اصنع آلة ثني الألواح بيديليس بالأمر الصعب، ولكن حتى الآن عدد قليل من الحرفيين والمتخصصين المنزليين الذين يستخدمون الأشكال اللازمة من صفائح الفولاذ في أعمالهم يقومون بإنشاء مثل هذه المعدات لتلبية الاحتياجات الشخصية. وفي الوقت نفسه، سيساعدك جهاز مماثل، متين للغاية وسهل التشغيل، على توفير الكثير.

على وجه الخصوص، يعد إنتاج واستخدام آلة ثني الصفائح المعدنية بأيديهم أمرًا مهمًا لأولئك الذين يحتاجون إلى تنفيذ إجراءات تكنولوجية لثني الصفائح المعدنية ليس كل يوم وبكميات كبيرة، ولكن من وقت لآخر.

أنواع ثني الألواح وآليتها

قبل البدء في صنع آلة ثني الألواح بيديك، تحتاج إلى إنشاء قائمة واضحة بالمهام التي تحتاجها من أجلها. يعتمد الغرض الرئيسي لمثل هذا الجهاز على المخطط الذي سيتم تصنيعه وفقًا له. الأكثر بدائية هي الآلية التي يتم بها ثني صفائح الحديد باستخدام اجتياز خاص. باستخدام مثل هذا الجهاز، يمكنك بسهولة ثني ورقة معدنية بزاوية 90 درجة، وذلك باستخدام قوة اليد فقط دون أجهزة إضافية، إذا كان عرض الورقة لا يزيد عن 0.5 متر.

يتم تثبيت قاعدة الورقة باستخدام المشابك أو الرذيلة، ويتم ثنيها بسبب الضغط الذي يمارسه الاجتياز.

في بعض الحالات، للحصول على زاوية دوران تبلغ 90 درجة بالضبط قد تكون البادئة المرفقة مفيدةوهو عبارة عن شريط معدني عادي يساعد في التعويض عن مرونة الورقة.

تعتبر فرامل الضغط، التي يتكون نظامها من شبكة ولكمة، أكثر تعقيدًا في التصميم. توجد صفائح الحديد في مثل هذا الجهاز على مصفوفة، ويتم نزول المثقاب إلى قطعة العمل من الأعلى، مما يمنحها الملف الشخصي المطلوب. في الظروف الاقتصادية، من غير المرجح أن يتم استخدام آلة ثني الألواح، لأنها معقدة للغاية وغير آمنة للاستخدام.

شكل مختلف من تنفيذ مكبس الصفائح المعدنية محلي الصنع، والذي يعمل جنبًا إلى جنب مع مكبس هيدروليكي محلي الصنع. إذا كان لديك بالفعل مكبس، فلن يكون من الصعب إضافة أجهزة لثني الصفائح المعدنية الضيقة. تعتبر آلة ثني الألواح أكثر تقدماً، ثني الحديد الذي يتم فيه تنفيذ ثلاثة أعمدة.

ويسمى هذا النوع من المعدات بالمرور. إحدى مزاياها الرئيسية هي أن بكراتها التي يتم التحكم فيها تسمح بنصف قطر انحناء مختلف. يمكن تشغيل جهاز مماثل لثني المعادن يدويًا أو جلفانيًا، ويمكن أن يكون لبكراته مجموعة متنوعة من التصميمات.

من أين نبدأ في إنتاج آلة ثني الصفائح المعدنية

لصنع آلة لثني الصفائح المعدنية، ستحتاج إلى رسم لهذا الجهاز أو صوره التفصيلية. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أن نأخذ في الاعتبار عددًا من العوامل المهمة، مثل القوة التي يجب تطبيقها لتطبيق الهيكل، ووزنه وحجمه (الذي ستعتمد عليه إمكانية التنقل)، والتكلفة الأولية وتوافر الأجهزة . ونتيجة لذلك، يجب أن تكون هناك المعلمات الأولية التالية:

تصميم آلة ثني الألواح وتحسينها

يمكن بسهولة تحسين تركيب آلة ثني الصفائح المعدنية اليدوية. لبناء آلة ثني الألواح، يتم استخدام هذا المخطط:

1. وسادة مصنوعة من الخشب
2. الشعاع الرئيسي مصنوع من قناة 10−130 مم؛
3. الخد، لإنتاج ورقة تستخدم بعرض 7-9 مم؛
4. تصنيع ورقة تخضع للتشطيب؛
5. شعاع ضغط مصنوع من زوايا 70-90 مم متصلة باللحام.
6. قضيب لتدوير المسار (مصنوع من قضيب حديدي بقطر 11 مم) ؛
7. الفاصل نفسه عبارة عن زاوية بأبعاد 90−110 مم؛
8. مقبض الجهاز مصنوع من قضيب بقطر 12 ملم.

إن اجتياز ثني الورقة ، والذي من المخطط وفقًا للرسم الأولي أن يتم إجراؤه من الزاوية ، يُظهر بشكل تقليدي خيارًا مصنوعًا من قناة. سيؤدي هذا التحسين إلى زيادة قدرة التحمل للاجتياز عدة مرات، والتي، عند استخدام الزاوية، في لحظة معينة سوف تنحني بالتأكيد في المركز ولن تشكل ثني ورقة عالية الجودة في هذا المكان.

سيسمح لك الاستبدال بالقناة بعمل أكثر من 250 ثنيًادون تقويم أو استبدال العنصر المقدم (وهذا قليل جدًا للعمل البناء أكثر أو أقل)، ولكن أكثر من 1400.

يمكن تحسين تصميم آلة ثني الصفائح المعدنية المصنوعة منزليًا بشكل أكبر، مما يجعلها أكثر كفاءة وتنوعًا.

يتيح لك الخيار الثاني أن تفهم بمزيد من التفصيل تركيب آلة ثني الألواح محلية الصنع:

1. مشبك محلي الصنع مصنوع بزاوية مناسبة (50-70 مم) ومسمار بكعب ومقبض؛
2. خدّ؛
3. شعاع يعمل كنقطة مرجعية للآلة؛
4. دعامة شعاع الضغط مصنوعة من حديد زاوية 120 مم؛
5. شعاع الضغط لثني الورقة نفسها ؛
6. اجتياز محور الدوران.
7. العبور نفسه؛
8. تقوية شعاع الضغط.

يوجد أدناه رسم تخطيطي لزيادة شريط الضغط. ومع ذلك، إذا كنت تستخدم في البداية زاوية قوية إلى حد ما كمشبك، ولا تخطط لثني صفائح سميكة للغاية على آلة ثني الألواح الخاصة بك، فمن الممكن تمامًا يمكنك الاستغناء عن تقوية شريط الضغط بالطريقة الموصوفة.

من أجل إطالة عمر خدمة عارضة الضغط وجعلها قابلة للمقارنة بعمر الخدمة للعارضة، من الضروري زيادة العنصر الهيكلي المقدم، والذي يتكون منذ البداية وفقًا للرسم من زاوية، مع القاعدة مصنوعة من شريط معدني بأبعاد 17 × 90 ملم.

يجب إعطاء الحافة الأمامية للقاعدة المقدمة زاوية قدرها 45 درجة حتى يتسنى تسوية مساحتها مع مستوى زاوية الضغط نفسها، وعلى وجه التحديد يجب أن تكون حافة العمل للعنصر المقدم مشطوفة بحوالي 3 ملم. ستسمح هذه التدابير لمعدن المشبك بالعمل ليس على الانحناء (وهو أمر غير مناسب للغاية)، ولكن على الضغط، وبالتالي زيادة وقت الخدمة دون إصلاح عدة مرات:

1. دعامة زاوية خاصة مقاس 61 متصلة بالحافة الخلفية لزاوية المشبك الرئيسية ستمنعها من الانحناء للأعلى.
2. يجب عليك أيضًا التفكير في طحن المستوى السفلي من شعاع الضغط الذي يشكل الانحناء.
3. يجب ألا يتجاوز تفاوت المستوى المقدم، وفقًا للقواعد المقبولة عمومًا، خمسين بالمائة من سمك قطعة العمل التي يتم ثنيها.
4. خلاف ذلك، لن يكون من الممكن ثني الفراغ بالتساوي، دون خط طي منتفخ.

من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أنك تحتاج إلى تقديم شريط للطحن فقط عندما يكون لديه بالفعل جميع اللحامات، لأن تنفيذها يؤدي إلى تغيير في الخصائص الهندسية للهيكل.

كيفية زيادة قوة حوامل الآلة

هناك عيب كبير آخر في آلة ثني الألواح - وهو طريقة ربطها بطاولة العمل. تعتبر المشابك المضمنة في الجهاز المقدم نوعًا غير موثوق به من التثبيت، خاصة بالنظر إلى الوهن السريع طبقات اللحام. يمكن، بشكل عام، التخلي عن أجزاء التثبيت هذه، الأمر الذي سيؤدي أيضًا إلى إلغاء الحاجة إلى استخدام التركيبات والفكوك الملحومة. ويمكن استخدام الخطوات التالية لحل هذه المشكلة:

1. إنتاج حزمة دعم تمتد إلى ما هو أبعد من سطح المكتب؛
2. عمل عروات على شكل حرف U في نهايات العارضة الرئيسية؛
3. تثبيت العارضة الرئيسية على طاولة العمل باستخدام مسامير (M10) وصواميل مشكلة بمخالب.

إذا كان تصميم ثني اللوحة المحسن لا يحتوي على فكين، فكيف يمكنك ربط العارضة به؟ يمكن حل هذه المشكلة بكل بساطة: استخدم مفصلات أبواب الفراشة، والتي تُستخدم تقليديًا لتعليق الأبواب الحديدية الثقيلة. يمكن تأمين هذه المفصلات، التي توفر دقة عالية إلى حد ما، باستخدام براغي غاطسة.

يمكنك ثني الكثير من الفراغات على آلة ثني الألواح باستخدام اجتياز متصل بمفصلات الفراشة هذه المفصلات متينة للغاية:

1. شعاع الدعم المقوى.
2. دولاب الموازنة - جزء ملولب.
3. شعاع يوفر الضغط على قطعة العمل.
4. حامل ثلاثي القوائم لتركيب العناصر على سطح المكتب؛
5. اجتياز يمكنك من خلاله ثني قطعة العمل المراد قطعها.

صنع آلة منعرج

تتيح لك آلة التعرج (أو آلية العقص) ثني أدوات التقوية على هياكل صفائح الحديد، والتي تسمى التعرجات. يتم تصنيف هذه الآلات على أنها معدات خاصة ويمكن تصنيعها بمحرك كلفاني أو يدوي. يمكن أن تكون الآلات المتعرجة اليدوية، المثبتة أيضًا بمشبك، صغيرة الحجم جدًا ويمكن حملها في حقيبة عادية لأدوات العمل.

تتيح لك هذه الأجهزة إجراء تشفيه عالي الجودة في مسار واحد ليس فقط على المنتجات المحدبة (نفس أغلفة الحاويات الحديدية)، ولكن أيضًا على صفائح الحديد المستقيمة. هذه الأجهزة ببساطة لا يمكن الاستغناء عنها في إنتاج الأجزاء الفردية من تركيبات الأسقف.

عناصر العمل في آلة التعرج عبارة عن بكرات، ويسمح لك استخدامها بتوفير كبير عند شراء أجزاء من هيكل التسقيف المصنوع في المصنع. إذا شاهدت مقطع فيديو يوضح عمل هذا الجهاز، يصبح من الواضح أنه يمكن استخدامه حتى في موقع التثبيت المباشر لنظام التسقيف.

لاختيار الآلية المناسبة لإنتاج العناصر المنحنية من صفائح الحديد، ويجب اتباع النصائح التالية:

1. بالنسبة للحرفي المنزلي الذي يحتاج أحيانًا إلى آلة ثني الصفائح المعدنية، فإن الجهاز البسيط المصنوع من مواد مرتجلة مناسب تمامًا.
2. سوف يحتاج أولئك الذين ينفذون أحيانًا أوامر تركيب الأسقف إلى ذلك آلة يدويةللانحناء مادة ورقةوآلة منعرج بسيطة.
3. يحتاج المحترفون المشاركون في الإنتاج طويل المدى لعناصر أنظمة الأسقف وأعمال الصفائح المعدنية إلى جهاز ثني الصفائح المعدنية المُركب في المصنع.
4. آلية يدويةسيكون إنتاج الألواح المموجة مفيدًا لأولئك الذين ينتجون بشكل احترافي أجزاء من هياكل الأسقف.

يعتبر التثبيت الاحترافي الذي يتميز بقوة ومتانة أعلى مناسبًا لهؤلاء المتخصصين، على سبيل المثال، آلة ثني الألواح في المصنع الروسي SKS-2v1، بتكلفة 64 ألف روبل.

يستخدم البناء الحديث آلات الثني روسية الصنع للعمل مع الأساسات والهياكل الخرسانية المسلحة والتسليح. فهي سهلة الاستخدام وتؤدي العديد من الوظائف المفيدة.

آلة محلية الصنع كافية أداة بسيطة، ويسمح حتى للحرفيين غير المهرة بثني المواد الورقية وتحويلها إلى منتجات عالية الجودة.

1 مفهوم "آلة ثني الصفائح" ونطاق تطبيقها

آلة ثني الصفائح عبارة عن جهاز ضغط يسمح لك بثني الصفائح المعدنية الصلبة أو قطع شرائح معدنية بأشكال وسماكات مختلفة.

يمكنك صنع آلة ثني الألواح بيديك بنجاح ؛ يمكن لأداة محلية الصنع ثني الألواح بالزاوية المطلوبة دون الإضرار باستواء المادة.

باستخدام هذه الآلات، يمكنك معالجة النحاس والصلب والألمنيوم والنحاس، بالإضافة إلى المعادن الأخرى، بشرط أن يكون سمك الصفائح 0.7-0.8 ملم.

عند الانحناء يظل الجزء المطوي من الورقة غير مشوه.هذا يسمح لك بعمل مجموعة متنوعة من العناصر. لا تختلف المنتجات الناتجة عن نظائرها المنتجة صناعياً.

بفضل ملحق السيليكون الموجود على عارضة الانحناء، من الممكن ثني الألواح المطلية دون أي ضرر للطلاء. يوفر التصميم وظيفة ملائمة لضبط سمك الورقة المراد ثنيها. معظم الآلات يمكن استخدامها لقطع المعادن.

التطبيقات:

1. الهندسة الميكانيكية. تصنيع الهياكل وقطع الغيار.
2. الطائرات وبناء السفن.
3. بناء. يقومون بإنشاء الجملونات للأسطح والأسقف وأعمدة التهوية ومجاري الهواء وشرائط الرياح والأفاريز وإطارات الأبواب والنوافذ وعتبات النوافذ.
4. إلكترونيات. إنهم ينتجون مساكن لأفران الميكروويف وأجهزة الكمبيوتر والثلاجات والغسالات.
5. إنتاج الأثاث. يقومون بإنشاء ملفات تعريف وأقماع وصناديق وأسطوانات مفتوحة ومغلقة.

1.1 التصميم ومبدأ عملها

عناصر آلة ثني الألواح:

• صفائح من الحديد - القاعدة؛
• المشبك.
• لكمة العقص مع التثبيت.
• مشبكين (لربط المعدات بسطح طاولة العمل).

يمكنك صنع مثل هذه الآلة، مثل آلة الثني اليدوية للتجهيزات، بنفسك باستخدام الفراغات المعدنية.

كأساس للتصميم، يوصي الخبراء بشراء قناة (6.5-8 ملم، الطول - 500-650 ملم).

غالبًا ما تحتوي آلات ثني الألواح على خيارات إضافية:

• جهاز لتثبيت المعادن المدرفلة؛
• المنقل مقياس الزوايا؛
• دعم مكرر للأوراق؛
• جهاز التنميط.

قد تحتوي آلة ثني الألواح على دعم معزز، والذي يضمن التثبيت الموثوق للآلة، وشفرة دوارة، والتي قطع المعادن على مستوى إنتاج المصنع.

يتطلب الجهاز محلي الصنع وجود العناصر الأساسية التالية:

1. سكين الأسطوانة. الأداة مصنوعة من سبائك الصلب المتينة. ويمكن أن يعمل بمعدن يبلغ سمكه 25 كيلومترًا وسمكه نصف ملليمتر.
2. طاولة خلفية. مصممة لاستيعاب الصفائح المعدنية التي يمكن تحريكها في الاتجاه المطلوب. يتم تثبيت أداة الثني مع القاطع على دعامات الطاولة.
3. يقف. وهي عبارة عن قاعدة خشبية يوضع عليها سطح المكتب. وهذا يمنع الآلة من الانزلاق على الأرض. يمكن تعديل ارتفاع الحامل.
4. توقفات أمامية. ضبط عرض القطع. يدور الهيكل نفسه بزاوية 180 درجة، ثم يعود إلى موضعه الأصلي.
5. توقف انحناء الزاوية. يمكن للتوقف ضبط الورقة بالزاوية المطلوبة، أو البدء في ثني نفسها بزاوية تعسفية.

تقوم آلة محلية الصنع بإنشاء أجزاء جانبية من صفائح رقيقة من الألومنيوم والنحاس والفولاذ.

قبل البدء في العمل، يتم تثبيت قطعة العمل باستخدام إطار تثبيت على طاولة الآلة. ثم يتم ثني العارضة الدوارة إلى الزاوية المطلوبة للجزء البارز من الورقة. عادة يصل الانحناء إلى 135 درجة. الحد الأقصى للانحناء ممكن حتى 180 درجة.

اضغط على قطعة العمل ميكانيكيا باستخدام مقرنة غريب الأطوار.

السمة الرئيسية للآلة هي تغذية قطع العمل ذات الطول غير المحدود.

للبيع يمكنك العثور على تصميمات بمغناطيس كهربائي. يتم تثبيته أثناء الإنتاج في جسم الجهاز. يوفر المغناطيس مشبكًا يمنع الورقة من الانزلاق من أسفل شعاع التثبيت.

1.2 نظرة عامة على تصميم وتشغيل آلة ثني الألواح اليدوية (فيديو)

2 أنواع آلات ثني الألواح

يمكن أن يكون هذا النوع من المعدات متنقلًا أو ثابتًا. يتم استخدام الأجهزة المحمولة لمعالجة وإنتاج كميات كبيرة من المواد. يتم استخدام الأدوات الثابتة في المؤسسات الصغيرة لتصنيع الأجزاء الفردية.

اعتمادًا على كيفية معالجة الآلة للمادة، معدات ثني الصفائح يمكن أن تكون:

• دوارة.
• مع شعاع الانحناء.
• اضغط بمصفوفة ولكمة.
• التناوب.

الاختلافات في محرك الأقراص تقسم الآلات إلى:

1. هوائي. يتم تشغيل الأجهزة بواسطة اسطوانات هوائية.
2. الكهروميكانيكية. هذه آليات ثابتة تحتوي على نظام قيادة ومحرك كهربائي وعلبة تروس.
3. ميكانيكية. هذه هي الآلات التي تكون فيها طاقة دولاب الموازنة مسؤولة عن عملها.
4. هيدروليكي. تعمل بفضل الأسطوانات الهيدروليكية.
5. يدوي. يتطلب الاستغلال القوة العضلية للعمال.

للقيام به جهاز محلي الصنع، عليك أولاً أن تقرر سمك المعدن، لأن الحل الأمثل لمعالجة المعدن (سمك أقل من 0.1 سم) هو آلة يدوية.

لإنشاء أجزاء مختلفة بسماكة أكثر من 1 سم، من الأفضل شراء نموذج مصنوع في المصنع بمحرك كهربائي. هذه الآلات أكثر تكلفة بكثير وتستهلك مساحة أكبر، لكنها تبرر ذلك بإنتاجيتها العالية.

2.1 كيف تصنع جهازًا منزليًا؟

لصنع مثل هذا الجهاز في المنزل، يجب أن يكون لديك الرسومات المناسبة، المواد المطلوبةوالأدوات المناسبة. سيؤدي استخدام المكونات عالية الجودة إلى زيادة عمر الخدمة للآلة محلية الصنع.

عند التجميع، من الأفضل استخدام آلة لحام، حيث يجب أن تكون معظم المكونات متماسكة بإحكام.

نبدأ العمل بإنشاء أساس مستقر، لهذا سوف تحتاج إلى قناة.وينبغي أيضًا استخدامه لصنع المشبك الرئيسي بنفسك. نصنع ثقوبًا في المشبك للبراغي.

من المهم جدًا أن تكون الآلة محلية الصنع مقبض مريح. لإنشائه، يمكنك أن تأخذ تعزيز القطر المطلوب. يشتمل التصميم على خدود خاصة ملحومة حتى تتطابق مع حافة الزاوية.

بعد تثبيت الخدين نبدأ التجميع المرحلي للهيكل:

1. نقوم بتثبيت المثقاب بالقاعدة حتى تكون القناة ومنطقة المثقاب في نفس المستوى.
2. باستخدام آلة لحامنقوم بتركيب الخدين على محور اللكمة.
3. بعد تجميع الجهاز، يجب التحقق من قوة جميع السحابات والمكونات.

عند استخدام الجهاز، غالبا ما يكون من الضروري محاذاة المشبك، يمكن القيام بذلك بسهولة باستخدام ملف أو مطحنة.بهذه الطريقة، يمكنك تقليل جودة الانحناءات وإنشاء مناطق مشوهة، وهو أمر غير مقبول إذا كانت العناصر مصنوعة حسب الطلب.

عيب آخر هو أن مثل هذه الآلة اليدوية لن تكون قادرة على العمل بسمك يزيد عن عشرة ملليمترات. لتسهيل عملية ثني المعادن قليلاً، يوصى بتسخين الصفائح عند نقاط الثني.

وبطبيعة الحال، صنع آلة في المنزل ليس بالأمر الصعب. بالإضافة إلى ذلك، سيصبح الجهاز مساعدا لا غنى عنه للعمل مع المهام البسيطة.

تعد عمليات ثني الألواح المختلفة جزءًا مهمًا من العمل العام لبناء أو تجديد منزلك. وبدون استخدام معدات خاصة، فمن المستحيل القيام بها بكفاءة. بالنسبة لثني الفراغات الورقية لمرة واحدة، يجوز استئجار جهاز مناسب من جار أو صديق. ولكن إذا تم تنفيذ مثل هذه الإجراءات في كثير من الأحيان، فمن المستحسن أن يكون لديك آلة ثني صفائح يدوية من صنعك في متناول اليد. إذا كانت لديك مهارات وأدوات ومساحة معينة، فإن صنع آلة ثني الألواح في المنزل ليس أمرًا سيئًا للغاية.

وضع المواصفات الفنية

بفضل إمكانيات الإنترنت، يمكنك العثور بسرعة على مجموعة الرسومات المطلوبة، ويمكنك أيضًا مشاهدة مقاطع فيديو ترويجية وإعلامية على قناة YouTube حول الجهاز ومبدأ تشغيل الوحدة المطلوبة. ومع ذلك، فإن جميع هذه المواد فردية تمامًا، وبالتالي فقد صممها مؤلفوها لعمليات ثني صفائح محددة. لذلك، قبل بناء آلة ثني الألواح بيديك، عليك أن تصنعها الاختيار الصحيحمستقبله الخصائص التقنية. يجب أن تكون أهمها ما يلي:

1. الحد الأقصى لعرض المعدن المنحني، مم؛
2. الحد الأقصى لسمك قطعة العمل، مم؛
3. النطاق المطلوب من زوايا الانحناء؛
4. الأبعاد الكلية للآلية (الطول والعرض والارتفاع)؛
5. دقة الانحناء المطلوبة.

يعتمد الاختيار المباشر للقيم الحدية للمعلمات المدرجة على ظروف استخدام الماكينة التي ستقوم بثني منتجات الصفائح المعدنية. على وجه الخصوص، عند بناء السقف، من المرجح أن تضطر إلى التعامل مع الصاج المجلفن أو الفولاذ بسماكة لا تزيد عن 1 مم. عند معالجة النحاس، غالبا ما يتم استخدام ورقة أو شريط أرق، وعند صنع الأسوار والسور بأيديهم، على العكس من ذلك، يمكن أن يكون سمك المعدن 2 - 3 ملم.

عند اختيار العرض الأمثل لقطعة العمل - ورقة أو شريط - يجب أن ننطلق من حقيقة أن عرض الجزء نادرًا ما يتجاوز 1000 مم (في الحالات القصوى، يمكن بعد ذلك ربط قطع العمل المجاورة في حظيرة باستخدام نفس الجهاز).

تعتبر أصعب نقطة في المواصفات الفنية هي اختيار النطاق الأمثل لزوايا ثني المعدن. إذا كان كل شيء واضحًا بالنسبة للحد الأعلى - 180 درجة، فيجب اختيار القيمة الأدنى بحكمة شديدة. النتيجة الطبيعية لثني معظم الصفائح المعدنية في الحالة الباردة هي الارتداد - وهو انخفاض تلقائي في زاوية الانحناء الفعلية بسبب الخصائص المرنة للمعدن المشوه. يعتمد الربيع على:

كيفية اختيار الرسم البياني الحركي لآلة الثني

أكثر الآلات التي يمكن الوصول إليها لتصنيعها بيديك هي تلك التي تنحني فيها الصفائح المعدنية نتيجة لتدوير التقاطع المتحرك. مبدأ تشغيل مثل هذه الآلة هو كما يلي.

يتم تثبيت قطعة العمل المراد ثنيها على المستوى الإرشادي للطاولة السفلية للماكينة ويتم تثبيتها بواسطة توقف، والذي يتم تثبيته على إطار دعم الجهاز (يُنصح بتوفير إمكانية ضبط التوقف).

في أدلة إطار ثني الورقة، يتحرك المسار العلوي للخلف وللأمام، والذي، عند التحرك للأسفل، يثبت المنتج المنحني بمسطرته.

يوجد أمام الطاولة السفلية شعاع دوار يمكنه الدوران حول محوره. يمكن إجراء التدوير بمقبض من محرك الرافعة، ولكن يمكن عمل نسخة بمحرك القدم. في الحالة الأخيرة، تظل يدي المشغل حرة، مما يسهل التعامل مع قطعة الشغل عند الضغط عليها مقابل مسطرة العرض العلوي. بالإضافة إلى ذلك، عند تشغيل آلة ثني الألواح باستخدام القدم، تصبح يديك أقل تعبًا.

قد تختلف مجموعة أدوات الثني الموجودة في الجزء العلوي والعوارض الدوارة. أسهل طريقة لهذا الغرض هي طلب مجموعة من اللكمات والقوالب مع نصف قطر الانحناء المطلوب والمقاعد القياسية. سيكون عليك إرسال كافة التفاصيل مع طلبك - المسطرة، المشبك، إلخ. - الأمر الذي سيتطلب أعمال طحن مؤهلة لإنتاجها.

ستحدد شطبة الحزمة العلوية أكبر قيمة لزاوية الانحناء التي يمكن من خلالها للصفائح المعدنية تغيير محورها.

لإنشاء مثل هذه الوحدة بيديك، سوف تحتاج إلى المواد التالية:

1. قناة الصلب رقم 6 وما فوق؛
2. مجموعة من الزوايا الفولاذية المخصصة لصنع إطار دعم الماكينة الخاصة بك؛
3. الفولاذ ذو النطاق العريض ذو الصفائح السميكة الذي ستُصنع منه العوارض الدوارة والعلوية والسفلية ؛
4. السحابات المتنوعة
5. قضيب لتصنيع محرك رافعة يدوي لتحويل الشعاع.

لتسهيل العمل، يمكنك أيضا استخدام نائب مقاعد البدلاء، وأدلة من خارج الخدمة مخرطةبالإضافة إلى مفصلات ضخمة من أبواب المدخل الفولاذية.

وباستخدام مبدأ مماثل، يمكنك صنع آلة ثني الألواح في المنزل باستخدام أجزاء خشبية. صحيح أنها لن تكون قادرة إلا على ثني الألمنيوم والصفائح الفولاذية الرقيقة (يصل سمكها إلى 1 مم) ، ولكن في كثير من الحالات تكون هذه الإمكانيات كافية تمامًا ، وستكون كثافة اليد العاملة لبناء آلة ثني الألواح بيديك أقل انخفضت بشكل ملحوظ. وعلى وجه الخصوص، ليست هناك حاجة لعمليات اللحام. تجدر الإشارة إلى أن أجزاء العمل في مثل هذه الآلة يجب أن تكون مصنوعة فقط من الخشب الصلب (الصنوبر والتنوب غير مناسب).

بعد تحديد مبدأ تشغيل ماكينة ثني الألواح، يمكنك البحث عن الرسومات المناسبة. ومع ذلك، فإن الشخص الحاصل على تعليم هندسي سيكون قادرًا على إنتاج مجموعة من الرسومات بشكل مستقل. وتتمثل ميزة هذا الخيار في أنه يمكن تعديل عدد من رسومات العمل ومعالجتها بسرعة لتناسب القدرات المحددة والمواد المصدرية.

يجب أن تأخذ رسومات ثني الألواح في الاعتبار طريقة التثبيت. بالنسبة للوحدات الصغيرة، على سبيل المثال، يمكن لآلة الثني أن تكون متنقلة أو حتى محمولة. خلاف ذلك، سيتعين عليك استخدام اللحام لإنشاء قاعدة مستقرة، وإلا فإن الحركة المفرطة للآلة ستقلل من دقة العمل عليها.

بمجرد أن يصبح الجهاز جاهزًا، يجب التحقق من وظائفه ودقته. للقيام بذلك، ثني شريط اختبار من الورق المقوى السميك بالسمك المطلوب. إذا تم تنفيذ الثني بشكل صحيح، فسيكون ارتفاع الشفاه الشريطية هو نفسه، ولن يكون هناك أي آثار متبقية على سطحها من أداة التشوه.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات التالية:

كيف نفعل المسويالنجارة DIY كيفية صنع آلات القطع الخشبية بيديك كيفية صنع قاطع الأنابيب للأنابيب الفولاذية بيديك كيف تصنع آلة منعرج بيديك؟

تعتبر ماكينة ثني الألواح، جنبًا إلى جنب مع ماكينة ثني الأنابيب والقضبان، جهازًا مفيدًا في الحياة اليومية وفي خدمات البناء. غالبًا ما تقدم المستودعات المعدنية خدمات ثني الصفائح المعدنية مقابل رسوم. يمكنك أن تدفع مقابل ثني ورقة واحدة أو أكثر لك - ولكن عند بناء منزل بنفسك، فإنك تحتاج إلى ماكينة ثني الألواح الخاصة بك.

جهاز آلة الانحناء

قبل إجراء ثني الألواح، حدد السمك والهيكل، بالإضافة إلى عدد الأوراق التي تحتاج إلى ثنيها، وكيف سيتم ثنيها بالضبط. سيسمح لك ذلك بتحديد المخطط الذي سيتم بموجبه إصدار الجهاز. تتيح لك أبسط آلية ثني صفائح الفولاذ باستخدام اجتياز. سيقوم هذا الجهاز بسهولة بثني ورقة لا يزيد عرضها عن نصف متر، 90 درجة، باستخدام قوة يدي المعلم فقط. يتم تثبيت الصفائح المعدنية في الآلة باستخدام مشبك أو نائب صغير. يتم الانحناء في الموقع المحدد عن طريق الضغط على الاجتياز عليه.

للحصول على زاوية الانحناء الصحيحة، ستحتاج إلى ملحق خاص على شكل شريط من المعدن أو السبائك، مما يضيف مرونة إلى الورقة التي يتم ثنيها.

جهاز معقد - اضغط على الفراملمع شبكة ولكمة كمحرك. يتم وضع صفيحة من المعدن أو السبائك على قالب منحني أو مستقيم، ويتم ضغط المثقاب (إسفين الانحناء) على الصفيحة المنحنية، مما يمنحها نمط الانحناء المطلوب. غالبا ما تستخدم هذه الآلة في إنتاج المعادن، حيث يتم وضع ثني صفائح الحديد على التيار.

ثني الألواح محلية الصنعفي المنزل، يمكنهم أيضًا العمل باستخدام آلية هيدروليكية، والتي يتم لعب دورها، على سبيل المثال، بواسطة الرافعة.

لمثل هذه الآلة، ستحتاج إلى مقبسين متطابقين على الأقل.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون عملهم متزامنًا، وهو ما يمثل تعقيدًا إضافيًا مقارنةً، على سبيل المثال، بثني أنابيب التسليح.

أدوات ثني الأوراق الاحترافيةيتم تصنيعها على أساس آلية ثلاثية الأعمدة. فيها، تمر صفائح معدنية عبر أعمدة يتم التحكم فيها. ونتيجة لذلك، فإن نصف قطر الانحناء للورقة يأخذ قيمًا مختلفة لطرق مختلفة.

مكان خاص مشغول ثني الألواح الكهرومغناطيسية. ولكن من الصعب صنع آلة ثني الألواح هذه بنفسك. صفاته الإيجابية هي الأبعاد الصغيرة، عملية ثني الألواح الصامتة، والسرعة العالية. يعمل هذا النوع من آلات ثني الألواح بسبب المجال الكهرومغناطيسيتم إنشاؤها بين سطح الانحناء والمصفوفة. يتم تثبيت المثنية بحرية بزنبرك، ويتم وضع المصفوفة نفسها تحتها. تتكيف الآلية مع شكل الورقة المنحنية. يوجد مغناطيس كهربائي أسفل الثني (أو فيه)، حيث يتم توفير جهد التيار الكهربائي المعدل.

تنجذب المصفوفة إلى أداة الثني، وتقوم على الفور بثني قطعة العمل المدرجة. قد يحتوي هذا الجهاز أيضًا على أداة ثني قطاعية، مما يجعل من الممكن تصنيع فلنجات (مركبة) متعددة المستويات.

لفة بندرتستخدم، على سبيل المثال، في تصنيع المداخن ذات الجدار الواحد، حيث يكون للأنبوب ذو المقطع العرضي الدائري أو البيضاوي أبعاد مثالية. إذا كانت آلية العمود لها ملف تعريف معين، فهي جيدة لتصنيع مزاريب السقف الموجودة حول المحيط.

إذا لزم الأمر، فإن آلة ثني اللف مجهزة بأعمدة ثني إضافية، مما يسمح، على سبيل المثال، بإنتاج حديد متدرج أو مموج من لوح مسطح.

غالبًا ما تكون آلات اللف مجهزة بسكين، مما يجعل من الممكن قطع الورقة بالقرب من نقطة الانحناء.

بالنسبة لآلة ثني الألواح اليدوية، غالبًا ما يتم تحديد مورد العمل ضمن الحدود التالية:

• عدد الأوراق– ما لا يقل عن 1400;
• عرض الورقة- لا يزيد عن 2 م؛
• زاوية الانحناء- ما يصل إلى 130 درجة.

يتم استخدام المزيد من الموارد ليس للعمل المنزلي، ولكن للعمل المخصص.

إعداد المواد والأدوات

لصنع آلة ثني الصفائح المعدنية، لا يمكنك الاستغناء عن الأدوات والمواد الاستهلاكية التالية:

• المثقاب الكهربائيومجموعة من التدريبات بأقطار مختلفة؛
• البلغاريةوكذلك القطع و أقراص الطحنلها؛
• آلة لحامومجموعة من الأقطاب الكهربائية.
• نائبلمنضدة العمل، مجموعة من المشابك.
• مجموعة أدوات يدوية(المطرقة، المطرقة الثقيلة، كماشة، لكمة المركز، ملف إزميل).

لتوصيل الأداة، إذا لم يكن هناك منفذ موجود في الفناء بالقرب من موقع العمل، فستحتاج إلى سلك تمديد من بكرة إلى بكرة بالطول المطلوب.

كمواد استهلاكية تحتاج إلى:

• ملف تعريف الزاويةمصنوعة من الفولاذ السميك الجدران.
• البراغي والصواميل والغسالات(يمكن استخدام المزارعين)؛
• قناة(شكل جانبي على شكل حرف U مع حواف مدببة جزئيًا)؛
• قاعدة(إذا كان هذا هو ما يستخدم كعنصر إطلاق النار)؛
• قضيب التعزيز(التعزيز بسطح أملس مقبول)؛
• مجموعة تحمل الكرة(إذا كانت الآلية تنص على استخدامها).

بعد إعداد الأجهزة الكهربائية والمواد الاستهلاكية والمواد اللازمة، يمكنك البدء في تصنيع آلة ثني الألواح.

تعليمات التصنيع خطوة بخطوة

ثلاثة أنواع من ماكينات ثني الألواح - اليدوية والعمودية والهيدروليكية - تتضمن عدة رسومات محددة. لنبدأ بالزاوية (على شكل حرف T).

من الزاوية

زاوية أو زاويتان كقاعدة هي التصميم الأكثر شيوعًا. هنا سوف تحتاج إلى مساحة مسطحة كبيرة (طاولة العمل). من الناحية المثالية، سيتم تغطية سطح الطاولة بطبقة معدنية ذات سماكة أكبرمن الذي يجب أن تكون صفائحه مثنية.

يجب أن يكون عرض الزاوية 4.5 سم على الأقل، وسمك - 3 ملم على الأقل. عند ثني صفائح أطول (متر أو أكثر)، ستكون هناك حاجة إلى زوايا أكثر سمكًا وأوسع؛ معدن حديدي من النوع T (على شكل حرف T، زاوية مزدوجة) مناسب أيضًا.

قم بإعداد مفصلات أبواب فولاذية ومسامير وصواميل مقاس 10-20 مم ونوابض. يُنصح باستخدام مفصلات الفراشة التي تحتوي على رأس لولبي غاطس - حيث يتم تعزيز تصميمها وسوف تتحمل الحمل الزائد الكبير.

قم بما يلي.

• ضع ملفي تعريف T معًا. قطع الشقوق للمفصلات على كلا الطرفين. قطع حافة كل درجة بزاوية 45 درجة.
• قم بحفظ ملف T-profile الثالث بنفس الطريقة، مع ترك درجته أعمق. هناك حاجة إلى مثل هذه العطلة للضغط على الأوراق المطوية، والتحرك دون جهد.
• قم بلحام المفصلات على كلا الجانبين - الأمامي والخلفي. تأكد من أن اللحامات متساوية وصلبة - لا ينبغي أن تنفصل الحلقة.
• في إحدى العلامات التجارية البعيدة عنك حاليًا، قم بلحام شطبتين على كل جانب. سوف يساعدون في تأمين مسمار التثبيت الخاص بجزء التثبيت.
• قم بلحام صواميل الترباس على الحواف.
• ثبت شريط الضغط (اتجه مع الجانب المقطوع).
• قم بلحام الصفائح الفولاذية في الأعلى مع وجود ثقب في منتصف كل منها. يجب أن يتناسب الترباس بسهولة مع الحفرة.
• قم بمحاذاة الثقوب بحيث تتماشى مع الجوز. لحام هذه اللوحات.
• قم بقطع جزء من الزنبرك بحيث تكون قوته كافية لرفع قضيب التثبيت بمعدل 6 مم.
• مرر البرغي من خلال شريط التثبيت، ثم ضع الزنبرك عليه ثم اربط الصمولة. قم بتثبيت نفس قطعة الزنبرك على الجانب الخلفي. يجب أن ترتفع لوحة الضغط من تلقاء نفسها عند فك المزلاج.
• قم بلحام قطعتين من قضيب التسليح برأس الترباس - سيكونان بمثابة مقبض للربط.
• ضع بطانات بلاستيكية أو خشبية مصنوعة على شكل أنابيب على المقابض الناتجة. ومن المقبول أيضًا استخدام مقابض الدراجات القديمة.

بندر الورقة جاهز للعمل. يمكن أيضًا تصنيع الجهاز من عوارض I. يتم تثبيت العارضة العلوية - الضغط - من النهاية إلى العارضة السفلية باستخدام المفصلة.

الطرف الثاني من العارضة I مثبت بإسفين أو غريب الأطوار.

من القناة

إذا قمت باستبدال زاوية أو مقطع T بقناة على شكل U، فإن عمر الخدمة لآلة ثني الصفائح سوف يزيد بشكل ملحوظ. تبقى الأجزاء الرئيسية المثبتة على القناة دون تغيير.

عند استخدام قناة، لن ينحني العارضة قبل الأوان. تتمتع الزاوية بدورها بمقاومة أقل للأحمال الزائدة - حيث أن أدنى انحناء سيقلل بشكل حاد من جودة العمل، ولهذا السبب يجب ثني الصفائح الفولاذية بعد استقامة الماكينة وضبطها.

من القاعدة

يختلف جهاز ثني صفائح الفولاذ بناءً على القاعدة عن جهاز الزاوية حيث أنه بدلاً من الزاوية أو "T"، يتم استخدام قاعدة الألومنيوم التقليدية كمشبك، والذي يستخدم في أعمال التجصيص ولتسوية الأرضيات الخرسانية عند التسوية. لا يتشوه عمليًا عند ثني الصفائح التي يصل سمكها إلى 0.7 مم، ولكن إذا تجاوزت هذا الحد، وقمت أيضًا بثني قطعة قصيرة جدًا من الورقة، فسيتم ضمان أن تصبح القاعدة مملة. إنها قابلة للاستبدال - من السهل استبدال القاعدة البالية بقاعدة جديدة.

يتم استخدام العارضة باعتبارها اجتيازًا منحنيًا، حيث يتم ثني صفائح الفولاذ حول محور التثبيت، مما يؤدي إلى تشويه صفائح الفولاذ حتى تنحني بزاوية معينة.

مصنوعة من الخشب

ستوفر لك أجزاء ثني الألواح الخشبية من الوزن الزائد للجهاز. والحقيقة هي أن الزاوية الكلاسيكية أو بندر القناة تزن 100 كجم أو أكثر، مما يجعل من المستحيل تحريكها. إذا تم استخدام السكك الحديدية كهيكل رئيسي، فإن الوزن سيزيد بأكثر من 200 كجم، وسوف يتطلب الأمر قسمًا من الأرضية تحت مظلة مع غطاء من الخرسانة المسلحة.

ماكينة ثني الألواح الخشبية تقوم بثني الفولاذ والألومنيوم بسماكة تصل إلى 1 مم.

سوف تحتاج إلى الخشب الصلب؛ عند استخدام الصنوبر والتنوب، سوف تصبح الأجزاء الخشبية باهتة ومشوهة على الفور. تتمثل مزايا الهيكل الخشبي في عدم الحاجة إلى اللحام - حيث يتم تثبيت جميع الوصلات بمسامير. آلة خشبية أسهل في الصنع. إنها مناسبة لثني صفائح التسقيف ولأعمال القصدير البحتة.

غالبًا ما يتم تحسين وزن آلة الفولاذ باستخدام لوح خشبي كوسادة.

من السكك الحديدية

تم تصميم ماكينة ثني الصفائح اليدوية المزودة بسكة لثني الفولاذ بسمك يزيد عن 2 مم. بشكل تقريبي، يمكنهم ثني الصفائح السميكة التي تم بناء المرائب الفولاذية منها سابقًا. يتم ضغط الصفائح المعدنية باستخدام السكك الحديدية. يمكن أن يكون عمق تغذية الألواح غير محدود - مثل هذه الآلة سوف تقوم بثني الورقة في أي مكان، بغض النظر عن طولها. تبلغ إنتاجية آلات ثني الصفائح اليدوية القائمة على السكك الحديدية عشرات الأمتار الخطية من الصفائح كل ساعة، مما يسمح لك بوضع ثني المعادن في التدفق.

يمكن أن يصل طول السكة إلى 2.5 متر.

من المحامل

تتميز آلة ثني الأسطوانة، على عكس آلة ثني الحلقة، بدقة متزايدة. إذا تم اختيار المحامل وفقًا للحمل الذي يقع على الصفائح المنحنية والمشحمة جيدًا، فستعمل الوحدة ثلاثية الأسطوانات لعدة سنوات على الأقل، حتى مع الاستخدام اليومي.

وصف عملية تصنيع مثل هذه الآلة هو كما يلي.

1. حفر بضع ثقوب في قطعة من التشكيل الجانبي الأنبوبي المربع. وهي ضرورية للقضبان الفولاذية التي يصل قطرها إلى 8 مم.
2. قم بلحام هذه القضبان بالأنبوب وقم بتركيب سدادات بلاستيكية. الجزء العامل من الآلة جاهز.
3. قطع الشقوق المستطيلة إلى قطعتين من الصلب الزاوية.
4. ضع الزوايا في الرذيلة على طاولة العمل مع وجود غسالات مباعد بينهما. باستخدام الغسالات، يتم إنشاء فتحة يتم فيها وضع صفائح الفولاذ أو الألومنيوم المراد ثنيها.
5. قم بلحام دبابيس ناعمة ومستديرة تمامًا في الزوايا.
6. ضع مجموعات محمل الكرة على المسامير.
7. حفر حفرة في وسط الزوايا.
8. أدخل في هذه الثقوب المكون الذي يتكون من أنبوب الملف الشخصيو2 قضبان، ملحومة في وقت سابق.
9. نعلق البطانات على القضبان ولحامها في الزوايا.
10. ضع محامل الكرات على أطراف القضبان.

قم بتجميع الهيكل وتشحيم المحامل عن طريق صب الليثول أو الشحوم أو شحم الجرافيت فيها. هذه الوحدة مثالية للقصدير.

لا تستخدم آلة ثني خشبية لثني الألواح التي يزيد سمكها عن 1 مم.- سيؤدي ذلك إلى انهيارها السريع. إنها ليست مصممة لهذا النوع من القوة.

على العكس من ذلك، لا تستخدم أداة ثني قوية جدًا بالنسبة للفولاذ الرقيق. سيؤدي الطي بسرعة كبيرة إلى كسر الورقة.، مما أدى إلى حدوث صدع. تدمر الشقوق بشكل خاص الألواح المجلفنة العادية بمرور الوقت. تم تصميم كل جهاز لحمل معين.

إن ثني الفولاذ الذي يزيد سمكه عن 2 مم على آلة ثني الصفائح القوية يكون في بعض الأحيان خارج نطاق قدرات عامل واحد. حتى عندما يكون لدى عامل الثني أذرع طويلة، فقد تكون هناك حاجة إلى مساعدة العمال الآخرين. في آلات ثني الصفائح اليدوية الاحترافية، يقوم العمال بثني صفائح الفولاذ باستخدام شخصين أو ثلاثة أشخاص، أو يستخدمون جهازًا ميكانيكيًا بمحرك بقدرة 12 كيلووات. ينطبق الخيار الأخير في المصنع، حيث، على سبيل المثال، صفائح التسقيف المموجة، وزوايا "التلال"، والصناديق، وشرائط على شكل حرف L للعتبات والعديد من أنواع المنتجات الأخرى مصنوعة من شرائح من صفائح الفولاذ الجاهزة.

إن آلة ثني الصفائح عالية الجودة لن تخدش الطلاء أو الجلفنة على صفائح الفولاذ عند ثنيها. لتجنب الخدوش والسحجات على هذا الطلاء، أدخل الأوراق في آلة الثني بعناية فائقة.

أي آلة ثني الصفائح تخضع للتآكل التدريجي، حتى لو كانت شديدة التحمل وذات جودة عالية. يجب تشحيم الأجزاء الدوارة المتحركة والفركية (المفصلات والمحامل) مرة واحدة على الأقل سنويًا - مع عمل نادر وعرضي. قد يتطلب العمل المتكرر والطويل الأمد التشحيم مرة واحدة في الشهر، كل ثلاثة أشهر- تتعرض هذه الأجزاء لزيادة الحمل الزائد ولا تكون خالية تمامًا من الاحتكاك. تحقق من حواف الدليل - بمرور الوقت، يمكن أن تصبح باهتة وخشنة، وتنحني الصفائح المعدنية بشكل أسوأ وأكثر خشونة، مع وجود مناطق غير متساوية ومنبعجة.

لا تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ كمواد.. اللزوجة الكبيرة لمثل هذه السبائك تجعل من الصعب معالجة هذه الصفائح.

عند صنع آلة ثني الألواح، تجنب المفاصل الملحومةوالتي تتضرر من الأحمال التي تغير اتجاهها باستمرار إلى العكس.

حاول أن تجعل الآلة بسيطة قدر الإمكان، دون إضافة أجزاء غير ضرورية. البساطة هي صديق الموثوقية. الأجزاء الإضافية يمكن أن تضيف وزنًا إضافيًا.

إن آلة ثني الصفائح غير مناسبة لثني قطع العمل التي يتم استخدامها بعد ذلك في الحدادة الفنية - فالسكين الخاص بها غير مصمم لقطع قطع العمل المصنوعة من الفولاذ بقطر 2 مم. سكين الثني بشكل عام يقطع بشكل مستقيم فقط. استخدم آلات متخصصة لتشغيل المعادن بمستوى مختلف لحل هذه المشكلة.

عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية، بما في ذلك الشوايات الكهربائية، ارتدِ القفازات ونظارات السلامة والملابس الواقية. هذا سوف يقلل من احتمالية الإصابة من الحركة المتهورة. يجب ألا تلتصق معدات العامل بالجهاز نفسه أثناء العمل.

خاتمة

إذا تبين أن صنع آلة ثني الألواح اليدوية يتجاوز قدراتك ومعرفتك، فيجب عليك استخدام جهاز جاهز. يكلف حوالي 60 ألف روبل. لكن هذه الطريقة جيدة فقط لأولئك الذين لا يريدون تفويت الأرباح من خلال تشغيل أعمال الانحناء.

ليس من الصعب صنع آلة ثني الصفائح بيديك، ولكن حتى الآن هناك عدد قليل من الحرفيين والمتخصصين المنزليين الذين يستخدمون المنتجات المنحنية من صفائح الفولاذ في أنشطتهم يشاركون في تصنيع هذه المعدات الاحتياجات الخاصة. وفي الوقت نفسه، فإن مثل هذا الجهاز، الذي يتمتع بموثوقية عالية إلى حد ما وسهولة التشغيل، سيساعدك على توفير الكثير.

واحدة من أكثر آلات ثني الألواح ذات الأسعار المعقولة هي LGS-26 المحلية ، ويبلغ سعرها حوالي 38 ألف روبل. سنجعلها أرخص ونحسنها لتناسب احتياجاتك

يعد تصنيع واستخدام آلة ثني الصفائح أمرًا مهمًا بشكل خاص لأولئك الذين يحتاجون إلى إجراء العمليات التكنولوجية لثني مواد الصفائح ليس يوميًا وبكميات كبيرة، ولكن بشكل دوري.

أنواع ثني الألواح وتصميمها

قبل البدء في صنع آلة ثني الألواح اليدوية محلية الصنع، يجب عليك تحديد قائمة المهام التي تحتاج إليها بوضوح. يعتمد الغرض الرئيسي لمثل هذا الجهاز على المخطط الذي سيتم تنفيذه وفقًا له.

أبسطها هو الجهاز الذي يتم فيه ثني الصفائح المعدنية باستخدام اجتياز خاص. باستخدام مثل هذا الجهاز، يمكنك بسهولة ثني لوح معدني بزاوية 90 درجة، باستخدام قوة يديك فقط دون ملحقات إضافيةإذا كان عرض الورقة لا يتجاوز 0.5 متر. يتم تثبيت قاعدة الورقة بمشابك أو في الرذيلة، ويتم ثنيها بسبب الضغط الذي يمارسه العارضة. في بعض الحالات، للحصول على زاوية انحناء تبلغ 90 درجة بالضبط، قد تحتاج إلى فاصل مدمج (في الصورة على اليمين)، وهو شريط عادي من المعدن سيساعد في تعويض مرونة الورقة.

التصميم الأكثر تعقيدًا هو فرامل الضغط، والتي تتكون من قالب ولكمة. توجد الصفائح المعدنية في مثل هذا الجهاز على مصفوفة، ويتم إنزال المثقاب على قطعة العمل من الأعلى، مما يمنحها الملف الشخصي المطلوب. في المنزل، من غير المرجح أن يتم استخدام فرامل الضغط، لأنها معقدة للغاية وغير آمنة للاستخدام.

نسخة من مكابح الضغط محلية الصنع تعمل جنبًا إلى جنب مع. إذا كان لديك بالفعل مكبس، فلن يكون من الصعب استكماله بأجهزة ثني الصفائح المعدنية الضيقة. سوف تحصل على شيء مثل هذا:

تعتبر آلة ثني الصفائح أكثر تقدمًا، حيث يتم ثني المعدن من خلال عمل ثلاثة أعمدة. تسمى هذه المعدات بالمرور. إحدى مزاياها الرئيسية هي أن بكراتها القابلة للتعديل تسمح بأنصاف أقطار انحناء مختلفة. يمكن تشغيل أداة ثني المعادن هذه يدويًا أو كهربائيًا، ويمكن أن يكون لبكراتها تصميم مختلف.

• تم تصميم الأسطوانات ذات سطح العمل الأملس لتنفيذ معظم أعمال الصفائح المعدنية، والتي تتضمن ثني قطع العمل، وإنتاج مقاطع من الأنابيب بأقطار كبيرة، وما إلى ذلك.
• تعتبر الأسطوانات الجانبية ضرورية لثني عناصر هياكل الأسقف (التلال، والوديان، والمزاريب، والفلنجات، وما إلى ذلك).
• يمكن تجهيز آلة ثني صفائح التطرق بالإضافة إلى ذلك بدعم ومشبك واجتياز، مما يسمح باستخدامها في الثني اليدوي لقطع العمل.

وقد تم تجهيز هذه الآلات بمجموعة من الأعمدة ذات التشكيلات المختلفة، والتي يمكن شراؤها أيضًا لجعل المعدات أكثر تنوعًا.

من أين تبدأ في صنع آلة ثني الألواح

لصنع آلة لثني الصفائح المعدنية، ستحتاج إلى رسم لمثل هذا الجهاز أو له صور مفصلة. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أخذ عدد من العوامل المهمة في الاعتبار، مثل القوة التي يجب تطبيقها لاستخدام آلة ثني الألواح، ووزنها وأبعادها (التي تعتمد عليها قابلية الحركة)، والتكلفة وتوافر المكونات. ونتيجة لذلك، نحصل على المعلمات الأولية التالية.

• الحد الأقصى لعرض الورقة التي يجب ثنيها هو 1 متر.
• الحد الأقصى لسماكة مادة الصفائح: المجلفن – 0.6 مم، الألومنيوم – 0.7 مم، النحاس – 1 مم.
• عدد دورات التشغيل التي سيتم تنفيذها دون تعديل أو إصلاح هو 1200 دورة.
• الحد الأقصى لزاوية الانحناء للملف المعدني، الذي تم الحصول عليه بدون تشطيب يدوي، هو 120 درجة.
• من غير المرغوب فيه للغاية استخدام قطع العمل المصنوعة من الفولاذ الخاص (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ).
• في تصميم آلة ثني الألواح، يجب تجنب الوصلات الملحومة التي لا تتحمل الأحمال المتناوبة.
• يجب عليك الحد قدر الإمكان من عدد أجزاء آلة ثني الصفائح التي ستحتاج إلى طلبها خارجيًا، باستخدام الخراطة أو المطاحن.

من الصعب جدًا العثور على رسم لجهاز يلبي جميع هذه المتطلبات، ولكن يمكن تعديل الرسم الأكثر نجاحًا.

تصميم ثني الألواح الأكثر شيوعًا وتحسينه

يمكن بسهولة تحسين تصميم آلة ثني الصفائح اليدوية، الموضح في الرسم رقم 1. من الرسم أعلاه يتبين أن جهاز ثني الصفائح المعدنية يتكون من العناصر التالية:

الرسم رقم 1: لبناء آلة ثني الألواح الخاصة بنا سوف نستخدم هذا الرسم التخطيطي

1. وسادة مصنوعة من الخشب
2. شعاع الدعم مصنوع من قناة 100-120 مم؛
3. الخد الذي يستخدم لتصنيعه ورقة بسمك 6-8 مم ؛
4. ورقة من المواد المراد معالجتها؛
5. شعاع ضغط مصنوع من زوايا 60-80 مم متصلة باللحام؛
6. محور لتدوير المسار (مصنوع من قضيب معدني بقطر 10 مم) ؛
7. الاجتياز نفسه عبارة عن زاوية بأبعاد 80-100 مم ؛
8. مقبض الجهاز مصنوع من قضيب بقطر 10 ملم.

يتم عرض اجتياز ثني الورقة (البند 7) ، والذي من المفترض وفقًا للرسم الأصلي أن يكون مصنوعًا من زاوية ، بشكل تقليدي كنسخة مصنوعة من قناة. سيؤدي هذا التحديث إلى زيادة قدرة التحمل بشكل كبير، والتي، عند استخدام الزاوية، في لحظة معينة سوف تنحني حتما في المنتصف ولن تخلق انحناء عالي الجودة في الورقة في هذا المكان. سيسمح لك الاستبدال بالقناة بإجراء أكثر من 200 ثني دون تقويم أو استبدال من هذا العنصر(التي مع أكثر أو أقل العمل النشطقليلا جدا) ولكن أكثر من 1300.

يمكن تحسين تصميم آلة ثني الألواح المصنوعة في المنزل بشكل أكبر، مما يجعلها أكثر كفاءة وتنوعًا.

الرسم رقم 2: العناصر الرئيسية لآلة ثني الألواح

يتيح لك الرسم رقم 2 أن تفهم بمزيد من التفصيل تصميم آلة ثني الألواح محلية الصنع:

1. مشبك محلي الصنع مصنوع بزاوية مناسبة (40-60 ملم) ومسمار بكعب ومقبض ؛
2. خدّ؛
3. تعمل القناة كحزمة دعم للآلة؛
4. قوس شعاع لقط مصنوع من زاوية 110 مم ؛
5. شعاع الضغط لثني الورقة نفسها ؛
6. محور دوران العرض.
7. العبور نفسه.

تقوية شعاع الضغط

أدناه سوف ننظر إلى مخطط تعزيز شريط التثبيت. ومع ذلك، إذا كان لديك في البداية زاوية ضخمة إلى حد ما كمشبك، ولا تخطط لثني صفائح سميكة بشكل مفرط على آلة ثني الألواح الخاصة بك، فمن الممكن تمامًا الاستغناء عن تعزيز شريط التثبيت بالطريقة الموصوفة.

لإطالة عمر خدمة عارضة الضغط وجعلها قابلة للمقارنة بعمر خدمة العبور، يجب استكمال هذا العنصر الهيكلي، الذي تم تصنيعه في الأصل من زاوية وفقًا للرسم، بقاعدة مصنوعة من شريط معدني ذي أبعاد 16x80 ملم. يجب إعطاء الحافة الأمامية لهذه القاعدة زاوية قدرها 45 درجة من أجل محاذاة مستواها مع مستوى زاوية التثبيت نفسها، وينبغي شطب حافة العمل لهذا العنصر بحوالي 2 ملم.

وفي الرسم رقم 2 يظهر الجزء الناتج في القسم في الشكل الإضافي في أعلى اليمين. ستسمح هذه التدابير لمعدن المشبك بالعمل ليس في الانحناء (وهو أمر غير مرغوب فيه للغاية)، ولكن في الضغط، وبالتالي زيادة عمر الخدمة بشكل كبير دون إصلاح.

زاوية 60 إضافية ملحومة بالحافة الخلفية لزاوية التثبيت الرئيسية ستمنعها من الانحناء للأعلى. ويوضح الرسم رقم 2 ذلك بمزيد من التفصيل في الشكل الإضافي في أعلى اليسار.

يجب عليك أيضًا الاهتمام بطحن المستوى السفلي من شعاع الضغط الذي يشكل الانحناء. يجب ألا يتجاوز تفاوت هذا المستوى، وفقًا للقواعد المقبولة عمومًا، نصف سماكة قطعة العمل المنحنية. خلاف ذلك، لن يكون من الممكن ثني قطعة العمل بالتساوي، دون خط طي منتفخ. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تقديم الحزمة للطحن فقط عندما تحتوي بالفعل على جميع اللحامات، لأن تنفيذها يؤدي إلى تغيير في المعلمات الهندسية للهيكل.

نحن نزيد من موثوقية حوامل الماكينة

هناك عيب كبير آخر في آلة ثني الألواح - وهو طريقة ربطها بطاولة العمل. تعتبر المشابك المتوفرة في هذا الجهاز خيار تثبيت غير موثوق به على الإطلاق، خاصة بالنظر إلى التعب السريع للحام. يمكن التخلي عن هذه السحابات تماما، مما سيتجنب أيضا الحاجة إلى استخدام المفاصل والفكين الملحومة. الإجراءات التالية يمكن أن تحل هذه المشكلة:

• صنع شعاع دعم يبرز خارج سطح المكتب؛
• صنع عيون على شكل حرف U في نهايات شعاع الدعم؛
• تثبيت عارضة الدعم على طاولة العمل باستخدام البراغي (M10) والصواميل المشكلة بمخالب.

إذا لم تعد آلة ثني الصفائح المحسنة تحتوي على فك، فكيف يمكن ربط العارضة بها؟ يمكن حل هذه المشكلة بكل بساطة: استخدم مفصلات أبواب الفراشة لهذا الغرض، والتي تستخدم عادةً للتعليق الثقيل أبواب معدنية. يمكن تأمين هذه المفصلات، التي تضمن دقة عالية إلى حد ما، باستخدام براغي غاطسة. وهذا موضح أيضًا في الرسم رقم 2 في أسفل اليمين.

يمكنك ثني الكثير من قطع العمل على آلة ثني الألواح باستخدام عارض متصل بمفصلات الفراشة، نظرًا لأن هذه المفصلات موثوقة للغاية.

هيكل كامل

بعد التجميع، يبدو الجهاز المحسن لإنتاج التشكيل المعدني كما يلي:

1. شعاع الدعم المقوى
2. دولاب الموازنة – عنصر مترابطة.
3. شعاع يوفر لقط الشغل.
4. مشبك لتوصيل الجهاز بسطح المكتب ؛
5. اجتياز ، يمكنك من خلاله في الواقع ثني قطعة العمل التي تتم معالجتها.

تُظهر الرسومات حذافات الضغط، والتي لا يمتلكها سوى عدد قليل من الأشخاص عمليًا. في كثير من الأحيان، يتم استخدام مسامير عادية مع أطواق ملحومة. بعد لحام المقابض، من الضروري إزالة الخيوط الموجودة عليها، لأن اللحام يمكن أن يكون له تأثير سلبي للغاية عليها.

رسومات نسخة أخرى من بندر الورقة

الرسومات التفصيلية لآلة ثني الألواح متشابهة جدًا في التصميم ولكنها تختلف في التثبيت العرضي. توضح الرسوم البيانية الأبعاد، والتي بالطبع يمكن تغييرها اعتمادًا على الاستخدام المقصود للآلة.

عناصر العمل في آلة منعرج هي بكرات، واستخدامها يسمح لك بتوفير كبير على شراء العناصر الهيكلية للتسقيف المنتجة في المصنع. إذا شاهدت مقطع فيديو يوضح تشغيل مثل هذا الجهاز، يصبح من الواضح أنه يمكن استخدامه حتى في موقع التثبيت المباشر لتصميم السقف.

لاختيار الجهاز المناسب لتصنيع العناصر المنحنية من الصفائح المعدنية، يمكنك الالتزام بالتوصيات التالية.

• بالنسبة للحرفي المنزلي الذي يحتاج بشكل دوري إلى آلة ثني الألواح، فإن الجهاز البسيط المصنوع من مواد مرتجلة مناسب تمامًا.
• سيحتاج أولئك الذين يقومون أحيانًا بتنفيذ أوامر تركيب الأسقف إلى آلة ثني الصفائح المعدنية اليدوية وآلة منعرج بسيطة.
• يحتاج المتخصصون الذين يشاركون باستمرار في إنتاج عناصر هياكل الأسقف وأعمال القصدير إلى جهاز مصنع لثني الصفائح المعدنية.
• يعد الدليل مفيدًا لأولئك الذين يقومون بتصنيع عناصر هياكل التسقيف بشكل احترافي. الخيار الأمثل لهؤلاء المتخصصين هو المعدات المهنية التي تتميز بالموثوقية والمتانة العالية.

ماكينة ثني الألواح روسية الصنع SKS-2v1، السعر 64 ألف روبل

إذا كانت خططك لا تزال تتضمن الاستخدام النشط لآلة ثني الألواح محلية الصنع للعمل بتدفق كبير إلى حد ما، فاستعد لحقيقة أنه في مرحلة ما قد يتوقف إنتاجك بسبب الانهيار. نظرًا لأن الفولاذ الذي يستخدمه الحرفيون المنزليون لإنتاج آلات ثني الصفائح بأيديهم، على الأرجح، لن يتحمل الأحمال العالية، وسوف يتعب بسرعة ويطفو ببساطة.

ولكن بالنسبة للتطبيقات المنزلية، وليس التطبيقات المحملة بشكل خاص، فإن آلة ثني الصفائح المنزلية ستكون مساعدًا ممتازًا وستوفر الكثير من المال. عليك أن تأخذ هذه النقطة بعين الاعتبار ولا تتوقع معجزات التحمل والأداء من آلة بسيطة محلية الصنع.

قبل صنع آلة ثني الألواح بيديك، لا يمكنك فقط دراسة العديد من الرسومات للأجهزة المماثلة المنشورة على الإنترنت، ولكن أيضًا مشاهدة مقطع فيديو تدريبي. ربما يبدو حجم آلة ثني الألواح الموصوفة صغيرًا جدًا بالنسبة للبعض، ثم يمكنك التفكير في خيار آلة ثني الألواح محلية الصنع ذات التنسيق الأكبر. وبطبيعة الحال، لم تعد هذه آلة متنقلة، فهي مناسبة لورشة عمل خاصة صغيرة:

مزايا بندر ورقة محلية الصنع

غالبًا ما يكون صنع آلة ثني الألواح بيديك أو شراء آلة ثني الألواح اليدوية موضع اهتمام أولئك الذين يرغبون في توفير الكثير عند شراء الألواح المموجة ذات الإنتاج الضخم. يظهر الحساب النظري البسيط: إذا قمت بثني الألواح المموجة بنفسك باستخدام مثل هذا الجهاز، فإن تكلفة الأخير ستكون أقل بنسبة 40٪ مقارنة بتكلفة منتجات المصنع. لكن الأمر ليس بهذه البساطة.

إذا قمت بشراء آلة تمرير يدوية من المصنع للألواح المموجة مع مراعاة الصغيرة الإنتاج الخاص، سيكلف حوالي 60 ألف روبل. وفي الوقت نفسه، فإن آلة ثني الصفائح اليدوية هذه لا تضمن الجودة المستقرة للألواح المموجة التي يتم الحصول عليها بمساعدتها. تكمن المشكلة في أن التدحرج في مسار واحد سيؤدي على الأرجح إلى ظهور زوايا مشدودة، مما قد يؤدي لاحقًا إلى حدوث تشققات. كما أن دحرجة ورقة واحدة بشكل متكرر، مما يؤدي إلى تغيير درجة الضغط تدريجيًا، يعد أمرًا طويلًا للغاية، ويتطلب عمالة كثيفة، وغير مربح في النهاية. ولكن من الملائم تمامًا إنتاج أجزاء أبسط من صفائح الفولاذ باستخدامها.

للحصول على خط لف كامل للألواح المموجة صيني الصنع، سيتعين عليك دفع حوالي 20 ألف دولار. وبطبيعة الحال، فإنه يستهلك الكثير من الكهرباء (من 12 كيلوواط) ويتطلب مساحة لتركيبه مساحة كبيرةوالتي من الواضح أنها لا تتناسب مع خطط وميزانية معظم الحرفيين المنزليين.

أهم شيء يجب مراعاته عند شراء آلة ثني الألواح هو إمكانية الاسترداد السريع. من الصعب جدًا على السيد الذي يستخدم مثل هذا الجهاز بشكل خاص تحقيق ذلك. في هذه الحالة، يُنصح باستخدام آلة ثني الصفائح محلية الصنع، وهي مناسبة لتصنيع منتجات الصفائح المنحنية من أي نوع. باستخدام هذه المعدات، يمكنك ثني كلا الصفائح ذات الأحجام القياسية والمنتجات غير القياسية، والتي تكون مطلوبة بشدة عند تنفيذ أعمال التسقيف، بالإضافة إلى العديد من المنتجات الأخرى.

كيف تعمل آلة ثني الألواح؟

قبل أن تطرح على نفسك سؤالاً حول كيفية صنع آلة ثني الألواح، يجب أن تفهم ميزات التصميم لهذه المعدات. بادئ ذي بدء، تختلف هذه الأجهزة في نوع محرك الأقراص الخاص بها. وبالتالي، هناك أجهزة ذات محرك ميكانيكي وكهربائي وهيدروليكي ويدوي.

قد تستخدم مكابح الضغط التي تعمل بالطاقة دولاب الموازنة مع القابض والكرنك، أو نظام البكرات والرافعات والكابلات ذات الوزن المتساقط. مثل هذه الأجهزة، التي تتميز بنبض صدمة في بداية شوط العمل، والتي تضعف بعد ذلك تدريجياً، بعيدة كل البعد عن المثالية من حيث جودة النتيجة بسبب آليات عملها ويتم استخدامها بشكل أقل فأقل.

تنخفض كفاءة معدات ثني الصفائح المعدنية التي تم تركيب محرك كهربائي عليها بشكل ملحوظ مع زيادة الحمل في شكل انخفاض في حجم قطعة العمل أو زيادة في قوتها. إذا حاولت ثني قطعة عمل مصنوعة من المعدن الصلب (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ) على آلة ثني الصفائح هذه، فقد تواجه حقيقة أن دوار المحرك الكهربائي سيبدأ في الانزلاق، مما يقلل من عزم الدوران ويزيد من استهلاك الكهرباء.

تتيح لك المعدات ذات المحرك الهيدروليكي ضبط القوة المطورة بدقة على مقاومة قطعة العمل، ولكنها ليست رخيصة. إن الرافعة الهيدروليكية التقليدية، والتي يمكن استخدامها أيضًا كمحرك لثني الصفائح المعدنية، لا تضمن التوزيع الموحد للقوة على طول طول الانحناء بالكامل.

لتلخيص كل ما سبق، اتضح أن هناك آلة ثني يدوية للصفائح الخيار الأفضلللحرفيين المنزل. ويمكن تصنيعها في تصاميم مختلفة.