يمكنك العثور على مجموعة متنوعة من الرسومات مع الأوصاف على الإنترنت. جميع النماذج المعروضة مختلفة، ولكن يمكنك العثور على شيء مشترك في تصميم جميع المتغيرات لأي آلة ثني الصفائح:

بالمناسبة، ليس من الضروري أن تكون جميع الأجزاء مصنوعة من المعدن، يمكنك أيضًا استخدام الخشب. الخشب قوي بما يكفي لمعالجة صفائح الألمنيوم أو الحديد الرقيقة. الخشب العادي لهذا، بالطبع، ناعم بعض الشيء، فمن الأفضل أن تأخذ الخشب الصلب مثل البلوط والرماد والجوز وما إلى ذلك. ولكن كملاذ أخير، فإن مادة الصنوبر مناسبة أيضًا لأبسط آلة ثني صفائح المرآب.

كأساس خذ الرسومات المقدمة:

1. نقوم بتعزيز الشجرة بزوايا معدنية أو صفائح معدنية.
2. حيث تكون القوة الحقيقية مطلوبة هي مفصلات الماكينة، التي تتحرك بها وصلة الانحناء الخاصة بها؛
3. إذا كان حجم وصلة الثني مناسبًا، فلن تحتاج حتى إلى إطار وزن لتطبيق الضغط المطلوب على الصفائح المعدنية الرقيقة؛
4. يجب أن تكون ثابتة لكمة العقص مع المكسرات الجناح، والشيء الرئيسي هو وضع غسالات تحتها؛
5. للعمل مع صفائح ذات سماكة مختلفة، يمكنك عمل فراغات من عدة ثقوب بأخاديد مختلفة السماكة؛
6. لثني الصفائح المعدنية عند 90 درجة، تحتاج إلى تجهيز سطح محدد بميل يبلغ حوالي 5 درجات. وإلا سيكون من المستحيل تكوين زاوية صحيحة تمامًا.

سر!لعمل انحناءات دقيقة، تحتاج إلى عمل شق في موقع الانحناء المقصود، مما سيوجه العملية في الاتجاه الصحيح.

افعل ذلك بنفسك باستخدام أداة ثني الألواح اليدوية للألواح السميكة

لتصنيع الأجزاء من الصفائح المعدنية الرقيقة، فإن أبسط خيار مصنوع من الخشب والحد الأدنى من العناصر المعدنية سيكون مناسبًا. بينما لمعالجة الصفائح السميكة، ستكون هناك حاجة إلى قنوات وزوايا قوية. عناصر التصميم هي نفسها كما في آلة الثني السابقة: القاعدة، المشبك، الرافعة وكبش العقص.

المواد اللازمة لثني الألواح اليدوية:

• القناة رقم 6.5 أو رقم 8 مناسبة للقاعدة؛
• للقط نأخذ القناة رقم 5؛
• بالنسبة لكمة، تحتاج إلى زاوية رقم 5 مع الجدران السميكة؛
• بالنسبة لمقبض الرافعة، فإن التركيبات التي يبلغ قطرها 15 مم مناسبة؛
• قضيب 10 مم، صفائح معدنية لـ "الخدين".

على الرغم من أن التصميم لا يختلف من حيث المبدأ عن الخيار الأول، إلا أنه لا يمكنك الاستغناء عن آلة اللحام.

لنبدأ بالعمل:

المعالجة النهائية للأجزاء

يوصي بعض الأشخاص ببساطة بتمرير المشبك باستخدام ملف، أو بشكل أكثر غرابة، باستخدام مطحنة. ومع ذلك، يجب أن تدرك أن مثل هذه المعالجة لمستوى التثبيت لن تعطي الدقة المثالية - فهي مقبولة يبلغ تفاوت هذا العنصر 0.2 مم فقط. لا يمكنك تحقيق مثل هذه الدقة باستخدام ملف، وإذا كانت المعالجة سيئة، فستكون أوراقك متموجة بعد الثني.

سيظل هذا مناسبًا للاستخدام المنزلي، ولكن إذا قررت القيام بأي عمل بشكل احترافي، فهذا غير مقبول. لا يوجد سوى مخرج واحد - لإرسال المشبك للطحن، ولكن يجب أن يتم ذلك بعد التجميع النهائي. عندما تكون جميع الفروق الدقيقة التي يمكن أن تظهر قد ظهرت بالفعل، فإن الطحن سيساعد حقًا في الحصول على نتيجة جيدة.

كما ترون، يمكن صنع آلات ثني الصفائح المعدنية اليدوية الرائعة في المرآب. اختر الخيار الذي تحتاجه وقم بذلك بنفسك آلة بسيطة للمعادن الرقيقة lلآلة أكثر جدية مصنوعة من القنوات والزوايا للعمل بألواح سميكة. رسومات مع وصف خطوة بخطوةوسوف تساعدك فئة الفيديو الرئيسية. ننصحك بتسخين الألواح عند نقاط الانحناء لجعل العمل أسرع وأسهل.

كيفية صنع آلة ثني الألواح بيديك

تعد عمليات ثني الألواح المختلفة جزءًا مهمًا من العمل العام لبناء أو تجديد منزلك. وبدون استخدام معدات خاصة، فمن المستحيل القيام بها بكفاءة. بالنسبة لثني الفراغات الورقية لمرة واحدة، يجوز استئجار جهاز مناسب من جار أو صديق. ولكن إذا كنت تقوم بمثل هذه الإجراءات بشكل متكرر، فمن المستحسن أن يكون لديك آلة ثني الصفائح اليدوية في متناول اليد. صناعة شخصية. إذا كانت لديك مهارات وأدوات ومساحة معينة، فإن صنع آلة ثني الألواح في المنزل ليس أمرًا سيئًا للغاية.

نموذج لآلة ثني الألواح محلية الصنع

وضع المواصفات الفنية

بفضل إمكانيات الإنترنت، يمكنك العثور بسرعة على مجموعة الرسومات المطلوبة، ويمكنك حتى مشاهدة مقاطع الفيديو الإعلانية والإعلامية على قناة YouTube حول الجهاز ومبدأ تشغيل الوحدة المطلوبة. ومع ذلك، فإن جميع هذه المواد فردية تمامًا، وبالتالي فقد صممها مؤلفوها لعمليات ثني صفائح محددة. لذلك، قبل بناء آلة ثني الألواح بيديك، عليك أن تصنعها الاختيار الصحيحمستقبله الخصائص التقنية. يجب أن تكون أهمها ما يلي:

1. الحد الأقصى لعرض المعدن المنحني، مم؛
2. الحد الأقصى لسمك قطعة العمل، مم؛
3. النطاق المطلوب من زوايا الانحناء؛
4. الأبعاد الكلية للآلية (الطول والعرض والارتفاع)؛
5. دقة الانحناء المطلوبة.

يعتمد الاختيار المباشر للقيم الحدية للمعلمات المدرجة على ظروف استخدام الماكينة التي ستقوم بثني منتجات الصفائح المعدنية. على وجه الخصوص، عند بناء السقف، من المرجح أن تضطر إلى التعامل مع الصاج المجلفن أو الفولاذ بسماكة لا تزيد عن 1 مم. عند معالجة النحاس، غالبا ما يتم استخدام ورقة أو شريط أرق، وعند صنع الأسوار والسور بأيديهم، على العكس من ذلك، يمكن أن يكون سمك المعدن 2 - 3 ملم.

عند اختيار العرض الأمثل لقطعة العمل - ورقة أو شريط - يجب أن ننطلق من حقيقة أن عرض الجزء نادرًا ما يتجاوز 1000 مم (في الحالات القصوى، يمكن بعد ذلك ربط قطع العمل المجاورة في حظيرة باستخدام نفس الجهاز).

رسم آلة ثني الألواح محلية الصنع

تعتبر أصعب نقطة في المواصفات الفنية هي اختيار النطاق الأمثل لزوايا ثني المعدن. إذا كان كل شيء واضحًا بالنسبة للحد الأعلى - 180 درجة، فيجب اختيار القيمة الأدنى بحكمة شديدة. النتيجة الطبيعية لثني معظم الصفائح المعدنية في الحالة الباردة هي الارتداد - وهو انخفاض تلقائي في زاوية الانحناء الفعلية بسبب الخصائص المرنة للمعدن المشوه. يعتمد الربيع على:

• مرونة المادة: على سبيل المثال، بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون، تبلغ الزاوية القصوى للزنبرك 5 - 7 درجات، وللفولاذ عالي الكربون - ما يصل إلى 10 - 12 درجة. تعتبر سبائك الفولاذ والسبائك أكثر مرونة. على وجه الخصوص، بالنسبة لسبائك الألومنيوم AMg6، يمكن أن يكون الحد الأقصى للزاوية الخلفية 12 - 15 درجة؛
• سمك الجزء المنحني: مع انخفاض سمك المعدن، يتناقص الزنبرك؛
• زاوية الانحناء: مع انخفاض هذه الزاوية، يزداد الارتداد لجميع المعادن تقريبًا. على وجه الخصوص، عند زوايا الانحناء الصغيرة نسبيًا (حتى 15 - 20 درجة)، من المستحيل عمومًا ثني قطعة العمل المصنوعة من معظم أنواع الصفائح المعدنية والسبائك بالطريقة المعتادة إلى قيمة معينة: من الضروري استخدام وحدات ذات متزامنة تمتد طولياورقة. من المستحيل صنع مثل هذه الآلات بيديك: ستحتاج إلى تثبيت وتصحيح محرك هيدروليكي خاص. لذلك، في مثل هذه الحالات، يكون من الأسهل ثني الجزء بالضربات المعتادة بمطرقة، على سبيل المثال، مصفوفة خشبية.

رسم تخطيطي لثني ورقة محلية الصنع

كيفية اختيار الرسم البياني الحركي لآلة الثني

أكثر الآلات التي يمكن الوصول إليها لتصنيعها بيديك هي تلك التي تنحني فيها الصفائح المعدنية نتيجة لتدوير التقاطع المتحرك. مبدأ تشغيل مثل هذه الآلة هو كما يلي.

يتم تثبيت قطعة العمل المراد ثنيها على المستوى الإرشادي للطاولة السفلية للماكينة ويتم تثبيتها بواسطة توقف، والذي يتم تثبيته على إطار دعم الجهاز (يُنصح بتوفير إمكانية ضبط التوقف).

في أدلة إطار ثني الورقة، يتحرك المسار العلوي للخلف وللأمام، والذي، عند التحرك للأسفل، يثبت المنتج المنحني بمسطرته.

يوجد أمام الطاولة السفلية شعاع دوار يمكنه الدوران حول محوره. يمكن إجراء التدوير بمقبض من محرك الرافعة، ولكن يمكن عمل نسخة بمحرك القدم. في الحالة الأخيرة، تظل يدي المشغل حرة، مما يسهل التعامل مع قطعة الشغل عند الضغط عليها مقابل مسطرة العرض العلوي. بالإضافة إلى ذلك، عند تشغيل آلة ثني الألواح باستخدام القدم، تصبح يديك أقل تعبًا.

قد تختلف مجموعة أدوات الثني الموجودة في الجزء العلوي والعوارض الدوارة. أسهل طريقة لهذا الغرض هي طلب مجموعة من اللكمات والقوالب مع نصف قطر الانحناء المطلوب والمقاعد القياسية. سيكون عليك إرسال كافة التفاصيل مع طلبك - المسطرة، المشبك، إلخ. - الأمر الذي سيتطلب أعمال طحن مؤهلة لإنتاجها.

ستحدد شطبة الحزمة العلوية أكبر قيمة لزاوية الانحناء التي يمكن من خلالها للصفائح المعدنية تغيير محورها.

لإنشاء مثل هذه الوحدة بيديك، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

1. قناة الصلب رقم 6 وما فوق؛
2. مجموعة من الزوايا الفولاذية المصممة لصنع إطار دعم الماكينة الخاصة بك؛
3. الفولاذ ذو النطاق العريض ذو الصفائح السميكة الذي ستُصنع منه العوارض الدوارة والعلوية والسفلية ؛
4. السحابات المتنوعة
5. قضيب لتصنيع محرك رافعة يدوي لتحويل الشعاع.

لتسهيل العمل، يمكنك أيضا استخدام نائب مقاعد البدلاء، وأدلة من خارج الخدمة مخرطةبالإضافة إلى مفصلات ضخمة من أبواب المدخل الفولاذية.

وباستخدام مبدأ مماثل، يمكنك صنع آلة ثني الألواح في المنزل باستخدام أجزاء خشبية. صحيح أنها لن تكون قادرة إلا على ثني الألمنيوم والصفائح الفولاذية الرقيقة (يصل سمكها إلى 1 مم) ، ولكن في كثير من الحالات تكون هذه الإمكانيات كافية تمامًا ، وستكون كثافة اليد العاملة لبناء آلة ثني الألواح بيديك أقل انخفضت بشكل ملحوظ. وعلى وجه الخصوص، ليست هناك حاجة لعمليات اللحام. تجدر الإشارة إلى أن أجزاء العمل في مثل هذه الآلة يجب أن تكون مصنوعة فقط من الخشب الصلب (الصنوبر والتنوب غير مناسب).

بعد تحديد مبدأ تشغيل ماكينة ثني الألواح، يمكنك البحث عن الرسومات المناسبة. ومع ذلك، فإن الشخص الحاصل على تعليم هندسي سيكون قادرًا على إنتاج مجموعة من الرسومات بشكل مستقل. وتتمثل ميزة هذا الخيار في أنه يمكن تعديل عدد من رسومات العمل ومعالجتها بسرعة لتناسب القدرات المحددة والمواد المصدرية.

يجب أن تأخذ رسومات ثني الألواح في الاعتبار طريقة تركيبها. بالنسبة للوحدات الصغيرة، على سبيل المثال، يمكن لآلة الثني أن تكون متنقلة أو حتى محمولة. خلاف ذلك، سيتعين عليك استخدام اللحام لإنشاء قاعدة مستقرة، وإلا فإن الحركة المفرطة للآلة ستقلل من دقة العمل عليها.

بمجرد أن يصبح الجهاز جاهزًا، يجب التحقق من وظائفه ودقته. للقيام بذلك، ثني شريط اختبار من الورق المقوى السميك بالسمك المطلوب. إذا تم تنفيذ الثني بشكل صحيح، فسيكون ارتفاع الشفاه الشريطية هو نفسه، ولن يكون هناك أي آثار متبقية على سطحها من أداة التشوه.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات التالية:

كيف تصنع آلة منعرج بيديك؟ كيف نفعلالمسوي

النجارة بيديك كيفية صنع نجار بيديك كيفية صنع قاطع أنابيب للأنابيب الفولاذية بيديك

نصنع آلة ثني الألواح بأيدينا من المواد الخردة

بالطبع، عند صنع مزراب لسقف الحظيرة، يمكنك استخدام الطريقة القديمة - اضغط على لوح مجلفن بمطرقة على حافة طاولة العمل، أو باستخدام زاوية معدنية.

ويمكن رؤية أمثلة على هذا العمل على الأسقف في القطاع الخاص. ومع ذلك، فإن جودة المنتج تترك الكثير مما هو مرغوب فيه، كما أن المعدن يتضرر عند نقطة الاصطدام.

بالإضافة إلى ذلك، فإن الانحناء الحرفي للمعادن مناسب فقط تصاميم بسيطة. إذا كان ملف الانحناء يحتوي على عدة حواف متعددة الاتجاهات، فلا يمكنك الاستغناء عن أداة احترافية.

على سبيل المثال، لا يمكن ثني التلال الصحيحة للسقف "على الركبة"، وسيذكرك مظهره دائمًا بإهمال المالك.

يعد شراء آلة ثني الصفائح الصناعية رفاهية لا تُغتفر. الحرفي يخاف من العمل - سنخبرك بكيفية صنع مثل هذا الجهاز المفيد في منزل خاص بيديك.

لفهم العملية، فكر في أنواع آلات ثني الألواح:

الاسم الثاني هو ثلاث لفات. يتم استخدام الآلة لإنشاء أسطح منحنية ناعمة - أنابيب ذات قطر كبير ومصارف نصف دائرية وهياكل أخرى بدون زوايا حادة. إنه يعمل على مبدأ آلة المتداول. يتم وضع الورقة بين بكرتين داعمتين وبكرة دفع واحدة، حيث تحدد حركتها نصف قطر الانحناء لقطعة العمل.

اضغط على الفرامل

يتم وضع قطعة العمل بين لكمتين (قوالب)، يتم إغلاقهما تحت ضغط كبير، مما يعطي الشكل المطلوب للصفائح المعدنية. تستخدم عادة للعمل مع قطع العمل السميكة. في الاستخدام المنزليعديم الفائدة.

آلية العبور

مبدأ تشغيل التصميم هو أن قطعة العمل مثبتة بمسطرة تثبيت، وأن اجتياز متحرك ينحني الحافة إلى الزاوية المطلوبة. ولعل النوع الأكثر شعبية من آلة ثني الصفائح.

أنها موجودة كآلات ثابتة الصناعية. وأجهزة الطاولة اليدوية. في الواقع، ليس لديها أي قيود على زاوية الانحناء - من 0 إلى 180 درجة. يتم تحديد عرض الورقة المعالجة بطول الاجتياز.

وهذا هو العيب الوحيد في التصميم. سيكون من الصعب ثني شريط ملفوف واحد بطول عدة أمتار في المنزل. ولكن يمكنك بسرعة إنشاء هيكل مركب بأي طول مع الانحناءات لدمج الأطراف.

مع الهياكل العرضية، غالبا ما يتم استخدام سكين الانحناء، والذي يتم تضمينه في حزمة التسليم.

تم تصميم السكاكين الطرفية من النوع الأسطواني لتحقيق محاذاة عالية الجودة لحافة قطعة العمل.

آلة ثني الأسطوانة

سيكون من الأصح أن نسميها بندر النهاية اليدوي. على الرغم من أنه باستخدام آلية الأسطوانة، يمكنك ثني قطع العمل بعيدًا عن الحافة. هذه العملية ببساطة غير مريحة للغاية. تستخدم أساسا كجهاز مساعد.

كيفية صنع آلة ثني الورق في المنزل

أبسط تصميم هو تثبيت حافة الورقة بين زاوية فولاذية ومسطرة (أو زاويتين) باستخدام مشبك، وثني قطعة العمل يدويًا. هذه هي الطريقة التي يتم بها عادة إنشاء أبسط عناصر التسقيف.

مهم! يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بالمعدن باستخدام قفازات واقية.

ومع ذلك، من الممكن تمامًا صنع آلة ثني الألواح العرضية بنفسك. علامات الدقة والصبر مطلوبة.

مبدأ التصميم والتشغيل واضح في الرسومات.

دعونا نلقي نظرة على التجميع خطوة بخطوة.

لصنع ثني الورقة العرضية سنحتاج إلى:

• 4 أمتار زاوية فولاذية، الجانب 50 مم؛
• وصلة كروية للسيارة، مع حامل تثبيت؛
• قضيب التثبيت من نفسه بقطر 10 مم ؛
• طاحونة، مثقاب، لحام كهربائي.

نقطع الزاوية بمطحنة إلى قطع بطول 1 متر.

إذا كانت هناك حاجة للعمل مع المعدن بعرض أكبر، يزداد طول الزوايا. يجب إضافة ما لا يقل عن 100 ملم إلى عرض سطح العمل.
باستخدام طاحونة الزاوية، قمنا بقطع عينين من قوس المفصل الكروي. ستكون هذه حلقات العمل للاجتياز المتحرك.

من دعامة التثبيت نصنع محورًا ستستقر عليه المفصلات.

مهم! يعتمد اللعب المستقبلي للآلية الدوارة على جودة ملاءمة هذه العناصر.

نقوم بقياس العينة ووضع علامة عليها بعناية على الزاوية لربط المحور.

نقوم بطحن الشقق بدقة حسب الحجم لتثبيت أعمدة المحور. يجب أن يتم ذلك بأكبر قدر ممكن من الدقة حتى لا يضيع الوقت والمواد في التعديلات اللاحقة.

نطبق العلامات بالضبط في وسط المحور، وندمجها مع الجزء العلوي من الزاوية - العرض. هذه النقطة مهمة. لأنه إذا كانت المحاذاة غير صحيحة، فإن جودة ثني قطعة العمل على الجهاز سوف تتدهور، أو أن آلة ثني الورقة ستكون غير مناسبة للعمل.

لقد قمنا بلحام أعمدة المحور بالعينات، مع الحفاظ على التوازي مع قمة الزاوية. لزيادة الدقة، يجب عليك استخدام الرقصة عند اللحام. على سبيل المثال، نائب والمشبك. لا يزيد طول الجزء البارز من المحور عن 1 سم.

يجب أن تكون النتيجة هيكلًا ذو محاذاة مثالية في الأطراف.

ضع الزوايا بجانب بعضها البعض.

نحتفل بالعينة في الزاوية الثانية المقابلة تمامًا لمحاور الزاوية الأولى.

يجب تحديد الزوايا بالنسبة لبعضها البعض على النحو التالي:

نقوم بطي كلا المقطعين ونبقيهما مسطحين ونصلحهما للحام. نحن نلحم الحلقات في الزاوية الثانية على كلا الجانبين.

يجب أن تدور الزوايا بحرية بالنسبة لبعضها البعض على مفصلاتها. عند الدوران 180 درجة، يجب ألا يكون هناك عقبات أو إسفين. في هذه الحالة، يجب أن تكون الفجوة بين المقاطعات ضئيلة.

سيتم وضع زاوية التثبيت على النحو التالي:

بعد وضع علامة مسبقًا، نستخدم طاحونة لقطع عينة حول المحور بزاوية التثبيت.

يتم وضع الجانب السفلي من زاوية التثبيت بزاوية 45 درجة.

مهم! يجب أن تظل الحافة مستقيمة تمامًا، وعلى طولها سيتم تشغيل خط الطي. في حالة التفاوت، من الممكن حدوث تجاعيد وطيات على قطعة العمل.

مقابل المحاور، ضع علامة وحفر ثقوبًا لمسامير مقاس 10 مم. نقوم بلحام البراغي بالخيوط حتى العارضة المتقاطعة السفلية الثابتة.

نصنع أيضًا ثقبًا في وسط الممر، لكن لا نلحم الترباس. سيكون هذا عنصرًا قابلاً للإزالة، لذلك قمنا بلحام المحور القصير به على شكل حرف T.

هناك حاجة إلى البراغي للضغط على قطعة العمل على العارضة المتقاطعة عند الانحناء. يتم استخدام الترباس المركزي عندما يكون عرض قطعة العمل نصف عرض القطعة. عند العمل مع قطع العمل واسعة، تتم إزالة الترباس.

من دائرة 15-20 ملم، قمنا بقطع مقبضين بطول 30 سم، ولن يعمل قضيب أرق، لأن القوة على المقابض يمكن أن تكون كبيرة، ويمكنك ببساطة ثنيها.

نقوم بلحام المقابض من أسفل زاوية الدوران (اجتياز).

بعد ذلك، نقوم بصنع سرير لآلة ثني الألواح. لقد قمنا بلحام الزاوية الرابعة بالعارضة المتقاطعة السفلية الثابتة على كلا الجانبين من أجل القوة. نقوم بحفر ثقوب في الإطار. يجب تثبيت الهيكل بأكمله على سطح مستقر، على سبيل المثال، على طاولة العمل الفولاذية.

نقوم بربط أداة ثني الألواح على طاولة العمل ونتحقق من الحركة الحرة للجزء المتحرك.

يتيح لك التصميم العمل مع صفائح حديدية يصل سمكها إلى 2 مم وعرضها 92 سم، ويمكن اختيار زوايا الانحناء بأي حجم؛ ويمكن ثني قطعة العمل إما في اتجاه واحد أو في خطوات. عند العمل مع قطع العمل السميكة، يطول المقبض الأنابيب المعدنية، قوة الزاوية كافية دائمًا.

إن العمل مع الألواح المجلفنة القياسية ليس بالأمر الصعب؛ حيث يقوم الجهاز بثنيها بسهولة باستخدام الورق المقوى.

ملحقات إضافية

لسهولة التشغيل، يمكن تحميل زاوية التثبيت بنابض، ويمكن استخدام صواميل الجناح بدلاً من الصواميل التقليدية. من الملائم العمل مع مثل هذا الجهاز بسكين أسطواني باستخدام المشبك العلوي كدليل.

هيكل مؤقت وفق مخطط مبسط

تم تصميم النسخة المدروسة من ماكينة ثني الألواح للعمل المنتظم، وهي في الواقع جهاز ثابت. إذا كنت في حاجة ماسة إلى القيام بعمل لمرة واحدة على تصنيع منتجات القصدير، فيمكنك إنشاء جهاز أبسط.

للإنتاج سوف تحتاج:

• ثلاث زوايا 40-50 مم، العرض حسب احتياجاتك؛
• زوج من مفصلات الأبواب
• اثنين من المشابك القوية.
• قضيبان (دوائر) كمقابض.

يتم تثبيت الزاويتين معًا بحلقات بإحكام قدر الإمكان.

الزاوية الثالثة والأقصر باستخدام المشابك تضغط على قطعة العمل والعارضة السفلية على طاولة العمل. هذه الآلة ليست مريحة للغاية، ولكن يتم تعويض ذلك بسهولة التصنيع. خيار التصنيع متروك لك للاختيار.

تعليمات فيديو لصنع آلة ثني الألواح محلية الصنع

مقال مثير للاهتمام حول موضوع كيفية تجميع جهاز ثني الأنابيب بيديك. المخططات والرسومات المتوفرة بالإضافة إلى مقطع فيديو ووصف تفصيلي للتجميع.

هذا الفيديو غير متاح.

كيف تصنع آلة ثني الألواح بيديك؟

سأوضح في هذا الفيديو كيف يمكنك صنع مثل هذه الآلة بنفسك.
شاهد عملية ثني الورق هنا: http://youtu.be/8-IJfK4RGBk
ماذا يمكنك أن تفعل بهذا الجهاز: http://youtu.be/66Tsl5nVKus
نأخذ زاوية معدنية ومطحنة ونقطع الزاوية إلى قطع. نقوم بلحام المحور والدعامتين باستخدام جهاز نصف آلي أو ماكينة لحام بشكل تسلسلي. نقوم بطحن الحافة بزاوية 45 درجة على زاوية التثبيت حتى نتمكن من ثني المعدن بشكل أكبر. المقابض مصنوعة من خشب دائري بقطر 20 ملم. لقد صنعتها بهذه الأحجام لأنني لا أحتاجها لفترة أطول. يمكنك صنع وحدة أكبر باستخدام هذا المبدأ، لكن ستحتاج إلى اتخاذ زاوية أقوى حتى لا تنحني أثناء التشغيل ولا تتشوه الأشكال المصنعة لقطعة الشغل. إن صنع آلة ثني الألواح ليس بالأمر الصعب، فكل شيء موضح بالتفصيل في الفيديو. لقد أخذت الوصلة الكروية وقضيب التثبيت عمدًا، لأنه ببساطة ليس لدي مواد أخرى متاحة. كما يقولون، صنع من مواد المراعي. الطاولة مصنوعة من زاوية، ونقوم بربط آلة ثني الألواح بها باستخدام فتحتين ومسامير. بعد تثبيت آلة ثني الألواح في مكانها الدائم، كل ما تبقى هو طلاءها، وإضفاء مظهر جمالي عليها، وحتى لا تصدأ. اصنع واعمل من أجل صحتك.
اشترك في القناة، لن يكون هناك سوى مقاطع فيديو مثيرة للاهتمام هنا.

آلة ثني الألواح - صنع آلة ثني الألواح اليدوية بيديك

ليس من الصعب صنع آلة ثني الصفائح المعدنية بيديك، ولكن حتى الآن هناك عدد قليل من الحرفيين والمتخصصين المنزليين الذين يستخدمون منتجات صفائح الفولاذ المنحنية في أنشطتهم يشاركون في تصنيع هذه المعدات لتلبية احتياجاتهم الخاصة. وفي الوقت نفسه، فإن مثل هذا الجهاز، الذي يتمتع بموثوقية عالية إلى حد ما وسهولة التشغيل، سيساعدك على توفير الكثير.

واحدة من أكثر آلات ثني الألواح ذات الأسعار المعقولة هي LGS-26 المحلية ، ويبلغ سعرها حوالي 38 ألف روبل. سنجعلها أرخص ونحسنها لتناسب احتياجاتك

يعد تصنيع واستخدام آلة ثني الصفائح أمرًا مهمًا بشكل خاص لأولئك الذين يحتاجون إلى إجراء العمليات التكنولوجية لثني مواد الصفائح ليس يوميًا وبكميات كبيرة، ولكن بشكل دوري.

أنواع ثني الألواح وتصميمها

قبل البدء في صنع آلة ثني الألواح اليدوية محلية الصنع، يجب عليك تحديد قائمة المهام التي تحتاج إليها بوضوح. يعتمد الغرض الرئيسي لمثل هذا الجهاز على المخطط الذي سيتم تنفيذه وفقًا له.

أبسطها هو الجهاز الذي يتم فيه ثني الصفائح المعدنية باستخدام اجتياز خاص. باستخدام مثل هذا الجهاز، يمكنك بسهولة ثني ورقة معدنية بزاوية 90 درجة، وذلك باستخدام قوة اليد فقط دون أجهزة إضافية، إذا كان عرض الورقة لا يتجاوز 0.5 متر. يتم تثبيت قاعدة الورقة بمشابك أو في الرذيلة، ويتم ثنيها بسبب الضغط الذي يمارسه العارضة. في بعض الحالات، للحصول على زاوية انحناء تبلغ 90 درجة بالضبط، قد تحتاج إلى فاصل مدمج (في الصورة على اليمين)، وهو شريط عادي من المعدن يساعد في التعويض عن مرونة الورقة.

المخطط الأكثر شيوعًا لثني الألواح محلية الصنع

التصميم الأكثر تعقيدًا هو فرامل الضغط، والتي تتكون من قالب ولكمة. توجد الصفائح المعدنية في مثل هذا الجهاز على مصفوفة، ويتم إنزال المثقاب على قطعة العمل من الأعلى، مما يمنحها الملف الشخصي المطلوب. في المنزل، من غير المرجح أن يتم استخدام فرامل الضغط، لأنها معقدة للغاية وغير آمنة للاستخدام.

رسم تخطيطي لتشغيل الفرامل الصحافة

نسخة من مكبس الصفائح المعدنية محلي الصنع، يعمل جنبًا إلى جنب مع مكبس هيدروليكي محلي الصنع. إذا كان لديك بالفعل مكبس، فلن يكون من الصعب استكماله بأجهزة ثني الصفائح المعدنية الضيقة. سوف تحصل على شيء مثل هذا:

خيار الفرامل الصحافة محلية الصنع

تعتبر آلة ثني الصفائح أكثر تقدمًا، حيث يتم ثني المعدن من خلال عمل ثلاثة أعمدة. تسمى هذه المعدات بالمرور. إحدى مميزاتها الرئيسية هي أن بكراتها القابلة للتعديل تسمح بأنصاف أقطار انحناء مختلفة. يمكن تشغيل أداة ثني المعادن هذه يدويًا أو كهربائيًا، ويمكن أن يكون لبكراتها تصميم مختلف.

يتم تصنيع معظم آلات ثني صفائح المصنع من شريحة السعر الأقل وفقًا لهذا المخطط.

• تم تصميم الأسطوانات ذات سطح العمل الأملس لتنفيذ معظم أعمال الصفائح المعدنية، والتي تتضمن ثني قطع العمل، وإنتاج مقاطع من الأنابيب بأقطار كبيرة، وما إلى ذلك.
• تعتبر الأسطوانات الجانبية ضرورية لثني عناصر هياكل الأسقف (التلال، والوديان، والمزاريب، والفلنجات، وما إلى ذلك).
• يمكن أيضًا تجهيز آلة ثني صفائح التطرق بدعامة ومشبك واجتياز، مما يسمح باستخدامها في الثني اليدوي لقطع العمل.

وقد تم تجهيز هذه الآلات بمجموعة من الأعمدة ذات التشكيلات المختلفة، والتي يمكن شراؤها أيضًا بشكل إضافي لجعل المعدات أكثر تنوعًا.

من أين تبدأ في صنع آلة ثني الألواح

لصنع آلة لثني الصفائح المعدنية، ستحتاج إلى رسم لمثل هذا الجهاز أو صوره التفصيلية. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أخذ عدد من العوامل المهمة في الاعتبار، مثل القوة التي يجب تطبيقها لاستخدام آلة ثني الألواح، ووزنها وأبعادها (التي تعتمد عليها قابلية الحركة)، والتكلفة وتوافر المكونات. ونتيجة لذلك، نحصل على المعلمات الأولية التالية.

• الحد الأقصى لعرض الورقة التي يجب ثنيها هو 1 متر.
• الحد الأقصى لسماكة مادة الصفائح: المجلفن – 0.6 مم، الألومنيوم – 0.7 مم، النحاس – 1 مم.
• عدد دورات التشغيل التي سيتم تنفيذها دون تعديل أو إصلاح هو 1200 دورة.
• الحد الأقصى لزاوية الانحناء للملف المعدني، الذي تم الحصول عليه بدون تشطيب يدوي، هو 120 درجة.
• من غير المرغوب فيه للغاية استخدام قطع العمل المصنوعة من الفولاذ الخاص (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ).
• في تصميم آلة ثني الألواح، يجب تجنب الوصلات الملحومة التي لا تتحمل الأحمال المتناوبة.
• يجب عليك الحد قدر الإمكان من عدد أجزاء آلة ثني الصفائح التي ستحتاج إلى طلبها خارجيًا، باستخدام الخراطة أو المطاحن.

من الصعب جدًا العثور على رسم لجهاز يلبي جميع هذه المتطلبات، ولكن يمكن تعديل الرسم الأكثر نجاحًا.

تصميم ثني الألواح الأكثر شيوعًا وتحسينه

يمكن بسهولة تحسين تصميم آلة ثني الصفائح اليدوية، الموضح في الرسم رقم 1. من الرسم أعلاه يتبين أن جهاز ثني الصفائح المعدنية يتكون من العناصر التالية:

الرسم رقم 1: لبناء آلة ثني الصفائح الخاصة بنا، سوف نستخدم هذا الرسم التخطيطي

1. وسادة مصنوعة من الخشب
2. شعاع الدعم مصنوع من قناة 100-120 مم؛
3. الخد الذي يستخدم لتصنيعه ورقة بسمك 6-8 مم ؛
4. ورقة من المواد المراد معالجتها؛
5. شعاع ضغط مصنوع من زوايا 60-80 مم متصلة باللحام؛
6. محور لتدوير المسار (مصنوع من قضيب معدني بقطر 10 مم) ؛
7. الاجتياز نفسه عبارة عن زاوية بأبعاد 80-100 مم ؛
8. مقبض الجهاز مصنوع من قضيب بقطر 10 ملم.

يتم عرض اجتياز ثني الورقة (البند 7) ، والذي وفقًا للرسم الأصلي من الزاوية ، بشكل تقليدي كنسخة مصنوعة من قناة. سيؤدي هذا التحديث إلى زيادة قدرة التحمل بشكل كبير، والتي، عند استخدام الزاوية، في لحظة معينة سوف تنحني حتما في المنتصف ولن تخلق انحناء عالي الجودة في الورقة في هذا المكان. سيسمح لك الاستبدال بالقناة بعدم إجراء 200 انحناء دون تقويم هذا العنصر أو استبداله (وهو عدد قليل جدًا للعمل النشط أكثر أو أقل)، ولكن أكثر من 1300.

يمكن تحسين تصميم آلة ثني الألواح المصنوعة في المنزل بشكل أكبر، مما يجعلها أكثر كفاءة وتنوعًا.

الرسم رقم 2: العناصر الرئيسية لآلة ثني الألواح

يتيح لك الرسم رقم 2 أن تفهم بمزيد من التفصيل تصميم آلة ثني الألواح محلية الصنع:

1. مشبك محلي الصنع مصنوع بزاوية مناسبة (40-60 ملم) ومسمار بكعب ومقبض ؛
2. خدّ؛
3. تعمل القناة كحزمة دعم للآلة؛
4. قوس شعاع لقط مصنوع من زاوية 110 مم ؛
5. شعاع الضغط لثني الورقة نفسها ؛
6. محور دوران العرض.
7. العبور نفسه.

تقوية شعاع الضغط

أدناه سوف ننظر إلى مخطط تعزيز شريط التثبيت. ومع ذلك، إذا كان لديك في البداية زاوية ضخمة إلى حد ما كمشبك، ولا تخطط لثني صفائح سميكة بشكل مفرط على آلة ثني الألواح الخاصة بك، فمن الممكن تمامًا الاستغناء عن تعزيز شريط التثبيت بالطريقة الموصوفة.

يعتمد ما إذا كان الأمر يستحق المشاركة في زيادة ضغط التثبيت على ظروف تشغيل الماكينة

لإطالة عمر خدمة عارضة الضغط وجعلها قابلة للمقارنة بعمر خدمة العبور، يجب استكمال هذا العنصر الهيكلي، الذي تم تصنيعه في الأصل من زاوية وفقًا للرسم، بقاعدة مصنوعة من شريط معدني ذي أبعاد 16x80 ملم. يجب إعطاء الحافة الأمامية لهذه القاعدة زاوية قدرها 45 درجة من أجل محاذاة مستواها مع مستوى زاوية التثبيت نفسها، وينبغي شطب حافة العمل لهذا العنصر بحوالي 2 ملم.

وفي الرسم رقم 2 يظهر الجزء الناتج في القسم في الشكل الإضافي في أعلى اليمين. ستسمح هذه التدابير لمعدن المشبك بالعمل ليس في الانحناء (وهو أمر غير مرغوب فيه للغاية)، ولكن في الضغط، وبالتالي زيادة عمر الخدمة بشكل كبير دون إصلاح.

زاوية 60 إضافية ملحومة بالحافة الخلفية لزاوية التثبيت الرئيسية ستمنعها من الانحناء للأعلى. ويوضح الرسم رقم 2 ذلك بمزيد من التفصيل في الشكل الإضافي في أعلى اليسار.

يجب عليك أيضًا الاهتمام بطحن المستوى السفلي من شعاع الضغط الذي يشكل الانحناء. يجب ألا يتجاوز تفاوت هذا المستوى، وفقًا للقواعد المقبولة عمومًا، نصف سمك قطعة العمل المنحنية. خلاف ذلك، لن يكون من الممكن ثني قطعة العمل بالتساوي، دون خط طي منتفخ. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تقديم الحزمة للطحن فقط عندما تحتوي بالفعل على جميع اللحامات، لأن تنفيذها يؤدي إلى تغيير في المعلمات الهندسية للهيكل.

نحن نزيد من موثوقية حوامل الماكينة

هناك عيب كبير آخر في آلة ثني الألواح - وهو طريقة ربطها بطاولة العمل. تعتبر المشابك المتوفرة في هذا الجهاز خيار تثبيت غير موثوق به على الإطلاق، خاصة بالنظر إلى التعب السريع للحام. يمكن التخلي عن هذه السحابات تماما، مما سيتجنب أيضا الحاجة إلى استخدام المفاصل والفكين الملحومة. الإجراءات التالية يمكن أن تحل هذه المشكلة:

• صنع شعاع دعم يبرز خارج سطح المكتب؛
• صنع عيون على شكل حرف U في نهايات شعاع الدعم؛
• تثبيت عارضة الدعم على طاولة العمل باستخدام البراغي (M10) والصواميل المشكلة بمخالب.

إذا لم تعد آلة ثني الصفائح المحسنة تحتوي على فك، فكيف يمكن ربط العارضة بها؟ يمكن حل هذه المشكلة بكل بساطة: استخدم مفصلات أبواب الفراشة، والتي تستخدم عادة لتعليق الأبواب المعدنية الثقيلة. يمكن تأمين هذه المفصلات، التي تضمن دقة عالية إلى حد ما، باستخدام براغي غاطسة. وهذا موضح أيضًا في الرسم رقم 2 في أسفل اليمين.

يمكنك ثني الكثير من قطع العمل على آلة ثني الألواح باستخدام عارض متصل بمفصلات الفراشة، نظرًا لأن هذه المفصلات موثوقة للغاية.

هيكل كامل

بعد التجميع، يبدو الجهاز المحسن لإنتاج التشكيل المعدني كما يلي:

بندر ورقة تجميعها

1. شعاع الدعم المقوى
2. دولاب الموازنة – عنصر مترابطة.
3. شعاع يوفر لقط الشغل.
4. مشبك لتوصيل الجهاز بسطح المكتب ؛
5. اجتياز ، يمكنك من خلاله في الواقع ثني قطعة العمل التي تتم معالجتها.

تُظهر الرسومات حذافات الضغط، والتي لا يمتلكها سوى عدد قليل من الأشخاص عمليًا. في كثير من الأحيان، يتم استخدام مسامير عادية مع أطواق ملحومة. بعد لحام المقابض، من الضروري إزالة الخيوط الموجودة عليها، لأن اللحام يمكن أن يكون له تأثير سلبي للغاية عليها.

رسومات نسخة أخرى من بندر الورقة

الرسومات التفصيلية لآلة ثني الألواح متشابهة جدًا في التصميم ولكنها تختلف في التثبيت العرضي. توضح الرسوم البيانية الأبعاد، والتي بالطبع يمكن تغييرها اعتمادًا على الاستخدام المقصود للآلة.

خيار آخر لثني الألواح: يتم رفع الاجتياز

شعاع الدعم رسم شعاع الدعم نهاية العارضة المتقاطعة رسم العارضة المتقاطعة
شعاع الضغط رسم شعاع الضغط منظر عام للتجميع مرفق المشبك

ما هي آلة منعرج وكيفية صنع واحدة

تتيح لك آلة التعرج (أو جهاز التجعيد) ثني أدوات التقوية على منتجات الصفائح المعدنية، والتي تسمى التعرجات. تنتمي هذه الآلات إلى فئة المعدات الخاصة ويمكن تشغيلها كهربائيًا أو يدويًا. يمكن أن تكون الآلات المتعرجة اليدوية، المثبتة أيضًا بمشبك، صغيرة الحجم تمامًا ويمكن حملها في حقيبة عادية لأدوات العمل.

آلة منعرج يدوية مع بكرات قابلة للاستبدال

تتيح لك هذه الأجهزة إجراء تشفيه عالي الجودة في مسار واحد ليس فقط على المنتجات المستديرة (نفس أغلفة الحاويات المعدنية)، ولكن أيضًا على الصفائح المعدنية المستقيمة. هذه الأجهزة ببساطة لا يمكن الاستغناء عنها في تصنيع الأجزاء الفردية من هياكل الأسقف.

مجموعة متنوعة من بكرات الديكور والغرض منها

عناصر العمل في آلة منعرج هي بكرات، واستخدامها يسمح لك بتوفير كبير على شراء العناصر الهيكلية للتسقيف المنتجة في المصنع. إذا شاهدت مقطع فيديو يوضح تشغيل مثل هذا الجهاز، يصبح من الواضح أنه يمكن استخدامه حتى في موقع التثبيت المباشر لتصميم السقف.

لاختيار الجهاز المناسب لتصنيع العناصر المنحنية من الصفائح المعدنية، يمكنك الالتزام بالتوصيات التالية.

• بالنسبة للحرفي المنزلي الذي يحتاج بشكل دوري إلى آلة ثني الألواح، فإن الجهاز البسيط المصنوع من مواد مرتجلة مناسب تمامًا.
• سيحتاج أولئك الذين يقومون أحيانًا بتنفيذ أوامر تركيب الأسقف إلى آلة ثني الصفائح المعدنية اليدوية وآلة منعرج بسيطة.
• يحتاج المتخصصون الذين يشاركون باستمرار في إنتاج عناصر هياكل الأسقف وأعمال القصدير إلى جهاز مصنع لثني الصفائح المعدنية.
• ستكون الآلة اليدوية لإنتاج الألواح المموجة مفيدة لأولئك الذين يقومون بتصنيع عناصر هياكل الأسقف بشكل احترافي. الخيار الأمثل لهؤلاء المتخصصين هو المعدات المهنية التي تتميز بالموثوقية والمتانة العالية.

ماكينة ثني الألواح روسية الصنع SKS-2v1، السعر 64 ألف روبل

إذا كانت خططك لا تزال تتضمن الاستخدام النشط لآلة ثني الألواح محلية الصنع للعمل بتدفق كبير إلى حد ما، فاستعد لحقيقة أنه في مرحلة ما قد يتوقف إنتاجك بسبب الانهيار. نظرًا لأن الفولاذ الذي يستخدمه الحرفيون المنزليون لإنتاج آلات ثني الصفائح بأيديهم، على الأرجح لن يتحمل الأحمال العالية، فسوف يتعب بسرعة ويطفو ببساطة.

ولكن بالنسبة للتطبيقات المنزلية، وليس التطبيقات المحملة بشكل خاص، فإن آلة ثني الصفائح المنزلية ستكون مساعدًا ممتازًا وستوفر الكثير من المال. عليك أن تأخذ هذه النقطة بعين الاعتبار ولا تتوقع معجزات التحمل والأداء من آلة بسيطة محلية الصنع.

قبل صنع آلة ثني الألواح بيديك، لا يمكنك فقط دراسة العديد من الرسومات للأجهزة المماثلة المنشورة على الإنترنت، ولكن أيضًا مشاهدة مقطع فيديو تدريبي. ربما يبدو حجم آلة ثني الألواح الموصوفة صغيرًا جدًا بالنسبة للبعض، ثم يمكنك التفكير في خيار آلة ثني الألواح محلية الصنع ذات التنسيق الأكبر. وبطبيعة الحال، لم تعد هذه آلة متنقلة، فهي مناسبة لورشة عمل خاصة صغيرة:

مزايا بندر ورقة محلية الصنع

غالبًا ما يكون صنع آلة ثني الألواح بيديك أو شراء آلة ثني الألواح اليدوية موضع اهتمام أولئك الذين يرغبون في توفير الكثير عند شراء الألواح المموجة ذات الإنتاج الضخم. يظهر حساب نظري بسيط: إذا قمت بثني الألواح المموجة بنفسك باستخدام مثل هذا الجهاز، فإن تكلفة الأخير ستكون أقل بنسبة 40٪ مقارنة بتكلفة منتجات المصنع. لكن الأمر ليس بهذه البساطة.

تبلغ تكلفة جهاز ثني الصفائح المعدنية MetalMaster في المصنع 62 ألف روبل

إذا قمت بشراء آلة تمرير يدوية من المصنع للألواح المموجة مع التركيز على الإنتاج الداخلي على نطاق صغير، فسوف تكلف حوالي 60 ألف روبل. وفي الوقت نفسه، فإن آلة ثني الصفائح اليدوية هذه لا تضمن الجودة المستقرة للألواح المموجة التي يتم الحصول عليها بمساعدتها. تكمن المشكلة في أن التدحرج في مسار واحد سيؤدي على الأرجح إلى ظهور زوايا مشدودة، مما قد يؤدي لاحقًا إلى حدوث تشققات. كما أن دحرجة ورقة واحدة بشكل متكرر، مما يؤدي إلى تغيير درجة الضغط تدريجيًا، يعد أمرًا طويلًا للغاية، ويتطلب عمالة كثيفة، وغير مربح في النهاية. ولكن من الملائم تمامًا إنتاج أجزاء أبسط من صفائح الفولاذ باستخدامها.

للحصول على خط لف كامل للألواح المموجة صيني الصنع، سيتعين عليك دفع حوالي 20 ألف دولار. بالطبع، يستهلك الكثير من الكهرباء (من 12 كيلو واط) ويتطلب تركيبه مساحة كبيرة، وهو ما لا يتناسب بشكل واضح مع خطط وميزانية معظم الحرفيين المنزليين.

مطحنة الدرفلة للألواح المموجة في العمل

أهم شيء يجب مراعاته عند شراء آلة ثني الصفائح المعدنية هو إمكانية الاسترداد السريع. من الصعب جدًا على السيد الذي يستخدم مثل هذا الجهاز بشكل خاص تحقيق ذلك. في هذه الحالة، يُنصح باستخدام آلة ثني الألواح محلية الصنع، وهي مناسبة لتصنيع منتجات الألواح المنحنية من أي نوع. باستخدام هذه المعدات، يمكنك ثني كلا الصفائح ذات الأحجام القياسية والمنتجات غير القياسية، والتي تكون مطلوبة بشدة عند تنفيذ أعمال التسقيف، بالإضافة إلى العديد من المنتجات الأخرى.

كيف تعمل آلة ثني الألواح؟

قبل أن تطرح على نفسك سؤالاً حول كيفية صنع آلة ثني الألواح، يجب أن تفهم ميزات التصميم لهذه المعدات. بادئ ذي بدء، تختلف هذه الأجهزة في نوع محرك الأقراص الخاص بها. وبالتالي، هناك أجهزة ذات محرك ميكانيكي وكهربائي وهيدروليكي ويدوي.

قد تستخدم مكابح الضغط التي تعمل بالطاقة دولاب الموازنة مع القابض والكرنك، أو نظام البكرات والرافعات والكابلات ذات الوزن المتساقط. مثل هذه الأجهزة، التي تتميز بنبض صدمة في بداية السكتة الدماغية، والتي تضعف بعد ذلك تدريجيا، بعيدة كل البعد عن المثالية من حيث جودة النتيجة بسبب ميكانيكا عملها ويتم استخدامها بشكل أقل فأقل.

ماكينة ثني الصفائح الكهروميكانيكية ثلاثية الأسطوانات DURMA

تنخفض كفاءة معدات ثني الصفائح المعدنية التي تم تركيب محرك كهربائي عليها بشكل ملحوظ مع زيادة الحمل في شكل انخفاض في حجم قطعة العمل أو زيادة في قوتها. إذا حاولت ثني قطعة عمل مصنوعة من المعدن الصلب (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ) على آلة ثني الصفائح هذه، فقد تواجه حقيقة أن دوار المحرك الكهربائي سيبدأ في الانزلاق، مما يقلل من عزم الدوران ويزيد من استهلاك الكهرباء.

تتيح لك المعدات ذات المحرك الهيدروليكي ضبط القوة المطورة بدقة على مقاومة قطعة العمل، ولكنها ليست رخيصة. إن الرافعة الهيدروليكية التقليدية، والتي يمكن استخدامها أيضًا كمحرك لثني الصفائح المعدنية، لا تضمن توزيعًا موحدًا للقوة على طول الانحناء بالكامل.

لتلخيص كل ما سبق، اتضح أن آلة ثني الألواح اليدوية هي الخيار الأفضل للحرفيين المنزليين. ويمكن تصنيعها في تصاميم مختلفة.

أصبح استخدام الصفائح المعدنية في بناء المنازل الفردية منتشرًا على نطاق واسع، لذلك يتطلب الأمر آلات ثني الصفائح المعدنية ذاتية الصنع لهذه الأغراض.

يرجع استخدام هذه المواد إلى قابلية التصنيع العالية والسعر المنخفض نسبيًا والموثوقية العالية للهياكل المعدنية.

عند ترتيب السقف، من الضروري جعل الماء ينحسر من الصفائح المعدنية.

يمكن طلب منتجات هذا الملف الشخصي من أطراف ثالثة، ولكن سيكون من الأرخص والأسرع أن تصنعها بنفسك. لهذه الأغراض، يتم استخدام آلة ثني الألواح.

من الناحية الهيكلية، يمكن أن تكون هذه الوحدة بسيطة. الجميع المواد الضروريةومن السهل العثور على المكونات في متاجر الأجهزة.

وفقا للخصائص الفيزيائية للمعادن والسبائك، يمكن ثني المواد البلاستيكية فقط.

المنتجات المصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المقسى غير مناسبة تمامًا للثني، نظرًا لأنها تتميز بقدرة منخفضة على الليونة وهشاشة عالية.

1 - القاعدة؛ 2 - الجوز عقارب. 3 - المشبك. 4 - ورقة قابلة للانحناء. 5 - المشبك. 6 - لكمة العقص.

عملية ثني منطقة معينة لا تحتاج إلى قطع أو المعالجة الحرارية.

ثني الصفائح المعدنية هو إجراء ونتيجة لذلك تأخذ الصفائح المعدنية شكلاً ثلاثي الأبعاد معينًا.

عليك أن تعرف أنه عند ثني الورقة، فإن الطبقات الخارجية للمعدن تتمدد وتنضغط الطبقات الداخلية. إذا قمت بإدخال ورقة سميكة جدًا في الجهاز، فقد يتشكل صدع في الجزء الخارجي من الطية.

لمنع حدوث ذلك، يجب إعداد الجزء الأصلي. ولهذه الأغراض، فإنه يخضع لنوع معين من المعالجة الحرارية - التقسية أو التلدين. نادرا ما يتم تنفيذ مثل هذه العمليات.

في الأساس، يتم اختيار المنتجات التي يمكن تصنيعها باستخدام هذه التكنولوجيا للثني.

يتمتع الانحناء بعدد من المزايا مقارنة باللحام أو أي طريقة أخرى لتصنيع الأجزاء.

ومن بينها تجدر الإشارة إلى:

• إنتاجية عالية؛
• المنتج لا يحتوي على طبقات وهو صلب.
• لا يتشكل الصدأ في موقع الانحناء.

من بين العيوب، تجدر الإشارة إلى أن عملية الانحناء اليدوية تتطلب تكاليف عمالة كبيرة.

إذا قمت بثني الصفائح المعدنية يدويًا، فستحتاج إلى منجلة ومطرقة ومطرقة. من الصعب تحقيق جودة عالية باستخدام هذه المجموعة من الأدوات.

هذه الطريقة غير مناسبة للإنتاج المنتظم للأجزاء بدون قطع ولحام.

عندما تكون هناك حاجة إلى منتجات عالية الجودة لتلبية الاحتياجات المنزلية، أفضل حلسوف تصنع آلة ثني الألواح بيديك.

اليوم، يتم إنتاج المعدات للاستخدام الفردي والشركات الصغيرة على نطاق صناعي.

يمكن شراء آلة لثني أو قطع الألواح من المتجر. إذا كانت ميزانيتك محدودة، فمن الأسهل أن تصنعها بنفسك.

معدات الانحناء

يعد إجراء ثني المعدن هو المرحلة النهائية في عملية تصنيع الأجزاء. إذا تم تصنيعها بجودة منخفضة، فسيكون الجزء معيبًا.

جميع الخطوات التكنولوجية السابقة من القطع إلى القطع سوف تذهب سدى. ونتيجة لذلك ستتكبد شركة الإنتاج خسائر.

ومن أجل جعل هذا الوضع غير مقبول، من الضروري إنتاج وحدات موثوقة ومنتجة.

تسمى هذه الآلة بآلة ثني الألواح أو فرامل الضغط.

تتوفر اليوم الأنواع التالية من ماكينات ثني الألواح في السوق:

• هيدروليكي؛
• ميكانيكي؛
• هوائي؛
• يدوي.

يتم استخدام الآلة اليدوية لإنتاج القطعة وعلى نطاق صغير.

تحتوي خطوط الإنتاج الخاصة بالشركات الكبيرة على وحدات متعددة الوظائف تم تكوينها لعملية معينة.

تستخدم المقصات المقصلة لقطع قطع العمل. من أجل إعطاء قطعة العمل الناتجة الشكل المطلوب، يتم استخدام مكابح الضغط مع اللكمات الهوائية.

يتم وضع قطعة العمل بين القالب والمثقب، والتي يتم تشغيلها بواسطة محرك هوائي. وبهذه الطريقة يتم تشكيل الأجزاء من صفائح معدنية يصل سمكها إلى 5 مم.

تم تصميم الآلة ذات المكبس الدوار للمعالجة أجزاء صغيرةمع التضاريس الصعبة.

تنقسم معدات ثني الصفائح إلى متنقلة وثابتة. تستخدم الآلات الثابتة في المؤسسات الكبيرة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات.

تم تصميم الوحدات المتنقلة لتصنيع الأجزاء الفردية في موقع البناء أو أثناء إصلاح المنشأة. يمكنك صنع آلة متنقلة لثني الصفائح المعدنية بنفسك.

تظهر سنوات عديدة من الممارسة أن الوحدة محلية الصنع، المصنعة وفقًا لجميع قواعد النهج الهندسي، ليست بأي حال من الأحوال أدنى من وحدات المصنع.

لتجميع مثل هذه الآلة، هناك حاجة إلى مجموعة معينة من المواد والأدوات.

افعل ذلك بنفسك بندر الورقة

على عكس الوحدات المصنعة في المصنع، والتي تم تصميمها لمعالجة المعدن السميك، يتم استخدام آلة ثني الصفائح محلية الصنع في إنتاج القطع والأجزاء الصغيرة الحجم.

غالبًا ما يتم ثني المنتجات من صفائح الألمنيوم والنحاس وألواح الفولاذ. يتراوح سمك الورقة الأمثل من 0.5-0.8 ملم. من الصعب العمل بطبقة ذات سماكة أكبر.

1 - القاعدة، 2 - الخد الخلفي، 3 - ورقة قابلة للانحناء، 4 - المشبك، 5 - مسمار التثبيت، 6 - لكمة العقص، 7 - ذراع المقبض، 8 - المحور، 9 - قناة التثبيت في الرذيلة

ويفسر ذلك حقيقة استخدام القيادة اليدوية والقوة العضلية البشرية هنا.

لزيادة قوة المنتج، يمكن تشكيل ضلع تقوية إضافي باستخدام الآلة. وفي نفس الوقت تجنب قطع الشرائط لهذا الضلع.

تعتمد آلية آلة ثني الألواح على مبدأ بسيط. يتم تثبيت قطعة العمل على القاعدة بواسطة إطار تثبيت. قطعة العمل عبارة عن صفائح معدنية.

يقع الجزء البارز من الورقة، والذي يجب ثنيه بزاوية معينة، على العارضة الدوارة. كل ما تحتاجه هو قلب هذه الحزمة وسوف "ينحني" المعدن.

الشعاع الدوار يرتفع وينخفض ​​بيديك. في الآلات المصنعة في المصنع، يتم تنفيذ هذه الوظيفة باستخدام محرك كهربائي أو مكبس هيدروليكي.

يمكن أن تكون زاوية الانحناء القصوى 180 درجة. يتم ذلك في خطوتين. في دورة تشغيل واحدة يمكنك ثني الورقة بمقدار 120 درجة.

اعتمادًا على تصميم الآلة محلية الصنع، يتم ضغط قطعة العمل طرق مختلفة. أبسط آلية تستخدم زاوية فولاذية.

عند صنع إطار لقط سوف تحتاج آلة لحاملقطع الأجزاء حسب الحجم وحفر لحفر ثقوب لمسامير التثبيت.

إن القيام بجميع العمليات بنفسك ليس بالأمر الصعب. بشرط أن يكون لديك بعض المهارة في العمل بالمعدن.

كل ما عليك فعله هو الاستعداد بشكل صحيح لتجميع آلة ثني الألواح.

قاعدة الآلة

العنصر الرئيسي لآلة ثني المعادن هو القاعدة. كأساس، يمكنك أن تأخذ قناة، يتم تحديد طولها حسب تقدير السيد.

من أجل ضمان الشروط اللازمةللعمل، يتم تركيب هذه القناة على الإطار. أو يلحمون أرجلهم به. من المهم أن يكون هذا التصميم مستقرًا للغاية.

جهاز الضغط

عند صنع جهاز لقط بيديك، يوصى باستخدام زاويتين - رقم 5 ورقم 3.

يجب أن تكون متصلا ببعضها البعض عن طريق اللحام بحيث يتم تشكيل شكل مثلث جامد في المقطع العرضي.

يضمن هذا التكوين صلابة وموثوقية المشبك.

جهاز العقص

غالبًا ما يتم تصنيع لكمة العقص من الزاوية رقم 5. يجب أن يكون طوله أقل بمقدار 10 مم من طول جهاز التثبيت.

يمكن تصنيع رافعة التسليح من قضيب دائري أو من التعزيز. إنها على شكل دعامة وملحومة بالثقب.

يجب أن يتم هذا الاتصال بقوة عالية، لأن الحمل عليه هو الحد الأقصى.

سكين الأسطوانة

في بعض الحالات، عند العمل مع المعدن المدلفن، يصبح من الضروري قطع المنتجات النهائية.

لقطع المعدن بعد المعالجة، يتم تثبيت شفرة الأسطوانة على آلة الثني.

تعمل هذه الوحدة على تعقيد التصميم ككل وبالتالي نادرًا ما يتم استخدامها.

الصيانة والسلامة

يجب أن تتمتع آلة الثني التي يتم تجميعها بنفسك بالخصائص التالية:

• الاستدامة؛
• سهولة الاستعمال؛
• أمان.

تعتبر آلة ثني المعادن من خلال تصميمها آلية خطيرة للغاية.

عند تشغيل الآلة، يجب مراعاة لوائح التشغيل والسلامة ذات الصلة. خاصة عند قطع قطع العمل.

قبل البدء في العمل، من الضروري التحقق من صلاحية المكونات الرئيسية.

يجب أن يكون الوصول إلى الجهاز من قبل أشخاص غير مصرح لهم محدودًا بشكل صارم.

في الوقت الحاضر، تكتسب درفلة الصفائح المعدنية زخما. في كثير من الأحيان، يمتلك هذا الشخص أو ذاك سياجًا جديدًا مصنوعًا من صفائح معدنية.

السؤال الذي يطرح نفسه هو ما هي الآلة التي تصنع منتج البناء الرائع والضروري للبشرية.

تصميم آلة الانحناء.

ماكينة ثني الصفائح

هذا جهاز تم إنشاؤه خصيصًا يمكنك من خلاله ثني صفائح من المعدن المجلفن بسماكة معينة. عادة ما تستخدم هذه الآلة المعجزة لأغراض الإنتاج.

لم ينتشر مثل هذا الجهاز على نطاق واسع بين الحرفيين المهرة. ومع ذلك، في الوقت الحاضر هناك أشخاص تمكنوا من إعادة إنتاج النموذج الأولي لوحدة الإنتاج وصنع آلة ثني الصفائح الخاصة بهم.

من السهل جدًا القيام بهذا الشيء بيديك، ولن يشغل مساحة كبيرة في المرآب أو ورشة العمل الخاصة بك.

اتجاه التطبيق

يبدو أن هذه معدات بسيطة للغاية، ولكنها تغطي صناعة ضخمة. هذا الاختراع قادر على إنتاج منتجات في مجالات النشاط التالية:

أوسع نطاق للتطبيق

هذا هو البناء. يمكنك العثور في هذه المنطقة على مجموعة كبيرة من الصفائح المموجة والمقاطع المعدنية والبلاط المعدني ومكوناتها. انحياز معدني أيضًا - يتم استخدامه الديكور الداخليالمنازل والمباني. يتم أيضًا إنتاج أعمدة التهوية باستخدام ثني الألواح.

الهندسة الميكانيكية والطيران

وأيضا بناء السفن. تم توسيع هذه المنطقة بشكل كبير، حيث يتم إنشاء أجزاء مختلفة للأجسام وجلود الطائرات وأيضًا جلود معدات الشحن.

إلكترونيات

لا يعلم الجميع أن آلات ثني الألواح تُستخدم لإنشاء مساكن للأجهزة المنزلية ( أفران ميكروويف, أفرانوحالات الثلاجة و غسالة ملابسوحالات الكمبيوتر وأكثر من ذلك بكثير).

صناعة الأثاث

في هذه المنطقة يتم إنشاء صناديق وخزائن لغرف تغيير الملابس وخزائن لتخزين الأشياء وما إلى ذلك.

تمت تغطية العديد من المناطق أثناء تشغيل مصنع ثني الصفائح. كل من المجالات المذكورة أعلاه شائعة جدًا بين السكان.

أنواع أجهزة ثني الألواح

مثل العديد من الآلات الأخرى، تختلف آلات ثني الألواح وفقًا لأحد أهم المعايير - وهو نوع عمل القيادة.

النظر في هذه الأنواع:

عمل محرك يدوي

يستخدم هذا النوع بشكل رئيسي في الحياة اليومية. وتشمل هذه الاختراعات محلية الصنع. بمساعدة هذا الجهاز يمكنك صنع أي أجهزة من الجلفنة لمنزلك أو حديقتك. وإذا قمت بتثبيت عوارض الدعم والدبابيس بشكل صحيح على أداة ثني الألواح اليدوية إلى نصف قطر الانحناء المطلوب، فسيسمح لك ذلك بإنشاء عناصر معقدة.

التأثير الميكانيكي

تنتمي هذه الوحدات إلى الآلات الثابتة. يتم توزيع القوة المؤثرة من دولاب الموازنة. هذا التصميم له قيود في استخدامه. والحقيقة هي أن الجهاز مزود برافعة خاصة يتم من خلالها طي الورقة. الجانب السلبي هو أنه يتطلب القوة البدنية.

الخيار الكهروميكانيكية

حظيت المحركات الكهروميكانيكية بموافقة واسعة النطاق بين أصحابها. وذلك لأن هذه الآلة مريحة للغاية ومتعددة الاستخدامات. تبدأ العملية بوضع الجلفنة على سطح المصفوفة. بعد الضغط على مفتاح البدء، يدخل المثقاب والدافع وعلبة التروس نفسها حيز التنفيذ. ونتيجة لهذا، فإن الصفائح المجلفنة تنحني أو تنحني مع المعلمات الضرورية. القوة التي تنتجها هذه الآلة لا تقل عن 100-200 كيلوغرام؛ وفي بعض الحالات، يمكن أن تصل هذه الخاصية إلى طن واحد.

عمل محرك كهرومغناطيسي

تُستخدم الآلات الكهرومغناطيسية حاليًا بشكل رئيسي في صناعة درفلة المعادن. وتبلغ نسبة استخدام هذه المعدات في الهندسة الميكانيكية 70%. لديها ميزة واحدة فقط. أبعاد صغيرة، إنتاجية عالية (هذا الجهاز قادر على إنتاج حوالي عدة مئات من الأجزاء في دقيقة واحدة فقط)، فهو صامت تمامًا.

محرك هيدروليكي

تنتمي هذه الفئة إلى فئة مكابح الضغط. يتم استخدام المكابس الهيدروليكية في الإنتاج التسلسلي للأجزاء. إنها منتجة للغاية، وعالية الجودة، ومؤتمتة بالكامل، وتتمتع بالتحكم في زاوية ثني الصفائح.

آلة منعرج

هذا الجهاز له جانب مهم جدا. يتم استخدامها في تصنيع المكونات. باستخدام آلة متعرجة، يمكنك عمل حواف من الصفائح المجلفنة، والحواف المموجة، وثنيات التوصيل المتدحرجة، وغير ذلك الكثير.

صنع آلة ثني الألواح بيديك

إذا نظرت إليها، فإن تفصيل أداة ثني الصفائح المعدنية ليس بالأمر الصعب.

أنواع الملامح المعدنية

شعاع الانحناء

بسبب ذلك، يتم ثني الصفائح المعدنية بزاوية من 0 إلى 180 درجة.

شعاع الضغط

هذا الجزء يحمل الورقة بقوة التثبيت ويمنعها من الانزلاق.

قرص مقياس الزوايا

قرص خاص يعرض كافة أبعاد الزوايا اللازمة.

سكين القرص

شفرة حادة ومشحذة مصنوعة من الفولاذ عالي القوة والتي تقطع الفولاذ دون مشاكل.

طاولة خلفية

يتكون من نهاية إلى نهاية تصميماتبسطح علوي مسطح ستتحرك عليه قطعة العمل المجلفنة.

مقبض لقط

وبفضل ذلك، يتم وضع شعاع الضغط في حالة الاستعداد والعمل.

جهاز التمدد

يتيح لك تحديد موضع وشكل الحزم لإنتاج ثني عالي الجودة للمنتجات المعدنية المدرفلة.

تطوير الجهاز الفني

نصيحة: قبل أن تستعد لرسم الرسومات، ابحث عن تفاصيل مختلفة من بنات أفكارك المستقبلية، من المهم جدًا الاختيار واختيار ما يناسبك أكثر. من المهم أيضًا أن تأخذ في الاعتبار المنطقة التي سيتم استخدام الوحدة محلية الصنع فيها.

أثناء عملية التصميم، من المهم تجميعها بطريقة مريحة لك. بحيث يتم توزيع الحمل بالكامل على عضلات جسمك الأكثر تحملاً وعلى أعمدة الدعم بالجهاز. عند تطوير الوحدة التي ترغب في إنشائها بيديك، من المهم مراعاة المعلمات التالية:

• يجب ألا يتجاوز عرض الجلفنة مترًا واحدًا.
• يجب ألا تقل زاوية الانحناء عن 120 درجة.
• يجب ألا يتجاوز عدد دورات الإنتاج المستمرة 1200 وحدة.
• يمنع منعا باتا استخدام سبائك مختلفة من الفولاذ والمعادن الأخرى كقطع عمل.
• السماكة المسموح بها للمعادن التالية:
• الألومنيوم - السمك المسموح به 0.7 ملم.
• الجلفنة - السمك الأمثل 0.66 ملم.
• النحاس - يُسمح بسمك ملليمتر واحد.

عندما يتم أخذ جميع المعايير اللازمة في الاعتبار، يمكنك تجميع أداتك بأمان.

هذا هو الشكل الذي ستبدو عليه صفائح الفولاذ والمعادن عند ثنيها وتمريرها عبر بكرات. بالإضافة إلى ذلك، يوضح الشكل الطرق التي يمكن بها ثني الأوراق للحصول على الشكل المطلوب.

مجموعة متنوعة من الألواح المجلفنة القابلة للطي

رسومات آلة ثني الألواح

رسم آلة ثني مصنوعة من أجزاء بسيطة.

تعتبر رسومات أي جهاز أساس اختراعك. بعد كل شيء، فإنه سيتم الإشارة إلى أبعاد وموقع جزء معين. عندما يكون لديك كل ما تحتاجه

الأبعاد والرسومات، ثم تجميع الجهاز سينتهي بالتأكيد بالنجاح. في الوقت الحاضر، يوجد على الإنترنت عدد كبير من الأشياء المختلفة رسومات ذات أبعاد. كما يقولون، والخيار لك! أدناه سننظر إلى واحدة من أبسط الرسومات.

هذا التنوع هو نموذج مثمر وناجح للغاية.

اختيار المواد

يمكن العثور بسهولة على جميع المواد اللازمة لهذه الآلة في المرآب الخاص بك. لذلك، دعونا ننظر في ما هي هذه المواد:

إدراج خشبي

يشار إليه في الرسم بالرقم "1"، وهو مصنوع من كتلة خشبية بسيطة.

قناة معدنية

سوف يتناسب الحجم 100x120 ملم بشكل جيد مع التصميم الأساسي.

الخد الأيمن

وهي مصنوعة من صفائح الفولاذ بسمك 6-8 ملم.

زوايا حديدية

60 مم و 80 مم سوف يستخدمان في تصنيع شعاع الضغط.

محور لكمة

يمكن صنعه من دبوس حديدي بقطر 10 ملم.

يمكن إنشاء لكمة نفسها من زاوية الحديد 80x100 ملم، ويمكنك استخدام القناة.

قضيب من الصلب

قطر 10 ملم مناسب لإنشاء رافعة لكمة.

نصيحة: لإنشاء ثقب، من الأفضل اختيار قناة بدلاً من زاوية معدنية. وذلك لأن القناة يمكنها تحمل الانحناء أكثر بكثير من الزاوية.

عملية التفصيل والتجميع

يتم عرض عملية التجميع على انتباهك، بالإضافة إلى وصف الأجزاء وموقعها. من المؤكد أن آلة اللحام ستساعدك أثناء التجميع. يجب معالجة اللحامات بعد اللحام بحيث تكون اللحامات متسقة مع مستوى الجزء الذي يوجد عليه التماس.

لذلك، دعونا نلقي نظرة على الأجزاء المشار إليها في مخطط التجميع:

موقع الأجزاء أثناء التجميع.

• مشبك متوسط ​​الحجم (يحتوي المسمار M 10 على مقبض من جهة وكعب من جهة أخرى)، يقع في زاوية بقياس 40 × 60 مم.
• الخد مصنوع من صفائح الفولاذ بسمك 8 مم.
• القاعدة مصنوعة من قناة 100x120 ملم.
• قوس زاوية 110x110 ملم.
• شعاع الضغط مصنوع من زاوية 60x60 ملم و 80x80 ملم.
• محور الثقب مصنوع من قضيب 10 مم.
• لكمة نفسها مصنوعة من زاوية 80x100 ملم.

بعد وضع جميع الأجزاء المذكورة أعلاه وتأمينها، يجب عليك إعداد جهازك للتشغيل. للقيام بذلك، تحتاج ببساطة إلى إزالة جميع حطام البناء الذي يبقى بعد التجميع.

قواعد واحتياطات السلامة أثناء التشغيل

لقد عرف الجميع منذ فترة طويلة أن السلامة هي مفتاح الصحة وطول العمر. وأيضا فرصة لعدم البقاء معاقين. هذه الآلة، في فئتها، خطيرة للغاية. الشيء هو أن الآلة نفسها يمكن أن تسبب عددًا كبيرًا من الإصابات. بالإضافة إلى ذلك، فإن المادة نفسها التي سيتم استخدامها فيها حادة جدًا.

ولذلك، فمن المهم أن تأخذ في الاعتبار أكثر من غيرها قواعد بسيطةلإبعاد الخطر:

• إذا تم شراء جهازك، فمن المهم التحقق من جميع مكونات الجهاز للتأكد من صلاحيتها للخدمة.
• قبل العمل، من الضروري تشديد جميع الملابس بحيث لا تبرز السترة المعلقة، ولا يتدلى الحزام أو الدانتيل، وما إلى ذلك.
• عند العمل باستخدام آلة تم شراؤها أو محلية الصنع، تحتاج إلى شراء نظارات السلامة والقفازات السميكة التي ستكون مريحة للعمل بها.
• تحقق من حالة مثبتات التثبيت للتأكد من أن كل شيء مشدود ولا شيء مفكك.
• يجب وضع جميع قطع العمل بالقرب من الماكينة بحيث يكون من السهل التقاطها بيديك.
• التأكد من الإضاءة الكافية في مكان العمل.
• يجب أن يكون مكان العمل خاليًا وأن يكون له حرية المرور ضمن دائرة نصف قطرها متر واحد.
• يجب تأريض الإطار في حالة وجود محرك كهربائي.
• إذا كنت تعمل بالكهرباء، فمن الضروري جدًا أن يكون لديك حصيرة مطاطية في مكان عملك.
• من غير المقبول أن تضغط على الآلة مواد متعددة، غير مخصص لهذا العمل.

عند اتباع هذه القواعد، لا داعي للقلق بشأن سلامتك.

نصيحة: نظرًا لأن العمل سيتم تنفيذه بالحديد، فمن الضروري حماية وصول الأطفال إلى الماكينة وعدم ترك مكان العمل دون مراقبة! أيضًا، كن دائمًا على أهبة الاستعداد، فالمعدن شيء لا يمكن التنبؤ به!

فيديو

نظرة عامة على آلة ثني الألواح الميكانيكية

نظرة عامة على آلة ثني الصفائح القطاعية

نظرة عامة على إنتاج الألواح المموجة شبه المنحرفة

نظرة عامة على إنتاج الألواح المموجة متساوية الحواف

نظرة عامة على إنتاج البلاط المعدني

نظرة عامة على تجميع الآلة محلية الصنع