مميزات لحام منتجات الألمنيوم في المنزل. لحام الألومنيوم - تعليمات واختيار التدفق كيفية لحام خزان الألومنيوم

اليوم، ليس فقط الأسلاك مصنوعة من الألومنيوم، ولكن أيضًا عناصر مختلفة تضمن التشغيل الموثوق للتركيبات الكهربائية وغيرها من المعدات. يتم استخدام طرق مختلفة لحام هذه المواد.

يعد الصهر بالقصدير هو الأكثر فعالية، لأنه متاح مجانًا والاتصال عالي الجودة ومتين. يتم تنفيذ هذا الإجراء باستخدام التدفقات وهو ممكن ليس فقط في الإنتاج، ولكن أيضًا في المنزل. إذا تم استخدام مواد حشو أخرى، فسوف يذوب الألومنيوم.

مزايا اللحام

ومن مميزات هذا النوع ما يلي:

  • تكلفة منخفضة
  • القصدير مناسب لحام الأجزاء بسماكات مختلفة.
  • تذوب المادة بسرعة تحت تأثير درجة الحرارة، وتغطي سطح العمل حتى أدنى صدع. عند تصلبها، فإنها تشكل اتصالاً عالي الجودة؛
  • لا يستغرق الذوبان الكثير من الوقت، لأن نقطة الانصهار منخفضة؛
  • القصدير متاح مجانًا، وليس من الصعب شراءه.

الصفات السلبية

بالإضافة إلى مزايا هذه الطريقة، هناك أيضًا عيوب:

  • قد ينهار الاتصال النهائي تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة؛
  • الاتصال غير مناسب للأحمال الميكانيكية العالية؛
  • في المنزل ليس من الممكن دائمًا تحقيق النتيجة المرجوة.

مميزات لحام القصدير

المشكلة الوحيدة هي ظهور طبقة أكسيد عند المفصل. للتخلص منه، يتم استخدام المذيبات والفرش المعدنية وما إلى ذلك، كما ينبغي إيلاء الكثير من الاهتمام لدرجة حرارة اللحام. ستؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تدمير المادة المصدر، ولن تتمكن درجات الحرارة المنخفضة من توفير اتصال موثوق وعالي الجودة. بالنسبة للسماكات المعدنية الكبيرة، يتم تنفيذ العملية في عدة طبقات.

طرق اللحام

يوصي العديد من الخبراء باستخدام موقد الغاز. يتم توصيله بالأسطوانة باستخدام الخراطيم. يمكن تنظيم تدفق الغاز بواسطة صمام. يدخل إلى الفوهة ويتم إشعاله، مكونًا لهبًا ثابتًا، يتم تنظيم درجة حرارته عن طريق تغيير الضغط.

تُستخدم أيضًا مشاعل البنزين، لكن أبخرة البنزين غير قادرة على إنتاج درجة حرارة عالية للحام. لذلك، يتم استخدام هذه الطريقة لربط الأجزاء المعدنية الرقيقة.

يتم اللحام بمكواة اللحام باستخدام مواد إضافية، على سبيل المثال. يتم توصيل الجهاز بالكهرباء ويتم تسخين نهايته إلى درجة انصهار القصدير والصنوبري.

المعدات اللازمة

بالإضافة إلى القصدير، يجب أن يكون لديك الأدوات التالية:

  • مذيب؛
  • فرشاة معدنية
  • لحام الحديد أو الشعلة.
  • أداة القطع.
  • تدفق.

اختيار اللحام والأدوات

يمكن إجراء لحام الألومنيوم باستخدام طرق مختلفة، والتي تعتمد على تركيبة اللحام. ويجب أن يحتوي على كميات صغيرة من الرصاص، وكذلك الزنك الذي يعمل على خفض درجة الانصهار. يتم تحديد أداة اللحام وفقًا للتفضيلات الشخصية للسيد وسمك الجزء. على سبيل المثال، بالنسبة للمنتجات الرفيعة، من الأفضل استخدام الشعلة.

معلومات إضافية! يجب أن تكون نقطة انصهار اللحام منخفضة قدر الإمكان حتى لا ينهار الاتصال النهائي في الطقس البارد.

تعليمات خطوة بخطوة

أولاً، قم بإعداد السطح عن طريق تنظيفه من الصدأ والحطام الآخر باستخدام فرشاة سلكية. بعد ذلك، يجب إزالة الشحوم من السطح، وهو ما سيساعد المذيب على القيام به.

إذا لم تتم إزالة رواسب النفط، تنخفض جودة الاتصال. سيساعد أيضًا في التخلص من طبقة الأكسيد التي لا تدمرها درجات الحرارة المرتفعة. إذا تم تنفيذ العمل باستخدام الأسلاك، فيجب أن يتم تعليبها بحيث يسير الإجراء بشكل أسرع ولا ينهار.

قبل الاتصال المنتجات المعدنيةبسماكة كبيرة، يتم شحذ حوافها. بعد المرحلة التحضيرية ننتقل إلى اللحام. ويحدث بالتسلسل التالي:

  • يتم تشغيل مكواة اللحام أو الموقد ويتم تحديد الوضع المطلوب؛
  • تتم معالجة منطقة اللحام بالتدفق.
  • ويتم اللحام المباشر عن طريق صهر القصدير فوق منتج الألومنيوم؛
  • بعد اللحام، يتم ترك الجزء ليبرد لفترة من الوقت، ثم يتم التحقق من جودة الاتصال.

انتبه! عند لحام المعدن بسماكة كبيرة، لا ينبغي دمج التماس في مكان واحد، ولكن تطبيق القصدير في طبقات.

هناك 6 أوضاع، لكل منها معلمات خاصة. أنها تعتمد على العلامة التجارية للمادة المصدر. معرفة هذا المؤشرتحديد نسبة القصدير والرصاص والمعادن الأخرى وكذلك درجة الانصهار.

لوائح السلامة

أثناء العمل، انتبه إلى الأدوات المضمنة (حديد اللحام أو الشعلة). عند العمل بالغاز، من الضروري التحقق من سلامة الخرطوم وحالة الاسطوانة.

مهم! تتبخر بعض أنواع التدفقات المواد الضارة عند تسخينها، لذلك يجب أن تكون منطقة العمل جيدة التهوية.

في كثير من الأحيان يمكنك سماع الرأي القائل بأن سبائك الألومنيوم والألمنيوم نفسه يصعب لحامهما. ومع ذلك، فإن هذا الرأي لن يكون صحيحا إلا إذا تم استخدام نفس التدفقات واللحامات كما هو الحال مع النحاس والصلب وعدد من المواد الأخرى. يمكنك اليوم العثور على مواد خاصة معروضة للبيع تم تطويرها مباشرة لحام الألومنيوم. ونتيجة لذلك، أصبح من الممكن لحامه بالنحاس.

تكمن صعوبة لحام الألومنيوم عند استخدام اللحامات والتدفقات القياسية في عدد من الخصائص الكيميائية والفيزيائية لهذه المادة. بادئ ذي بدء، تجدر الإشارة إلى أنه يوجد دائما على سطح هذا المعدن فيلم أكسيد قوي إلى حد ما، وهو قادر أيضا على مقاومة تأثيرات مجموعة واسعة من المركبات الكيميائية.

يمنع فيلم الأكسيد اللحام من الاتصال بالسطح المعدني مباشرة. وللتغلب عليه يلجأون إلى إحدى الطريقتين:

  1. بالقطع، حيث تتم إزالة الفيلم من سطح السلك، وبعد ذلك يمكنك البدء في لحامه.
  2. استخدام التدفقات القوية، والذي يقوم ببساطة بإذابته وكشف سطح المعدن النقي.

تكمن الصعوبة عند لحام الألومنيوم أيضًا في حقيقة أن هذا المعدن له نقطة انصهار منخفضة تبلغ 660 درجة فقط. تصبح قوة السلك عند تسخينه إلى 250-300 درجة أقل بكثير، ولهذا السبب يصبح غير مستقر.

يجب أن تكون درجة حرارة اللحام بين 500 و 640 درجة.هذه ليست فترة طويلة جدًا، خاصة إذا كنت تخطط لاستخدام لحام بدرجة حرارة عالية، حيث يكون هناك احتمال كبير جدًا لارتفاع درجة حرارة المادة، وبعد ذلك يذوب السلك.

على عكس جميع المعادن تقريبًا المستخدمة في اللحامات منخفضة الذوبان:

  • يقود؛
  • الكادميوم.
  • البزموت.
  • الأنتيمون، وما إلى ذلك، الألومنيوم لديه خاصية الذوبان المتبادل المنخفض. وهذا يؤدي إلى حقيقة أن قوة المفاصل التي تم الحصول عليها نتيجة اللحام تترك الكثير مما هو مرغوب فيه.

ما يجب استخدامه؟


يعتمد اختيار التدفق للألمنيوم على عدد من العوامل المهمة. على وجه الخصوص، الأكثر شعبية هو ما يسمى بالتدفق الثنائي، وهو محلول حمض الفوسفوريك المركز.

لديها عدد كبير من الجوانب الإيجابية:

  1. هذه التركيبة ليست نظيفةأي أنها لن تحتاج إلى غسيل إضافي بعد الانتهاء من أعمال اللحام.
  2. إنه يعمل بسرعة كبيرة، حتى تتمكن من البدء في اللحام فورًا تقريبًا بعد تطبيقه على سطح السلك.
  3. مادة عالميةوبالتالي فهو مناسب لعدد من المعادن الأخرى، وخاصة الفولاذ أو النحاس.

لجعل لحام الألمنيوم جيدًا قدر الإمكان، تحتاج إلى استخدام اللحامات التي تحتوي على الألومنيوم والفضة والسيليكون والزنك والنحاس.

يمكنك العثور على مواد استهلاكية للبيع تحتوي على كل هذه المواد.

عند اختيار اللحام، يجب الأخذ في الاعتبار أن الوصلة ستكون لها أعلى قدرة على مقاومة عمليات التآكل إذا كان اللحام يحتوي على كمية كبيرة من الزنك.من المقبول تمامًا استخدام اللحامات القائمة على الرصاص والقصدير في لحام الألومنيوم.


ومع ذلك، هنا سيكون من المستحيل القيام بذلك دون تجريد المواد ميكانيكيًا أو بدون استخدام تدفقات موثوقة. لا يُنصح باستخدام هذا النوع من اللحام لأن الألومنيوم لن يرتبط به بشكل موثوق. نقطة سلبية أخرى هي قابلية الاتصال للتآكل.

لحام الألومنيوم، يجب عليك شراء فقط الجنود ذوي درجة الحرارة العالية، والتي بدونها سيكون من الصعب للغاية تحقيق اتصال عالي الجودة للأسلاك.بالإضافة إلى اللحام والتدفق، سوف تحتاج.

سيعتمد عرض الطرف هنا بشكل مباشر على حجم المقطع العرضي للسلك - فكلما زاد ارتفاعه، كلما كان من الضروري تحديد الطرف على نطاق أوسع. تجدر الإشارة إلى أن مكاوي اللحام ذات درجات حرارة التسخين غير المنظمة أصبحت الآن شيئًا من الماضي تدريجيًا. يتم استبدالهم بما يسمىمحطات لحام

. هذه المنتجات جيدة لأنها تحتوي على منظم درجة حرارة التسخين بطرف حديد اللحام، بالإضافة إلى مجموعة كاملة من هذه النصائح البديلة. عند العمل مع مادة مثل الألومنيوم، فهذه نقطة مفيدة للغاية. يمكنك من خلال الشاشة ضبط درجة الحرارة المطلوبة إلى أقرب درجة والبدء في العمل.


كيفية لحام؟قبل الشروع في اللحام المباشر، من الضروري إعداد سطح الأسلاك بشكل صحيح.

أولاً، يجب إزالة الشحوم من السطح. يتم تحقيق ذلك عن طريق معالجة منطقة اللحام بالأسيتون أو البنزين أو أي نوع آخر من المذيبات.

يجب أن نتذكر أنه لن يكون من الممكن إزالة الفيلم الكاشطة بالوسائل الميكانيكية، حيث يتشكل فيلم أكسيد جديد، وإن كان أرق، على الفور على السطح المعدني بسبب ملامسته للهواء. يعتبر التدفق أفضل بكثير في هذا الصدد، لأنه يزيل كل طبقة الأكسيد ويمنع الهواء من اختراق المعدن.

عند إزالة الأكسيد، يتم تثبيت الأسلاك، وتسخينها بمكواة لحام ويتم تطبيق اللحام على المنطقة الساخنة.

  1. إذا لم يكن من الممكن إعداد كل ما تحتاجهيمكنك أخذ الصنوبري كتدفق وإزالة طبقة الأكسيد من سطح الألومنيوم تحت الصنوبري المنصهر. في هذه الحالة، سيتم استخدام حديد اللحام ليس فقط للغرض المقصود منه، ولكن أيضًا كأداة قادرة على إزالة طبقة الأكسيد.
  2. لا تستخدم مواد خاصةلحام الألومنيوم ليس بالأمر السهل، خاصة وأن جودة هذه المنتجات لن تكون عالية جدًا، ولذلك فمن الأفضل استخدام أدوات متخصصة لحام هذا المعدن.

في كثير من الأحيان في ممارسة راديو الهواة، وفقط في الحياة اليومية، تنشأ مسألة لحام الألومنيوم. الأسلاك الكهربائية، والمساكن، والحاويات المتسربة - لا تعرف أبدًا. لكن لسوء الحظ، الألومنيوم وسبائكه لا يحبون أن يتم لحامهم. وحتى تعليب هذه المادة (تغليفها بطبقة من اللحام) يمثل مشكلة، ناهيك عن لحامها بشكل صحيح. السبيل الوحيد للخروج، كما هو شائع، هو اللحام، واللحام الخاص، على سبيل المثال، قوس الأرجون. ومع ذلك، لا يزال من الممكن لحام الألومنيوم بكفاءة في المنزل ودون استخدام أدوات وتقنيات خاصة.

"إنه لا يلحم" ليس عبارة صحيحة تمامًا. بدلا من ذلك، فإنه لا لحام جيدا. والحقيقة هي أن الألومنيوم يتأكسد على الفور تقريبًا في الهواء، ويصبح مغطى بطبقة أكسيد قوية بشكل استثنائي، والتي لا يغطيها أي معدن آخر. ولكن إذا تم تدمير هذا الفيلم، فإن لحام الألومنيوم ليس أكثر صعوبة من النحاس. شيء آخر هو ذلك أكسيد الألومنيوم مركب قوي جدًا.ربما سمعت عن القواطع المصنوعة من اكسيد الالمونيوم، وهو أكسيد الألومنيوم.

من ناحية، تحمي طبقة الأكسيد هذه الألومنيوم بشكل موثوق من مزيد من الأكسدة والتدمير، ولكن من ناحية أخرى، فإنها تعقد عملية اللحام بشكل كبير. علاوة على ذلك، من المستحيل تدميره بالتدفقات المحايدة العادية - نفس الصنوبري. ولكن إذا كنت لا تزال تجد مثل هذا التدفق، فيمكنك لحام الألومنيوم في المنزل دون أي مشاكل.

التدفقات لحام الألومنيوم

كما ذكرنا أعلاه، فإن طبقة أكسيد الألومنيوم قوية للغاية ولا يمكن تدميرها الطرق الكيميائيةصعب جدا. ومع ذلك، هناك العديد من التركيبات التي تسمح لهذا الفيلم ليس فقط بالتدمير، ولكن أيضًا لمنع ظهور طبقة أكسيد جديدة قبل اكتمال عملية اللحام. عند اختيار تدفق معين، يجب عليك أولا التركيز على نوع اللحام - لحام الحديد أو الشعلة. إن التركيبة المختارة بشكل غير صحيح إما لن تعطي النتيجة المرجوة إذا تم تسخينها بشكل سيء، أو أنها سوف تحترق ببساطة في لهب، على سبيل المثال، موقد غاز.

إذا كنت ستعمل مع جنود منخفضي الذوبان وتستخدم مكواة لحام، فمن المنطقي الانتباه إلى تدفق F-59A وما شابه ذلك (F61A، F64، وما إلى ذلك). إنه نشط للغاية ويدمر تمامًا حتى الطبقة السميكة من فيلم الأكسيد عند درجة حرارة تسخين منخفضة نسبيًا باستخدام مكواة لحام تقليدية.

ولكن لا يمكن استخدامه للحام بالشعلة والجنود ذوي درجة الحرارة العالية. إذا تمكن نفس F-59A من تدمير الأكسيد، فسوف يحترق ببساطة أثناء التسخين الإضافي، لكن مهمته ليست فقط إزالة اكسيد الالمونيوم، ولكن أيضًا منع أكسدة الألومنيوم حتى نهاية عملية اللحام.

للعمل مع الجنود ذوي درجة الحرارة العالية، سيتعين عليك استخدام شيء آخر، على سبيل المثال، تدفق F-34A (AF-4A، Castolin 190 Flux، وما إلى ذلك)، قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 610 درجة.

تدفق درجة حرارة عالية للألمنيوم

لماذا هي غير مناسبة للعمل مع مكواة اللحام؟ نظرًا لأن الحد الأدنى لنشاط هذا التدفق هو 520 درجة، فلا يمكنك ببساطة تسخينه بمكواة لحام إلى درجة الحرارة المطلوبة، وبالتالي تنشيطه.

وبطبيعة الحال، لا يقتصر اختيار السيد على التراكيب المذكورة أعلاه. هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة منها - المحلية والمستوردة. لذلك لديك الكثير للاختيار من بينها، بناءً على التكلفة والتوافر.

اللحام للألمنيوم

يمكن لحام الألومنيوم بكل من جنود الرصاص العادي والقصدير الخاص الذي يحتوي على الألومنيوم والزنك والفضة ومعادن أخرى وحتى غير المعادن (على سبيل المثال، السيليكون). يوجد جنود نقاط البيع، مثل تلك الخاصة بالألمنيوم درجات حرارة مختلفةذوبان، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند العمل معهم وعند تشغيل المنتج الذي تم إصلاحه.

إذا قررت لحام الأطباق التي تتلامس مع الطعام (العلبة، القارورة، أنبوب التقطير، وما إلى ذلك)، فلا يمكنك استخدام اللحام الذي يحتوي على الرصاص. سأضطر إلى الانشغال لحام بدرجة حرارة عاليةباستخدام، على سبيل المثال، لحام 34A، الذي يحتوي على النحاس والسيليكون وبالطبع الألومنيوم. TsOP-40 الذي يحتوي على الزنك مناسب.

لحام لحام الألومنيوم الألومنيوم-13

خيار آخر هو اللحام بالقصدير النقي. إنه رائع لإصلاح أواني الطعام وله نقطة انصهار منخفضة، مما يعني أنه يمكن إنجاز العمل باستخدام مكواة اللحام. ولكن عند استخدام القصدير، تأكد من أن منطقة اللحام لا تصبح ساخنة للغاية أثناء تشغيل المنتج. على سبيل المثال، يمكنك إغلاق قاع الغلاية بالقصدير (حيث تتلامس مع الماء ولن تسخن أكثر من 100 درجة)، ولكن منقار الغلاية نفسها سوف يسقط بعد الغليان الأول.


ما يسمى بالتدفق، الذي يحتوي بالفعل على تدفق خاص (عادة في شكل طلاء، ولكن ليس بالضرورة)، يستحق اهتماما خاصا. هناك رأي مفاده أن العمل معهم ليس ضروريًا على الإطلاق وهذا صحيح من حيث المبدأ. ومع ذلك، فمن المرغوب فيه للغاية لحماية منطقة اللحام من الأكسدة أثناء التشغيل. أي تدفق سلبي يمكنه تحمل درجات حرارة اللحام مناسب لهذه الأغراض. الحل المثالي هنا هو زيت المحولات العادي الذي يستخدمه الكهربائيون عند لحام أدوات التوصيل ذات الجهد العالي.

لحام الألومنيوم مع طلاء التدفق

من بين عيوب اللحامات المتدفقة، يمكن ملاحظة ارتفاع تكلفتها، وإمكانية التخلص منها (لا يمكنك إعادة استخدام اللحام غير المستخدم، ولكن تم تسخينه بالفعل مرة واحدة) والحاجة إلى الخبرة في العمل مع هذه التركيبات.

اختيار مصدر الحرارة

ليس هناك الكثير من الخيارات هنا:

  • حديد لحام عادي
  • فتح النار.

الخيار الأول مناسب إذا كنت لا تحتاج إلى قوة ميكانيكية خاصة للاتصال. على سبيل المثال، من الضروري وجود اتصال كهربائي موثوق أو جزء لا يتحمل حمولة ميكانيكية كبيرة. لنفترض أن الكوب به ثقوب حتى لا يتسرب. يتضمن الخيار الثاني نوعًا أو آخر من الشعلات واستخدام اللحام الحراري. إنه أكثر تعقيدا بكثير من الأول، ولكنه يسمح لك بالحصول على اتصال ميكانيكي قوي، كما يقولون، لعدة قرون.

لحام المعدن بمكواة اللحام العادية

كما ذكرنا أعلاه، يمكنك لحام الألومنيوم باستخدام جنود منخفضة الذوبان باستخدام مكواة لحام عادية ومألوفة. الشرط الوحيد هو أن قوة الأداة يجب أن تكون كافية لتسخين الأجزاء الملحومة إلى درجة الحرارة المطلوبة.

إذا كنت تعرف كيفية العمل مع الحديد لحام، فلن يكون لديك أي مشاكل مع لحام الألومنيوم (أو لا تقريبا). قم بتنظيف الأجزاء وتغليفها بالتدفق المناسب ولحامها. إنها فكرة جيدة أن تضيف القليل من المادة الكاشطة الدقيقة إلى منطقة اللحام، مشحمة بالتدفق، مما سيساعد على تنظيف الأسطح الملحومة من طبقة الأكسيد.

إذا لم يكن لديك مكواة لحام ذات طاقة كافية تحت تصرفك، فيمكن تسخين الأجزاء المراد لحامها بالتوازي مع الموقد (ليس كثيرًا) أو حتى مع لهب موقد الغاز.

يتمكن بعض الكهربائيين بشكل عام من لحام الألمنيوم "بما لديهم"، ومن حيث القوة الكهربائية، يتم لحامهم بجودة عالية. يمكنك أيضًا استخدام هذه الطريقة عند الاتصال، على سبيل المثال، اثنين أسلاك الألمنيوم. للقيام بذلك سوف تحتاج إلى:

  • أي مسحوق كاشط، مثل الرمل الناعم؛
  • زيت الآلة العادي (زيت البندقية أفضل).

تصب المادة الكاشطة على سطح مستوٍ، وتقطّر الزيت، وتغمر سلك الألمنيوم المقطوع في التركيبة، وتأخذ اللحام على الطرف، وتفرك به نفس السلك. تقوم المادة الكاشطة بإزالة الأكسيد، ويمنع الزيت تكوين طبقة جديدة، ويغطي اللحام الألومنيوم بشكل موثوق.

العيب الوحيد لهذه الطريقة هو القوة الميكانيكية المنخفضة للاتصال، لذلك قبل لحام الموصلات أخيرا، يجب أن تكون ملتوية بعد التعليب. القوة الكهربائية لهذه الحزمة ممتازة، لذلك إذا لم يتم كسرها ميكانيكيا، فسوف تستمر لعقود من الزمن.

تطبيق موقد الغاز

إذا قررت استخدام اللحامات الحرارية لحام الألومنيوم، فلا يمكنك الاستغناء عن اللهب المكشوف. في هذه الحالة، سيكون عليك الانتباه إلى الفروق الدقيقة التالية:

  • يجب أن يكون اللهب عالي الجودة - لا يدخن، ويحافظ على درجة حرارة ثابتة وحجم الشعلة.
  • يتطلب اللحام باللهب المكشوف خبرة كبيرة في الحفاظ على درجة حرارة التسخين المثالية، نظرًا لأن "ممر درجة الحرارة" للحام عالي الجودة ضيق جدًا. محموما - فقد الألومنيوم قوته الميكانيكية أو حتى تسرب. إذا لم يتم تسخينه بما فيه الكفاية، فإن اللحام الحراري لا يذوب.

لتحقيق الشرط الأول، على سبيل المثال، النار أو لهب الشمعة غير مناسب - إنهم يدخنون. موقد موقد غاز؟ إنه لا يدخن، ولكن حتى المحترف من الصعب جدًا الحفاظ على درجة حرارة تسخين الأجزاء الملحومة - أدنى حركة عموديًا أو أفقيًا ودرجة الحرارة "تختفي".

بالإضافة إلى ذلك، لا يمكنك أن تأخذ موقد الغاز في يدك، وبالتالي سيتعين عليك الاحتفاظ بالأجزاء الملحومة بين يديك. إذا كان جسمًا ضخمًا، فلن تتمكن ببساطة من الاحتفاظ به في اللهب بحركة مستمرة للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة أثناء محاولة اللحام بيدك الأخرى في نفس الوقت. حسنًا، نظرًا لأنك ستسخن من الأسفل، بالنسبة للحام العادي، سيتعين عليك زيادة درجة حرارة الجزء (تحتاج إلى اللحام من الأعلى)، مما يعني أنه يمكن أن يذوب بسهولة. ومع ذلك، على الأقل من الممكن لحام الألومنيوم فوق الغاز، ولكن فقط على أقل تقدير.

الخيار المثالي سيكون موقد الغاز. وهو مدمج (بمعنى الموقد نفسه، وليس الأسطوانة الملحقة به)، ولا يدخن، ووزنه قليل. ولكن لسوء الحظ، ليس من الممكن دائما الحصول عليه.

إن أبسط طريقة للخروج من هذا الوضع قد تكون صغيرة موقد اللحام. لتسهيل الأمر، ما عليك سوى عدم ملء الجهاز بالبنزين "تحت الرقبة". قبل البدء في اللحام، يجب تسخين المصباح بشكل صحيح حتى لا يدخن.

سنفترض أنه تم تسخين الموقد، ويتم تنظيف الأجزاء المراد لحامها وضغطها بإحكام على بعضها البعض في مكان اللحام المستقبلي. قم بتطبيق التدفق المناسب على الأجزاء (إذا كنت تستخدم لحامًا خاليًا من التدفق، فاستخدم زيت المحولات كتدفق) وابدأ بالتسخين. يجب مراقبة درجة حرارة التسخين باستمرار بقطعة لحام تلامس مكان اللحام المستقبلي.

بمجرد أن يبدأ اللحام في الذوبان، حاول الحفاظ على درجة الحرارة ثابتة (سيأتي هذا مع التدريب) وافرك قطعة من اللحام على منطقة اللحام، وقم بتصفيتها بالكامل. بمجرد الانتهاء من التعليب، يمكنك لحام نفس القطعة واستخدامها كقطب كهربائي للحام. في كثير من الأحيان، عند لحام أدوات التوصيل، يستخدم الكهربائيون اللحام الحراري فقط لقص غلاف الكابل، ثم لحام أدوات التوصيل باستخدام لحام عادي منخفض الذوبان.

الحقيقة هي أن أداة التوصيل مصنوعة من الرصاص ولن تتحمل ببساطة الحرارة المطلوبة لإذابة لحام الألمنيوم المقاوم للحرارة. ولكن إذا كان كلا الجزأين من الألومنيوم، فمن الأفضل بالطبع اللحام والقصدير باستخدام لحام مقاوم للحرارة - سيكون لتقاطع الأجزاء قوة كهربائية وميكانيكية عالية.

كيفية لحام السيلومين

أولًا، دعونا نحدد أن السيلومين عبارة عن سبيكة من الألومنيوم مع السيليكون ولا شيء غير ذلك. على سبيل المثال، سبائك TsAM (الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم) هي مادة مختلفة تمامًا. إذا كنت متأكدًا من أنك تحمل جزءًا من السيليكون بين يديك، فيمكنك تناول اللحام بأمان - يمكن لحام السيلومين باستخدام نفس تقنية الألومنيوم. شيء آخر هو أن أجزاء السيلومين تعمل عادة تحت حمولة ميكانيكية عالية إلى حد ما. المادة بالفعل، بعبارة ملطفة، سيئة في هذا الصدد، وإذا قمت بلحامها أيضًا ...

هل مازلت تريد لحام صنبور السيلومين المكسور؟ من حيث المبدأ، هذا حقيقي، ولكن لا يزال يتعين عليك أن تشعر بالأسف على الجيران أدناه. أما بالنسبة لسبائك TsAM، والتي تشبه إلى حد كبير السيلومين في المظهر، فلن يكون من الممكن لحامها بكفاءة وثبات. فقط "اللعاب".

صعوبة لحام الألومنيوم ليس فقط في المنزل، ولكن أيضًا في ظروف الإنتاج الصناعي ترجع في المقام الأول إلى الخصائص الخاصة لهذا المعدن، مما يجعله مختلفًا بشكل أساسي عن الأنواع الأخرى من المعادن غير الحديدية المستخدمة بنشاط في الصناعة وفي الحياة اليومية.

يحتوي معدن الألمنيوم على مجموعة كاملة من الخصائص المتناقضة، أي خصائص متنافية، ولكنها مع ذلك تتعايش بسهولة في معدن واحد.

من ناحية، فهو معدن منخفض الانصهار للغاية؛ ونقطة انصهار الألومنيوم النقي هي 660 درجة. وهو معدن نشط كيميائيا للغاية. الألومنيوم قادر على الدخول على الفور في المواد الكيميائية ردود الفعل مع جميع المواد الفعالة تقريبا. إنه معدن ناعم للغاية وغير متين للغاية.

من ناحية أخرى، يؤدي النشاط الكيميائي العالي للغاية للألمنيوم إلى حقيقة أنه يدخل على الفور في تفاعل كيميائي مع الأكسجين الموجود في الهواء المحيط، مما يشكل طبقة من أكسيد الألومنيوم على سطحه: Al2O3. أكسيد الألومنيوم له اسم ثانٍ - اكسيد الالمونيوم. هذه مادة متينة للغاية وخاملة كيميائيًا تمامًا. نقطة الانصهار: 2400 درجة. يستخدم في الصناعة كمادة مقاومة للحريق.

وبالتالي، يمكننا القول أنه في الحياة اليومية، على الرغم من الأشياء المصنوعة من الألومنيوم التي تحيط بنا من جميع الجوانب، فإننا لا نعرف طبيعته الحقيقية، لأن الألومنيوم الحقيقي مخفي عنا دائمًا تحت ستار أكسيده الذي لا يمكن اختراقه. إن أكسيد الألومنيوم هو الذي يحدد خصائص هذا المعدن مثل مقاومته العالية للغاية للأحماض غير العضوية والقلويات، ومقاومة التآكل في مياه البحر والهواء الجوي، انعكاسية عاليةوالود البيئي العالي.

وهذا أكسيد الألومنيوم نفسه يحول اللحام العادي إلى لحام معقد إلى حد ما. عمليةيتطلب تنفيذها الناجح استخدام التدفقات الخاصة والجنود الخاصة وبعض الطرق المحددة.

إن جوهر عملية لحام أي معدن، بما في ذلك الألومنيوم، هو إدخال مادة ربط خاصة في حالة منصهرة في المسافة بين الأجزاء الملحومة. هذه المادة تسمى لحام . عند تصلبها، فإنها تتصل بشكل موثوق بسطحين معدنيين وتشكل اتصالاً واحدًا.

صعوبات اللحام

مع الألومنيوم، كل شيء أكثر تعقيدًا بعض الشيء. لا يسمح فيلم الأكسيد السطحي باللحام العادي بالدخول في تفاعل كيميائي مع المعدن. ونتيجة لذلك، لا يحدث أي التصاق بين السطح المعدني واللحام. بعبارات بسيطة، لا يلتصق اللحام بسطح الألومنيوم ويصبح اللحام مستحيلاً.

لذلك، تكمن الصعوبة الرئيسية في مشكلة إزالة طبقة الأكسيد غير القابلة للإزالة عمليا من سطح المعدن.

الصعوبة الثانية هي في نقطة انصهار منخفضة للألمنيوم. والحقيقة هي أنه يتم الحصول على الاتصال الأكثر متانة باستخدام ما يسمى بالجنود الحراريين. نقطة الانصهار هي 550-650 درجة. بالنظر إلى حقيقة أن الألومنيوم يذوب عند درجة حرارة 660 درجة، عند لحام منتجات الألومنيوم الصغيرة، من الصعب للغاية عدم تدمير هيكل الألومنيوم نفسه عن طريق ذوبانه مع اللحام.

إزالة فيلم أكسيد

مشكلة إزالة السطحيتم حل الأفلام بطريقتين مختلفتين بشكل أساسي:

  • باستخدام التدفقات النشطة الخاصة مع التنظيف الميكانيكي الأولي للسطح المعدني.
  • استخدام عملية التحليل الكهربائي.

التدفقات النشطة

إذا كنت تريد ذلك حقًا، فيمكنك إجراء تدفق لحام بيديك في المطبخ أو ورشة العمل الخاصة بك. ولكن لهذا من الضروري التعامل مع مواد نشطة كيميائيا خطيرة للغاية مثل الأحماض أو القلويات. بالإضافة إلى ذلك، يوجد في المتاجر المتخصصة مجموعة كبيرة من العلامات التجارية المختلفة للتدفقات، العادية والمتخصصة للغاية، وأسعارها منخفضة. لذلك، سنترك إنتاج الحمض للحام بأيدينا لعشاق اللحام الخاصين، وسنحاول نحن أنفسنا فهم النطاق الذي تقدمه لنا الصناعة.

  • إف-34أ. تدفق خاص. يذوب عند درجة حرارة 420-620 درجة. تستخدم مع اللحامات الحرارية. التركيب: كلوريد البوتاسيوم 50% كلوريد الليثيوم 32% فلوريد الصوديوم 10% كلوريد الزنك 8%
  • إف-61أ. تدفق للألمنيوم. يحدث الذوبان عند درجة حرارة 150-320 درجة. يستخدم مع جنود الرصاص والقصدير التقليدية. التركيب: فلوروبورات الزنك 10% فلوروبورات الأمونيوم 8% ثلاثي إيثانول أمين 82%
  • إف -64. تدفق نشط للغاية ل سبائك الألومنيوم. يذوب عند درجة حرارة 180-350 درجة. المكونات: المواد الخافضة للتوتر السطحي.
  • نيتي-18 (إف-380). التدفق الخاص لسبائك الألومنيوم. درجة حرارة اللحام 390−620 درجة.
  • أ-214. التدفق العالمي غير النظيف للنشاط المتوسط.

قبل تطبيق التدفق، يجب أولا تنظيف السطح المعدني من الملوثات وإزالة الشحوم. ويتم ذلك باستخدام البنزين أو الأسيتون. بعد هذا ينتجون بالقطعباستخدام أدوات جلخ مختلفة: قماش الصنفرة، فرشاة معدنية، عجلات الطحنوغيرها من الأجهزة المماثلة. الغرض من هذه الإجراءات- إضعاف فيلم الأكسيد، لأنه من المستحيل إزالته، حيث يتم تشكيل فيلم جديد على الفور بدلا من القديم. لكن الطبقة الجديدة أرق وأضعف بكثير من الطبقة القديمة، لذا فإن هذه التقنية تسهل على التدفق اختراق حاجز الأكسيد السطحي.

الطريقة الكهروكيميائية (عملية التحليل الكهربائي)

جوهر هذه الطريقة هو أن سطح الألومنيوم، إلى جانب أكسيده الذي لا يقهر، يتم استبداله ببساطة بسطح نحاسي. ولحام النحاس أسهل وأسرع وأكثر موثوقية. يتم ذلك باستخدام تركيب كلفاني بسيط..

سبائك لحام

يحتوي اللحام التقليدي المستخدم في لحام المعادن غير الحديدية على القصدير والرصاص كمكونات رئيسية، بالإضافة إلى الكادميوم والبزموت والزنك كمكونات إضافية. بالنسبة للألمنيوم، فإن مثل هذا التركيب غير مرغوب فيه للغاية، لأنه لا يذوب عمليا في هذه المعادن (باستثناء الزنك)، وبالتالي فإن العمل مع لحام مثل هذا التركيب سيكون ضعيفا للغاية وغير موثوق به. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع جميع أنواع اللحام القائمة على الرصاص والقصدير بمقاومة منخفضة جدًا للتآكل. ولذلك، لحام الألومنيوم مع القصدير أمر غير مرغوب فيه.

يتم استخدام جنود خاصين للألمنيوموالتي تشمل الألومنيوم نفسه، وكذلك السيليكون والنحاس والفضة والزنك.

وأكثر في لحام للألمنيوميحتوي على الزنك، وهو متين للغاية ومقاوم للتآكل. يزيد محتوى النحاس والسيليكون والألمنيوم من درجة انصهار اللحام، مما يجعله مقاومًا للحرارة. يعتمد اختيار اللحام على المهام التي تواجه الأجزاء التي يتم لحامها.

كقاعدة عامة، يتمتع اللحام الحراري بنقطة انصهار مماثلة لنقطة انصهار الألومنيوم نفسه، لذلك يتم استخدامه بشكل أساسي في لحام أجزاء الألومنيوم الكبيرة والضخمة. في هذه الحالة، من الممكن ضمان إزالة الحرارة بشكل جيد بسبب الكتلة الكبيرة للأسطح الملحومة وبالتالي منع تدمير الهيكل نتيجة ذوبانه مع اللحام.

لا يستخدم لحام النحاس للألمنيوم.

لا تختلف تقنية عملية لحام الألمنيوم عن لحام أي معدن آخر وتتكون من عدد من الإجراءات المتسلسلة:

تسخين الأسطح المراد لحامها

لحام أجزاء الألومنيوم الصغيرةعلى سبيل المثال، بالنسبة للأسلاك، كقاعدة عامة، يتم استخدام مكواة لحام كهربائية بقوة 50 إلى 100 واط، اعتمادًا على المقطع العرضي للسلك. بالنسبة للأجزاء الأكثر ضخامة، على سبيل المثال، الأواني، ومشعات السيارة، فمن المستحسن استخدام المزيد مصادر قويةحرارة. كقاعدة عامة، هذا هو موقد اللحام أو شعلة الغاز. عندما لحام الألومنيوم موقد غازوتسخين الأسطح المراد لحامها يجب الالتزام بالقواعد التالية:

باستخدام الصنوبري

لحام ولحام أسلاك الألمنيوم ذات المقطع العرضي الصغير، يمكنك بنجاح استخدام لحام الرصاص والقصدير باستخدام الصنوبري كتدفق. في هذه الحالة، تتم المعالجة الكاشطة لسطح السلك تحت طبقة من الصنوبري المنصهر، ويتم استخدام طرف حديد اللحام الساخن كأداة كاشطة، بالإضافة إلى كمية صغيرة من برادة المعادن.

تجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة مناسبة فقط للأجزاء الصغيرة الحجم ذات الجدران الرقيقة أو للأسلاك ذات المقطع العرضي الصغير. في جميع الحالات الأخرى، من الضروري استخدام تدفقات الألومنيوم الخاصة والجنود الحراريات المخصصة لحام الألومنيوم.

عيوب لحام الالمنيوم

يجب أن تتذكر دائمًا أن اللحام ليس لحامًا. لا يؤثر على البنية الداخلية للمعدن بأي شكل من الأشكال، وبالتالي منطقة اللحام خصائص القوةدائمًا ما تكون أضعف بعدة مرات من المعدن الذي يتم لحامه نفسه. يجب ألا تتعرض منطقة اللحام لأحمال ميكانيكية ودرجة حرارة عالية. وإلا فإن الأجزاء الملحومة سوف تنهار بسرعة كبيرة. الخيار الوحيد عندما يكون اللحام أكثر ملاءمة من اللحام هو لحام أسلاك الألمنيوم الأجهزة الكهربائيةأو لحام مشعاع السيارة المتسرب عندما لا يكون من الممكن استبداله بآخر جديد.

من المستحسن الاستبعاد من الممارسة المنزليةلحام وتعليب الأواني والأكواب والمقالي المصنوعة من الألومنيوم المتسربة. يحتوي جنود وتدفقات الألومنيوم على مواد شديدة السمية. في هذه الحالة، فإن غسل منطقة اللحام جيدًا بالمياه الجارية سيبدو مثل لعب الروليت الروسية.

ختم

تدفق لحام الألومنيوم

ذات مرة كنت أعتقد أن لحام الألمنيوم يتم في المصانع ولا يتم في المنزل. لكن مع مرور الوقت، تبددت هذه الفكرة الخاطئة. تتناول هذه المقالة كيفية لحام الألومنيوم في المنزل وما يجب استخدامه في لحام الألومنيوم.

في المدرسة، سبق أن تمت مناقشة موضوع الألومنيوم في دروس الكيمياء والفيزياء حول خصائصه؛ فهو يتمتع بموصلية كهربائية وموصلية حرارية ممتازة، ولكن من الصعب جدًا لحامه. ترجع صعوبة اللحام إلى حقيقة أن طبقة الأكسيد تتشكل على الفور على السطح المنظف، وهو مقاوم للغاية لمختلف البيئات العدوانية.

ذات مرة صادفت معلومات تفيد بأن اللحام يتم باستخدام لحام يتكون من القصدير والزنك أو القصدير والبزموت. ومع ذلك، تظهر الممارسة أنه يمكن لحامها بشكل طبيعي باستخدام وحدات POS 40 وPOS 60 التقليدية. لا يهم ما الذي تستخدمه في اللحام، فالشيء الرئيسي هو كيف.

القوة الميكانيكية لهذا اللحام صغيرة، ولكن المطلوب بشكل أساسي ليس القوة، بل التوصيل الكهربائي للمفصل. لا أستطيع أن أقول ما الذي يمكن استخدامه في لحام الألمنيوم إلى جانب هؤلاء الجنود، فأنا لم أجربه. يمكنك أيضًا اللحام بالرصاص، والشيء الرئيسي هو أن مكواة اللحام لديها طاقة كافية وتسخنها إلى درجة حرارة كافية.

لحام الحديد

كما ذكر أعلاه، زاد الألومنيوم الموصلية الحرارية، لذلك ليس من قبيل الصدفة أن يتم تصنيع مشعات التبريد منه. لذلك، لحام العناصر الكبيرة، يجب أن تكون قوة الحديد لحام عالية، 100 - 200 واط. إذا كان هذان سلكان صغيران بالطبع، فربما تكون 60 - 100 واط من الطاقة كافية.

التدفقات

في الوقت الحاضر، لا توجد مشاكل في اختيار الوسائل، ولكن في السابق كان علي استخدام أي شيء لقصدير الألومنيوم - الأسبرين، الفازلين التقني، والشحوم. بالنسبة لحام الألومنيوم في المنزل، اخترت تدفقين جيدين F-64 و FTBf - كما أن تدفق FIM له نتائج جيدة أيضًا. ربما يكون هذا هو الشيء الأكثر أهمية، فكلما كان التدفق أفضل، كان اللحام أسهل.

الشيء الرئيسي هو عدم الوقوع في مزيف، ولكن الآن هناك ما يكفي، تشتري هذا "Flux لحام الألومنيوم" لكنه ليس جيدًا. بالمناسبة، فيما يتعلق بمسألة ما الذي يمكن استخدامه لقصدير الألومنيوم، هناك مثل هذا التدفق F-34، ويمكن القول فقط من خلال تكوينه أنه الأسبرين. يمكن أيضًا تعليب الألومنيوم بزيت اللحام.

طرق التعليب

مع التدفق الجيد، فإن عملية التعليب واللحام ليست مشكلة. إنها مسألة أخرى، إذا لم يكن لديك واحدة في متناول اليد، هنا تصبح العملية أكثر كثافة في العمالة.

أهم شيء في عملية التعليب هو منع ملامسة السطح الذي يتم تنظيفه بالأكسجين. لذلك، يتم تشحيم السطح المراد تنظيفه بشكل كثيف أو مملوء بالتدفق، وإذا لزم الأمر، يمكن تسخينه قليلاً. يمكنك ببساطة، إذا كان المنتج صغيرا، على سبيل المثال الأسلاك، تنظيفها مباشرة في الحل، وسكبها في شيء ما.

فيما يتعلق بطريقة لحام الألومنيوم بحديد لحام بمحلول الصنوبري، فعلت شيئا من هذا القبيل. قمت بتنظيف السطح مسبقًا، وقم بتشحيمه بمحلول ورشه برادة النحاس أو الحديد. بعد ذلك، قمت بالضغط باستخدام طرف مكواة اللحام (كلما كان ذلك أصعب كلما كان ذلك أفضل) ونزع الأكسيد، وقمت بتغليفه باستخدام اللحام العادي.

في بعض الأحيان، إذا كان من الضروري لحام سلكين، الألومنيوم على سبيل المثال والنحاس، فقد استخدمت هذه الطريقة. لقد قمت بلف طرفي السلك ولحامهما بتفريغ تيار باستخدام قلب جرافيت من البطارية. لمثل هذا "اللحام" استخدمت محولًا بجهد 6-12 فولت بتيار 3 أمبير. نقوم بتوصيل أحد طرفي السلك من المحول باللف، ونربط قضيب البطارية بالطرف الثاني (يمكنك استخدام فرشاة من المحرك). عند لمسها، يظهر قوس ويتم لحام الأطراف في كرة.

لذا فإن لحام الألومنيوم في المنزل أمر ممكن تمامًا وليس بالمهمة الصعبة. القليل من الممارسة وهذا كل شيء.



glvpom.ru - المحطات الفرعية. إلكترونيات الطاقة. علم البيئة. الهندسة الكهربائية