اللحام بالغاز ذو التعقيد المتوسط ​​والمكونات المعقدة. أنواع أعمال اللحام عملياً. ملخص الدرس "محولات اللحام"

المؤسسة التعليمية بميزانية الدولة للتعليم المهني الابتدائي المدرسة الثانوية المهنية رقم 13

منطقة موسكو

أنا أوافق

مدير مؤسسة الدولة التعليمية للميزانية رقم 13

___________ كالاتشانوفا ن.ب.

"______" ______________ 20____

برنامج الوحدة المهنية PM.02

لحام وتقطيع الأجزاء من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها وحديد الزهر في جميع المواضع المكانية

(MDK.02.02)

للمهنة 150709.02 لحام

(أعمال اللحام الكهربائي واللحام بالغاز)

رامنسكوي

2011

    تم تطوير برنامج عمل التخصص الأكاديمي على أساس المعايير التعليمية الحكومية الفيدرالية (المشار إليها فيما يلي باسم المعيار التعليمي الفيدرالي للولاية) لمهن التعليم المهني الابتدائي (المشار إليها فيما يلي باسم NPO) 150709.02 لحام (لحام كهربائي وغازي) وأعمال اللحام بالغاز)

منظمة التنمية: GBOU NPO PL. رقم 13 "المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة للتعليم المهني الابتدائي، المدرسة الثانوية المهنية رقم 13 في منطقة موسكو"

المطورين: جيتكوفا أ.أ. مدرس في المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة NPO "مدرسة ليسيوم المهنية رقم 13" ، منطقة موسكو

استنتاج مجلس الخبراء رقم ____________ بتاريخ "____"__________200__

رقم

©

©

©

©

©

محتوى

ص.

  1. جواز سفر برنامج عمل الانضباط التعليمي

    نتائج إتقان الوحدة المهنية

  1. هيكل ومحتوى الانضباط الأكاديمي

  1. شروط تنفيذ برنامج الانضباط الأكاديمي

  1. رصد وتقييم نتائج إتقان التخصص الأكاديمي

1. جواز سفر برنامج عمل الانضباط الأكاديمي"تقنية اللحام بالغاز"

1.1. نطاق التطبيق

يعد البرنامج التقريبي للانضباط الأكاديمي جزءًا من البرنامج التعليمي المهني الأساسي التقريبي وفقًا للمعايير التعليمية الحكومية الفيدرالية للمهن غير الربحية التي تعد جزءًا من مجموعة المهن الموسعة 150.000 علم المعادن والهندسة الميكانيكية و معالجة المواد, في مجال التدريب 150203 إنتاج اللحام :

150709.02 لحام (أعمال اللحام الكهربائي واللحام بالغاز)؛

150709.03 لحام على آلات الليزر؛

150709.04 لحام على تركيبات شعاع الإلكترون.

يمكن استخدام برنامج تقريبي للانضباط الأكاديمي في التعليم المهني الإضافي (في برامج التدريب وإعادة التدريب المتقدمة) والتدريب المهني في مهن العمال: 18329 لحام شبكات وإطارات التسليح، 18333 لحام المنتجات المصنوعة من معادن مقاومة للحرارة، 18350 لحام لحام الثرمايتإلخ.

1.2. مكان الانضباط في هيكل البرنامج التعليمي المهني الرئيسي:الانضباط جزء من الدورة المهنية.

1.3. أهداف وغايات الانضباط - متطلبات نتائج إتقان الانضباط:

ونتيجة لإتقان هذا التخصص، يجب أن يكون لدى الطالب الخبرة العملية:

أداء اللحام بالغاز متوسط ​​التعقيد و العقد المعقدةوالأجزاء وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والأجزاء الهيكلية والبسيطة المصنوعة من المعادن والسبائك غير الحديدية؛

إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما ذات التعقيد المتوسط ​​والأجزاء المعقدة من الأجهزة والمكونات والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الإنشائي والكربوني والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك؛

إجراء اللحام الآلي والميكانيكي باستخدام شعلة البلازما ذات التعقيد المتوسط ​​والأجهزة المعقدة والمكونات والأجزاء والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي؛

إجراء قطع الأكسجين والبلازما الهوائية للمعادن ذات التكوينات المستقيمة والمعقدة؛

قراءة الرسومات ذات التعقيد المتوسط ​​والهياكل المعدنية المعقدة؛

تنظيم أعمال اللحام الآمنة في مكان العمل وفقًا للمتطلبات الصحية والفنية لحماية العمال.

نتيجة لإتقان هذا التخصص يجب أن يكون الطالب قادرا على أن:

تنفيذ الأساليب التكنولوجية للقوس اليدوي واللحام بالبلازما والغاز واللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي باستخدام شعلة البلازما للأجزاء والتجمعات والهياكل وخطوط الأنابيب ذات التعقيد المتفاوت من الفولاذ الهيكلي والكربون والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواقف المكانية للتماس.

إجراء اللحام الآلي للمباني المعقدة والهياكل التكنولوجية التي تعمل في ظروف صعبة؛

إجراء اللحام الأوتوماتيكي في بيئة غازية محمية باستخدام قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك من شرائح منسوجة على الساخن من معادن غير حديدية وسبائك تحت إشراف عامل لحام كهربائي أكثر كفاءة؛

إجراء لحام البلازما الدقيقة التلقائي.

تنفيذ عمليات القطع والقطع اليدوية بالأكسجين والبلازما والغاز على شكل خط مستقيم باستخدام أجهزة القطع بالبنزين والكيروسين على آلات القطع المحمولة والثابتة والبلازما لأجزاء متفاوتة التعقيد من مختلف الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك وفقًا للعلامات؛

إجراء قطع تدفق الأكسجين للأجزاء المصنوعة من الفولاذ عالي الكروم والنيكل والكروم والحديد الزهر؛

إجراء عملية قطع الأكسجين لأجسام السفن العائمة؛

إجراء تخطيط يدوي للهواء بالقوس الكهربائي بدرجات متفاوتة من التعقيد للأجزاء المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية في مواضع مختلفة؛

إجراء التسخين الأولي والمصاحب عند لحام الأجزاء وفقًا للوضع المحدد؛

ضبط أوضاع اللحام وفقًا للمعايير المحددة؛

استخدام المواد والكهرباء بشكل اقتصادي، والتعامل مع الأدوات والمعدات والمعدات بعناية؛

الامتثال لمتطلبات سلامة العمل والسلامة من الحرائق؛

نتيجة لإتقان الانضباط، يجب على الطالب أن يعرف:

بناء آلات اللحام الكهربائي وقطع البلازما، ومعدات اللحام بالغاز، ومشاعل البلازما الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية وإمدادات الطاقة؛

خصائص وغرض مواد اللحام، قواعد اختيارها؛

العلامات التجارية وأنواع الأقطاب الكهربائية.

قواعد ضبط أوضاع اللحام وفقًا للمعايير المحددة؛

ميزات اللحام والتخطيط بالقوس الكهربائي بالتناوب و العاصمة;

تكنولوجيا منتجات اللحام في غرف ذات جو متحكم فيه؛

أساسيات الهندسة الكهربائية ضمن نطاق العمل المنجز؛

طرق الحصول على وتخزين الغازات الأكثر شيوعاً المستخدمة في اللحام بالغاز؛

عملية قطع الغاز لسبائك الصلب.

وضع القطع واستهلاك الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء؛

قواعد قراءة رسومات الهياكل المكانية الملحومة ووحدات وآليات التجميع الملحومة؛

تكنولوجيا تصنيع الأجزاء والهياكل الهندسية القياسية الملحومة؛

المواد و الوثائق التنظيميةلتصنيع وتركيب الهياكل الملحومة.

جوهر تكنولوجيا الأجزاء والهياكل الملحومة؛

متطلبات تنظيم مكان العمل وسلامة أعمال اللحام.

المجموع - 668 ساعات، بما في ذلك:

الحد الأقصى لعبء الطالب 86 ساعات، بما في ذلك:

العبء التدريسي الإلزامي للطالب 65 ساعات؛

العمل المستقل للطالب 21 ساعة؛

الممارسة التعليمية والصناعية - 582 ساعات

2. نتائج إتقان الوحدة المهنية

نتيجة إتقان الوحدة المهنية هي أن يتقن الطلاب أنواعها النشاط المهني عمليات الإعدامتكنولوجيا اللحام بالغاز ، بما في ذلك الكفاءات المهنية (PC) والعامة (GC).

شفرة

اسم نتائج التعلم

الكمبيوتر 2.1

إجراء اللحام بالغاز للتركيبات والأجزاء وخطوط الأنابيب ذات التعقيد المتوسط ​​والمعقد المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي والأجزاء البسيطة المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك.

الكمبيوتر 2.2

إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء المتوسطة التعقيد والمعقدة من الأجهزة والمكونات. الهياكل وخطوط الأنابيب والفولاذ الإنشائي والكربوني والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك.

الكمبيوتر 2.3

إجراء اللحام الآلي والميكانيكي باستخدام شعلة البلازما ذات التعقيد المتوسط ​​والأجهزة المعقدة والمكونات والأجزاء والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي.

الكمبيوتر 2.4

إجراء قطع الأكسجين والبلازما الهوائية للمعادن ذات التكوينات المستقيمة والمعقدة.

الكمبيوتر 2.6

ضمان الأداء الآمن لأعمال اللحام في مكان العمل وفقًا للمتطلبات الصحية والفنية لحماية العمال.

موافق 4

البحث عن المعلومات اللازمة لأداء المهام المهنية بفعالية.

موافق 5

استخدام تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الأنشطة المهنية.

موافق 6

العمل ضمن فريق والتواصل بشكل فعال مع الزملاء والإدارة والعملاء.

موافق 7

أداء الواجبات العسكرية، بما في ذلك استخدام المعرفة المهنية المكتسبة (للشباب).

3. هيكل ومحتوى الوحدة المهنية

3.1. الخطة المواضيعية للوحدة المهنية (خيار التعليم المهني الثانوي)

الكفاءات المهنية

أسماء أقسام الوحدة المهنية

إجمالي الساعات

مقدار الوقت المخصص لإتقان دورة (دورات) متعددة التخصصات

يمارس

العبء التدريسي الإلزامي للطالب

العمل المستقل للطالب

تعليمية,

إنتاج

(حسب ملف التخصص),**

المجموع

بما في ذلك العمل المخبري والدروس العملية،

المجموع

بما في ذلك العمل بالطبع (المشروع)،

الكمبيوتر 2.1- 2.6

القسم 1.القيام بأعمال اللحام بالغاز والبلازما.

الكمبيوتر 2.1- 2.6

القسم 2.جوهر عملية اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي وحجب الغازات.

الممارسة الصناعية (حسب التخصص)، ساعات

المجموع:

3.2. الخطة الموضوعية ومحتوى التخصص الأكاديمي " تكنولوجيا اللحام بالغاز»

أسماء أقسام الوحدة المهنية (PM) والدورات متعددة التخصصات (IDC) والمواضيع

حجم الساعات

مستوى الإتقان

1

2

3

4

القسم 1 م 02.

ام دي كيه 02.01. - القيام بأعمال اللحام بالغاز والبلازما

مقدمة

معلومات عامة. تصنيف طرق القطع الحراري

الموضوع 1.1. اللحام بالغاز وقطع المعادن

معلومات مختصرة عن اللحام وقطع المعادن

المواد المستخدمة في اللحام بالغاز وقطع المعادن

المعدات والتجهيزات والأدوات

تكنولوجيا اللحام بالغاز

تكنولوجيا قطع الأكسجين

تكنولوجيا اللحام للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية

تسطيح الغاز والنحاس

ضبط الجودة اللحاماتوالاتصالات

احتياطات السلامة وتدابير الوقاية من الحرائق

طرق التسطيح الحديثة

لهب الاحترار

تكنولوجيا قطع الغاز للصلب

طرق تحسين إنتاجية القطع وجودتها

قطع الأكسجين الانفصال

معمل يعمل:التعرف على جوهر العمليات والأساليب والمعدات والقدرات التكنولوجية لحام الغاز للمعادن والسبائك

الدروس العملية:غير متوفر.

الموضوع 1.2. لحام البلازما والبلازما الدقيقة والقطع بالقوس

الجوهر والقدرات التكنولوجية للقوس المضغوط

تكنولوجيا اللحام بالقوس المضغوط

لحام المايكروبلازما

مميزات عملية اللحام بالبلازما

عملية شعلة البلازما

قطع قوس الأكسجين وقوس الهواء

قطع قوس البلازما

معمل يعمل:غير متوفر.

الدروس العملية:بالنسبة لحام الغاز من الفولاذ منخفض الكربون في الموضع السفلي، قم بوصف التكنولوجيا، وحدد وضع اللحام، وحساب الاستهلاك الإجمالي للغاز القابل للاحتراق.

العمل المستقل عند دراسة القسم 1م2

تقديم عرض تقديمي بالكمبيوتر حول موضوع "ما الفرق بين القوس المضغوط للعمل المباشر والقوس المضغوط للعمل غير المباشر."

دراسة مستقلة: SP 105-34-96 إنتاج أعمال اللحام ومراقبة جودة الوصلات الملحومة

GOST 14782-86 اختبار غير مدمر. طبقات ملحومة. GOST 12.3.003-86 نظام معايير سلامة العمل ومتطلبات سلامة اللحام الكهربائي

إعداد ملخص حول موضوع: "عيوب اللحام باللهب الغازي الناتج عن التسخين البطيء للحواف الملحومة."

الممارسة التعليمية

أنواع العمل.

قراءة الرسومات التنفيذية للهياكل المعدنية الإنشائية الملحومة ذات التعقيد المتفاوت.

ضمان الأداء الآمن لأعمال اللحام في مكان العمل وفقاً للمتطلبات الصحية والفنية ومتطلبات حماية العمال.

تنفيذ الطرق التكنولوجية للحام الغاز في وصلات الأنابيب.

تنفيذ الطرق التكنولوجية للحام الغاز للمفاصل اللفة.

تنفيذ الأساليب التكنولوجية لسطح لهب الغاز في وصلات الأنابيب.

تنفيذ الطرق التكنولوجية لسطح اللهب الغازي للمفاصل الصفائحية.

القسم 2. جوهر عملية اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي وتدريع الغاز

ام دي كيه 02.02. جوهر عملية اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي وتدريع الغاز

الموضوع 2.1 اللحام في غازات التدريع

جوهر وأنواع اللحام القوسي في غازات التدريع

مواد اللحام

معدات ومعدات اللحام بالقوس المحمي بالغاز

تكنولوجيا اللحام القوسي الميكانيكي والآلي في غازات التدريع

معمل يعمل: دراسة مميزات طرق اللحام بالقوس المحمي بالغاز ومعدات اللحام وتقنيات اللحام.

الدروس العملية:غير متوفر.

الموضوع 2.2. اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي

جوهر وميزات عملية اللحام بالقوس المغمور

معدات اللحام المغمورة

مواد اللحام المغمورة

تكنولوجيا اللحام بالقوس المغمور

ميزات اللحام القوسي المغمور للفولاذ من أنظمة السبائك المختلفة

معمل يعمل:اختيار معلمات لحام الغاز. موضع

لسان حال.

الدروس العملية:تكنولوجيا لحام الحديد الزهر

العمل المستقل عند دراسة القسم 2 من PM02.

تقديم عرض حاسوبي حول موضوع "أسباب انفجار الأسيتيلين"

دراسة ذاتية: SP53-101-98 مدونة قواعد التصميم والبناء.

تصنيع ومراقبة جودة هياكل المباني الفولاذية. GOST 14782-86 اختبار غير مدمر. طبقات ملحومة.

موضوعات الواجبات المنزلية التقريبية

دراسة منهجية لملاحظات الدروس والأدبيات التعليمية والتقنية الخاصة (في القضايا

الفقرة، فصول الكتب المدرسية التي جمعها المعلم).

التحضير للعمل المختبري والعملي باستخدام توصيات المعلم المنهجية وإعداد الأعمال المختبرية والعملية والتقارير والتحضير للدفاع عنها.

إعداد ملخص حول موضوع: "التفاعل الكيميائي والعمليات المعدنية في اللحام بالغاز"

الممارسة التعليمية

أنواع العمل

اختيار نوع اللهب وضبط قوة اللهب واختيار الموضع

قطعة فم الشعلة عند لحام المعدن بسماكات مختلفة ؛

صهر المعدن الأساسي وتكوين لحام بدون حشو

المواد بسبب التشفيه.

تسطيح الغاز ولحام صفائح الفولاذ منخفض الكربون في الجزء السفلي

موقف التماس

تسطيح الغاز واللحام العمودي للصفائح الفولاذية منخفضة الكربون

موقف التماس

تسطيح الغاز ولحام الصفائح الفولاذية منخفضة الكربون أفقياً

موقف التماس

لحام المنتجات البسيطة.

الممارسة الصناعية

أنواع العمل

تصنيع الهياكل المعدنية والصفائحية الرقيقة عن طريق اللحام بالغاز

قسم الصندوق

إصلاح الآلات والآليات الزراعية ولحام أجزاء الآلة و

آليات لحام الغاز.

لحام الأنابيب بـ "الواقي"، لحام الوصلات الدوارة للأنابيب؛

إنتاج سجلات من الأنابيب Ø25، 33، 50، 76 ملم، لحام الغاز من الأنابيب الثابتة

وصلات الأنابيب

اللحام بالغاز للأجزاء البسيطة المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي؛

لحام الغاز للهياكل وخطوط الأنابيب المعقدة المصنوعة من الكربون و

الفولاذ الهيكلي، وإجراء استقامة ساخنة للمعقدة والحرجة

التصاميم.

المجموع

لتوصيف مستوى إتقان المواد التعليمية، يتم استخدام التسميات التالية:

1. – التعرف (التعرف على الأشياء والخصائص التي تمت دراستها مسبقًا)؛

2.- الإنجابية (أداء الأنشطة وفق نموذج أو تعليمات أو تحت التوجيه)

3. – منتج (التخطيط والتنفيذ المستقل للأنشطة، وحل المشكلات الإشكالية)

4. شروط تنفيذ برنامج الانضباط

4.1. الحد الأدنى من المتطلبات اللوجستية

ويتطلب تنفيذ برنامج الانضباط وجود غرفة تدريب وورشة لحام.

معدات الفصول الدراسية:

المقاعد حسب عدد الطلاب

مكان عمل المعلم

مجموعة من الوسائل البصرية التعليمية " تقنيات اللحام بالقوس الكهربائي وقطع المعادن»;

نماذج ثلاثية الأبعاد للهياكل الأنبوبية الملحومة؛

عينات من تجميع ولحام الهياكل (الحزم، والشبكة، والصفائح، وشبكات التسليح والإطارات)؛

عينات من الأجزاء النموذجية (قابلة للفصل، قطعة واحدة، ذات مفاتيح، محززة، وما إلى ذلك).

عينات من العيوب في الوصلات الملحومة (الترهل، التخفيضات، الحفر، الحروق، الخ)

وسائل التدريب الفني:

كمبيوتر مزود ببرامج مرخصة وجهاز عرض للوسائط المتعددة.

معدات الورشة:

حسب عدد الطلاب:

مكان عمل لحام الغاز.

أماكن عمل عمال اللحام الكهربائي (أكشاك اللحام بمحول فردي TDM - 31 - U2 والإضاءة)؛

مقاومة متغيرة الصابورة لتنظيم الطاقة الحالية؛

مقوم اللحام VD – 401 UZ؛

مولد الأسيتيلين ASP – 10؛

مجموعة من القواطع والمشاعل.

مجموعة من أدوات العمل

أدوات القياس ووضع العلامات؛

إلى ورشة العمل:

فرن لتجفيف الأقطاب الكهربائية.

حالة القلم الحراري.

أصحاب الأسلاك العودة المغناطيسية.

حامل القطب؛

آلة شحذ وطحن على الوجهين؛

آلة الحفر;

درع لتوصيل المستهلكين الخارجيين بجهد 220 فولت؛

لوحة التبديل لربط المستهلكين من مصدر خارجيحاضِر؛

طاحونة كهربائية

مقص رافعة وكرسي.

تهوية العادم والإمداد.

    عند دراسة الدورة، تكون الرحلات إلى المؤسسات الصناعية مفيدة لدراسة تجربة أنظمة النقل، وأتمتة عمليات الإنتاج الفارغة، وطرق تقليل تشوهات اللحام.

    بعد دراسة الدورة، يتم تعزيز المبادئ الأساسية للتخصص الذي تتم دراسته خلال التدريب العملي.

4.3. المتطلبات العامة للمنظمة العملية التعليمية

يسبق إتقان الوحدة المهنية التخصصات والوحدات الأكاديمية:

أساسيات الرسومات الهندسية.

أساسيات علم المواد.

حماية العمل.

أساسيات أتمتة الإنتاج.

أساسيات الهندسة الكهربائية.

التسامح والقياسات الفنية.

4.4. ملاك العملية التعليمية

متطلبات مؤهلات أعضاء هيئة التدريس (الهندسية والتربوية) الذين يقدمون التدريب في دورة (دورات) متعددة التخصصات: وجود التعليم المهني العالي المطابق لملف الوحدة " "عيوب وطرق اختبار اللحامات" في التخصص 150709.02 لحام (أعمال اللحام الكهربائي واللحام بالغاز).

متطلبات تأهيل أعضاء هيئة التدريس المشرفين على الممارسة.

الطاقم الهندسي والتدريسي: متخصصون معتمدون - معلمو دورات متعددة التخصصات، بالإضافة إلى التخصصات المهنية العامة.

الماجستير: مستوى التأهيل 5-6 مع التدريب الإلزامي في المنظمات المهنية مرة واحدة على الأقل كل 3 سنوات.

مطلوب خبرة في المنظمات في المجال المهني ذي الصلة.

4.5. دعم المعلومات للتدريب

المصادر الرئيسية:

    (دكتور في الطب) بانوف. يو في كازاكوف؛ م.ج. كوزولين "لحام وقطع المواد" - كتاب مدرسي؛ م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2001. - 400 صفحة

    في. ماسلوف "أعمال اللحام" - كتاب مدرسي؛ م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2004. - 240 صفحة.

    إن.آي نيكيفوروف، إس.بي. نيشوموف، أ. أنتونوف "دليل لحام الغاز وقاطع الغاز" - كتاب مدرسي ؛ م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2005. - 240 صفحة.

    V. V. Ovchinnikov "قاطع الغاز" - كتاب مدرسي ؛ م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2007. - 50 صفحة

    V. V. Ovchinnikov "لحام الغاز" - كتاب مدرسي ؛ م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2007. - 50 صفحة

    V.V.Ovchinnikov “لحام كهربائي آلي و آلات نصف أوتوماتيكية» - دليل الدراسة. م: مركز النشر "الأكاديمية"، 2007. - 50 صفحة

    GOST 12.3.003-86* نظام معايير سلامة العمل "أعمال اللحام الكهربائي"

    GOST 12.1.004-91 المتطلبات العامة للسلامة من الحرائق.

مصادر إضافية:

1. جليزمانينكو د. اللحام بالغاز وقطع المعادن. - م: أعلى. المدرسة، 1969.-304ص.

2. خرينوف ك. لحام وقطع ولحام المعادن - م: Mashinostroenie، 1973.-408 ص.

3. Steklov O.I. أساسيات إنتاج اللحام - م: فيش. المدرسة، 1986.-224 ص، مريض.
4. ريباكوف ف.م. لحام وقطع المعادن-م: أعلى. المدرسة، 1979.-214 ص، مريض.
5. كيتايف إيه إم ، كيتايف يا.أ. اللحام بالقوس الكهربائي-م: الهندسة الميكانيكية. 1983.-272 ص. سوف.
6. شيبيكا إل.بي. التدريب الصناعي لحاملي الكهرباء والغاز - م: Vyssh. المدرسة، 1984.-167 ص، مريض.
7. جيفوركيان ف. أساسيات اللحام - م: فيش. المدرسة، 1985.-168 ص، مريض.
8. دوموف إس. تكنولوجيا اللحام الكهربائي - L.: Mashinostroenie.1987.-461 p., ill.

الموارد الإلكترونية: www.kisar.ru - المعدات والمواد والغازات.

– معدات اللحام، ماكينات اللحام، ماكينات اللحام النصف أوتوماتيكية.

5. رصد وتقييم نتائج إتقان الانضباط

النتائج (إتقان الكفاءات المهنية)

الكمبيوتر 2.1. إجراء اللحام بالغاز للتركيبات والأجزاء وخطوط الأنابيب ذات التعقيد المتوسط ​​والمعقد المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي والأجزاء البسيطة المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك.

تحديد تسلسل العمليات التكنولوجية للحام؛

تحديد طرق وتقنيات لحام الأنابيب؛

اختيار أنواع ومعدات اللحام

التحكم الحالي في النموذج:

الدفاع عن الطبقات العملية.

اختبارات حول موضوعات الوحدة المهنية؛

الامتحان الشامل للوحدة المهنية

الكمبيوتر 2.2. إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء المتوسطة التعقيد والمعقدة من الأجهزة والمكونات. الهياكل وخطوط الأنابيب والفولاذ الإنشائي والكربوني والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك.

تحديد أنواع وطرق التوصيل الدائم للأجزاء والتجمعات بوضوح؛

تصنيف المواد المستخدمة في تصنيع الهياكل الملحومة وتحديد درجات الفولاذ؛

أنواع الهياكل الملحومة المواد التي تصنع منها الهياكل الملحومة

الكمبيوتر 2.3. إجراء اللحام الآلي والميكانيكي باستخدام شعلة البلازما ذات التعقيد المتوسط ​​والأجهزة المعقدة والمكونات والأجزاء والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي.

الغرض من هياكل الأنابيب. المواد المستخدمة في تصنيع هياكل الأنابيب. طرق لحام الأنابيب والفلانشات؛

أنواع المفاصل التناكبية للهياكل الأنبوبية.

ترتيب تطبيق طبقات اللحام

الكمبيوتر 2.4. إجراء قطع الأكسجين والبلازما الهوائية للمعادن ذات التكوينات المستقيمة والمعقدة.

الملف الشخصي للأجزاء القياسية، والغرض؛

الملف الشخصي ومكونات وحدة التجميع؛

استخدام الأجزاء القياسية ووحدات التجميع؛

تسلسل وحدات اللحام وإجراءات تطبيق اللحامات في تصنيع الهياكل المكانية؛

الغرض من الهياكل الورقية. أنواع المنتجات المدرفلة المستخدمة في الإنتاج؛

تسلسل التجميع واللحام لهياكل الألواح. طرق ومعدات اللحام

اختيار المواد والمواصفات وفقًا للرسومات والمخططات؛

التصنيف وفقًا للرسومات ومخططات الاتصال وتحديد خصائصها وطرقها وتكنولوجيا تنفيذها

ضمان الأداء الآمن لأعمال اللحام في مكان العمل وفقًا للمتطلبات الصحية والفنية لحماية العمال.

مصطلحات، الوثائق التنظيمية، هيكل مراقبة وإدارة حماية العمال؛

معدات الحماية الشخصية ضد عوامل الإنتاج الضارة

يجب أن تسمح نماذج وأساليب مراقبة وتقييم نتائج التعلم للطلاب ليس فقط بالتحقق من تكوين الكفاءات المهنية، ولكن أيضًا تطوير الكفاءات العامة والمهارات التي تدعمها.

النتائج (إتقان الكفاءات العامة)

المؤشرات الرئيسية لتقييم النتائج

نماذج وطرق المراقبة والتقييم

البحث عن المعلومات اللازمة لأداء المهام المهنية بفعالية.

بحث فعالالمعلومات الضرورية؛

استخدام مصادر مختلفة، بما في ذلك الإلكترونية

تفسير نتائج ملاحظات أنشطة الطالب في عملية إتقان البرنامج التعليمي

استخدام تكنولوجيا المعلومات والاتصالات في الأنشطة المهنية.

العمل على الطراز الحديث المعدات التكنولوجية

العمل ضمن فريق والتواصل بشكل فعال مع الزملاء والإدارة والعملاء.

التفاعل مع الطلاب والمعلمين والماجستير أثناء التدريب

أداء الواجبات العسكرية، بما في ذلك استخدام المعرفة المهنية المكتسبة (للشباب).

استخدام المعرفة المهنية أثناء الخدمة العسكرية

المطورين:

GBOU NPO PL رقم 13 مدرس التخصصات الخاصة Zhitkova A.A.

الخبراء:

(مكان العمل) (المنصب الذي يشغله) (الأحرف الأولى، اللقب)

____________________ ___________________ _________________________

(مكان العمل) (المنصب الذي يشغله) (الأحرف الأولى، اللقب)

يعد قسم الوحدة المهنية جزءًا من برنامج الوحدة المهنية، الذي يتميز بالاكتمال المنطقي ويهدف إلى إتقان واحدة أو أكثر من الكفاءات المهنية. قد يتكون قسم الوحدة المهنية من دورة متعددة التخصصات أو جزء منها والأجزاء المقابلة من التدريب التعليمي والعملي. يجب أن يبدأ اسم قسم الوحدة المهنية باسم لفظي ويعكس مجموع الكفاءات والمهارات والمعرفة التي يتم إتقانها.

** يمكن تنفيذ الممارسة الصناعية (في ملف التخصص) بالتوازي مع الفصول النظرية لدورة متعددة التخصصات (موزعة) أو في فترة مخصصة خصيصًا (مركزة).

تقنية اللحام بالغاز

يعد اللحام بالغاز طريقة عالمية، ولكن عند القيام به، يجب أن تتذكر أن مساحة كبيرة إلى حد ما حول المفصل الملحوم تتعرض للحرارة. ولذلك فإنه من المستحيل استبعاد حدوث الاعوجاج وتطور الضغوط الداخلية في الهياكل، وهي أكثر أهمية من طرق اللحام الأخرى. في هذا الصدد، يعد اللحام بالغاز أكثر ملاءمة لمثل هذه الوصلات التي تكفي لها كمية صغيرة من المعدن المترسب والتسخين المنخفض للمعدن الأساسي. بادئ ذي بدء، نحن نتحدث عن وصلات المؤخرة والزاوية والنهاية (بغض النظر عن موقعها المكاني - السفلي أو الأفقي أو الرأسي أو السقف)، في حين يجب تجنب المفاصل T والتداخلات (على الرغم من إمكانية تنفيذها أيضًا).

لكي يتمتع اللحام بخواص ميكانيكية عالية يجب تنفيذ الخطوات التالية:

- تحضير حواف المعدن؛

– حدد قوة الموقد المناسبة؛

– ضبط لهب الموقد.

- أخذ مواد الحشو اللازمة؛

- توجيه الشعلة بشكل صحيح وتحديد مسار حركتها على طول خط التماس الذي يتم تنفيذه.

كما هو الحال مع اللحام بالقوس، مع الغاز، يجب تحضير حافة المعدن الذي يتم لحامه. يتم تنظيفها (20-30 ملم على كل جانب) من الصدأ والرطوبة والزيت وما إلى ذلك. للقيام بذلك، فقط قم بتدفئة الحواف. في حالة لحام المعادن غير الحديدية، يتم استخدام طرق التنظيف الميكانيكية والكيميائية.

عند عمل وصلات بعقب (الجدول 42) يجب أن تتذكر بعض القواعد الخاصة بحواف القطع:

- عند لحام الصفائح المعدنية الرقيقة (حتى 2 مم)، لا يتم استخدام المواد المضافة - يكفي شفة الحواف، والتي تذوب بعد ذلك وتشكل حبة لحام. هذا الخيار ممكن أيضًا: لحام الحواف بعقب دون قطع أو فجوة، ولكن باستخدام مادة الحشو؛

- عند لحام المعدن بسمك أقل من 5 مم، يمكن الاستغناء عن الحواف المائلة وإجراء اللحام بالغاز من جانب واحد؛

- عند ربط المعدن بسمك أكثر من 5 مم، يتم تشطيب الحواف بزاوية 35-40 درجة بحيث تكون زاوية فتح التماس الإجمالية 70-90 درجة. سيسمح ذلك بلحام المعدن بسمكه الكامل.

الجدول 42. التحضير الأولي لحواف المعدن المراد لحامه عند عمل وصلات الوصل

ملحوظة: أ – حجم الفجوة؛ a1 – حجم بلادة. S وS1 – سمك المعدن.

عند صنع وصلات الزاوية، لا يتم استخدام مواد الحشو، ويتم تشكيل التماس عن طريق ذوبان حواف المعدن.

يُسمح بالوصلات اللفة والمفاصل على شكل حرف T فقط عند لحام المعدن بسمك يصل إلى 3 مم، نظرًا لأنه مع زيادة السماكة، يكون التسخين المحلي للمعدن غير متساوٍ، مما يؤدي إلى تطور ضغوط وتشوهات داخلية كبيرة، فضلاً عن ظهور تشققات في كل من معدن اللحام والمعدن الأساسي.

ولضمان عدم تحرك الأجزاء أثناء عملية اللحام وعدم تغير الفجوة بينها، يتم تثبيتها إما بأجهزة خاصة أو بمسامير. يعتمد الطول والكمية والتباعد بين الأخير على سمك المعدن وطول التماس وتكوينه:

- إذا كان المعدن رقيقًا والدرزات قصيرة، يكون طول المسامير من 5 إلى 7 مم مع فاصل بينها 70 إلى 100 مم؛

– إذا كان المعدن سميكًا والدرزات طويلة، فيتم زيادة طول المسامير إلى 20-30 مم، وتزيد المسافة بينها إلى 300-500 مم.

أثناء عملية اللحام، يتم توجيه شعلة الشعلة نحو المعدن بحيث يقع في منطقة الاختزال ويكون على بعد 2-6 مم من القلب. عند لحام المعادن منخفضة الذوبان، يتم توجيه شعلة الشعلة بشكل أساسي نحو مادة الحشو، ويتم نقل المنطقة الأساسية إلى مسافة أكبر من حوض اللحام.

عند اللحام، من الضروري تنظيم معدل تسخين وذوبان المعدن. للقيام بذلك، اللجوء إلى الإجراءات التالية (الشكل 91):

- تغيير زاوية قطعة الفم؛

- التعامل مع الناطقة بلسان نفسها.

أرز. 91. طرق ضبط معدل تسخين وصهر المعادن عن طريق تغيير: أ – زاوية ميل قطعة الفم. ب – مسارات حركة لسان حال والأسلاك. 1 – عند لحام الصفائح المعدنية الرقيقة. 2,3 – عند لحام الصفائح المعدنية السميكة

عند اللحام يجب التأكد من:

- لم يكن قلب اللهب على اتصال بالمعدن المنصهر، لأن الأخير يمكن أن يصبح متفحما نتيجة لذلك؛

- كان حوض اللحام محميًا بمنطقة شعلة ومنطقة اختزال، وإلا فسيتأكسد المعدن بواسطة الأكسجين الجوي.

عند استخدام موقد الغاز، يجب عليك اتباع قواعد التعامل معه:

1. إذا كان الموقد في حالة جيدة، فإن اللهب الناتج عنه مستقر. إذا لوحظت أي انحرافات (الاحتراق غير مستقر، أو ينطفئ اللهب أو ينطفئ، أو تحدث نتائج عكسية)، فأنت بحاجة إلى إيلاء اهتمام خاص لمكونات الموقد وضبطه.

2. لفحص شعلة الحقن، قم بتوصيل خرطوم الأكسجين ثم قم بتوصيل الطرف بالجسم. بعد شد صامولة الربط، قم بفك صمام الأسيتيلين بعناية، واضبط ضغط الأكسجين المناسب باستخدام مخفض الأكسجين، ثم افتح صمام الأكسجين.

3. إذا كان الإصبع ملتصقًا بحلمة الأسيتيلين، فهذا يعني أن الأكسجين يخلق فراغًا. إذا لم يحدث ذلك، فقد يكون الحاقن أو حجرة الخلط أو قطعة الفم مسدودة. يجب تنظيفها.

4. كرر فحص الفراغ (الشفط). يتم تحديد قيمته من خلال الفجوة بين نهاية الحاقن ومدخل غرفة الخلط. عن طريق فك الحاقن، يتم ضبط الفجوة.

هناك طريقتان للحام بالغاز (الشكل 92):

أرز. 92. طرق اللحام بالغاز (السهم يشير إلى اتجاه اللحام): أ – اليسار. ساطع؛ 1 - سلك الحشو؛ 2 – شعلة اللحام

- اللحام باليد اليسرى، وفيه يتم تحريك الشعلة من اليمين إلى اليسار وتثبيتها خلف سلك الحشو. في هذه الحالة، يتم توجيه شعلة اللحام نحو خط التماس الذي لم يتم لحامه بعد. هذه الطريقة لا تحمي المعدن بشكل كافٍ من الأكسدة، ويصاحبها فقدان جزئي للحرارة وتعطي إنتاجية لحام منخفضة؛

– اللحام الأيمن، حيث يتم تحريك الشعلة من اليسار إلى اليمين وتثبيتها أمام سلك الحشو. في هذه الحالة، يتم توجيه اللهب نحو اللحام المكتمل ونهاية سلك الحشو. تتيح هذه الطريقة توجيه كمية أكبر من الحرارة لإذابة المعدن الموجود في حوض اللحام، ويتم تنفيذ الحركات العرضية التذبذبية للفوهة والأسلاك بشكل أقل تكرارًا من الطريقة اليسرى. بالإضافة إلى ذلك، يتم غمر نهاية سلك الحشو باستمرار في حوض اللحام، لذلك يمكن استخدامه لتحريكه، مما يعزز انتقال الأكاسيد إلى الخبث.

عادة ما يتم استخدام الطريقة الصحيحة إذا كانت سماكة المعدن المراد لحامه تزيد عن 5 مم، خاصة أنه في هذه الحالة يكون شعلة اللحام محدودة من الجوانب بحواف المنتج، ومن الخلف بخرزة من المعدن المترسب. بفضل هذا، يتم تقليل فقدان الحرارة ويتم استخدامه بشكل أكثر كفاءة.

تتميز الطريقة اليسرى بمزاياها، أولاً، يكون اللحام دائمًا في مجال رؤية اللحام ويمكنه ضبط ارتفاعه وعرضه، وهو أمر له أهمية خاصة عند لحام الصفائح المعدنية الرقيقة؛ ثانيا، عند اللحام، يمكن أن ينتشر اللهب على سطح المعدن، مما يقلل من خطر الإرهاق.

عند اختيار طريقة لحام أو أخرى، يجب عليك أيضًا الاسترشاد بالموضع المكاني للحام:

– عند عمل التماس السفلي يجب أن يؤخذ في الاعتبار سمك المعدن. يمكن تطبيقه على اليمين واليسار. هذا اللحام هو الأسهل لأن اللحام يمكنه مراقبة العملية. بالإضافة إلى ذلك، تتدفق مادة الحشو السائل إلى الحفرة ولا تتدفق من حوض اللحام؛

- بالنسبة للدرز الأفقي، يفضل استخدام الطريقة الصحيحة. لمنع تسرب المعدن السائل، يتم تصنيع جدران حوض اللحام مع بعض التشويه؛

- بالنسبة للدرز العمودي عند الارتفاع - اليسار واليمين، وللدرز العمودي عند الهبوط - الطريقة الصحيحة فقط؛

- من الأسهل تطبيق وصلة السقف بالطريقة الصحيحة، حيث يتم توجيه تدفق اللهب نحو خط التماس ولا يسمح بتدفق المعدن السائل خارج حوض اللحام.

الطريقة التي تضمن اللحامات عالية الجودة هي لحام البركة (الشكل 93).

أرز. 93. اللحام بالمسابح: 1 – اتجاه اللحام. 2 – مسار حركة سلك الحشو؛ 3- مسار لسان حال

تُستخدم هذه الطريقة في لحام الصفائح المعدنية الرقيقة والأنابيب المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبائك مع اللحامات خفيفة الوزن. يمكن استخدامه أيضًا عند اللحام بعقب ومفاصل زاوية بسمك معدني يصل إلى 3 مم.

تتم عملية لحام المسبح على النحو التالي:

1. بعد صهر المعدن بقطر 4-5 مم، يضع عامل اللحام نهاية سلك الحشو فيه. وعندما تذوب نهايته، يقوم بإدخالها إلى منطقة اختزال اللهب.

2. في الوقت نفسه ، يقوم اللحام بتحريك قطعة الفم قليلاً ويقوم بحركات دائرية لتشكيل الحمام التالي ، والذي يجب أن يتداخل قليلاً (بحوالي ثلث القطر) مع الحمام السابق. في هذه الحالة، يجب الاستمرار في إبقاء السلك في منطقة الاختزال لمنع أكسدته. لا ينبغي غمر قلب اللهب في حوض اللحام، وإلا سيحدث كربنة لمعدن اللحام.

عند اللحام بالغاز، يمكن أن تكون الطبقات مفردة أو متعددة الطبقات. إذا كان سمك المعدن 8-10 ملم، يتم لحام الطبقات في طبقتين، بسمك أكثر من 10 ملم - ثلاث طبقات أو أكثر، ويتم تنظيف كل التماس السابق أولا من الخبث والقشور.

لا يتم استخدام اللحامات متعددة التمريرات في اللحام بالغاز، حيث أنه من الصعب جدًا تطبيق الخرز الضيق.

أثناء اللحام بالغاز، تنشأ ضغوط وتشوهات داخلية، حيث أن منطقة التسخين أكثر اتساعًا من، على سبيل المثال، أثناء اللحام بالقوس. للحد من التشوهات، يجب اتخاذ التدابير المناسبة. ولهذا نوصي بما يلي:

- تسخين المنتج بالتساوي؛

– تحديد وضع اللحام المناسب؛

- توزيع المعدن المترسب بالتساوي على السطح؛

– الالتزام بترتيب معين من الغرز.

– لا تبتعد عن القيام بالمسامير.

يتم استخدام طرق مختلفة لمكافحة التشوه:

1. عند عمل الوصلات التناكبية، يتم تطبيق اللحام بطريقة عكسية أو مجمعة، وتقسيمها إلى أقسام بطول 100-250 مم (الشكل 94). نظرًا لأن الحرارة موزعة بالتساوي على سطح اللحام، فإن المعدن الأساسي لا يخضع عمليًا للتشويه.

أرز. 94. تسلسل تطبيق التماس عند لحام المفاصل: أ – من الحافة. ب – من منتصف التماس

2. يتم تسهيل تقليل التشوهات من خلال موازنتها عندما يتسبب التماس اللاحق في حدوث تشوهات معاكسة لتلك التي يسببها التماس السابق.

3. يتم أيضًا استخدام طريقة التشوه العكسي عندما يتم وضع الأجزاء قبل اللحام بحيث تتخذ الموضع المطلوب بعد اللحام نتيجة للتشوه.

4. التسخين المسبق للمنتجات التي يتم ضمها يساعد أيضًا على مكافحة التشوه، مما يؤدي إلى اختلاف أقل في درجة الحرارة بين حوض اللحام والمنتج. تعمل هذه الطريقة بشكل جيد عند إصلاح الحديد الزهر والبرونز و منتجات الألمنيوموأيضًا إذا كانت مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون والسبائك.

5. في بعض الحالات يلجأون إلى حدادة اللحام (باردة أو ساخنة) مما يتحسن الخصائص الميكانيكيةالتماس ويقلل من الانكماش.

6. المعالجة الحرارية هي طريقة أخرى للقضاء على الضغوط المتقدمة. يمكن أن يكون أوليًا أو يتم إجراؤه بالتزامن مع اللحام أو يخضع له المنتج النهائي. وضع المعالجة الحراريةتحديد شكل الأجزاء، وخصائص المعادن التي يتم لحامها، والظروف، وما إلى ذلك.

من الكتاب الديكور الداخلي. المواد والتقنيات الحديثة مؤلف

طريقة اللحام البارد في المنزل يمكنك لحام مفاصل ألواح المشمع بطريقتين - ساخنة، أي بالأشعة تحت الحمراء والهواء الساخن، والطريقة الباردة تستخدم بشكل أساسي في الإنتاج، وفي المنزل -.

من كتاب اللحام. دليل عملي مؤلف سيريكوفا غالينا ألكسيفنا

نظرية اللحام

من كتاب سباك وباني وكهربائي شقة حديثة مؤلف كاشكاروف أندريه بتروفيتش

لحام المعادن تسمى عمليات ذوبان المعدن وتصلبه، والتي يخضع خلالها تركيبه الكيميائي للتغيرات وتتحول شبكته البلورية، إلى عمليات معدنية. ينطبق عليهم اللحام أيضًا، ولكن بالمقارنة مع الآخرين المشابهين

من كتاب منتجات السيراميك مؤلف دوروشينكو تاتيانا نيكولاييفنا

أنواع اللحام دعونا نتذكر أن الحصول على اتصال دائم المواد الصلبةفي عملية ذوبانها المحلي أو تشوه البلاستيك يسمى اللحام. المعادن والسبائك، كما سبق ذكره، هي أجسام بلورية صلبة تتكون من

من كتاب أحدث موسوعة للإصلاح السليم مؤلف نيستيروفا داريا فلاديميروفنا

مواد ومعدات اللحام بالقوس

من كتاب المؤلف

تقنية اللحام بالقوس الكهربائي تتضمن أعمال اللحام إعدادًا معينًا للأجزاء، والذي يتضمن عدة عمليات: – الاستقامة، والتي تتم على الآلات أو يدويًا. على سبيل المثال، لتسوية الصفائح والشرائط المعدنية، المختلفة

من كتاب المؤلف

طرق اللحام عالية الأداء تم تطوير عدة طرق لزيادة إنتاجية اللحام القوسي اليدوي.1. واحد منهم يسمى لحام الاختراق العميق (بفضل هذه الطريقة، تزيد إنتاجية العمل بحوالي 50-70٪)، في

من كتاب المؤلف

تكنولوجيا اللحام بالغاز التدريعي أصبح اللحام بالقوس الكهربائي في بيئة غاز التدريع واسع الانتشار بشكل متزايد، حيث أنه يتمتع بعدد من المزايا التكنولوجية: - يوفر إنتاجية عمل عالية ودرجة تركيز الحرارة مزود الطاقة,

من كتاب المؤلف

مميزات لحام المواد المختلفة يمكن استخدام اللحام بالغاز في لحام المواد المختلفة.1. لحام سبائك الصلب. تشتمل تركيبته على التيتانيوم، والموليبدينوم، والكروم، والنيكل، وما إلى ذلك. وتعتمد ميزاته على وجود مكونات معينة لصناعة السبائك

من كتاب المؤلف

احتياطات السلامة للحام والقطع بالغاز يرتبط اللحام والقطع بالغاز بمخاطر معينة، لذلك عند تنفيذها من الضروري اتباع قواعد السلامة بدقة: 1. قبل القيام بالعمل، يجب عليك قراءة تعليمات الاستخدام بعناية.

من كتاب المؤلف

من كتاب المؤلف

تقنية "الاحتياطي" هي طريقة تعتمد على وضع طبقة من الشمع أو الدهون حسب التصميم الموضح على المنتج قبل تزجيجه. يضاف زيت التربنتين إلى شمع العسل ويسخن حتى يذوب. باستخدام فرشاة، ضعي التركيبة على الأماكن التي لا تحتوي على

من كتاب المؤلف

تقنية المعجون خذ القليل من المعجون على ملعقة وقم بتطبيقه على سطح الجدار بضربات متوسطة السماكة، ثم اضغط بقوة أكبر على شفرة الملعقة وقم بتسوية طبقة المعجون بحركات عمودية حتى يتم تسوية المعجون حتى طبقة رقيقة جدًا يتم الحصول عليها.

من كتاب المؤلف

تقنية الطلاء عند طلاء الأسقف والجدران، انتبه إلى اتجاه الضوء الساقط من النافذة. إذا تم الطلاء بفرشاة، فيجب وضع الطبقة قبل الأخيرة من الطلاء في اتجاه أشعة الشمس، والأخيرة في الاتجاه المعاكس. وإلا بعد

من كتاب المؤلف

طريقة اللحام البارد في المنزل يتم لحام وصلات ألواح المشمع بالطرق التالية: - الحرارية، أي الأشعة تحت الحمراء والهواء الساخن - طريقة اللحام الأولى تستخدم بشكل أساسي في الإنتاج، وفي المنزل - فقط

من كتاب المؤلف

احتياطات السلامة كل كهربائي محترف، قبل الانتقال مباشرة إلى الممارسة، يجتاز اختبار سلامة خاصًا. يتضمن هذا الامتحان أسئلة حول تشغيل التركيبات الكهربائية وكيفية العمل معها

لحام كهربائي لحام يدوي


الفئة الثانية
يجب أن تكون قادرًا على:
1. إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء البسيطة والتجمعات والهياكل المصنوعة من الفولاذ الكربوني في الوضع العمودي السفلي للحام.
2. تنفيذ تسطيح الأجزاء البسيطة غير الحرجة.
3. تسخين الأجزاء والمنتجات قبل اللحام.
4. معالجة الأجزاء والمنتجات والهياكل في جميع المواضع المكانية للحام.
يجب أن تعرف:
1. مبدأ تشغيل آلات اللحام الكهربائية وأجهزة اللحام القوسي ذات التيار المتردد والمباشر.
2. قواعد الصيانة الكهربائية آلات اللحام.
3. إجراء تحضير حواف المنتجات للحام.
4. أنواع التخفيضات.
5. الخصائص الأساسية للأقطاب الكهربائية المستخدمة والمواد الملحومة والسبائك.
6. الغرض وشروط استخدام الأجهزة.
7. أسباب عيوب اللحام وطرق الوقاية منها.
8. معلومات عامة عن اللحام في غاز التدريع.
9. ترتيب الشعلات للحام بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك في غاز التدريع.

الفئة الثالثة
يجب أن تكون قادرًا على:
1. إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء والتجمعات والهياكل ذات التعقيد المتوسط ​​من الفولاذ الكربوني والأجزاء البسيطة من الفولاذ الإنشائي والمعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواضع المكانية للحام ما عدا السقف.
2. إجراء القطع اليدوي بقوس الأكسجين، وتخطيط الأجزاء متوسطة التعقيد من الكربون المنخفض، والسبائك، والفولاذ الخاص، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية في مواضع مختلفة.
3. تنفيذ تسطيح البالية أدوات بسيطةوأجزاء مصنوعة من الكربون والفولاذ الهيكلي.
4. الالتزام بمتطلبات سلامة العمل.
يجب أن تعرف:
1. تصميم آلات اللحام الكهربائية المستعملة وأجهزة اللحام.
2. متطلبات خط اللحام والأسطح بعد قطع الأكسجين (التسوية).
3. خصائص وأهمية الطلاء الكهربائي.
4. الأنواع الرئيسية لفحص اللحامات.
5. طرق اختيار درجات الأقطاب الكهربائية حسب درجات الفولاذ.
6. أسباب الإجهادات والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وإجراءات الوقاية منها.
7. قواعد تنظيم العمل في مكان عملك.

لحام غاز كهربائي


الفئة الثالثة
يجب أن تكون قادرًا على:
1. إجراء اللحام اليدوي بالقوس والبلازما والغاز واللحام الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي للأجزاء البسيطة والتجمعات والهياكل المصنوعة من الفولاذ الإنشائي والمعادن غير الحديدية والسبائك، بالإضافة إلى الأجزاء المعقدة إلى حد ما في جميع مواضع اللحام، باستثناء السقف .
2. إجراء القطع المستقيم والمنحنى ببلازما الأكسجين للأجزاء المعدنية والبسيطة والمتوسطة التعقيد المصنوعة من الفولاذ الكربوني والسبائك والمعادن غير الحديدية والسبائك وفقًا للعلامات اليدوية على آلات القطع المحمولة والثابتة والبلازما في جميع مواضع اللحام.
3. القيام بأعمال القطع والتقطيع اليدوي بالأكسجين بأجهزة القطع بالغاز والكيروسين بأحجام محددة وفصل مخلفات المعادن غير الحديدية وحفظ أو قطع مكونات وأجزاء الآلات.
4. إجراء تخطيط هوائي يدوي للأجزاء البسيطة والمتوسطة التعقيد من مختلف أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك في مواضع مختلفة.
5. تنفيذ تسطيح التجاويف والشقوق في الأجزاء والتجمعات والمسبوكات ذات التعقيد المتوسط.
6. قم بإجراء التسخين الأولي والمصاحب عند لحام الأجزاء وفقًا للوضع المحدد.
يجب أن تعرف:
1. إنشاء خدمات آلات اللحام الكهربائي والقطع بالبلازما، ومعدات اللحام بالغاز، والآلات الأوتوماتيكية، والآلات نصف الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى شعلة البلازما.
2. متطلبات اللحام والسطح بعد التخطيط الهوائي.
3. طرق اختيار درجات الأقطاب الكهربائية حسب درجات الفولاذ.
4. خصائص وأهمية الطلاء الكهربائي.
5. هيكل اللحام.
6. قواعد تحضير الأجزاء والتجمعات للحام واللحام.
7. قواعد اختيار وضع تسخين المعدن حسب علامته التجارية وسمكه.
8. أسباب الإجهادات والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وإجراءات الوقاية منها.
9. الطرق التكنولوجية الأساسية للحام وتسطيح الأجزاء المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك ووضع القطع واستهلاك الغاز للأكسجين وقطع الغاز والكهرباء.

الفئة الرابعة
خصائص العمل:
اللحام اليدوي بالقوس والغاز للأجزاء والتجمعات والهياكل وخطوط الأنابيب متوسطة التعقيد المصنوعة من الفولاذ الهيكلي والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك والأجزاء المعقدة من التجميعات والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني في جميع المواضع المكانية للحام.
قطع يدوي بالبلازما والغاز والأكسجين بشكل مستقيم ومشكل بأجهزة القطع بالبنزين والكيروسين على آلات القطع المحمولة والثابتة والبلازما في مواضع مختلفة للأجزاء المعقدة من مختلف الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك حسب العلامات. قطع الأكسجين للأجزاء المصنوعة من الفولاذ عالي الكروم والنيكل والكروم والحديد الزهر. قطع الأكسجين لأجسام السفينة طافية. اللحام الآلي والميكانيكي للأجهزة والمكونات وهياكل خطوط الأنابيب من مختلف المواد والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك ذات التعقيد المتوسط ​​والمعقد.
تخطيط الهواء اليدوي بالقوس الكهربائي للأجزاء المعقدة والحرجة المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك في مواضع مختلفة. لحام هياكل الحديد الزهر. تسطيح العيوب في أجزاء الماكينة المعقدة والآليات والهياكل والمسبوكات الخاصة بالتصنيع واختبار الضغط. الاستقامة الساخنة للهياكل المعقدة والحرجة. قراءة رسومات الهياكل المعدنية الملحومة المعقدة.
يجب أن تعرف:
بناء مختلف معدات اللحام الكهربائي وقطع الغاز، والآلات الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية، وميزات اللحام والتخطيط بالقوس الكهربائي على التيار المتردد والمباشر؛ القوانين الأساسية للهندسة الكهربائية ضمن نطاق العمل المنجز؛ أنواع العيوب في اللحامات وطرق الوقاية منها والقضاء عليها؛ معلومات أساسية عن قابلية اللحام للمعادن؛ الخواص الميكانيكية لقابلية لحام المعادن. مبادئ اختيار أوضاع اللحام بناءً على الأدوات؛ العلامات التجارية وأنواع الأقطاب الكهربائية. معلومات عامةحول طرق إنتاج وتخزين الغازات الأكثر شيوعًا: الأسيتيلين والهيدروجين والأكسجين والبروبان والبيوتان المستخدمة في اللحام بالغاز؛ عملية قطع الغاز لسبائك الصلب.

لحام الغاز


الفئة الثانية
خصائص العمل:لحام الغاز للأجزاء البسيطة والتجمعات والهياكل من الفولاذ الكربوني في المواضع السفلية والرأسية للحام. تسطيح الأجزاء البسيطة غير الحرجة. القضاء على القذائف والشقوق عن طريق الظهور في قوالب بسيطة. تسخين الهياكل والأجزاء أثناء الاستقامة.
يجب أن يعرف: مبادئ تشغيل آلات اللحام بالغاز، ومولدات الغاز، وأسطوانات الأكسجين والأسيتيلين، وأجهزة الاختزال ومشاعل اللحام؛ أنواع المفاصل والدرزات الملحومة. إعداد حواف المنتجات للحام؛ أنواع الأقسام وتعيين اللحامات على الرسومات؛ الخصائص الأساسية للغازات والسوائل المستخدمة في اللحام. ضغط الغاز المتبقي المسموح به في الاسطوانات؛ الغرض والعلامات التجارية للتدفقات المستخدمة في اللحام؛ أسباب العيوب أثناء اللحام. خصائص لهب الغاز.

الفئة الثالثة
خصائص العمل:اللحام بالغاز متوسط ​​التعقيد للوحدات والأجزاء وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي والأجزاء البسيطة المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواضع المكانية للحام، باستثناء السقف. إزالة التجاويف والشقوق في الأجزاء والتجمعات ذات التعقيد المتوسط ​​عن طريق السطح. تسطيح الأجزاء البسيطة بالسبائك الصلبة. التسخين الأولي والمصاحب عند لحام الأجزاء وفقًا للوضع المحدد.
يجب أن يعرف: تصميم معدات اللحام بالغاز والخدمات؛ هيكل اللحامات وطرق اختبارها؛ الخصائص الأساسية للمعادن الملحومة. قواعد إعداد الأجزاء والتجمعات للحام والسطح؛ قواعد اختيار طريقة تسخين المعادن حسب درجة سمكها؛ أسباب الضغوط والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وتدابير الوقاية منها؛ التقنيات التكنولوجية الأساسية للحام وتسطيح الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والحديد الزهر.

لحام كهربائي على الآلات الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية


الفئة الثانية
خصائص العمل:اللحام الآلي والميكانيكي للتجمعات البسيطة والأجزاء والهياكل المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي. القيام بأعمال الصيانة على تركيبات اللحام الكهربائي الخبثي الأوتوماتيكي والآلات الأوتوماتيكية ذات التصميمات الخاصة عند لحام الهياكل تحت إشراف عامل لحام كهربائي أكثر كفاءة. معالجة الأجزاء والمنتجات والهياكل في جميع المواقع المكانية باستخدام أجهزة نصف آلية. تحضير المعدن للحام . تسطيح العيوب في الأجزاء والمسبوكات. تنظيف الأجزاء والمنتجات الخاصة باللحام الآلي والميكانيكي. تركيب الأجزاء والمنتجات في التركيبات. إعادة التعبئة بسلك القطب الكهربائي. قراءة الرسومات البسيطة .
يجب أن تعرف: مبدأ تشغيل آلات اللحام الكهربائية المستعملة والآلات شبه الأوتوماتيكية؛ معلومات أساسية عن مصادر الطاقة المستخدمة؛ أنواع المفاصل والدرزات الملحومة. أنواع الأخاديد وتعيين اللحامات في الرسومات؛ قواعد تحضير المعدن للحام؛ الخصائص الأساسية لسلك الإلكترود المستخدم، والتدفقات، والغاز التدريعي، والمعادن والسبائك الملحومة؛ الغرض وشروط استخدام الأجهزة؛ معلومات عامة عن اللحام الآلي والميكانيكي؛ أسباب تشوه المعادن أثناء اللحام وطرق الوقاية منه.

الفئة الثالثة
خصائص العمل:اللحام الآلي والميكانيكي باستخدام شعلة البلازما في جميع المواضع المكانية لحام متوسط ​​التعقيد للأجهزة والمكونات والأجزاء والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الهيكلي. تسطيح الأجزاء والتجمعات البسيطة والمتوسطة التعقيد. اللحام الآلي بالبلازما الدقيقة. صيانة منشآت اللحام الكهربائي الخبثي الأوتوماتيكي والآلات الأوتوماتيكية لهياكل اللحام.
يجب أن تعرف: تصميم آلات اللحام المستعملة، والآلات شبه الأوتوماتيكية، ومشاعل البلازما وإمدادات الطاقة؛ خصائص والغرض من مواد اللحام. الأنواع الرئيسية لفحص اللحام؛ اختيار مواد اللحام. أسباب الضغوط والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وتدابير الوقاية منها؛ تحديد أوضاع اللحام وفقًا للمعايير المحددة.

التحميل بصيغة doc : لا يمكنك تنزيل الملفات من خادمنا


الدليل الموحد للتعرفة والمؤهلات لأعمال ومهن العمال (UTKS)، 2019
الجزء رقم 1 من الإصدار رقم 2 من ETKS
تمت الموافقة على هذه القضية بقرار وزارة العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 15 نوفمبر 1999 رقم 45
(بصيغته المعدلة بأمر وزارة الصحة والتنمية الاجتماعية في الاتحاد الروسي بتاريخ 13 نوفمبر 2008 رقم 645)

لحام غاز

§ 6. لحام الغاز الفئة الثانية

خصائص العمل. لحام الأجزاء والمنتجات الهيكلية في جميع المواضع المكانية للحام. تحضير الوصلات للحام وتنظيف اللحامات بعد اللحام. تجهيز اسطوانات الغاز للاستخدام . صيانة مولدات الغاز المحمولة. اللحام بالغاز للأجزاء البسيطة والتجمعات والهياكل المصنوعة من الفولاذ الكربوني في الوضع السفلي والرأسي للحام. تسطيح أجزاء بسيطة. إزالة التجاويف والشقوق عن طريق السطح في المسبوكات البسيطة. تسخين الهياكل والأجزاء أثناء الاستقامة.

يجب أن تعرف:تصميم ومبدأ تشغيل آلات اللحام بالغاز، ومولدات الغاز، وأسطوانات الأكسجين والأسيتيلين، وأجهزة الاختزال ومشاعل اللحام؛ أنواع اللحامات والمفاصل. قواعد لإعداد منتجات بسيطة للحام؛ أنواع الأقسام وتسميات اللحامات في الرسومات؛ قواعد التعامل والخصائص الأساسية للغازات والسوائل المستخدمة في اللحام؛ ضغط الغاز المتبقي المسموح به في الاسطوانات؛ الغرض والعلامات التجارية للتدفقات المستخدمة في اللحام؛ أسباب العيوب أثناء اللحام، خصائص لهب الغاز؛ ألوان الطلاء الاسطوانة. ترتيب اتصالات إمدادات الغاز إلى أماكن الاستهلاك وقواعد الاتصال بها.

أمثلة على العمل

1. صندوق المحور، والعمود، ومسامير المركز - دمج مناطق الحفر.

2. يتم لحام أعناق خزانات الغاز في السيارات.

3. تفاصيل إطارات المظلة الجانبية - اللحام واللحام.

4. الفتحات والأغطية – اللحام.

5. مخاريط مضخات الزيت وفلاتر السيارات – دمج القذائف في المسبوكات.

6. أغلفة الحماية - اللحام.

7. أغطية مزاريب الإضاءة أسفل السيارة – اللحام.

8. أقواس لربط كاتم الصوت بإطار السيارة - لحام الشقوق.

9. القوالب - لحام الأذنين.

10. المنصات للآلات - اللحام.

11. مواسير الاستقبال – لحام شبكات الأمان .

12. تقوية اجنحة السيارة – اللحام .

13. صفائح ركنية من الجلد الداخلي والخارجي للترام – لحام القطع.

14. مشابك الآليات الهيدروليكية للشاحنات القلابة - اللحام.

§ 7. لحام غاز من الفئة الثالثة

خصائص العمل. اللحام بالغاز متوسط ​​التعقيد للوحدات والأجزاء وخطوط الأنابيب المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي والأجزاء البسيطة المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواضع المكانية للحام، باستثناء السقف. إزالة التجاويف والشقوق في الأجزاء والتجمعات ذات التعقيد المتوسط ​​عن طريق السطح. تسطيح الأجزاء البسيطة بالسبائك الصلبة. التسخين الأولي والمصاحب عند لحام الأجزاء وفقًا للوضع المحدد.

يجب أن تعرف:تركيب معدات لحام الغاز المخدومة؛ هيكل طبقات اللحام وطرق اختبارها؛ الخصائص الأساسية للمعادن الملحومة. قواعد إعداد الأجزاء والتجمعات للحام والسطح؛ قواعد اختيار وضع التسخين للمعادن حسب درجته وسمكه؛ أسباب الضغوط والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وتدابير الوقاية منها؛ التقنيات التكنولوجية الأساسية للحام وتسطيح الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والحديد الزهر.

أمثلة على العمل

1. التركيبات المصنوعة من برونز القصدير ونحاس السيليكون تحت ضغط اختبار يصل إلى 1.6 ميجا باسكال (15.5 ضغط جوي) - إزالة العيوب عن طريق الصهر.

2. أعمدة الكرنك وأعمدة الكامات للسيارات - لحام المطروقات شبه المصنعة المعيبة بفولاذ خاص.

3. كواتم الصوت - اللحام.

4. محركات الاحتراق الداخلي (نظام الوقود والهواء) - اللحام.

5. أجزاء السيارة (رقاب سخان الزيت، أغطية علبة التروس، أغطية علبة المرافق) - إزالة العيوب عن طريق الدمج.

6. أقراص الفرامل البرونزية - القضاء على التجاويف.

7. أغلفة الوصلات المرنة - اللحام.

8. المحاور الخلفية للسيارات - إزالة التجاويف في المسبوكات.

9. بطانة رادياتير السيارة – القضاء على التشققات.

10. عوامات منظم المستوى (التجهيزات) - اللحام.

11. إطارات النوافذ الجانبية لكابينة السائق - لحام.

12. إطارات البانتوغراف - لحام القالب.

13. خزانات السوائل غير القابلة للاشتعال وأنظمة الفرامل للعربات الدارجة - اللحام.

14. أختام عمود الحاجز - لحام الغلاف وغطاء الضغط.

15. محاور العجلات الخلفية والمحور الخلفي وأجزاء السيارات الأخرى - لحام حديد الدكتايل.

16. مواسير التهوية – اللحام .

17. مواسير عادم الغاز النحاسية – اللحام.

18. توصيل أنابيب الدخان في الغلايات وأنابيب السخان – اللحام.

19. مواسير خط الفرامل – اللحام.

20. خطوط أنابيب المياه غير المضغوطة (ماعدا الخطوط الرئيسية) - اللحام.

21. خطوط أنابيب شبكات إمدادات المياه والتدفئة الخارجية والداخلية - اللحام في ظروف الورشة.

22. كرات التغويز النحاسية (المفتوحة) - اللحام.

§ 8. لحام غاز من الفئة الرابعة

خصائص العمل. اللحام بالغاز للأجزاء والهياكل وخطوط الأنابيب المعقدة المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي والأجزاء ذات التعقيد المتوسط ​​المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواضع المكانية للحام. تسطيح السبائك الصلبة باستخدام تدفقات السيراميك في الغاز الواقي للأجزاء والتجمعات ذات التعقيد المتوسط. إزالة العيوب في مصبوبات الحديد والألمنيوم الكبيرة المستخدمة في التصنيع واختبار أسطح الضغط. إزالة التجاويف والشقوق عن طريق دمج الأجزاء والتجمعات المعالجة. الاستقامة الساخنة للهياكل المعقدة.

يجب أن تعرف:طرق إنشاء أوضاع لحام المعادن اعتمادًا على تكوين وسمك الأجزاء الملحومة؛ طرق لحام السبائك غير الحديدية والحديد الزهر. اختبار اللحامات المصنوعة من المعادن والسبائك غير الحديدية؛ القواعد الأساسية لقابلية لحام المعادن. مفاهيم عامةحول طرق الحصول على وتخزين الغازات الأكثر شيوعًا المستخدمة في اللحام بالغاز (الأسيتيلين والهيدروجين والأكسجين والبروبان والبيوتان وما إلى ذلك)؛ أنواع العيوب في اللحامات وطرق الوقاية منها والقضاء عليها؛ قواعد قراءة الرسومات.

أمثلة على العمل

1. صمامات إغلاق خطوط الأنابيب المصنوعة من المعادن غير الحديدية والسبائك تحت ضغط اختبار يزيد عن 1.6 إلى 4.9 ميجا باسكال (أكثر من 15.5 إلى 48.4 ضغط جوي) - إزالة العيوب عن طريق الصهر.

2. تعبئة المحامل بابيت - الانصهار.

3. كتل الأسطوانات لمحركات السيارات - إزالة التجاويف في المسبوكات.

4. العمود المرفقي - لحام المجلات.

5. إدخالات من البرونز والنحاس - تندمج على محامل فولاذية.

6. الأجزاء والتجمعات المصنوعة من المعادن غير الحديدية – اللحام متبوعاً باختبار الضغط.

7. إطارات البكرات والبندولات - اللحام.

8. أسنان التروس من الحديد الزهر – اللحام.

9. المنتجات ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من السبائك غير الحديدية (أغطية مبرد الهواء، ودروع التحمل، ومراوح المولدات التوربينية) - لحام الجسم بالنحاس أو السيلومين.

10. منتجات الحديد الزهر الكبيرة (الإطارات، البكرات، الحذافات، التروس) - إزالة التجاويف والشقوق.

11. علب المرافق للمحركات الكبيرة وعلب نقل الحركة الميكانيكية لقاطرات الديزل - اللحام.

12. لفائف أقطاب الآلات الكهربائية المصنوعة من شريط النحاس – لحام وصلات العبور.

13. علب حامل الفرشاة، الأجزاء العكسية، دوارات المحرك الكهربائي - اللحام.

14. أثاث الألمنيوم - اللحام.

15. السخانات - لحام القفص وأنبوب تسخين المياه بقفص ومخروط وحلقات وحواف.

16. مكابس المطارق الهوائية - إزالة التجاويف والشقوق.

17. محامل وبطانات لصناديق المحاور وقضبان السحب - الدمج على طول الإطار ودمج الشقوق.

18. إطارات الكوة المصنوعة من سبائك الألومنيوم - اللحام.

19. خزانات الهواء لحافلات الترولي باص - اللحام.

20. شبكة معدنية مفردة وملتوية لإنتاج اللب والورق - لحام الأطراف بلحام الفضة.

21. أنابيب أجهزة الاستشعار ذات النظائر المشعة - الإزالة.

22. عناصر أنابيب الغلايات والألواح المدرعة وما إلى ذلك. - التحرير الساخن.

23. خطوط أنابيب شبكات إمدادات المياه والتدفئة الخارجية والداخلية - اللحام أثناء التركيب.

24. خطوط الأنابيب التكنولوجية (الفئة 5) - اللحام.

25. خطوط أنابيب شبكات إمداد الغاز ذات الضغط المنخفض الخارجية والداخلية - اللحام في ظروف الورشة.

26. الثلاجات النحاسية - لحام طبقات للاختبار المائي عند ضغوط تصل إلى 2.5 ميجا باسكال (24.2 ضغط جوي).

27. الكرات والعوامات والخزانات المصنوعة من سبائك الألومنيوم الخاصة – اللحام.

§ 9. لحام غاز الفئة الخامسة

خصائص العمل. لحام الغاز للأجزاء المعقدة والتجمعات والآليات والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون والسبائك والخاصة والمقاومة للتآكل والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك المصممة للعمل تحت الأحمال الديناميكية والاهتزازية وتحت الضغط. تسطيح السبائك الصلبة للأجزاء والتجمعات والهياكل والآليات المعقدة. اللحام وإزالة الشقوق والتجاويف في المنتجات ذات الجدران الرقيقة وفي المنتجات التي يصعب الوصول إلى أماكن اللحام. المعالجة الحرارية موقد غازالمفاصل الملحومة بعد اللحام.

يجب أن تعرف:الخصائص الميكانيكية والتكنولوجية للمعادن الملحومة، بما في ذلك الفولاذ عالي السبائك، وكذلك المعادن المودعة؛ قواعد اختيار التسلسل التكنولوجي للطبقات وأنماط اللحام؛ طرق مراقبة واختبار اللحامات؛ تأثير المعالجة الحرارية على خصائص المفصل الملحوم.

أمثلة على العمل

1. أغطية الأفران العالية - لحام القذائف والشقوق.

2. صمامات إغلاق خطوط الأنابيب مصنوعة من البرونز والقصدير والنحاس (السيليكون) - ملحومة بضغط اختبار يزيد عن 5 ميجا باسكال (48.4 ضغط جوي).

3. الأسطوانات والأغطية والمجالات التي تعمل باللحام الفراغي.

4. حمامات الرصاص - اللحام.

5. المراوح البرونزية والنحاسية - تصحيح العيوب عن طريق الدمج.

6. أجزاء معدات اللحام بالغاز - اللحام بجنود الفضة.

7. لفائف النحاس - اللحام.

8. قيسونات أفران الموقد المفتوح (الإصلاح الساخن) - اللحام الداخلي.

9. وصلات التمدد من النوع المنفاخ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل - لحام.

10. المجمعات ذات التكوين المعقد التي تتكون من 20 جزءًا أو أكثر مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للحرارة مع التحقق من البنية الكلية باستخدام التصوير الشعاعي - اللحام.

11. الأجسام والأغطية والمحملات والأكواع والأسطوانات من الحديد الزهر - إزالة العيوب عن طريق الدمج.

12. المراجل البخارية – دمج الشقوق.

13. مصبوبات الألمنيوم والبرونز المعقدة والكبيرة - دمج القذائف والشقوق.

14. القوالب - اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

15. دوارات الآلات الكهربائية - لحام الحلقات القصيرة والقضبان والأسطح.

16. أسرة معقدة ومآزر مخارط كبيرة - لحام وتسطيح الشقوق.

17. أنابيب أنظمة النبض للأجهزة والأتمتة - اللحام.

18. عناصر أنابيب الغلايات البخارية بضغط يصل إلى 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.

19. خطوط أنابيب شبكات إمداد الغاز ذات الضغط المنخفض الخارجية والداخلية - اللحام أثناء التركيب.

20. خطوط الأنابيب التكنولوجية من الفئتين 3 و 5 (مجموعات) وخطوط أنابيب البخار والمياه من الفئتين 3 و 5 - اللحام.

21. مواسير الرصاص – اللحام .

22. خطوط الأنابيب لشبكات إمداد الغاز الخارجية ذات الضغط المتوسط ​​والعالي - اللحام أثناء التركيب.

23. الثلاجات النحاسية - لحام طبقات للاختبار المائي عند ضغوط أعلى من 2.5 ميجا باسكال (24.2 ضغط جوي).

24. اسطوانات محركات الاحتراق الداخلي – لحام السترات الداخلية والخارجية.

25. الإطارات والأشرطة ووصلات التمدد الخاصة بها المصنوعة من المعادن غير الحديدية – اللحام.

§ 10. لحام غاز الفئة السادسة

خصائص العمل. لحام الغاز للأجزاء المعقدة ومكونات الآلية والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون والسبائك والخاصة والمقاومة للتآكل والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك المصممة للعمل تحت الأحمال الديناميكية والاهتزازية وتحت ضغط مرتفع. تسطيح السبائك الصلبة للأجزاء والتجمعات والهياكل والآليات المعقدة.

يجب أن تعرف:مجموعة متنوعة من السبائك الخفيفة والثقيلة، وخصائص اللحام والميكانيكية؛ أنواع التآكل والعوامل المسببة له؛ علم المعادن من اللحامات. طرق الاختبار الخاص للمنتجات الملحومة والغرض من كل منها.

أمثلة على العمل

1. وحدات فصل ورش الهواء والأكسجين – لحام الأجزاء المصنوعة من المعادن غير الحديدية.

2. الأجزاء والتجمعات المصنوعة من معادن غير حديدية تعمل تحت ضغط أعلى من 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.

3. الحاويات والأغطية والمجالات وخطوط الأنابيب المفرغة والمبردة - اللحام.

4. شفرات دوارات التوربينات والأعضاء الساكنة - لحام.

5. الأسلاك النبضية للتوربينات والغلايات - اللحام.

6. عناصر أنابيب الغلايات البخارية بضغوط أعلى من 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.

7. خطوط الأنابيب لشبكات إمداد الغاز الخارجية ذات الضغط المتوسط ​​والعالي - اللحام أثناء التركيب.

8. خطوط الأنابيب التكنولوجية من الفئتين 1 و 2 (المجموعات) وكذلك خطوط أنابيب البخار والمياه من الفئتين 1 و 2 - اللحام.

§ 55. اللحام الكهربائي للحام اليدوي (الفئة الثانية)

خصائص العمل

  • لحام الأجزاء والمنتجات والهياكل في جميع المواضع المكانية للحام.
  • اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء البسيطة في الوضع السفلي والرأسي للحام، وترسيب الأجزاء البسيطة.
  • تحضير منتجات وتجميعات اللحام وتنظيف اللحامات بعد اللحام.
  • ضمان حماية الجانب الخلفي من اللحام أثناء التدريع لحام الغاز.
  • تسخين المنتجات والأجزاء قبل اللحام.
  • قراءة الرسومات البسيطة .

يجب أن تعرف:

  • تصميم ومبدأ تشغيل آلات اللحام الكهربائية وأجهزة اللحام القوسي في ظروف استخدام التيار المتردد والتيار المباشر؛
  • الطرق والتقنيات الأساسية للحام؛
  • أشكال قسم طبقات اللحام.
  • جهاز الاسطوانات
  • الألوان والدهانات وقواعد التعامل معها؛
  • قواعد اللحام في غاز التدريع وقواعد ضمان الحماية أثناء اللحام؛
  • قواعد لخدمة آلات اللحام الكهربائية.
  • أنواع المفاصل والدرزات الملحومة.
  • قواعد لإعداد حواف المنتجات للحام؛
  • أنواع الأخاديد وتعيين اللحامات في الرسومات؛
  • الخصائص الأساسية للأقطاب الكهربائية المستخدمة والمعادن والسبائك الملحومة؛
  • الغرض وشروط استخدام الأجهزة؛
  • أسباب العيوب أثناء اللحام وطرق الوقاية منها؛
  • جهاز مشاعل للحام بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك في غاز التدريع.

أمثلة على العمل

  • 1. خزانات المحولات - لحام الجدران باللحام الآلي.
  • 2. كمرات المهد والقضبان الزنبركية والمساند للسيارات المعدنية بالكامل وسيارات محطات الطاقة - لحام زوايا التسليح والموجهات وحلقات التمركز.
  • 3. الكمرات الدوارة - لحام النقاط وعجلات الإمساك حسب العلامات.
  • 4. المضربون، اسطوانات المطارق البخارية - الانصهار.
  • 5. أغشية إطارات المنصات وعربات الجندول المعدنية وإطارات نوافذ سيارات الركاب - لحام.
  • 6. إطارات كراسي الأطفال والمقاعد والدفيئات الزراعية - اللحام.
  • 7. أغلفة الدرابزين والمكونات الأخرى ذات التحميل الخفيف للآلات الزراعية - اللحام.
  • 8. الأقواس الرأسية وبكرات التحكم في الفرامل - اللحام.
  • 9. أقواس الإطارات الفرعية للشاحنات القلابة - اللحام.
  • 10. منصات وبطانات الزنبرك - اللحام.
  • 11. القوارير الفولاذية – اللحام.
  • 12. إطارات خزانات المحولات – اللحام.
  • 13. اطارات مراتب السرير شبك مصفح ومعينى – لحام.
  • 14. قواطع بسيطة - دمج القطع السريع والسبائك الصلبة.
  • 15. المسبوكات الصغيرة من الصلب والحديد الزهر – دمج القذائف في المناطق غير المعالجة.

اللحام بالقوس الكهربائي:

  • 1. العروات والبطانات والأكواب - تك.
  • 2. الهياكل التي لا تخضع للاختبار - لحام المجموعة على الحامل وفي الموضع السفلي.
  • 3. الألواح، والرفوف، والزوايا، والزوايا، والإطارات، والفلنجات البسيطة المصنوعة من المعدن بسماكة تزيد عن 3 مم.
  • 4. المنصات والسلالم - دمج البكرات (التموج).
  • 5. الرفوف والصناديق والدروع والإطارات المصنوعة من المربعات والشرائط - حاملات الحفر.
  • 6. المفاصل على شكل حرف T وتنظيف أسس الآليات المساعدة – اللحام.
  • 7. قم بضبط الأجزاء والحواجز الخفيفة في الموضع السفلي - اللحام في موقع التجميع المسبق.
  • 8. أجزاء تثبيت المعدات، والعزل، والأطراف التكنولوجية، والأمشاط، والشرائط المؤقتة، والرؤوس - لحام الهياكل المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك.

اللحام المحمي بالغاز:

§ 56. اللحام الكهربائي للحام اليدوي (الفئة الثالثة)

خصائص العمل

  • اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجزاء والتجمعات والهياكل متوسطة التعقيد المصنوعة من الفولاذ الكربوني والأجزاء البسيطة المصنوعة من الفولاذ الإنشائي والمعادن غير الحديدية والسبائك في جميع المواضع المكانية للحام، باستثناء السقف.
  • القطع اليدوي بقوس الأكسجين، وتخطيط الأجزاء متوسطة التعقيد من الكربون المنخفض، والسبائك، والفولاذ الخاص، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية في مواضع مختلفة.
  • لحام الأدوات البسيطة البالية والأجزاء المصنوعة من الكربون والفولاذ الإنشائي.

يجب أن تعرف:

  • تصميم آلات اللحام الكهربائية المستعملة وغرف اللحام؛
  • متطلبات التماس اللحام والأسطح بعد قطع الأكسجين (التخطيط)؛
  • خصائص وأهمية الطلاء الكهربائي.
  • الأنواع الرئيسية لفحص اللحام؛
  • طرق اختيار درجات الأقطاب الكهربائية اعتمادًا على درجات الفولاذ؛
  • أسباب الإجهادات والتشوهات الداخلية في المنتجات الملحومة وتدابير الوقاية منها.

أمثلة على العمل

  • 1. براميل الخافق والقطع، والمحاور الأمامية والخلفية لمقطورة جرار، وقضيب الجر وإطار المجمع والرأس، والمثاقب والرؤوس، وأشعل النار والبكرة - اللحام.
  • 2. الجدران الجانبية والمنصات الانتقالية وألواح القدم وأغلفة عربات السكك الحديدية - اللحام.
  • 3. عوامات الغارة والبراميل ودروع المدفعية والطوافات - اللحام.
  • 4. أعمدة الآلات الكهربائية - لحام المجلات.
  • 5. أجزاء هيكل سيارات الشحن - اللحام.
  • 6. تفاصيل آلية الروك - دمج الثقوب.
  • 7. إطارات لوحات المفاتيح ولوحات التحكم – اللحام.
  • 8. بكرات الدعم - اللحام.
  • 9. كتل العارضة - اللحام.
  • 10. الأغلفة المجمعة وغلايات التدفئة - اللحام.
  • 11. وسادات فرامل الشاحنات، والأغلفة، وأعمدة المحور الخلفي - اللحام.
  • 12. هياكل ومكونات وأجزاء حامل البندقية - اللحام.
  • 13. علب المعدات الكهربائية المتفجرة – اللحام.
  • 14. رافعات الرفع - دمج المنحدرات.
  • 15. هيئات بيع السيارات – اللحام.
  • 16. إطارات قاطرات الديزل - لحام الموصلات وألواح الأرضيات والأجزاء.
  • 17. قواطع على شكل قوالب وقوالب بسيطة - لحام وتسطيح قواطع عالية السرعة وسبائك صلبة.
  • 18. أسرة الآلات الصغيرة – اللحام.
  • 19. الرفوف، وشبكات المخابئ، والمنصات الانتقالية، والسلالم، والسور، والتزيين، وأغلفة الغلايات - اللحام.
  • 20. مواسير الدخان حتى ارتفاع 30 م و مواسير التهوية من صفائح الفولاذ الكربوني – اللحام.
  • 21. توصيل أنابيب الدخان في الغلايات وأنابيب مسخن البخار – اللحام.
  • 22. مواسير التسخين – لحام الخرز .
  • 23. خطوط أنابيب المياه غير المضغوطة (ما عدا الخطوط الرئيسية) - اللحام.
  • 24. خطوط أنابيب شبكات إمدادات المياه والتدفئة الخارجية والداخلية - اللحام في الظروف الثابتة.
  • 25. التروس – صهر الأسنان.

اللحام بالقوس الكهربائي:

  • 1. خزانات التمدد - اللحام ولحام الأنابيب.
  • 2. الخزانات وخطوط الأنابيب والأوعية والحاويات المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك لملء الماء واللحام.
  • 3. العوامات وبراميل الغارة ودروع المدفعية والطوافات – اللحام.
  • 4. البكرات والبطانات - الدمج في الموضع السفلي.
  • 5. أعمدة وإطارات المحركات الكهربائية – لحام الأصداف والشقوق.
  • 6. الحواجز الضوئية - اللحام على الممرات لبعضها البعض وللهياكل الداخلية.
  • 7. يتم لحام البطانات الموجودة على الألواح الأمامية للوحات التوزيع الرئيسية بالموصل.
  • 8. الأبواب وأغطية الفتحات قابلة للنفاذ - اللحام.
  • 9. الأبواب قابلة للاختراق، وأغطية الفتحات ملحومة.
  • 10. أجزاء لوحات التوزيع: الأغطية، البدائل، الأخاديد، المفصلات، البراميل، الرفوف، اللحامات، المسامير - لحام الجسم أو الإطار أو الغطاء.
  • 11. أجزاء آليات السفينة - دمج حواف الصفائح والأجزاء الأخرى أثناء أعمال التجميع.
  • 12. تفاصيل الوحدات والأساسات معدنية صغيرة سماكة 3 مم فأكثر مصنوعة من الفولاذ الكربوني - لحام.
  • 13. ناشرات معوضات وحدات توربينات الغاز، الإطارات الأساسية - الأجزاء المثبتة.
  • 14. مداخن ومداخن الغلايات الرئيسية والمساعدة - لحام اللحامات الرأسية والأفقية ولحام التقوية.
  • 15. المزاريب المستقيمة والزاوية لوضع الكابلات - اللحام على طول مسار التحكم عن بعد.
  • 16. الفراغات المستديرة للقوالب - اللحام.
  • 17. الأقفال: الجناح، الرف، الرافعة، المزلاج - لحام المفاصل والمفاصل المتداخلة.
  • 18. الخياطة عند تركيب المعدات - اللحام في الموضع السفلي.
  • 19. فتحات خفيفة الوزن - اللحام.
  • 20. غرف المياه وأغلفة المعوضات والإطارات ووحدات الطاقة - اللحام.
  • 21. غرف آلات السفع بالخردق، حماية الدروع لآلات السفع بالخردق - اللحام.
  • 22. الإطارات والأقواس والعوارض وإطارات الأدوات ذات التصميم البسيط - اللحام.
  • 23. إطار وغلاف غلايات استعادة أنابيب المياه المساعدة وسخانات الهواء - اللحام.
  • 24. الإطارات والأسرة والمعدات الأخرى لتجميع الوحدات الكبيرة - اللحام في الوحدات الحجمية.
  • 25. جيوب لدوائر الصور والمقلمة والصمامات الاحتياطية ووصلات الفيوزات – اللحام في أجهزة توزيع الطاقة.
  • 26. هياكل الجسم الملحومة المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك - تخطيط قوس الهواء في جميع المواضع المكانية (إزالة العناصر المؤقتة، وصهر مناطق اللحام المعيبة، وحواف القطع).
  • 27. تثبيت الصابورة - اللحام على المزلج.
  • 28. أغطية الصناديق المحكمه - لحام الأصداف والأخاديد.
  • 29. إطارات وتبطين أبواب أجهزة توزيع الطاقة – اللحام.
  • 30. إطارات الكبائن والأسرة - اللحام في الوحدات الحجمية.
  • 31. بكرات الرافعة الجسرية الكهربائية - التسطيح.
  • 32. كتل عارضة وأقفاص للمزلقات – اللحام.
  • 33. هياكل الجسم الرئيسية مصنوعة من الفولاذ AK وYUZ - مسمار كهربائي (قابل للإزالة) على طول مفاصل التجميع.
  • 34. الأغلفة والمزاريب والألواح والمنصات المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك بسماكة معدنية تزيد عن 2 مم - اللحام.
  • 35. أغلفة التوربينات ذات الضغط العالي.
  • 36. أجسام وإطارات محطات توليد الطاقة المتنقلة بالديزل والإطارات والرافعات والزوايا - اللحام.
  • 37. تثبيت الطلاءات الخاصة: المسامير، الدبابيس، الأمشاط - اللحام.
  • 38. حلقات المباعدة، والأثقال الموازنة، وعوارض المباعدة - اللحام بما يتوافق مع عدم القياس التكنولوجي.
  • 39. الأغطية المقاومة للماء - اللحام تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجاباسكال (1 -15 كجم/سم مربع).
  • 40. تلبيسات الأغطية والأبواب والفتحات والأعناق والشبكات - اللحام.
  • 41. صفائح الطي والإنسيابية وأجهزة السفن - اللحام في الورشة.
  • 42. فتحة الضوء - لحام الجسم ولحام الأغطية.
  • 43. الهياكل الفوقية - ضبط اللحام واللحام على الأسطح.
  • 44. الهياكل الفوقية - ضبط اللحام واللحام على الأسطح في المواضع السفلية والرأسية.
  • 45. تشبع المعدن بالمبنى – اللحام .
  • 46. ​​الغلاف الخارجي - لحام الأختام التكنولوجية التي لا تخضع للرقابة.
  • 47. هياكل الهيكل البسيطة - تلاعب الهواء الكهربائي (تسطيح جذر اللحام وإزالة المثبتات المؤقتة).
  • 48. مدادات العزل على الجوانب والحواجز - اللحام على الممرات والعائمة.
  • 49. التغليف - اللحام في موضع السقف.
  • 50. أعقاب ومنتجات الرفع حتى 5 طن - لحام قسم التجميع المسبق.
  • 51. تغليف الإطارات والألواح الأمامية - لحام الهياكل.
  • 52. سياج المنصة، درابزين المروحة (درابزين العواصف، درابزين السلالم) - لحام الهياكل.
  • 53. دعامات وأغطية لوحات التوزيع – اللحام.
  • 54. مواسير السطح - اللحام.
  • 55. معلقات الأنابيب والكابلات ومثبتات الأجهزة الكهربائية والأقواس المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك - اللحام.
  • 56. حوامل الدعم والركائز والعوارض بدون حواف القطع - اللحام.
  • 57. أجهزة خاصة لملء صناديق الكابلات - لحام الغلاف بالعمود.
  • 58. الحواجز الخفيفة والحواجز - لحام أدوات التقوية في الموضع السفلي.
  • 59. شفرة الدفة مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون - اللحام.
  • 60. الحواجز العرضية والطولية، وفواصل السطح - لحام الوحدات والألواح على طول الوصلات والأخاديد في الموضع السفلي في منطقة التجميع المسبق.
  • 61. الألواح الخشبية والأقواس والأقواس والرفوف وتعليق الأنابيب والكابلات وتثبيت الأجهزة الكهربائية - اللحام على الممر.
  • 62. الحماة - اللحام.
  • 63. إطارات الأدوات وإطارات التكوين المعقد - اللحام.
  • 64. العوارض والخواتم والتقاطعات - اللحام بالجسم الرئيسي.
  • 65. شبكات مصنوعة من أنابيب قطرها 10 إلى 15 ملم - لحام.
  • 66. البكرات والمحاور والوصلات - لحام ودمج الأسنان.
  • 67. الدفة – لحام الجزء المسطح من الريش.
  • 68. طاولات قطع الغاز وصناديق نقل القطع والشحن واللحام.
  • 69. أقواس الجر والجسور الانتقالية والمنصات والحواجز والأرقام والحروف - اللحام على الممر.
  • 70. دبابيس وأكياس تثبيت وكماشة وألواح - لحام.
  • 71. طاولات قطع الغاز وصناديق نقل القطع والوصلات – اللحام.
  • 72. رفوف لتخزين الوثائق - اللحام.
  • 73. الجدران المصنوعة من الصفائح المعدنية بسماكة 3 مم وما فوق - لحام في الوضع السفلي والرأسي.
  • 74. السلالم العمودية والمائلة (الحديد) والممرات – اللحام.
  • 75. مواسير مدخنة المطبخ – اللحام.
  • 76. أنابيب تهوية السفن مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك بسماكة تزيد عن 2 مم - لحام.
  • 77. جهاز توجيه الهواء، سخانات الهواء لغلايات أنابيب المياه – اللحام.
  • 78. الدرابزين والتحميل والروافع والمناظر - اللحام.
  • 79. فلنجات التهوية – اللحام.
  • 80. أسس مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك: للآليات المساعدة والأسطوانات وأجهزة القوارب والرسو ومثبتات المعدات - اللحام.
  • 81. سيقان أختام الزيت واللكمات والقوالب - لحام الهياكل المعدنية.
  • 82. الأسطوانات والمواسير والزجاج التي لا تحتاج إلى اختبار التسرب – لحام اللحامات الطولية والمحيطية.
  • 83. الخزانات والخزائن بالأقفال – اللحام.
  • 84. إطارات مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك - لحام ولحام الجلد في موقع التجميع المسبق.
  • 85. يموت متوسط ​​التعقيد بضغط يصل إلى 400 طن - لحام.
  • 86. المراسي وأعمدة مؤخرة السفينة والسيقان - لحام العيوب.

اللحام المحمي بالغاز:

  • 1. الرؤوس والقيعان والصلبان والفواصل والشرائط والأضلاع والأكواب والزوايا والشفاه والتجهيزات في مجموعات ملحومة مجمعة مصنوعة من الألومنيوم والنحاس وسبائك أخرى - تك.
  • 2. الأسوار الخفيفة والمنصات المصنوعة من السبائك - ملحومة ببعضها البعض وملحومة على ممر للهياكل الداخلية.
  • 3. أكمام الدعم المصنوعة من سبائك النحاس والنحاس والنيكل - لحام الرؤوس والتمديدات.
  • 4. تفاصيل عزل غلايات أنابيب المياه - اللحام.
  • 5. أجزاء مصنوعة من سبائك الألومنيوم، سمك المعدن أكثر من 3 مم - تك.
  • 6. أجزاء الإطار مصنوعة من سبائك الألومنيوم سماكة 6 مم - لحام.
  • 7. أجزاء تثبيت الأثاث والمنتجات المصنوعة من السبائك غير الحديدية - اللحام.
  • 8. المنتجات التي تعمل تحت الضغط - حماية التماس أثناء عملية اللحام.
  • 9. المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم بسماكة معدنية تزيد عن 3 مم (الأغلفة، المزاريب، الألواح، الشاشات، المنصات، الصناديق، العلب، الأغطية، الإطارات، الأقواس، التجميعات المختلفة) - اللحام.
  • 10. المنتجات المصنوعة من النحاس بسماكة معدنية تصل إلى 1.5 ملم - لحام لطلاء الكروم.
  • 11. الإطارات والأقواس والإطارات المصنوعة من المعدن والسبائك واللحام.
  • 12. أغلفة طريق التسخين بالبخار والكابلات الكهربائية المصنوعة من السبائك غير الحديدية – اللحام.
  • 13. صناديق مقاس 300 × 300 × 100 مم - لحام.
  • 14. الأثاث المعدني - اللحام.
  • 15. يتم تركيبها في مقاطع مصنوعة من سبائك الألومنيوم - يتم تثبيتها أثناء التثبيت.
  • 16. المسبوكات من السبائك غير الحديدية والهياكل البسيطة - لحام الأصداف والشقوق.
  • 17. المسبوكات غير الحديدية - لحام العيوب.
  • 18. الألواح، والأشرطة، والجسور، والمعلقات، والسيقان وغيرها من التشبع من السبائك - اللحام.
  • 19. المعلقات والأساسات للمعدات الكهربائية - اللحام في موقع التجميع المسبق.
  • 20. الأجزاء البسيطة المصنوعة من التيتانيوم وسبائكه – اللحام.
  • 21. الخزانات المصنوعة من السبائك التي لا تتطلب الاختبار المائي للضيق - اللحام.
  • 22. الخزانات التي لا تتطلب الاختبار المائي للضيق - اللحام.
  • 23. أجهزة الدرابزين (الحوامل، الدرابزين، الأغلفة، خطافات التأريض) المصنوعة من السبائك غير الحديدية - اللحام.
  • 24. الأساسات الرئيسية والإطارات والغرف العلوية والخزانات - حماية اللحام أثناء عملية اللحام.
  • 25. مسامير وأقواس مصنوعة من السبائك - لحام هياكل السفن.

§ 57. اللحام الكهربائي للحام اليدوي (الفئة الرابعة)

خصائص العمل

  • اللحام اليدوي بالقوس والبلازما ذو التعقيد المتوسط ​​لأجزاء الماكينة والتجمعات والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الهيكلي والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والسبائك والأجزاء المعقدة والتجمعات والهياكل وخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني في جميع المواضع المكانية لحام.
  • قطع (تخطيط) الأكسجين يدويًا للأجزاء المعقدة المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون والفولاذ الخاص والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية ولحام هياكل الحديد الزهر.
  • اندماج الأسطوانات والأنابيب الساخنة وعيوب في أجزاء الماكينة والآليات والهياكل.
  • لحام الأجزاء المعقدة والتجمعات والأدوات المعقدة.
  • قراءة رسومات الهياكل المعدنية الملحومة المعقدة.

يجب أن تعرف:

  • تركيب معدات اللحام الكهربائية المختلفة؛
  • ميزات اللحام والقطع بالقوس على التيار المتردد والمباشر.
  • تكنولوجيا منتجات اللحام في غرف ذات جو متحكم فيه؛
  • أساسيات الهندسة الكهربائية ضمن نطاق العمل المنجز؛
  • طرق اختبار اللحامات.
  • أنواع العيوب في اللحامات وطرق الوقاية منها والقضاء عليها؛
  • مبادئ اختيار أوضاع اللحام بناءً على الأدوات؛
  • العلامات التجارية وأنواع الأقطاب الكهربائية.
  • الخواص الميكانيكية للمعادن الملحومة.

أمثلة على العمل

  • 1. الأجهزة والأوعية والحاويات المصنوعة من الفولاذ الكربوني، تعمل بدون ضغط - لحام.
  • 2. تقوية الهياكل الخرسانية المسلحة الحاملة – اللحام.
  • 3. خزانات المحولات – لحام الأنابيب، لحام الصناديق الطرفية، صناديق التبريد، التركيبات الحالية وأغطية الخزانات.
  • 4. مخزون الدفة وأقواس عمود المروحة - اللحام.
  • 5. تجهيزات وأجسام شعلات الغلايات – اللحام.
  • 6. أجزاء من الحديد الزهر - اللحام والصهر بالتسخين وبدونه.
  • 7. غرف ضواغط التوربينات الهيدروليكية – اللحام والتسطيح.
  • 8. إطارات الأفران والغلايات الصناعية DKVR - اللحام.
  • 9. علب المرافق للمحرك - اللحام.
  • 10. مجمعات وأنابيب عادم الغاز – اللحام واللحام.
  • 11. حلقات التحكم في التوربينات الهيدروليكية – اللحام والتسطيح.
  • 12. مساكن ومحاور عجلات القيادة الرأسية – اللحام.
  • 13. علب الضواغط وأسطوانات الضغط المنخفض والعالي لضواغط الهواء - اندماج الشقوق.
  • 14. علب الدوار التي يصل قطرها إلى 3500 ملم - لحام.
  • 15. علب الصمامات التوقف للتوربينات بقدرة تصل إلى 25000 كيلووات - لحام.
  • 16. المثبتات والدعامات لخطوط الأنابيب – اللحام.
  • 17. الأقواس والمثبتات المحورية لعربة قاطرة الديزل - اللحام.
  • 18. صفائح ذات سماكة كبيرة (دروع) - لحام.
  • 19. الصواري وأجهزة الحفر والإنتاج - اللحام في ظروف الورشة.
  • 20. الدعامات وأعمدة محاور معدات هبوط الطائرات - اللحام.
  • 21. بلاطات الأساس للآلات الكهربائية الكبيرة – اللحام.
  • 22. مجاري الهواء - الغبار - الغاز - وحدات إرجاع الوقود - المرسبات الكهربائية - اللحام.
  • 23. إطارات المحولات - اللحام.
  • 24. إطارات السرير - اللحام في الرقصة الدوارة في جميع المواضع المكانية ما عدا السقف.
  • 25. خزانات المنتجات البترولية سعة أقل من 1000 متر مكعب – لحام.
  • 26. القضبان والقطع العرضية الجاهزة – نهايات الصهر.
  • 27. ساكنات المولدات التوربينية المبردة بالهواء - اللحام.
  • 28. أسرة الكسارة - اللحام.
  • 29. إطارات وعلب الآلات الكهربائية الملحومة – اللحام.
  • 30. سراير ماكينات الزهر كبيرة الحجم – اللحام.
  • 31. أسِرَّة منصات العمل لمصانع الدرفلة - التسطيح.
  • 32. خطوط أنابيب شبكات إمدادات المياه والتدفئة الخارجية والداخلية - اللحام أثناء التركيب.
  • 33. خطوط أنابيب شبكات إمداد الغاز ذات الضغط المنخفض الخارجية والداخلية - اللحام في الظروف الثابتة.
  • 34. خطوط الأنابيب التكنولوجية (الفئة V) - اللحام.
  • 35. القواطع والقوالب المعقدة - لحام وتسطيح القواطع عالية السرعة والسبائك الصلبة.
  • 36. الماكينات، الوصلات، الفوانيس، المدادات، القضبان الأحادية - اللحام.
  • 37. اسطوانات كتلة السيارة - صهر القذائف.
  • 38. خزانات السيارات – اللحام .

اللحام بالقوس الكهربائي:

  • 1. التركيبات وخطوط الأنابيب والفروع والفلانشات والتجهيزات والأسطوانات والخزانات والخزانات المصنوعة من الفولاذ الكربوني، والتي تعمل تحت ضغط من 1.5 إلى 4.0 ميجا باسكال (من 15 إلى 40 كجم ثقل/سم مربع) - اللحام.
  • 2. كمرات وعبور عربات وآليات الرافعة - اللحام.
  • 3. العروات، الشفاه، اللحامات، تجهيزات اسطوانات الضاغط العالي الضغط - اللحام.
  • 4. الأسطوانات والخزانات والخزانات والخزانات والفواصل والمرشحات والمبخرات مصنوعة من الفولاذ الكربوني - لحام تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجا باسكال (من 1 إلى 15 كجم ثقل / سم مربع).
  • 5. الخزانات العاكسة مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون بسماكة 1.0 إلى 1.5 ملم - ملحومة في الموضع السفلي.
  • 6. الولائم، وأغطية العمود، وأغطية الرافعات، وأغطية علبة التروس للونش، وزجاج السطح - اللحام تحت ضغط من 0.1 إلى 1.0 ميجا باسكال (من 1 إلى 10 كجم ثقلي/سم مربع) في الموضع السفلي.
  • 7. أقسام الكتلة - لحام الحواجز وتشبع الجسم.
  • 8. حبات خط الماء - تطفو على السطح على طول هيكل السفينة.
  • 9. أعمدة الكرنك متوسطة الحجم - لحام ودمج الأجزاء البالية.
  • 10. المراوح والشفرات والمحاور من فئة الدقة العادية بجميع الأحجام والتصميمات - تخطيط قوس الهواء لجميع الأسطح.
  • 11. الأسوار والحواجز والطوابق – اللحام واللحام في المواضع المكانية المختلفة.
  • 12. عوادم الغاز وموزعات الهواء وأنابيب التهوية في الهيكل العلوي - اللحام.
  • 13. كواتم الصوت لمعوضات الضغط العالي فولاذ معدن سماكة 1.5 مم وقطر حتى 100 مم - لحام.
  • 14. الأبواب وأغطية الفتحات مقاومة للماء والغاز ولحام.
  • 15. الأسطح السفلية والجانبية والعلوية والسفلية والمنصات والمقاطع الحجمية للنهايات والحواجز العرضية والطولية - لحام مفاصل الإطار على الممر.
  • 16. تفاصيل الأعمال المعدنية للجسم الرئيسي وبطانة الخزانات الرئيسية – اللحام.
  • 17. أجزاء الرف - اللحام بالحواجز العرضية المتداخلة.
  • 18. الأبواب والألواح والزوايا والصفائح والبطانات المعدنية بسماكة 1.4 إلى 1.6 ملم - لحام.
  • 19. أجزاء ذات تكوين معقد، مخصصة للعمل تحت الأحمال الديناميكية والاهتزازية، سمك المادة من 10 إلى 16 ملم - اللحام.
  • 20. منتجات MSCh - رواسب مضادة للتآكل من الفولاذ من نوع AK على الأسطح المستخدمة في التشغيل الآلي.
  • 21. الأغلفة والمزاريب والألواح والمنصات المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك بسماكة تصل إلى 2 مم وسبائك الفولاذ بسماكة تزيد عن 2 مم - اللحام.
  • 22. صناديق الكابلات - اختبار اللحام تحت الضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجا باسكال (من 1 إلى 15 كجم/سم مربع) أثناء تجميع الوحدة.
  • 23. الأغلفة والمزاريب والألواح والمنصات المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك بسماكة تصل إلى 2 مم وسبائك الفولاذ بسماكة تزيد عن 2 مم - اللحام.
  • 24. قنوات تهوية السفن – ملحومة بالحواجز الموجودة على الممر.
  • 25. مرساة Fairleads - اللحام.
  • 26. الأغلفة والمزاريب والألواح والمنصات المصنوعة من سبائك الصلب التي يصل سمكها إلى 2 مم - اللحام.
  • 27. صمامات التهوية – اللحام.
  • 28. طبقات حمل البضائع - لحام المجموعة معًا.
  • 29. هياكل الجسم المصنوعة من الكربون والفولاذ المنخفض والسبائك العالية - تلاعب بقوس الهواء في الأماكن التي يصعب الوصول إليها (صهر جذر اللحام، وإزالة العناصر المؤقتة، وصهر المناطق المعيبة).
  • 30. هياكل القطارات الحاملة للسفن – اللحام.
  • 31. هيكل السفينة السطحية: طلاء السطح الخارجي - لحام الوصلات والأخاديد الموجودة على الممر في جميع المواضع.
  • 32. هياكل الكوات الثقيلة – اللحام واللحام في بدن السفينة.
  • 33. هياكل وتجميعات الهيكل، التي يخضع ما يصل إلى 20٪ من اللحامات للتحكم بالموجات فوق الصوتية أو غاماغرافيك - اللحام.
  • 34. الأقواس والحواف والشاشات المصنوعة من الصفائح المعدنية والملفات المعدنية التي يصل سمكها إلى 2 مم - اللحام.
  • 35. الأغطية وأغطية المحامل المصنوعة من المسبوكات - ملحومة لاختبار الشد.
  • 36. صفائح قابلة للإزالة مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك - اللحام.
  • 37. علامات التجويف، لحام البضائع – لحام بدن السفينة.
  • 38. الصواري وأذرع الحمولة وأعمدة الشحن - لحام وصلات التجميع وألواح الوجه على الممر.
  • 39. صواري الإشارة – اللحام أثناء التجميع.
  • 40. الهياكل المعدنية للسفن - لحام مناطق اللحامات المعيبة عند اختبارها على منحدر واقفا على قدميه في جميع المواضع.
  • 41. الحواجز المستعرضة بين الأجزاء - اللحام.
  • 42. تشبع التركيبات والهياكل - اللحام على الحواجز العرضية والطولية للبنية الفوقية.
  • 43. مجموعة من الأقسام السفلية والجانبية والسطحية الطولية والعرضية (الحسابية) مصنوعة من الفولاذ الهيكلي - اللحام ببعضها البعض واللحام بالطلاء الخارجي وأرضية السطح في مجموعة التكديس المسبق.
  • 44. تم ضبط الحواف والمفاصل والأخاديد المحززة للحواجز الفولاذية - التجميع واللحام في موقع التجميع المسبق.
  • 45. مجموعة من المقاطع السفلية بارتفاع 0.8 إلى 1.5 م - لحام عند طرف القوس للأرضية السفلية ولحام لبعضها البعض.
  • 46. ​​الهياكل الفوقية والغرف العلوية المصنوعة من سبائك الفولاذ - اللحام واللحام بالجسم الرئيسي.
  • 47. سطح سفلي مزدوج - وصلات لحام وأخاديد على الممر.
  • 48. تشبع صواري البضائع وأذرع التطويل (الرؤوس والأساسات ومنصات التحكم ذات الدرابزين) - اللحام بالهياكل.
  • 49.أعقاب نقل المقاطع بقدرة رفع تصل إلى 20 طن - لحام ولحام المقاطع.
  • 50. بأعقاب ذات قدرة رفع تزيد عن 20 طن – لحام ولحام.
  • 51. شفرة الدفة الفولاذية - لحام الجزء المسطح.
  • 52. الحواجز العرضية والطولية والجدران الخارجية للهياكل الفوقية - لحام المفاصل وأخاديد الألواح في جميع المواضع على الممر.
  • 53. تدعيم الأساسات ودعامات أجهزة البناء والعارضة الجانبية والجدران الخارجية للخزانات والجدران الخارجية مدخنة- اللحام على المنزلق .
  • 54. الخزانات الأخرى - لحام اللحامات بقطع الحواف ونقص الاختراق الهيكلي في التجميع المقطعي.
  • 55. قضبان عربات الورش الكهربائية – اللحام.
  • 56. مفاصل وأخاديد جلد المؤخرة والأقواس والمثبتات - اللحام.
  • 57. وصلات صفائح الجدران والأسقف ومجموعة الخزانات الداخلية - لحام ولحام الغلاف والحواجز وبعضها البعض.
  • 58. وصلات تجميع الأقبية الخرسانية المسلحة – اللحام.
  • 59. الدف والغرفة الهوائية والحمامات – اللحام واللحامات.
  • 60. أنابيب تهوية السفن المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك التي يصل سمكها إلى 2 مم - لحام ولحام الشفاه بها.
  • 61. خطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني والتي تعمل تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجا باسكال (من 1 إلى 15 كجم/سم مربع) بسماكة جدار الأنبوب أكثر من 2 مم - لحام.
  • 62. خطوط الأنابيب - لحام المفاصل على حلقات الدعم مع مراقبة جودة اللحامات عن طريق التصوير الشعاعي.
  • 63. خطوط الأنابيب - لحام الوصلات المضغوطة مع مراقبة جودة اللحامات عن طريق التصوير الشعاعي.
  • 64. أجهزة المرساة والقطر والإطلاق والرسو وتوقف أجهزة البناء - اللحام.
  • 65. الشفاه، الأنابيب، التركيبات، اللحامات، الفوهات، الحلمات - لحام خط الأنابيب تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجاباسكال (من 1 إلى 15 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 66. أسس مصنوعة من سبائك الصلب للآليات المساعدة والأسطوانات والقوارب وأجهزة الإرساء - اللحام.
  • 67. الإطارات - لحام المفاصل أثناء المعالجة الحرارية على تركيب HDTV.
  • 68. قوالب للمكابس ذات ضغط يزيد عن 400 طن - لحام.

اللحام المحمي بالغاز:

  • 1. تركيبات من البرونز القصدير تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجا باسكال (من 1 إلى 15 كجم ثقلي/سم مربع) - دمج عيوب الصب المكشوفة بعد التشغيل الآلي.
  • 2. التركيبات والصب والأجزاء المصنوعة من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم - اللحام ولحام العيوب.
  • 3. المراوح - لحام الأقراص بفرشاة مصنوعة من سبائك الألومنيوم.
  • 4. مناظر مصنوعة من السبائك غير الحديدية – اللحام.
  • 5. رؤوس أنابيب اللهب، أنابيب اللهب المصنوعة من سبائك الألومنيوم - اللحام.
  • 6. عوادم الغاز وكاتم الصوت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس والنيكل - اللحام.
  • 7. كواتم الصوت للضواغط ذات الضغط العالي مصنوعة من سبائك الألومنيوم بسمك معدني من 2 إلى 3 مم - لحام.
  • 8. تفاصيل تشبع الجسم من سبائك الألومنيوم - اللحام في موضع السقف.
  • 9. الأجزاء والتجمعات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ذات التعقيد المتوسط، والتي تعمل تحت ضغط من 0.1 إلى 1.0 ميجاباسكال (من 1 إلى 10 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام.
  • 10. أجزاء ومكونات أجهزة توزيع التيار المصنوعة من سبائك الألومنيوم: الصناديق المغلقة، والأصداف، والزوايا، والمفصلات - المفصلات، والعلب، والأقواس، والرفوف، والإطارات، والأكتاف، واللحامات، والحشيات، والأخاديد - اللحام بالجسم واللحام.
  • 11. هياكل الهيكل بعد الاختبارات الهيدروليكية - المعالجة واللحام وتصحيح عيوب التماس. ربط الأربطة المؤقتة.
  • 12. حلقات وفروع مقاطع الأنابيب المصنوعة من السبائك غير الحديدية تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجا باسكال (من 1 إلى 15 كجم/سم مربع) - اللحام.
  • 13. الهياكل المصنوعة من الألومنيوم والتيتانيوم والسبائك غير الحديدية - لحام الثقوب، ولحام المسامير في الأوضاع الرأسية والسقفية.
  • 14. الدفاعات والفلانشات وأغطية الأجهزة الكهربائية المصنوعة من سبائك الألومنيوم - شقوق اللحام وربط الأجزاء المكسورة.
  • 15. هياكل السبائك - يتم تثبيتها في جميع المواضع المكانية.
  • 16. الهياكل المصنوعة من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم - تقويمها باستخدام بكرات فارغة.
  • 17. الهياكل المركبة (الصلب - سبائك الألومنيوم) - اللحام باستخدام إدخالات ثنائية المعدن.
  • 18. الصواري المصنوعة من سبائك الألومنيوم - لحام وصلات وأخاديد برميل الصاري ولحام المكونات.
  • 19. الهياكل الفوقية والغرف العلوية المصنوعة من سبائك الألومنيوم - لحام الوحدات الحجمية وتثبيت الوصلات عند التقاطعات.
  • 20. المصبوبات بسماكة جدار تصل إلى 10 مم - لحام الأصداف والشقوق تحت اختبار الضغط من 0.1 إلى 1.0 ميجاباسكال (من 1 إلى 10 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 21. المسبوكات من سبائك الألومنيوم – لحام العيوب.
  • 22. المصبوبات التي يزيد سمك جدارها عن 10 مم، وتعمل تحت ضغط يزيد عن 1.0 ميجاباسكال (10 كجم ثقلي/سم مربع) - لحام العيوب.
  • 23. مكابس الأسطوانات الهيدروليكية وغيرها من المنتجات (خطافات أجهزة التثبيت وأختام الرافعات) - الكسوة بسبائك النحاس.
  • 24. الإطارات والزنانير المصنوعة من معادن غير حديدية - لحام الأجزاء الواردة.
  • 25. مفاصل T - مع اختراق كامل لطبقة الجلد الخارجية المصنوعة من سبائك الألومنيوم.
  • 26. وصلات المواسير التي لا تعمل تحت الضغط المصنوعة من الألمنيوم والسبائك غير الحديدية – لحام الوصلات الدوارة.
  • 27. السلالم العمودية والمائلة المصنوعة من سبائك الألومنيوم – اللحام.
  • 28. وحدات التسليح المصنوعة من معادن غير حديدية - لحام الأجزاء، لحام الأجزاء تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجاباسكال (من 1 إلى 15 كجم/سم مربع).
  • 29. الشفاه والبكرات والمبيتات والصناديق والأغطية والكتل - الصهر واللحام بالبرونز والسبائك والفولاذ المقاوم للتآكل.
  • 30. أسس الآليات والأجهزة – التحرير.
  • 31. طبقات بعد اللحام الآلي في غازات التدريع - تصنيع الشرائح وبكرات التشطيب.
  • 32. قواطع السبائك – اللحام.
  • 33. بسبار نحاس بسماكة المعدن 12 ملم - لحام مع تسخين المعدن.

§ 58. اللحام الكهربائي للحام اليدوي (الفئة الخامسة)

خصائص العمل

  • اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للمباني المعقدة والهياكل التكنولوجية التي تعمل في ظروف صعبة.
  • القطع اليدوي بقوس الأكسجين (التخطيط) للأجزاء المعقدة المصنوعة من الفولاذ عالي الكربون والسبائك والفولاذ الخاص والحديد الزهر.
  • اندماج العيوب في أجزاء الآلة والآليات والهياكل المختلفة.
  • لحام الأجزاء والتجمعات المعقدة.

يجب أن تعرف:

  • الدوائر الكهربائية وتصميمات أنواع مختلفة من آلات اللحام؛
  • الخصائص التكنولوجية للمعادن الملحومة، والمعادن المودعة بأقطاب كهربائية من مختلف العلامات التجارية والمسبوكات الخاضعة للتخطيط؛
  • تكنولوجيا لحام المنتجات الهامة في غرف ذات جو متحكم فيه؛
  • اختيار التسلسل التكنولوجي لتطبيق طبقات وأنماط اللحام؛
  • طرق مراقبة واختبار اللحامات الحرجة؛
  • قواعد قراءة رسومات الهياكل المعدنية المكانية الملحومة المعقدة.

أمثلة على العمل

  • 1. الأجهزة والأوعية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الذي يعمل تحت الضغط وسبائك الفولاذ التي تعمل بدون ضغط - لحام.
  • 2. تجهيزات لأفران الموقد المفتوح - اللحام أثناء إصلاح المعدات الموجودة.
  • 3. تقوية الهياكل الخرسانية المسلحة الحاملة والحرجة: الأساسات والأعمدة والأرضيات وما إلى ذلك. - اللحام.
  • 4. خزانات المحولات القوية الفريدة - اللحام، بما في ذلك لحام خطافات الرفع، وأقواس الرفع، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ التي تعمل تحت الأحمال الديناميكية.
  • 5. الكمرات المركزية، الكمرات العازلة، الكمرات المحورية، إطارات عربات القاطرة والعربات، دعامات جسم العربة - اللحام.
  • 6. كمرات وعبور عربات الرافعات والموازنات - اللحام.
  • 7. كمرات ممتدة للرافعات الجسرية بقدرة رفع أقل من 30 طن - لحام.
  • 8. براميل الغلايات بضغط يصل إلى 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - لحام.
  • 9. كتل البناء والهياكل التكنولوجية المصنوعة من الصفائح المعدنية (سخانات الهواء، أجهزة تنقية الغاز، أغلفة الأفران العالية، الفواصل، المفاعلات، مداخن الأفران العالية، إلخ) - اللحام.
  • 10. كتل الأسطوانات ومجمعات المياه لمحركات الديزل - اللحام.
  • 11. أعمدة الكرنك الكبيرة - اللحام.
  • 12. خزانات الغاز وخزانات المنتجات البترولية بحجم 5000 متر مكعب فأكثر - اللحام في الظروف الثابتة.
  • 13. خطوط أنابيب الغاز والمنتجات النفطية - اللحام على الرف.
  • 14. أجزاء الآلات والآليات (أجهزة شحن الأفران العالية، والمراوح، وشفرات التوربينات، ولفائف الدرفلة، وما إلى ذلك) - لصهر المواد الخاصة والصلبة والمقاومة للتآكل والتآكل.
  • 15. أجزاء الآلات والآليات والهياكل المطروقة والمختومة والمصبوبة (المراوح، شفرات التوربينات، كتل الأسطوانات للأجزاء، إلخ) - صهر العيوب.
  • 16. قيسونات لأفران الموقد المفتوح التي تعمل بدرجات حرارة عالية - اللحام.
  • 17. الأعمدة والتحصينات والجمالونات والدعامات الفرعية والكمرات والركائز وغيرها. - اللحام.
  • 18. هياكل أبراج الراديو وأبراج التلفزيون ودعامات خطوط الكهرباء – اللحام في الظروف الثابتة.
  • 19. أغطية الرأس والعوارض والقواعد والمكونات المعقدة الأخرى للمكابس والمطارق - اللحام.
  • 20. علب الدوار التي يزيد قطرها عن 3500 مم - لحام.
  • 21. علب الصمامات التوقف للتوربينات بقدرة تزيد عن 25000 كيلووات - اللحام.
  • 22. مساكن القواطع وآلات التحميل وتجمعات الفحم وقاطرات المناجم الكهربائية – اللحام.
  • 23. الأغطية والأجزاء الساكنة وبطانات الشفرات والتوربينات الهيدروليكية – اللحام.
  • 24. الصواري وأبراج الحفر والإنتاج – اللحام أثناء التركيب.
  • 25. قواعد مصنوعة من أنابيب الحفر عالية السبائك لأجهزة الحفر ومحركات الديزل الثلاثة - اللحام.
  • 26. بلاطات الأساس لوحدة الحفارة المتحركة – اللحام.
  • 27. إطارات ومكونات السيارات ومحركات الديزل – اللحام.
  • 28. إطارات قاطرات الديزل والديزل - اللحام.
  • 29. خزانات المنتجات البترولية بسعة من 1000 إلى 5000 متر مكعب. - اللحام أثناء التثبيت.
  • 30. قضبان مصانع الدرفلة على البارد والأنابيب ومصانع سحب الأنابيب - لحام العناصر الفردية.
  • 31. وصلات منافذ التسليح لعناصر الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة الحاملة – اللحام.
  • 32. عناصر أنابيب الغلايات البخارية بضغط يصل إلى 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.
  • 33. خطوط أنابيب شبكات إمداد الغاز ذات الضغط المنخفض الخارجية والداخلية - اللحام أثناء التركيب.
  • 34. خطوط أنابيب شبكات إمداد الغاز الخارجية والداخلية ذات الضغط المتوسط ​​والعالي - اللحام في الظروف الثابتة.
  • 35. خطوط الأنابيب التكنولوجية من الفئتين (المجموعات) الثالثة والرابعة وخطوط أنابيب البخار والمياه من الفئتين الثالثة والرابعة - اللحام.
  • 36. تجميعات إطارات المحركات الفرعية وأسطوانات امتصاص الصدمات لمعدات هبوط الطائرات - اللحام.
  • 37. الإطارات ووصلات التمدد لها من معادن غير حديدية – لحام.

اللحام بالقوس الكهربائي:

  • 1. التركيبات وخطوط الأنابيب والفروع والفلانشات والتجهيزات والأسطوانات والخزانات والخزانات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل والتي تعمل تحت ضغط من 1.5 إلى 4 ميجا باسكال (من 15 إلى 40 كجم ثقل / سم مربع) - اللحام.
  • 2. أعمدة القص والسيقان - لحام المفاصل ولحام الجلد الخارجي.
  • 3. الأعمدة المتوسطة والمروحة وأنابيب المؤخرة - اللحام.
  • 4. المراوح - شفرات اللحام الفولاذية أو المصبوبة أو المطروقة.
  • 5. المراوح والشفرات المحورية من فئات الدقة المتوسطة والعالية والخاصة بجميع الأحجام والتصميمات - تخطيط قوس الهواء لجميع أسطح المروحة والشفرات والمحاور.
  • 6. العارضة العمودية والأوتار غير المنفذة - لحام وصلات التثبيت.
  • 7. سطح فولاذي محكم للغاز - لحام ولحام الجسم الرئيسي.
  • 8. تفاصيل الأعمال المعدنية للجسم الرئيسي وبطانة الخزانات الرئيسية – اللحام.
  • 9. أجزاء الرف - لحام الهيكل الرئيسي وحتى النهاية الحواجز المستعرضة.
  • 10. الأجزاء الفولاذية - تلاعب بقوس الهواء (إذابة جذر اللحام وإزالة أدوات التثبيت المؤقتة).
  • 11. الأجزاء العاملة تحت أحمال الاهتزاز - لحام المقاطع.
  • 12. هياكل السفن مصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك - لحام المفاصل وأخاديد الطلاء الخارجي في جميع المواضع المكانية.
  • 13. هياكل القوارب (إصلاح) - اللحام.
  • 14. الأقواس ومدافع الهاون وشرائح عمود المروحة - اللحام ولحام المفاصل ولحام الهيكل.
  • 15. أعمدة التثبيت والأقواس والوصلات ذات الأشكال الأنبوبية والصندوقية لأجهزة الحفر العائمة - اللحام أثناء التثبيت على قدميه.
  • 16. الهياكل المصنوعة من الفولاذ منخفض المغناطيسية بسماكة معدنية من 1.5 إلى 3 مم، الفولاذ المخطط - اللحام.
  • 17. علب مضخات السفن، وأجزاء الفوهات ذات شفرات الطحن، وتروس توجيه السفن (الأسطوانات، الغطاسات، صناديق الصمامات) - اللحام.
  • 18. الأقواس والملاط وقلوب المروحة - اللحام واللحام على السفن من النوع.
  • 19. فتحات الفتحات مصنوعة من سبائك الفولاذ - ملحومة بطبقة الهيكل (تحت إشراف فني).
  • 20. الهياكل الفولاذية SW - لحام المفاصل والأخاديد.
  • 21. الحواجز النهائية والمقصورة - ملحومة بالجسم الرئيسي.
  • 22. الأطراف المؤخرة والقوسية في الأماكن الضيقة في ظروف الورشة - لحام المجموعة ببعضها البعض وبجلد الأطراف.
  • 23. يتم ضبط الحواف والمفاصل والأخاديد المحززة للحواجز الفولاذية - التجميع واللحام في موقع التجميع المسبق.
  • 24. منافذ المرساة - اللحام بالجلد الخارجي للممر.
  • 25. بأعقاب وعوارض وعوارض الرافعات الجسرية بقدرة رفع تصل إلى 30 طنًا - اللحام واللحام.
  • 26. التغليف ومجموعة ORs والبنية الفوقية للواجهات ونهايات NK - اللحام على ما يرام.
  • 27. الأجزاء الداعمة للأساسات لفتح الدروع - اللحام ببعضها البعض واللحام بهياكل نهاية القوس.
  • 28. التغليف ومجموعة المثبتات - اللحام بقذائف الهاون.
  • 29. الخزانات الرئيسية – لحامها وربطها بالجسم الرئيسي.
  • 30. تغليف الغلاف الخارجي مصنوع من الفولاذ - لحام وصلات التثبيت.
  • 31. الأسطح والمنصات - لحام المفاصل والأخاديد في موضع السقف على الممر.
  • 32. الوصلات الملحومة، الوصلات الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب، أكواب الحاويات - اللحام على الممر.
  • 33. صفائح ومجموعات الحواجز والخزانات الموجودة داخل الوعاء وغير متساوية القوة معها - اللحام.
  • 34. صفائح المنصة المباعدة - لحام الحواجز.
  • 35. الأقواس العرضية والطولية للمثبتات - اللحام ببعضها البعض.
  • 36. الإطارات الأساسية للضواغط ذات الضغط العالي – اللحام.
  • 37. وصلات وأخاديد الطلاء الخارجي للهياكل التكنولوجية لبدن السفينة - اللحام على مجموعة اللحام.
  • 38. أقسام المؤخرة والنهايات الرئيسية في موقع التجميع المسبق والمنحدر - لحام المفاصل والأخاديد.
  • 39. اللحام ومجموعة الحواجز غير المنفذة والأوتار والمثبتات والدفات والفوهات والكرات - اللحام في الموقع.
  • 40. مفاصل وأخاديد قذائف الجسم الرئيسي - اللحام.
  • 41. مفاصل وأخاديد الطلاء الخارجي مصنوعة من الفولاذ من نوع AK و YuZ، والأوتار، والعارضة العمودية، والإطارات - لحام التماس في جميع المواضع المكانية بسلك من خلال.
  • 42. خطوط الأنابيب مصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك والمقاوم للتآكل، وتعمل تحت ضغط يتراوح من 0.1 إلى 1.5 ميجاباسكال (من 1 إلى 15 كجم/سم مربع) مع سمك جدار الأنبوب يزيد عن 2 مم - لحام.
  • 43. أساسات الآليات الرئيسية، تقوية الحواجز الداخلية، الخزانات الداخلية – اللحام.
  • 44. أسس الأجهزة القابلة للسحب - اللحام بألواح القاعدة والمنصات وخزان النبض.
  • 45. الأعمدة، والغرف العلوية الأخرى، وحواف الدخول وفتحات التحميل - لحام الهيكل الرئيسي.
  • 46. ​​الإطارات - وصلات اللحام واللحام بالجسم الرئيسي.
  • 47. المناجم والقطع الأخرى – لحام المفاصل والأخاديد.
  • 48. يموت - ترسب السبائك الصلبة.
  • 49. قوالب ذات تكوينات معقدة، صفائح، قضبان، أطراف، مغازل - حواف مدمجة مع السبائك الصلبة.

اللحام المحمي بالغاز:

  • 1. المبادلات الحرارية والملفات الأخرى المصنوعة من السبائك الخفيفة وغير الحديدية وكذلك الخزانات والخزانات والأوعية المصنوعة من سبائك الألومنيوم تحت ضغط هيدروليكي من 1.5 إلى 4.0 ميجاباسكال (من 15 إلى 40 كجم ثقل / سم مربع) - اللحام.
  • 2. التركيبات المصنوعة من السبائك وخطوط الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من سبائك الألومنيوم - لحام الشفاه والتجهيزات والفوهات والحلمات.
  • 3. تجهيزات وصلات تمدد المنفاخ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل وسبائك التيتانيوم - لحام بنسبة 100٪ غاماغرافيا.
  • 4. الكتل والإطارات والصناديق والأغطية والألواح المصنوعة من معادن غير حديدية - اللحام تحت اختبار الضغط من 0.1 إلى 1.0 ميجاباسكال (من 1 إلى 10 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 5. المراوح المصنوعة من السبائك غير الحديدية - الصهر ولحام الشقوق ولحام التركيبات.
  • 6. الأبواب ومكوناتها ذات سماكة معدنية تصل إلى 1.5 ملم من سبائك الألومنيوم المتجانسة والمختلفة – اللحام.
  • 7. أجزاء من التكوين المعقد مصنوعة من سبائك الألومنيوم المتباينة والفولاذ المقاوم للتآكل بسماكة جدار تصل إلى 2 مم - لحام.
  • 8. أغلفة وأغطية مصنوعة من السبائك - اختبار اللحام تحت ضغط يصل إلى 4.0 ميجاباسكال (40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 9. المعوضات والمكونات الهامة الأخرى لغلايات أنابيب المياه المصنوعة من السبائك - اللحام.
  • 10. المساكن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل والتي تعمل تحت ضغط من 1.5 إلى 4.0 ميجا باسكال (15 إلى 40 كجم ثقلي/سم مربع) - لحام.
  • 11. الهياكل الفوقية المصنوعة من السبائك - ملحومة بالهيكل.
  • 12. تشبع حواجز الهيكل والنهاية من السبائك - اللحام.
  • 13. خطوط الأنابيب المصنوعة من سبائك النحاس والنيكل والألمنيوم والتي تعمل تحت ضغط من 0.1 إلى 1.5 ميجاباسكال (من 1 إلى 15 كجم ثقل/سم مربع) - لحام.
  • 14. الأنابيب المصنوعة من النحاس والنحاس والنيكل وسبائك الألومنيوم والفولاذ والسبائك المقاومة للتآكل - لحام المفاصل ولحام الشفاه والأنابيب والتجهيزات واللحام تحت ضغط من 1.5 إلى 4.0 ميجا باسكال (من 15 إلى 40 كجم / قدم مربع). سم).
  • 15. الأنابيب الصارمة، وأعمدة المروحة، وأغطية الإغلاق محكمة الغلق - الكسوة بالسبائك غير الحديدية والفولاذ المقاوم للتآكل.
  • 16. تجميعات الوحدات من السبائك بسمك معدني 0.3 مم - لحام.

§ 59. اللحام الكهربائي للحام اليدوي (الفئة السادسة)

خصائص العمل

  • اللحام اليدوي بالقوس والبلازما للأجهزة والمكونات والهياكل وخطوط الأنابيب المعقدة المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية والسبائك.
  • اللحام اليدوي بالقوس والغاز والكهرباء للمباني المعقدة والهياكل التكنولوجية التي تعمل تحت الأحمال الديناميكية والاهتزازية والهياكل ذات التكوين المعقد.
  • لحام الهياكل التجريبية المصنوعة من المعادن والسبائك ذات قابلية اللحام المحدودة، وكذلك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
  • لحام الهياكل المعقدة في تصميم البلوك في جميع المواضع المكانية للحام.

يجب أن تعرف:

  • تصميم المعدات التي يتم صيانتها؛
  • أنواع سبائك التيتانيوم، لحامها وخصائصها الميكانيكية؛
  • أنواع التآكل والعوامل المسببة له؛
  • طرق الاختبار الخاص للمنتجات الملحومة والغرض من كل منها؛
  • مخططات لأنظمة ضخ الغرف ذات الجو المتحكم فيه؛
  • الأنواع الرئيسية للمعالجة الحرارية للمفاصل الملحومة.
  • أساسيات علم المعادن اللحام.

أمثلة على العمل

  • 1. عوارض منصات العمل لمحلات الموقد المفتوح، وهياكل المخابئ ومنصات التفريغ للمؤسسات المعدنية، وعوارض الرافعات للرافعات الثقيلة، وأذرع حفارات المشي - اللحام.
  • 2. كمرات ممتدة للرافعات الجسرية بقدرة رفع 30 طن فما فوق – لحام.
  • 3. براميل الغلايات بضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.
  • 4. خزانات الغاز وخزانات المنتجات البترولية بحجم 5000 متر مكعب وأكثر - اللحام أثناء التركيب.
  • 5. خطوط أنابيب الغاز والمنتجات النفطية الرئيسية – اللحام أثناء التركيب.
  • 6. الحاويات والأغطية والمجالات وخطوط الأنابيب المفرغة والمبردة - اللحام.
  • 7. العبوات والطلاءات الكروية والقطرية - اللحام.
  • 8. أقفال أنابيب الحفر والوصلات - لحام مزدوج التماس.
  • 9. عجلات العمل للضواغط التوربينية الغازية والتوربينات البخارية والمنافيخ القوية - لحام الشفرات والدوارات.
  • 10. أعمدة تركيب الأمونيا – اللحام.
  • 11. هياكل أبراج الراديو وأبراج التلفزيون ودعامات خطوط الكهرباء – اللحام أثناء التركيب.
  • 12. صناديق التوربينات البخارية - لحام وصهر القذائف.
  • 13. العلب الثابتة للمولدات التوربينية الكبيرة ذات التبريد بالهيدروجين والماء والهيدروجين - اللحام.
  • 14. مساكن محركات الديزل الثقيلة والمكابس – اللحام.
  • 15. مراجل بخار السفن - لحام القيعان، ولحام المكونات الحيوية باستخدام اللحام التناكبي من جانب واحد.
  • 16. الهياكل المصنوعة من سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم الخفيفة – اللحام.
  • 17. أقدام وحفيف لقم الثقب وموصلات بخار الحفر - اللحام.
  • 18. خطوط أنابيب النفط والغاز – اللحام لإزالة الفجوات.
  • 19. أنابيب خطوط أنابيب آبار النفط والغاز وآبار الفيضانات الحافة - اللحام.
  • 20. الخزانات والهياكل المصنوعة من الفولاذ ثنائي الطبقة والمعادن الثنائية الأخرى - اللحام.
  • 21. قضبان التسليح للهياكل الخرسانية المسلحة بأشكال مقسمة – لحام بطريقة الحوض الساخن.
  • 22. الهياكل المعدنية والجسور الخرسانية المسلحة – اللحام.
  • 23. عناصر أنابيب الغلايات البخارية بضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (38.7 ضغط جوي) - اللحام.
  • 24. خطوط أنابيب الضغط. الغرف الحلزونية والغرف المكره للتوربينات الكهرومائية - اللحام.
  • 25. خطوط الأنابيب لشبكات إمداد الغاز الخارجية ذات الضغط المتوسط ​​والعالي – اللحام أثناء التركيب.
  • 26. خطوط الأنابيب التكنولوجية من الفئتين الأولى والثانية (المجموعات) وخطوط أنابيب البخار والمياه من الفئتين الأولى والثانية - اللحام.

اللحام بالقوس الكهربائي:

  • 1. المبادلات الحرارية والأوعية الأخرى المصنوعة من الفولاذ الخاص تحت ضغط اختباري يزيد عن 20.0 ميجا باسكال (أكثر من 200 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام.
  • 2. أقواس الكمبيوتر - لحام الغلاف.
  • 3. رقاب مصنوعة من سبائك الفولاذ - لحام بدرزة محكمة الغلق تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجاباسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 4. أبواب وأطواق فتحات المدخل بألواح فاصلة - ملحومة.
  • 5. خزانات عازلة لضغط الهواء 40.0 ميجا باسكال (400 كجم قوة/سم مربع) - لحام.
  • 6. سدادات الاختبار الهيدروليكي للكتلة - اللحام.
  • 7. المجمعات والغرف والأنابيب والأسطوانات والخزانات والخزانات المصنوعة من الكربون والفولاذ منخفض السبائك تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (أكثر من 40 كجم / سم مربع) - اللحام.
  • 8. صناديق الكابلات - اختبار اللحام تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 9. مبيت اللوحات وأنابيب TA - لحام الجسم الرئيسي، البند 21.
  • 10. أجسام الخزانات ذات الأغراض الخاصة (الصفائح السفلية، الحواجز المستعرضة، السقف) - اللحام.
  • 11. دعم أعمدة الحفارات العائمة – اللحام أثناء التركيب.
  • 12. الهياكل المصنوعة من الفولاذ الخاص عالي القوة - لحام وصلات التثبيت بشكل جيد في الوضع الرأسي والسقف.
  • 13. هياكل وتجميعات الهيكل، التي تخضع 100٪ من اللحامات للتحكم بالموجات فوق الصوتية أو غاماغرافيك - اللحام.
  • 14. صفائح الغلاف القابلة للإزالة المصنوعة من الفولاذ عالي القوة - اللحام بعد الاختبارات الهيدروليكية.
  • 15. التحولات بين الهيكل ومنصات التجوال وأنابيب TA وأنابيب المؤخرة - اللحام والتقويم.
  • 16. الملاط والرقاب والفيليه والكراسي والنظارات وغيرها – اللحام واللحام.
  • 17. أعقاب وعوارض وعوارض الرافعات العلوية بقدرة رفع تزيد عن 30 طنًا - اللحام.
  • 18. الإغماد OK، PR - لحام المفاصل والأخاديد.
  • 19. تغليف الخزانات والحاويات الخارجية المتينة – اللحام والختم.
  • 20. أغلفة وإطارات أجهزة الإنقاذ وكذلك التجاويف الملحومة بها وأجهزة القضبان - اللحام واللحام.
  • 21. تغليف وإطارات الحاويات – اللحام.
  • 22. تغليف الخزانات الداخلية المتينة والتجويفات والفواصل وألواح الحواجز غير القابلة للاختراق (المراسلين) - اللحام معًا واللحام.
  • 23. الكبسولات والغرف والجندول وغيرها التي تعمل بكامل الضغط الخارجي - اللحام.
  • 24. ألواح الرفوف ومجموعة من الحواجز القوية الطرفية – اللحام واللحام.
  • 25. الأقمشة ومجموعة الوصلات البينية للهيكل جيدة والهياكل متساوية القوة - اللحام واللحام إلى موافق.
  • 26. صفائح ومجموعات منصات المباعدة والحواجز غير المنفذة – اللحام والختم.
  • 27. جدران ومقويات إطار PTU وأساسات الآليات الرئيسية - اللحام واللحام.
  • 28. صفائح وأختام قابلة للإزالة للجسم الرئيسي، إد 21 - اللحام.
  • 29. نهايات مجموعة الحواجز الطرفية والخزانات الخارجية والداخلية - ملحومة بغلاف OK وPTs.
  • 30. خطوط أنابيب البخار الرئيسية والمساعدة - لحام التركيبات والنفاثات تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجاباسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 31. أنابيب الغلايات تحت ضغط اختبار يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (أكثر من 40 كجم قوة / سم مربع)، وصلات ثابتة تحت ضغط صلب يزيد عن 2.5 ميجا باسكال (أكثر من 25 كجم قوة / سم مربع) - اللحام.
  • 32. خطوط الأنابيب - اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها مع مراقبة جودة اللحامات عن طريق التصوير الشعاعي.
  • 33. خطوط أنابيب الضغط العالي بضغط تشغيل 40.0 ميجا باسكال (400 كجم/سم مربع) وما فوق على منصات الحفر العائمة - اللحام.
  • 34. الأنابيب ثنائية المعدن تحت ضغط يزيد عن 20.0 ميجا باسكال (أكثر من 200 كجم/سم مربع) - تقويم الشفاه واللحام.
  • 35. اللحامات الملحومة - اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها باستخدام المرآة.

اللحام المحمي بالغاز:

  • 1. المبادلات الحرارية المصنوعة من سبائك الألومنيوم والنحاس تحت ضغط هيدروليكي يزيد عن 4.0 ميجا باسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام.
  • 2. التركيبات المصنوعة من برونز القصدير ونحاس السيليكون - لحام العيوب تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجاباسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 3. الأسطوانات المصنوعة من سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للتآكل تحت ضغط يزيد عن 4.0 ميجاباسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام.
  • 4. فتحات مصنوعة من سبائك خاصة وفولاذ تحت ضغط يزيد عن 20.0 ميجا باسكال (أكثر من 200 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام الأولي واللحام في الجسم.
  • 5. الأغطية والأصداف والمبيتات والأغطية والأنابيب المصنوعة من معادن غير حديدية - اللحام تحت اختبار ضغط يزيد عن 4.0 ميجاباسكال (أكثر من 40 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 6. الهياكل المصنوعة من السبائك والفولاذ المقاوم للتآكل والتي تعمل تحت ضغط يزيد عن 20.0 ميجا باسكال (أكثر من 200 كجم/سم مربع) - اللحام.
  • 7. الهياكل الخاصة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل بسماكة تصل إلى 2 مم، والتي تخضع للتصوير بالأشعة السينية والاختبارات المائية والهوائية تحت ضغط يزيد عن 5.0 ميجاباسكال (أكثر من 50 كجم ثقلي/سم مربع) - اللحام.
  • 8. الحاويات والعلب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل - اللحام تحت اختبار ضغط يزيد عن 5.0 ميجاباسكال (أكثر من 50 كجم ثقلي/سم مربع).
  • 9. الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل – لحام الوصلات الثابتة .
  • 10. وصلات الأنابيب المصنوعة من النحاس والنيكل والنحاس والألومنيوم وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للتآكل في الأنظمة التي يزيد ضغطها عن 4.0 ميجا باسكال (أكثر من 40 كجم / سم مربع) - اللحام ولحام التركيبات.
  • 11. وصلات تركيب العلب المصنوعة من الفولاذ والسبائك الخاصة - اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
  • 12. خطوط الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل تحت ضغط يزيد عن 5.0 ميجاباسكال (أكثر من 50 كجم/سم مربع) - يتم اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها باستخدام مرآة.
  • 13. محطات تحلية مياه النحاس – اللحام تحت ضغط 0.6 ميجا باسكال (6 كجم قوة/سم مربع).


glvpom.ru - المحطات الفرعية. إلكترونيات الطاقة. علم البيئة. الهندسة الكهربائية