يجب أن يكون أي منشئ، عند إجراء أعمال الإصلاح، واثقا دائما من جودة مواد البناء المشتراة. يعتمد الكثير على هذا: كم ستكون مدة خدمة المبنى الذي تم تشييده، والمقاومة الزلزالية، والأحمال المحتملة على المبنى، وما إلى ذلك.

في السنوات الأخيرةبدأ الطلب الكبير على الطوب في البناء. وبفضل خصائصها، تساعد هذه المادة على تحقيق المتانة، وعلى عكس الهياكل الخرسانية، مبنى من الطوب يحتفظ بالحرارة.ولهذا السبب إلى حد كبير، يتم استخدام مواد البناء هذه في تشييد المباني السكنية.

ولكن هذا بشرط أن كل شيء المواصفات الفنيةلوحظ في إنتاج الطوب. إنتاج أي منتج بناء له معياره الخاص المسمى GOST. أي نوع من الضيوف لديك؟ الطوب السيراميك 530 2012?

هناك عدد من مزايا الطوب تشمل:

• يمكن استخدام المواد في مجالات مختلفة من البناء: وضع الجدران والمواقد والمواقد وأشياء أخرى؛
• سعر معقول للمنتج.
• بفضل الأشكال والأنواع المختلفة، يمكن استخدام الطوب لتزيين الواجهة الخارجية للمبنى.

المستندات المطلوبة لطوب السيراميك

عند اختيار مادة البناء يجب على المشتري التأكد من ذلك يتوافق الطوب مع المعايير الفنية المقبولة بشكل عام. ولهذا هناك وثائق خاصة تحتوي على جميع المعلومات اللازمة بالتفصيل:

• شهادة الشروط أو المواصفات الفنية؛
• شهادة غوست.

إذا كانت الشركة المصنعة لديها جميع المستندات التي يمكن للمشتري مراجعتها، فيمكنك أن تكون واثقًا من جودة مواد البناء المشتراة.

ما الذي يجب تضمينه في محتوى المستند؟ يقوم أي مصنع بإصدار شهادة فنية بناءً على النقاط التالية:

• عملية الإنتاج التكنولوجيالطوب وينبغي الإشارة هنا إلى ما يدخل في الخليط، وكذلك مخطط تصنيع المادة؛
• سلامة المنتج، حيث لم يتم استخدام أي مواد مشعة في تصنيعه، كما أن الطوب آمن وصديق للبيئة؛
• الصداقة البيئية للمادة تضمن الحماية بيئةولن يضرها؛
• مراقبة الإنتاج لجودة المنتج وإجراءات الاستقبال. يصف هذا نوع الاختبار الذي يخضع له الطوب المصنع فقط لتقييم جودته؛
• البيانات الفنية حول كيفية نقل المواد وتخزينها؛
• في أي المجالات يمكن استخدامها؟
• ضمان الشركة المصنعة.

مع الأخذ في الاعتبار القواعد العامةعند إعداد المستند، يحق للشركة المصنعة إعداد هذه الوثيقة بشكل مستقل والإشارة وفقًا لتقديرها الخاص إلى خصائص الطوب.

ولذلك، ليس هناك ما يضمن أن الطوب السيراميكي المصنع يتوافق مع المعايير. ليكون في الجانب الآمن، يجب على المشتري التأكد من أن الشركة المصنعة لديها شهادة GOST.

يتم إصدار هذه الوثيقة بعد فحص شامل للمادة المنتجة في المختبرات المتخصصة لمدة ثلاث سنوات.

من خلال دراسة شهادة GOST بعناية، تأكد من إصدارها خصيصًا للمنتجات التي تحتاجها. تشير الأرقام الثلاثة الأولى إلى اسم المنتج، والباقي يشير إلى سنة إصدار الوثيقة.

يلبي المتطلبات التي تم قبولها في عام 2012. ويبدو مثل هذا.

• رقم الوثيقة ومدة صلاحيتها؛
• اسم الهيئة التي اعتمدت المنتج؛
• قائمة كاملة بالمنتجات التي تمت دراستها مع الأوصاف الكاملة والخصائص التقنية؛
• ما هي المتطلبات الدقيقة التي يلبيها الطوب الخزفي وفقًا لـ GOST؟
• الاسم الكامل للشركة المصنعة للمنتج؛
• لمن صدرت هذه الوثيقة؛
• وصف الوثائق التي صدرت على أساسها الشهادة وبروتوكولات البحث؛
• ختم وتوقيع الشخص المسؤول.

تم تطبيق المعيار المذكور أعلاه منذ عام 2013 ويتضمن مواد البناء التالية:

• الحجارة والطوب الخزفي المستخدم في تشييد جدران المباني وزخرفة الواجهات؛

• يستخدم طوب الكلنكر في بناء الأساسات وتقوية الجدران التي يتم التخطيط لأحمال كبيرة عليها. حجم الطوب الأحمر للمؤسسة.

• الطوب الفرن. حجمها.

كما تقسم المعايير المعمول بها الطوب إلى خصائص:

• الغرض من المادة. هناك الطوب العادي والمواجه. يستخدم الأول عند بناء الجدران مع الكسوة اللاحقة بمواد أخرى.

• يستخدم الطوب المواجه فقط لإنهاء الواجهة الخارجية للجدران. حول هذا الطوب. لا يهم لون وملمس مواد البناء المصنوعة من الطوب؛

• تحتوي GOST الجديدة على معايير منفصلة للخصائص الصلبة والمجوفة؛
• تتضمن الخصائص التقنية للطوب الخزفي GOST 530 2012 أيضًا اختلافات في قوة الضغط عن M100-M300. هذه الخاصيةيشير إلى قدرة الطوب على تحمل الأحمال الثقيلة.

• يشير الرقم F المشار إليه في الوثيقة إلى مقاومة التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة وعدد الدورات التي يمكن أن تتحملها المادة من 25 إلى 300. لكن هذه الأرقام ليست دائمًا الحد الأقصى، بفضل التكنولوجيا الخاصة، يمكنها تحقيق مقاومة الصقيع ما يصل إلى 1000 دورة.
• يحدد المعيار أيضًا الكثافةوالتي يجب أن يلتزم بها كل منتج. ينقسم كل الطوب إلى عدد من المجموعات الحرارية. وتتراوح خصائصها من الكفاءة العالية، بكثافة 0.7-0.8، إلى الكفاءة المنخفضة، بكثافة 2.0-2.4؛
• من الضروري أن تتناسب مع أبعاد الطوب. يُسمح فقط بالحد الأدنى من التراجع.

فيما يلي بعض الأنواع:

• – 250*120*65;

• قرميد يورو – 250*85*65;

• سميكة – 250*120*88;

• وحدات مفردة – 250*138*65.

كما تم وصف أسماء كل جانب من جوانب الطوب والغرض منه مع الخصائص (الملعقة، الوخز، السرير).

أما بالنسبة لوزن المنتج، فلا توجد قيود أو معايير هنا؛ فكل شيء متروك لتقدير الشركة المصنعة، ويعتمد على المواد المستخدمة في الإنتاج.

هناك بعض المتطلبات لظهور الطوب الخزفي. يمكن أن تكون من أي لون ونوع، وهذا يعتمد بشكل مباشر على المواد المضافة الموجودة في الخليط.

إيجابياته وسلبياته. أما العيوب فيجب أن يكون هناك حد أدنى منها، فمثلاً وجود تشققات في الطوب المواجه يدل على وجود خلل.

إذا أخذنا في الاعتبار الطوب العادي، فيمكن أن يكون هناك اثنان فقط، وإلا فإن جودة التصميم المستقبلي سيتم تخفيضها بشكل كبير.

شهادة الامتثال لمعايير GOST يمكن إصدارها من قبل أي منظمة معتمدة من قبل Gosstandart.

لمزيد من المعلومات حول خصائص الطوب السيراميك شاهد الفيديو:

المعايير الأساسية GOST 530 2012

فيما يلي الأحكام الرئيسية لخصائص GOST للطوب.

تعتمد كثافة الحجر إلى حد كبير على كثافة الطبقة التي تنتمي إليها مادة البناء.

• 0.7 – ما يصل إلى 700 كجم/م3؛
• 0.8 – ما يصل إلى 800 كجم/م3؛
• 1.0 – ما يصل إلى 1000 ك/جم3؛
• 1.2 – ما يصل إلى 1200 كجم/م3؛
• 1.4 – ما يصل إلى 1400 كجم/م3؛
• 2.0 – ما يصل إلى 2000 كجم/م3؛
• 2.4 – حتى 2400 كجم/م3.

الانحرافات المسموح بها في كثافة المنتج للفئة: 0.7، 0.8، 1.0 لا تزيد عن 50 كجم/م3. بالنسبة للفئات الأخرى لا تزيد عن 100 ك/م3. أما بالنسبة لخصائص التوصيل الحراري، يتم تقييمها من خلال معاملات البناء في الوضع الجاف. تعتمد درجة قوة الطوب على الضغط والانحناء المحتمل للمنتج.

لا يمكن أن يكون امتصاص الرطوبة للطوب الخزفي إلا ضمن الحدود المناسبة - لا يزيد عن 6٪. يجب أن يتراوح امتصاص الماء الأولي للمنتج من 0.10 كجم (م2*دقيقة) إلى 3.00 كجم (م2*دقيقة). أما بالنسبة للطوب المواجه لواجهة المبنى فلا توجد قيود.

يجب أن يكون المعيار الإلزامي لتوصيف جودة الطوب الخزفي هو مقاومة المادة للصقيع. يجب أن يتحمل المنتج درجات الحرارة المنخفضة حتى عندما يكون مشبعًا تمامًا بالماء.

يجب ألا يكون هناك أي ضرر مثل التشقق أو التفتت أو التقشير أو التقطيع.

ويعتمد المعامل على القيم المحددة من قبل الشركة المصنعة من 25 إلى 300. ومن المعروف أن السيراميك مادة غير قابلة للاحتراق، لذا يجب الالتزام بذلك. يجب ألا تتجاوز قيمة نشاط النويدات المشعة المحددة 370 مليار كيلوجرام

فيما يتعلق بطرق اختبار جودة الطوب الخزفي، فهي منصوص عليها أيضًا في معايير GOST، وتأخذ في الاعتبار عددًا من المتطلبات التي يجب أن تتحملها العينة المختبرة من أجل تلبية الجودة.

تتم الإشارة إلى جميع نتائج الاختبار في الوثائق ذات الصلة، والتي يتم تقديمها للتوصل إلى استنتاج بشأن جودة الطوب الذي يتم اختباره.

وهنا بعض النقاط:

• الامتثال للحجم المعلن: الطول، السمك، الارتفاع؛
• إذا كان المنتج مجوفًا، فإن تطابق أبعاد الفراغات يكون مقبولاً أثناء الإنتاج. لتحديد حجم الفراغ، يتم قياس ثلاثة تجاويف على الأقل ويتم تسجيل القيمة الأكبر.

إنتاج وخصائص الطوب الفني

من نواحٍ عديدة، تعتمد المؤشرات الفنية لجودة المنتج على طرق الإنتاج، لذا يجدر الانتباه إلى هذه النقطة. يستخدم كل مصنع طريقته الخاصة لإنتاج الطوب الخزفي.

هناك طريقتان شائعتان للإنتاج:

• بلاستيك. عند استخدام هذه الطريقة، يتم استخدام طريقة بلاستيكية لتشكيل الطوب. يستخدم الطين في الإنتاج، ويجب ألا تزيد نسبة الرطوبة فيه عن 30٪. يتم تشكيل الطوب باستخدام معدات خاصة، ومن ثم يتم إرساله تحت مكبس الحزام؛
• عند اكتمال عملية الضغط، يتم إرسال المنتج إلى فرن خاص للحرق اللاحق. هكذا يتم صناعة الطوب الخزفي؛

• شبه جافطريق. هنا يتم استخدام الصحافة لتشكيل الطوب المستقبلي. يستخدم الطين كمادة خام، حيث يجب ألا تتجاوز نسبة الرطوبة فيه 10%.

التصنيف – جوفاء وصلبة

عند اختيار الطوب السيراميك، عليك أن تقرر ما هو النوع الذي تحتاجه. يُعرض على المشتري عدد من الخيارات الممكنة للاختيار من بينها:

• الطوب الصلب GOST 530 2012. حجمه؛

• الطوب المجوف GOST 530 2012.

لذلك يعتبر الطوب الصلب مادة قوية، ولكن وزنه أكبر. ولذلك، فإن الهيكل النهائي سوف يزن أكثر بكثير من نفس الهيكل الذي تم استخدام مواد البناء المجوفة في بنائه.

خصائص الوزن لها أهمية كبيرة أثناء البناء. لذلك، تستخدم المزيد والمزيد من شركات البناء نسخة من الطوب الخزفي المجوف أثناء البناء، بنفس خصائص الطوب الصلب.

عرض السعر

إن توفر منتجات الطوب يجعل هذه المادة أكثر شعبية في السوق من غيرها. تقدم العديد من مصانع الطوب منتجاتها، لذلك إذا كنت بحاجة إلى شراء مجموعة كبيرة من البضائع، فيمكنك الاتصال بالمصنع الأقرب إليك وتقديم الطلب المناسب.

عندما يتم شراء مجموعة كبيرة من الطوب، ثم يمكن توفير الشحن المجاني من قبل المصنع، يرجى التحقق من ذلك قبل الشراء.

يعتمد سعر المنتجات على نوع الطوب الخزفي الذي تحتاجه. على سبيل المثال، سوف تكلف المواد المواجهة أكثر بكثير من الطوب العادي العادي. تواجه حجم الطوب. تؤثر العلامة التجارية للطوب أيضًا على التكلفة، لذا فإن المنتجات عالية الجودة أغلى من المنتجات منخفضة الجودة بنسبة 30٪ في المتوسط.

تكلفة الطوب القياسي الأكثر تكلفة تبدأ من 6 روبل. لكل وحدة، ولكن قد تختلف حسب المنطقة. حجمها. سعر المواجهة سيكون من 15 روبل، إذا قمت بشراء أغلى قطعة مستوردة، فستكون التكلفة من 40 روبل للقطعة الواحدة.

خاتمة

في السنوات الأخيرة، أصبح استخدام الطوب الخزفي في البناء ذو ​​شعبية متزايدة. كل ذلك بفضل توفر المواد الصديقة للبيئة ومتانتها.

لكن لا تنس أن جودة المنتج لها أهمية كبيرة عند تشييد المبنى، خاصة إذا كان سيتم استخدامه لاحقًا كمبنى سكني أو تجاري. حيث ستكون الأحمال اليومية عالية.

لذا عند شراء الطوب السيراميكي تأكد من ذلك الشركة المصنعة لديها كل شيء في المخزون الوثائق اللازمةلضمان جودة المنتج.

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات

المجلس المشترك بين الولايات للتقييس والمقاييس وإصدار الشهادات

الطريق السريع

معيار

طوب وأحجار السيراميك

الشروط الفنية العامة

(EN 771-1:2003، NEQ) (EN 772-1:2000، NEG) (EN 772-9:1998، NEQ) (EN 772-11:2000، NEQ)

النشر الرسمي

SSH1LTTSCHfG[H

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية" وGOST 1.2-2009 "نظام التقييس بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الولايات للتوحيد القياسي بين الولايات. "قواعد التطوير والاعتماد والتطبيق والتحديث والإلغاء"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره من قبل رابطة المصنعين مواد السيراميك(APKM)، شركة ذات مسؤولية محدودة "VNIISTROM "المركز العلمي للسيراميك" (ذ.م.م "VNIISTROM "NTSK")

2 مقدمة من اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "الإنشاءات"

3 تم اعتمادها من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتوحيد القياسي والتنظيم الفني وتقييم المطابقة في البناء (الملحق 1 للملحق ب من البروتوكول رقم 40 بتاريخ 4 يونيو 2012)

الاسم المختصر للبلد رقم MK (ISO 31 ev) 004-97	رمز البلد وفقًا لـ MK (ISO 3166)004-97	الاسم المختصر للهيئة الوطنية لإدارة الإنشاءات
أذربيجان		اللجنة الحكومية للتخطيط العمراني والهندسة المعمارية
		وزارة التنمية الحضرية
كازاخستان		وكالة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية
قيرغيزستان		جوستروي
		وزارة البناء والتنمية الإقليمية
الاتحاد الروسي		وزارة التنمية الإقليمية
طاجيكستان		وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة للحكومة

4 يتوافق هذا المعيار مع الأحكام الرئيسية للمعايير الإقليمية الأوروبية التالية:

EN 771-1:2003 تعريفات تتعلق بحجارة الجدران - الجزء الأول: الطوب (تعريفات تتعلق بحجارة الجدران. الجزء الأول: الطوب) فيما يتعلق بمتطلبات متوسط ​​الكثافة والكثافة والخصائص الحرارية. سرعة امتصاص الماء الأولي، ومقاومة الأحماض.

EN 772-1:2000 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 1: تحديد قوة الضغط:

EN 772-9:1998 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 9: تحديد الحجم والنسبة المئوية للفراغات والحجم الصافي لوحدات البناء سيليكات الكالسيوم عن طريق ملء الفراغات بالرمل، والحجم الصافي للطوب السيراميكي وكتل السيليكات عن طريق ملئها بالرمل) ;

EN 772-11:2000 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 11: تحديد امتصاص الماء للخرسانة الإجمالية والخرسانة الهوائية المعقمة والحجر المصنع ووحدات البناء الحجرية الطبيعية بسبب العمل الشعري والمعدل الأولي لامتصاص الماء لوحدات البناء الطينية (طرق اختبار كتل البناء. الجزء 11. تحديد امتصاص الماء الشعري لوحدات البناء المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الخلوية المعقمة والحجر الاصطناعي والطبيعي وامتصاص الماء الأولي للطوب الخزفي) فيما يتعلق بطريقة تحديد معدل امتصاص الماء الأولي.

نقل من اللغة الإنجليزية(الجيش الشعبي).

مستوى المطابقة - غير مكافئ (NEQ)

5 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 27 ديسمبر 2012 N9 2148-sg، تم وضع المعيار المشترك بين الولايات GOST 530-2012 حيز التنفيذ كمعيار وطني الاتحاد الروسيمن 1 يوليو 2013

6 بدلاً من غوست 530-2007

يتم نشر المعلومات المتعلقة بدخول (إنهاء) هذا المعيار حيز التنفيذ في فهرس المعلومات المنشور شهريًا "المعايير الوطنية".

يتم نشر المعلومات حول التغييرات التي تطرأ على هذا المعيار في فهرس المعلومات المنشور سنويًا *المعايير الوطنية. ونص التغييرات والتعديلات موجود في فهرس المعلومات المنشور شهريا “المعايير الوطنية”. في حالة مراجعة أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر المعلومات ذات الصلة في فهرس المعلومات المنشور شهريًا "المعايير الوطنية"

€> ستاندرد إنفورم. 2013

في الاتحاد الروسي، لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا وتكراره وتوزيعه كمنشور رسمي دون الحصول على إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

الملحق ب (إعلامي) قوة الضغط المحسوبة للطوب والحجر

معيار الطريق السريع

الطوب والحجر والسيراميك عام المواصفات الفنيةالطوب والحجر السيراميك. المواصفات العامة

تاريخ التقديم - 2013-07-01

1 مجال التطبيق

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب والأحجار الخزفية (المشار إليها فيما بعد بالمنتجات) المستخدمة في وضع وتكسية الجدران الحاملة وذاتية الدعم وغير الحاملة والعناصر الأخرى للمباني والهياكل، بالإضافة إلى طوب الكلنكر المستخدم في البناء الأساسات والأقبية والجدران والأسفلت المصممة للأحمال الثقيلة والطوب للبناء الخارجي مَداخِنوالأفران الصناعية والمنزلية.

يحدد هذا المعيار المتطلبات الفنيةقواعد القبول، طرق اختبار المنتجات.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب المستخدم في رصف الطرق والطوب المستخدم في وضع سطح الاحتكاك للمداخن والأفران الصناعية والطوب المقاوم للحريق والمقاوم للأحماض.

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) الفرجار. تحديد

GOST 427-75 مساطر قياس معدنية. تحديد

GOST 473.1-81 منتجات السيراميك المقاومة للمواد الكيميائية والحرارة. طريقة تحديد مقاومة الأحماض

GOST 3749-77 مربعات الاختبار 90 درجة. تحديد

GOST 7025-91 طوب وحجارة السيراميك والسيليكات. طرق تحديد امتصاص الماء*. التحكم في الكثافة ومقاومة الصقيع

GOST 8462-85 مواد الجدار. طرق تحديد قوة الضغط والانحناء

GOST 14192-96 وضع علامات على البضائع

GOST 18343-80 منصات للطوب والأحجار الخزفية. تحديد

GOST 25706-83 مكبرات. الأنواع والمعايير الأساسية. المتطلبات الفنية العامة

GOST 26254-84 المباني والهياكل. طرق تحديد مقاومة انتقال الحرارة للهياكل المغلقة

GOST 30108-94 مواد ومنتجات البناء. تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية

غوست 30244-94 مواد البناء. طرق اختبار القابلية للاشتعال

ملحوظة - عند استخدام هذا المعيار، من المستحسن التحقق من صحة المعايير المرجعية على أراضي الدولة باستخدام فهرس المعايير المقابل الذي تم تجميعه اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي، ووفقًا لفهارس المعلومات المقابلة المنشورة في الإصدار الحالي سنة. إذا تم استبدال (تغيير) المعيار المرجعي، فعند استخدام هذا المعيار تكون الإرشادات*

النشر الرسمي

يصبح معيارًا بديلاً (معدلًا). وإذا ألغيت المواصفة المرجعية دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليه يطبق في الجزء الذي لا يؤثر في هذه الإشارة.

3 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة في هذا المعيار:

3.1 الطوب: منتج من قطع السيراميك مخصص لوضع البناء على الملاط.

2.3 الطوب العادي (المفرد): منتج على شكل متوازي مستطيلات بأبعاد اسمية 250*120*65 ملم.

3.3 الحجر: منتج سيراميك مجوف كبير الحجم بسماكة اسمية تبلغ 140 مم أو أكثر، مخصص للبناء.

3.4 الطوب الصلب. منتج لا يوجد فيه فراغات أو بنسبة فراغ لا تزيد عن 13%.

3.5 الطوب المجوف: منتج يحتوي على فراغات مختلفة الأشكال والأحجام.

3.6 الطوب المشكل: منتج ذو شكل مختلف عن شكل متوازي المستطيلات.

3.7 عنصر إضافي: منتج ذو شكل خاص مصمم لإكمال البناء.

3.6 طوب الكلنكر: منتج ذو قوة عالية وامتصاص منخفض للماء،

توفير خصائص أداء البناء في بيئة شديدة العدوانية وأداء وظائف المواد الزخرفية.

3.9 الطوب المواجه: منتج يوفر خصائص أداء البناء ويؤدي وظائف المواد الزخرفية.

3.10 الطوب العادي: منتج يضمن خصائص أداء البناء.

3.11 الحجر بنظام اللسان والأخدود: منتج به نتوءات على الحواف الرأسية لتوصيل الحجارة بالأخدود في أعمال البناء دون استخدام ملاط ​​البناء في الوصلات الرأسية.

3.12 حجم العمل (العرض) للحجر: حجم المنتج بين الحواف الرأسية الملساء (بدون نتوءات لمفاصل اللسان والأخدود)، والذي يشكل سمك الجدار عند وضعه في حجر واحد.

3.13 حجم (طول) الحجر غير العامل: حجم المنتج بين الحواف الرأسية مع نتوءات لاتصال اللسان والأخدود الذي يشكل طول الجدار أثناء البناء.

3.14 السرير: حافة عمل المنتج، تقع بالتوازي مع قاعدة البناء (انظر الشكل 1).

3.15 ملاعق: الحافة الأكبر للمنتج، وتقع بشكل عمودي على السرير (انظر الشكل 1).

3.16 الوخز: أصغر حافة للمنتج، تقع بشكل عمودي على السرير (انظر الشكل 1).

1 - العرض: 2 - الطول: 3 - السُمك، 4 - الملعقة: 5 - السرير: 6 - الوخزة

الشكل 1 - جزء من البناء

3.17 الخلو: نسبة الفراغات في حجم المنتج، معبرا عنها كنسبة مئوية.

3.18 الشرخ: تمزق المنتج دون تجزئته إلى أجزاء، بعرض فتحة يزيد عن 0.5 مم.

3.19 من خلال الصدع: شق يمر عبر كامل سماكة المنتج، ويمتد لأكثر من نصف عرض المنتج.

3.20 الإحراز: شرخ لا يزيد عرض الفتحة فيه عن 0.5 مم.

3.21 مكسور: تلف ميكانيكي لحافة المنتج وحوافه وزاويته.

3.22 التقطيع: عيب في المنتج بسبب وجود كربونات أو شوائب أخرى (انظر الملحق ب).

3.23 التقشير: تدمير المنتج على شكل انفصال صفائح رقيقة عن سطحه (انظر الملحق ب).

3.24 التشظي: تساقط أجزاء من سطح المنتج (انظر الملحق ب).

3.25 التشقق: ظهور أو زيادة في حجم التشقق بعد التعرض لدرجات حرارة متناوبة (انظر الملحق ب).

3.26 المغرفة: جزأين من المنتج يتكونان عند تقسيمه. يتم تصنيف المنتجات التي تحتوي على شقوق على أنها قصدير.

3.27 نقطة التلامس: مساحة من سطح المنتج مختلفة اللون تظهر أثناء عملية التجفيف أو الحرق ولا تؤثر على خصائص المنتج.

3.28 الإزهار: أملاح قابلة للذوبان في الماء تخرج على سطح المنتج المحترق عند ملامستها للرطوبة.

3.29 اللب الأسود: منطقة داخل المنتج ناجمة عن تكوين أكسيد الحديد (II) أثناء عملية حرق المنتج.

3.30 البناء غير المحمي: البناء غير المحمي من التأثيرات الجوية الخارجية واختراق المياه في ظل ظروف التشغيل.

3.31 البناء المحمي: البناء المحمي من اختراق الماء ( الجدار الداخلي، الجزء الداخلي من جدار مكون من طبقتين، الجدار الخارجي محمي بطبقة من الجبس أو الكسوة) تحت ظروف التشغيل.

3.32 البناء في بيئة شديدة العدوانية: البناء الذي يخضع، في ظل ظروف التشغيل، للتشبع المستمر بالماء نتيجة التعرض لمجموعة من العوامل الطبيعية و (أو) الاصطناعية غير المواتية (الأرض أو مياه الصرف الصحي، والظروف المناخية) وفي في نفس الوقت إلى التجميد والذوبان المتكرر في غياب الحماية الفعالة.

3.33 أعمال البناء في بيئة معتدلة العدوانية: أعمال البناء التي تتعرض بشكل دوري للرطوبة والتجميد والذوبان البديل في ظل ظروف التشغيل، ولكنها لا تتعلق بالبناء في بيئة شديدة العدوانية.

3.34 البناء في بيئة غير عدوانية: البناء غير المعرض للرطوبة والتجميد والذوبان بالتناوب في ظروف التشغيل.

4 التصنيف والأبعاد الرئيسية والرموز

4.1 التصنيف

4.1.1 تنقسم المنتجات إلى عادية ووجهية. يمكن أن يكون الحجر ذو المفاصل المخرطة والأخدود عاديًا فقط.

4.1.2 الطوب صلب وجوف، والحجر مجوف فقط. يمكن صنع الحجر بحواف رأسية مسطحة، مع نتوءات لمفاصل اللسان والأخدود على الحواف الرأسية، مع سطح داعم غير مصقول أو مصقول (سرير).

يمكن وضع الفراغات في المنتجات بشكل عمودي (عمودي) أو موازٍ للسرير (أفقي).

4.1.3 بناءً على القوة، يتم تقسيم الطوب إلى درجات M100. م125. م150. م175. M200. M250. مزو؛ الطوب الكلنكر - MZOO. M400. M500. M600. M800. M1000; الحجارة - م25. م35. م50. م75. M100. م125. م150. م175. M200. M250، MZOO: الطوب والحجر مع الفراغات الأفقية - M2S. م35. م50. م75. M100.

4.1.4 بناءً على مقاومة الصقيع، يتم تقسيم المنتجات إلى درجات F25. F35، FS0. F75. F100، F200. F300.

4.1.5 على أساس متوسط ​​الكثافة، يتم تقسيم المنتجات إلى فئات 0.7؛ 0.8:1.0؛ 1.2؛ 1.4؛ 2.0; 2.4.

4.1.6 بناءً على الخصائص الحرارية للمنتجات، اعتمادًا على فئة الكثافة المتوسطة، يتم تقسيمها إلى مجموعات وفقًا للجدول 1.

الجدول 1 - مجموعات المنتجات حسب الخصائص الحرارية

فئة متوسطة الكثافة "	مجموعة العقارات حسب الخصائص الحرارية
	كفاءة عالية
	زيادة الكفاءة
	فعال
	فعالة مشروطة

4.2 الأبعاد الرئيسية

4.2.1 يتم تصنيع المنتجات بالأبعاد الاسمية الواردة في الجدولين 2 و3. وترد في الملحق أ أنواع المنتجات الموصى بها وكذلك موقع الفراغات في المنتجات.

الجدول 2 - الأبعاد الاسمية للطوب

بالملليمتر

بدت "	تعيين	الأحجام الاسمية			تعيين
الطوب مع الفراغات الأفقية

الجدول 3 - الأبعاد الاسمية للحجر

بالملليمتر

نوع المنتج	تسمية* الأنواع	الأحجام الاسمية				تعيين
		الطول أو الحجم غير العامل	العرض أو حجم العمل		سمك غطى بالرمل، iyh kaynei
						14.3 (15.0) نف
						10.7 (11.2) نف
						11.1 (11.6) نف
						14.3 (15.0) نف
						14.9 (15.6) نف

بالملليمتر

عبر المنتجات	سأعين*	الأحجام الاسمية				تعيين
		الطول أو الحجم غير العامل	العرض أو حجم العمل	الحجارة الخام	سمك الحجارة وتد
إضافي

ملحوظات

1 بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك، يُسمح بتصنيع منتجات إضافية ومنتجات ذات أحجام اسمية أخرى، في حين يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الأبعاد القيم الواردة في 4.2.2. يجب أن يكون سمك المنتجات مضاعفًا لسمك الطوب بالإضافة إلى 12 مم - خط التماس.

2 يتم تحديد حجم (شكل) المنتجات على أنه نسبة حجم المنتج بالمتر المكعب، ويتم حسابه كمنتج للأبعاد الاسمية الطول × العرض * السُمك، إلى حجم الطوب ذو الشكل العادي البالغ 0.00195 م 3 مع تقريب القيمة إلى منزلة عشرية واحدة.

3 يتم إعطاء تسميات الحجم للأحجار المصقولة بين قوسين.

4.2.2 لا يجوز تجاوز الحد الأقصى للانحرافات عن الأبعاد الاسمية في منتج واحد. مم:

طول:

عرض:

بواسطة سمك:

4.2.3 لا يُسمح بالانحراف عن عمودي الحواف المجاورة للمنتجات أكثر من:

3 مم - للطوب والحجر حتى طول 300 مم؛

1.4% من طول أي وجه – للحجر الذي يزيد طوله أو عرضه عن 300 ملم.

4.2.4 لا يُسمح بالانحراف عن استواء حواف المنتج أكثر من:

3 مم - للطوب والحجر:

1 ملم - للحجر المصقول.

4.2.5 يجب أن لا يقل سمك الجدران الخارجية للطوب المجوف عن 12 مم، والحجر - 8 مم على الأقل.

يجب ألا يزيد نصف قطر تقريب زاوية الحواف الرأسية المجاورة عن 15 مم. عمق الشطب على الأضلاع الأفقية - لا يزيد عن 3 مم.

لا يتم تنظيم أبعاد وعدد نتوءات وصلة اللسان والأخدود.

يجب ألا يزيد قطر الفراغات الأسطوانية العمودية والحجم الجانبي للفراغات المربعة عن 20 مم. ولا يزيد عرض الفراغات الشبيهة بالفتحة عن 16 ملم.

لا يتم تنظيم الحجم الفارغ للمنتجات التي لا يزيد محتوى الفراغ فيها عن 13%.

لا يتم تنظيم أبعاد الفراغات الأفقية.

بالنسبة للحجر، يُسمح بالفراغات (للإمساك أثناء التمديد) بمساحة مقطعية إجمالية لا تتجاوز 13٪ من مساحة السرير الحجري.

4.3 الرموز

4.3.1 يجب أن يتكون رمز المنتجات الخزفية من تسمية لنوع المنتج وفقًا للجدولين 2 و3؛ الحروف r - للعادي، l - للأمام، kl - للكلنكر، pg - للحجارة ذات نظام اللسان والأخدود، sh - للأحجار المصقولة؛ تسميات الحجم

الطوب - وفقًا للجدول 2. الأبعاد الاسمية للحجر - وفقًا للجدول 3. حجم العمل للحجر بنظام اللسان والأخدود - وفقًا للجدول 3، التسميات: بواسطة - للطوب الصلب، pu - للجوف الطوب، درجات القوة، الطبقة المتوسطة الكثافة؛ درجات مقاومة الصقيع وتسميات هذا المعيار.

أمثلة على الرموز:

طوب عادي (مواجه) متين أبعاده 250 * 120 * 65 ملم. تنسيق 1NF. درجة القوة M200. فئة الكثافة المتوسطة 2.0. درجات مقاومة الصقيع F50:

KR-r-lo (KR-mu) 250x120x65/1NF/200/2.0/50/GOST530-2012.

طوب كلنكر صلب (مجوف) أبعاده 250*120*65 ملم. تنسيق 1NF. درجة القوة M500. فئة الكثافة المتوسطة 2.0. درجات مقاومة الصقيع F100:

KR-kl-po (KR-kp-pu) 250x120x65/1NF/500/2.0/100/GOST530-2012.

طوب عادي (مواجه) بفراغات أفقية أبعادها 250*120*68 ملم. تنسيق 1.4NF درجة القوة M75. فئة الكثافة المتوسطة 1.4. درجات مقاومة الصقيع F50:

حكومة إقليم كردستان-r (NRG-l) 250 × 120 × 88/1.4NF/75/1.4/50/GOST 530-2012.

حجر عادي (أمامي) أبعاده 250*120*140 ملم شكل 2.1NF. درجة القوة M200. فئة الكثافة المتوسطة 1.4. درجات مقاومة الصقيع F50:

NM-r (KM-l) 250x120x140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

حجر مزود بمفاصل لسان وأخدود (مصقول)، مقاس العمل 510 مم. تنسيق 14.3NF. درجة القوة M100. فئة الكثافة المتوسطة 0.8. درجات مقاومة الصقيع F35:

كم-pg (كم-ag-sh) 510/14.3NF/100/0.8YA5LST 530-2012.

حجر إضافي مزود بمفاصل لسان وأخدود (مصقول)، مقاس العمل 250 مم. نصف التنسيق 10.7 NF، درجة القوة M100، فئة الكثافة المتوسطة 0.8. درجات مقاومة الصقيع F35:

KMD"يو (KMD-pg-sh) 250/PYu.7NF/YuOYU.8/35/GOST530-2012.

حجر إضافي (مصقول)، حجم العمل 250 ملم. 5.2 تنسيق NF. درجة القوة M100. فئة الكثافة المتوسطة 0.8. درجات مقاومة الصقيع F35:

NMD (NMD-sh) 250/5.2 IF/100Yu.t5/GOST 530-2012.

4.3.2 يُسمح بالدخول إلى رمزمعلومات إضافية.

عند تنفيذ عمليات التصدير والاستيراد، قد يتم تحديد تسمية المنتج في عقد توريد المنتجات (بما في ذلك إدخال حروف أبجدية رقمية إضافية أو معلومات أخرى).

5 المتطلبات الفنية

يجب تصنيع المنتجات وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.

5.1 المظهر

5.1.1 يجب أن تحتوي المنتجات الأمامية على حافتين أماميتين على الأقل - الملعقة والمؤخرة. يتم تحديد لون ونوع الحافة الأمامية بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ويتم تحديدهما في مستند التسليم.

تصنع المنتجات العادية بحواف عمودية ناعمة أو منقوشة.

يتم تصنيع الطوب والحجارة المواجهة حسب نوع السطح الأمامي:

مع أسطح ناعمة ومحكم.

مع سطح مزخرف بالخرسانة المرشوشة، angobroyanie. عن طريق التزجيج أو القولبة بطبقة مزدوجة أو وسائل أخرى.

يمكن أن تكون المنتجات ذات ألوان طبيعية أو مصبوغة بالحجم.

5.1.2 يُسمح باستخدام شوائب مفردة منتفخة (على سبيل المثال، الجير) بعمق لا يزيد عن 3 مم في منتجات الوجه. بمساحة إجمالية لا تزيد عن 0.2% من مساحة الواجهات الأمامية.

في المنتجات العادية، يُسمح بالشوائب المنتفخة التي لا تزيد مساحتها الإجمالية عن 1.0٪ من مساحة الحواف الرأسية للمنتج.

5.1.3 لا يسمح بالإزهار على منتجات التكسية والكلنكر.

5.1.4 لا يُسمح بوجود عيوب في مظهر المنتج، والتي يتجاوز حجمها وعددها القيم المحددة في الجدول 4.

الجدول 4 - العيوب في مظهر المنتج

نوع الخلل	معنى
	منتجات الوجه	منتجات عادية
زوايا مكسورة في العمق وحواف مدورة وحواف يزيد طولها عن 15 مم. جهاز كمبيوتر شخصى.	غير مسموح
زوايا مدورة بعمق وحواف مدورة وحواف بطول لا يزيد عن 15 ملم. جهاز كمبيوتر شخصى.		غير منظم
قصاصات فردية بطول إجمالي، مم. لا أكثر: للطوب - للحجر		غير منظم
الشقوق، شغ.	غير مسموح
ملحوظات 1 لا تعتبر الرضاعة الطبيعية التي يقل عمقها عن 3 ملم مقبولة. 2 الشقوق في أقسام التجاويف والشقوق والشقوق في عناصر وصلة التلال ليست عيبًا. 3 بالنسبة للمنتجات الأمامية، تتم الإشارة إلى العيوب الموجودة في الحواف الأمامية.

5.1.5 يُسمح للمنتجات بأن يكون لها قلب أسود وبقع تلامس على السطح.

5.1.6 لا يجوز أن تحتوي الدفعة على أكثر من 5% من حجم الدفعة.

5.2 الخصائص

5.2.1 يجب أن يتوافق متوسط ​​كثافة الطوب والحجر، اعتمادًا على فئة الكثافة المتوسطة، مع القيم الواردة في الجدول 5.

الجدول 5 - فئات متوسط ​​الكثافة للمنتجات

فئة المنتج متوسطة الكثافة	كثافة متوسطة. "ام 3

لا يُسمح بانحراف قيمة واحدة لمتوسط ​​الكثافة (لعينة واحدة من أصل خمسة) بما لا يزيد عن:

50 كجم/م3 - للفئتين 0.7:0.8 و1.0؛

100 كجم/م3 - للفئات الأخرى.

5.2.2 يتم تقييم الخصائص الحرارية للمنتجات من خلال معامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة. ويرد في الجدول 6 معامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة اعتمادًا على مجموعة المنتجات وفقًا للخصائص الحرارية.

الجدول 6 - مجموعات المنتجات حسب الخصائص الحرارية

مجموعات المنتجات حسب الخصائص الحرارية	معامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة هو 1، W/(m - "C)
كفاءة عالية
زيادة الكفاءة	حد ذاته. 0.20 إلى 0.24
فعال	سانت 0.24 إلى 0.36
فعالة مشروطة	حد ذاته. 0.36 إلى 0.46
غير فعال (عادي)
ملحوظات 1 يتم إعطاء قيم معامل التوصيل الحراري للبناء مع الحد الأدنى من الكمية الكافية من ملاط ​​البناء. يتم تحديد قيمة معامل التوصيل الحراري، مع الأخذ بعين الاعتبار الاستهلاك الفعلي للمحلول، في التصميم أو الوثائق الفنية (قوانين ولوائح البناء، وما إلى ذلك) على أساس الاختبارات أو الحسابات. 2 الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط) موضحة في الملحق د.

5.2.3 يتم تحديد درجة قوة الطوب من خلال قيم حدود قوة الضغط والانحناء، والطوب ذو الفراغات الأفقية والحجر - من خلال قيمة حد قوة الضغط. يجب أن لا تقل قيم قوة الضغط والانحناء عن القيم الموضحة في الجدول رقم 7.

الجدول 7 - حدود قوة المنتجات في الضغط والثني

			الطوب الصلب		تنسيق الطوب المجوف أقل من 1.4NF		شكل الطوب المجوف).4NF
	المتوسط ​​لخمس عينات	الأصغر لصورة واحدة	المتوسط ​​لخمس عينات		المتوسط ​​لخمس عينات		المتوسط ​​لخمس عينات	الأصغر لعينة واحدة

	قوة الضغط للمنتجات. الآلام والكروب الذهنية		قوة الانحناء. الآلام والكروب الذهنية
			الطوب الصلب		تنسيق الطوب المجوف أقل من 1.4NF		الطوب المجوف بتنسيق 1.4NF
	المتوسط ​​لخمس عينات	الأصغر بالنسبة للعينة الفردية	المتوسط ​​لخمس عينات	الأصغر لعينة واحدة	متوسط ​​لمدة خمسة قلص	الأصغر لعينة واحدة	المتوسط ​​لخمس عينات	الأصغر بالنسبة للعينة الفردية
				الموقع الأيوني

5.2.4 يجب أن يكون امتصاص الماء للمنتجات:

لا يزيد عن 6.0% - للطوب الكلنكر:

لا تقل عن 6.0% - للمنتجات الأخرى.

5.2.5 يجب أن يكون معدل الامتصاص الأولي للماء بواسطة السطح الداعم (الطبقة) للمنتجات 0.10 كجم على الأقل (م 2 - دقيقة) ولا يزيد عن 3.00 كجم/(م* ■ دقيقة) - بالنسبة للمنتجات الأمامية، بدون تحديد الحد الأقصى للقيمة - بالنسبة للمنتجات العادية.

5.2.6 يجب أن تكون نسبة مقاومة الأحماض للطوب الكلنكر 95.0% على الأقل.

5.2.7 يجب أن يكون الطوب والحجر مقاومين للصقيع، ووفقًا للعلامة التجارية، يجب أن يتحملوا مقاومة الصقيع* في حالة مشبعة بالماء دون أي علامات واضحة للضرر أو التدمير - التشقق أو التقشير أو التشظي (باستثناء التشظي) من شوائب الجير) - لا تقل عن 25: 35؛ 50؛ 75:100؛ 200 أو 300 دورة من التجميد والذوبان بالتناوب.

ترد أنواع الأضرار التي لحقت بالمنتجات بعد اختبار مقاومة الصقيع في الملحق ب.

يجب أن تكون درجة مقاومة الصقيع لطوب الكلنكر F75 على الأقل. منتجات الوجه - لا تقل عن F50. يُسمح بالاتفاق مع المستهلك بتوريد منتجات الوجه ذات درجة مقاومة الصقيع F35.

5.2.8 منتجات السيراميك غير قابلة للاشتعال مواد البناءوفقًا لـ GOST 30244.

5.2.9 يجب ألا يزيد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية في المنتجات عن 370 بيكريل/كجم.

5.3 المتطلبات من المواد الخام واللوازم

يجب أن تتوافق المواد الخام الطينية والصخور السيليسية (تريبولي والدياتوميت) واللوس والنفايات الصناعية (نفايات الفحم والرماد وما إلى ذلك) والمضافات المعدنية والعضوية مع متطلبات الوثائق التنظيمية والفنية الحالية الخاصة بها.

5.4 وضع العلامات

5.4.1 أثناء عملية التصنيع، يتم تطبيق العلامة التجارية أو الاسم المختصر للشركة المصنعة على السطح غير الوجهي للمنتج بأي شكل من الأشكال.

5.4.2 يتم وضع العلامات على كل وحدة تعبئة. يجب أن تحتوي وحدة التعبئة والتغليف الواحدة على 20% على الأقل من المنتجات المحددة. ويجوز وضع العلامة مباشرة على العبوة أو على الملصق الذي يتم لصقه على العبوة، أو على الملصق المرفق على العبوة بطريقة تضمن سلامتها أثناء النقل.

يجب أن تحتوي العلامة على:

اسم الشركة المصنعة (و/أو علامتها التجارية) وعنوانها:

تسمية المنتج؛

رقم الدفعة وتاريخ الصنع؛

عدد المنتجات لكل وحدة تعبئة، قطعة. (كجم)؛

وزن وحدة التغليف كجم؛

مجموعة الكفاءة الحرارية؛

علامة المطابقة لتوريد المنتجات المعتمدة (إذا نص عليها نظام إصدار الشهادات).

5.4.3 يحق للشركة المصنعة إضافة معلومات إضافية إلى العبوة. لا تتعارض مع متطلبات هذه المواصفة القياسية وتسمح بتحديد المنتج والشركة المصنعة له.

5.4.4 يجب أن تحتوي كل طرد (حزمة نقل) على علامات نقل وفقًا لـ GOST 14192.

5.5 التغليف

5.5.1 يجب وضع المنتجات على منصة نقالة بطريقة تضمن سلامة وحدة التعبئة والتغليف أثناء التخزين والنقل.

5.5.2 يجب تعبئة المنتجات المكدسة في غلاف متقلص أو متمدد أو مواد أخرى تضمن سلامة المنتجات.

5.5.3 يجب أن تحتوي وحدة التعبئة والتغليف الواحدة على منتجات تحمل نفس الرمز.

5.5.4 بالاتفاق مع المستهلك، يُسمح بأنواع أخرى من التغليف لضمان سلامة المنتجات أثناء النقل.

6 قواعد القبول

6.1 يجب قبول المنتجات من قبل الرقابة الفنية للشركة المصنعة.

6.2 يتم قبول المنتجات على دفعات. يتم ضبط حجم الدفعة بما لا يزيد عن الإنتاج اليومي لفرن واحد.

عند قبول المنتجات من قبل المستهلك، تعتبر الدفعة منتجات يتم شحنها بموجب عقد (أمر) محدد، أو منتجات بمبلغ مركبة واحدة، صادرة بمستند جودة واحد.

6.3 يجب أن تتكون الدفعة من منتجات تحمل نفس الرمز.

6.4 ضمان جودة المنتجات؛

مراقبة الوارد من المواد الخام والإمدادات؛

مراقبة الإنتاج التشغيلي (التكنولوجي).

يتم تأكيد جودة المنتجات من خلال مراقبة قبول المنتجات النهائية. وتشمل مراقبة القبول القبول والاختبارات الدورية.

6.5 لإجراء الاختبارات بالعينات العشوائية، يتم اختيار عدد من المنتجات (العينات) من أماكن مختلفة في الدفعة وفقاً للجدول 8.

الجدول 8 - عدد المنتجات (العينات) المختارة للاختبار

اسم المؤشر	مختارة (عينات)، جهاز كمبيوتر شخصى.	نوع الاختبار		بشكل دوري يتحكم	طريقة اختبار التابيا
		ملاحظات التسليم
مظهر. أبعاد	الحجر - 25.
الانحرافات عن الأحجام والأشكال الاسمية	لبنة - 35
قوة الضغط: لبنة؛
قوة الانحناء من الطوب					وفقًا لـ GOST 8462

اسم المؤشر	مختار من ديبياس (أوبريييييييييييييين). جهاز كمبيوتر شخصى.	اختبار مذراة		الدورية والسيطرة	طريقة الاختبار
		ملاحظات التسليم	الفترة i-ches si o
قوة الضغط من الطوب الكلنكر				مرة واحدة في الأسبوع
قوة الانحناء من الطوب الكلنكر				مرة واحدة في الأسبوع	وفقًا لـ GOST 8462
وجود شوائب الكلس				مرة كل اسبوعين
يُسكب عالياً للكلنكر ومنتجات المواجهة				مرة واحدة في الشهر
متوسط ​​الكثافة					وفقًا لـ GOST 7025
التهمت الدلو				مرة واحدة في الشهر	وفقًا لـ GOST 7025
معدل امتصاص الماء الأولي				مرة واحدة في الشهر
الفراغ				مرة واحدة في الشهر
مقاومة الأحماض للطوب الكلنكر				مرة واحدة في السنة	وفقًا لـ GOST 473.1
مقاومة الصقيع				مرة واحدة والربع	وفقًا لـ GOST 7025
النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية<4 9фф				مرة واحدة كل	وفقًا لـ GOST 30108

يتم فحص المنتجات المختارة للتأكد من مطابقتها لمتطلبات هذه المواصفة القياسية من حيث المظهر والحجم وصحة الشكل، ثم يتم اختبارها.

اختبارات دورية على مؤشرات امتصاص الماء. يتم أيضًا تنفيذ معدل الامتصاص الأولي للماء ومقاومة الأحماض ووجود الأملاح ومقاومة الصقيع للمنتجات عند تغيير المواد الخام والمعايير التكنولوجية ؛ بوجود شوائب الجير - عندما يتغير محتوى شوائب المواد الخام الطينية. يتم تطبيق نتائج الاختبارات الدورية على جميع دفعات المنتجات الموردة حتى يتم إجراء الاختبارات الدورية التالية.

6.6 يتم التحكم في النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية 4 eff أثناء المراقبة الواردة وفقًا لوثائق المؤسسة - مورد المواد الخام؛ في حالة عدم وجود بيانات من المؤسسة الموردة حول النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية، واختبار المنتجات وينبغي تنفيذ هذا المؤشر مرة واحدة على الأقل سنويا في مختبرات الاختبار المعتمدة، وكذلك عند تغيير مورد المواد الخام.

6.7 يتم تحديد الخصائص الحرارية للبناء الصلب عند دخول المنتج إلى مرحلة الإنتاج.

6.8 يتم قبول الدُفعة إذا كان هناك منتج واحد فقط لا يلبي متطلبات هذه المواصفة القياسية، عند التحقق من حجم وصحة شكل المنتجات المختارة من الدُفعة. لا تخضع الدفعة للقبول إذا كان اثنان من المنتجات المختارة من الدفعة لا يستوفيان متطلبات هذه المواصفة القياسية.

6.9 إذا تم الحصول على نتائج غير مرضية عند اختبار المنتجات وفقًا للمؤشرات الواردة في الجدول 8 (باستثناء مؤشرات المظهر والحجم والشكل الصحيح ومقاومة الصقيع)، فأعد اختبار المنتجات وفقًا لهذا المؤشر على عدد مضاعف من العينات . مختارة من هذا الزوجين.

يتم قبول الدفعة إذا كانت نتائج الاختبارات المتكررة تفي بجميع متطلبات هذه المواصفة القياسية: إذا لم تتوافق، فلن يتم قبول الدفعة.

6.10 عند اختبار المنتجات من قبل المستهلك، أثناء اختبارات التفتيش والرقابة وإصدار الشهادات، يتم أخذ العينات وتقييم نتائج التحكم وفقًا لمتطلبات هذا القسم، باستخدام طرق التحكم وفقًا للقسم 7.

في الحالات المثيرة للجدل، يتم إجراء فحص التحكم بحضور ممثل الشركة المصنعة. يتم وضع قائمة المعلمات الخاضعة للرقابة بالاتفاق مع المشاركين في التفتيش.

6.11 يجب أن تكون كل دفعة من المنتجات الموردة مصحوبة بوثيقة جودة تشير إلى:

اسم الشركة المصنعة و (أو) علامتها التجارية:

اسم ورمز المنتج؛

رقم وتاريخ إصدار الوثيقة:

رقم الدفعة؛

عدد (وزن) المنتجات في الدفعة، جهاز كمبيوتر شخصى. (كجم)؛

درجة القوة، فئة الكثافة المتوسطة، درجة مقاومة الصقيع:

الخلو:

امتصاص الأيودين؛

معدل امتصاص الماء الأولي.

مقاومة للأحماض (للطوب الكلنكر)؛

مجموعة الكفاءة الحرارية:

النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية D zff.

أثناء عمليات التصدير والاستيراد، يتم تحديد محتوى مستند الجودة المصاحب في عقد محدد لتوريد المنتجات.

7 طرق الاختبار

7.1 يتم الإشارة إلى طرق اختبار مراقبة الجودة الواردة للمواد الخام والمواد في الوثائق التكنولوجية لتصنيع المنتجات، مع مراعاة متطلبات الوثائق التنظيمية لهذه المواد الخام والمواد.

7.2 يتم تحديد طرق الاختبار لإجراء التحكم التشغيلي للإنتاج في الوثائق التكنولوجية لتصنيع المنتجات.

7.3 تحديد الأبعاد الهندسية

7.3.1 أبعاد المنتجات، سماكة الجدران الخارجية، قطر الفراغات الأسطوانية، الأبعاد المربعة وعرض الفراغات الشبيهة بالفتحة، طول القطع. يتم قياس طول الأضلاع المكسورة ونصف قطر انحناء الوجوه المجاورة وعمق الشطب على الأضلاع بمسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427 أو بفرجار وفقًا لـ GOST 166. خطأ القياس هو ± 1 مم.

7.3.2 يتم قياس طول وعرض وسمك كل منتج عند الحواف (على مسافة 15 مم من الزاوية) وفي منتصف أضلاع الحواف المقابلة. يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لثلاثة قياسات كنتيجة القياس.

7.3.3 يتم قياس سمك الجدران الخارجية للمنتج المجوف في ثلاثة أماكن على الأقل على كل جدار خارجي. يتم أخذ أصغر قيمة كنتيجة القياس.

يتم قياس أبعاد الفراغات داخل الفراغات في ثلاثة فراغات على الأقل. يتم أخذ القيمة الأكبر كنتيجة للقياس.

7.3.4 يتم قياس عرض فتحة الشق باستخدام عدسة قياس وفقًا لـ GOST 25706، وبعد ذلك يتم فحص المنتج للتأكد من مطابقته لمتطلبات 5.1.4. خطأ القياس - ± 0.1 مم.

7.3.5 يتم قياس عمق الزوايا والحواف المكسورة باستخدام مربع وفقًا لـ GOST 3749 ومسطرة وفقًا لـ GOST 427 على طول الخط العمودي من أعلى الزاوية أو الحافة التي يشكلها المربع إلى السطح التالف. خطأ القياس - ± 1 مم.

7.4 تحديد النموذج الصحيح

7.4.1 يتم تحديد الانحراف عن عمودي الحواف من خلال تطبيق مربع على الحواف المجاورة للمنتج وقياس أكبر فجوة بين المربع والحافة بمسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427. خطأ القياس - ± 1 مم.

يتم أخذ أعظم نتائج القياس التي تم الحصول عليها كنتيجة للقياس.

7.4.2 يتم تحديد الانحراف عن استواء المنتج من خلال وضع جانب واحد من المربع المعدني على حافة المنتج، والآخر على طول كل قطري من الحافة والقياس باستخدام مقياس محسس، ومعايرته بالطريقة المحددة، أو مسطرة معدنية وفقًا لـ GOST 427، أكبر فجوة بين السطح وحافة المربع. خطأ القياس - ± 1 مم.

يتم أخذ أعظم نتائج القياس التي تم الحصول عليها كنتيجة للقياس.

7.5 يتم تحديد وجود شوائب الجير بعد تبخير المنتجات في الوعاء.

يتم وضع العينات التي لم تتعرض للرطوبة من قبل على شبكة موضوعة

في وعاء مع غطاء. يتم تسخين الماء المسكوب تحت الشبكة حتى الغليان. يستمر التبخير لمدة ساعة واحدة ثم يتم تبريد العينات في وعاء مغلق لمدة 4 ساعات، وبعد ذلك يتم فحصها للتأكد من مطابقتها لمتطلبات 5.2.2.

7.6 يتم تعريف جوفاء المنتجات على أنها نسبة حجم الرمل الذي يملأ فراغات المنتج. لحجم المنتج.

يتم ملء فراغات المنتج الموجودة على قطعة من الورق على سطح مستوٍ بحيث تكون الثقوب متجهة لأعلى ، برمل الكوارتز الجاف بجزء 0.5-1.0 مم. تتم إزالة المنتج، ويصب الرمل في أسطوانة قياس زجاجية ويتم تسجيل حجمه. يتم حساب تجويف المنتج P،٪ باستخدام الصيغة

Р= Vn8C 100. (1)

حيث V pvs هو حجم الرمل، مم 3؛

/ - طول المنتج، مم؛

<3 - ширина изделия, мм;

L - سمك المنتج مم.

يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لثلاثة قرارات متوازية كنتيجة اختبار وتقريبه إلى 1%.

7.7 تحديد معدل امتصاص الماء الأولي

7.7.1 تحضير العينة

العينة هي منتج كامل، تم إزالة الغبار والمواد الزائدة من سطحها. تم تجفيف العينات حتى وزن ثابت عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية ثم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة.

7.7.2 المعدات

حاوية مياه بمساحة قاعدة أكبر من سرير المنتج وارتفاع لا يقل عن 20 مم. مع شبكة أو أضلاع في الأسفل لخلق مسافة بين الجزء السفلي وسطح المنتج. يجب الحفاظ على مستوى الماء في الحاوية ثابتًا.

ساعة توقيت مع تقسيم 1 ثانية.

خزانة تجفيف مع الحفاظ التلقائي على درجة الحرارة (105 ± 5) *C.

المقاييس التي توفر دقة قياس لا تقل عن 0.1% من كتلة العينة الجافة.

7.7.3 أداء الاختبار

يتم وزن العينة، وقياس طول وعرض السطح الداعم المغمور في وعاء ماء، وحساب مساحتها. يغمر المنتج في وعاء به ماء بدرجة حرارة (20 ± 5) * مئوية إلى عمق (511) ملم ويحفظ لمدة (60 ± 2) ثانية. يتم بعد ذلك إزالة عينة الاختبار من الماء، وإزالة الماء الزائد ووزنه.

7.7.4 معالجة النتائج

يتم حساب معدل امتصاص الماء الأولي C a6c> كجم^م2 ■ دقيقة)، لكل عينة بدقة 0.1 كجم/(م2 - دقيقة) باستخدام الصيغة

حيث m هي كتلة العينة الجافة، g؛

ر 2 - كتلة العينة بعد الغمر في الماء، ز؛

S - مساحة السطح المغمور للعينة مم 2:

G هو الوقت الذي يتم فيه حفظ العينة في الماء (قيمة ثابتة / = 1 دقيقة).

يتم حساب معدل امتصاص الماء الأولي على أنه الوسط الحسابي لنتائج خمسة تحديدات متوازية.

7.8 تحديد وجود الإزهار

لتحديد وجود الأملاح، يتم تقسيم المنتج إلى نصفين متطابقين تقريبًا. يتم غمر إحداها بطرفها المكسور في وعاء مملوء بالماء المقطر إلى عمق 1-2 سم ويحفظ لمدة 7 أيام (يجب الحفاظ على مستوى الماء في الوعاء ثابتاً). بعد 7 أيام، يتم تجفيف نصف المنتج في فرن بدرجة حرارة (105 1 5) درجة مئوية إلى وزن ثابت، ومن ثم مقارنته بالنصف الثاني الذي لم يتم اختباره. التحقق من الامتثال لـ 5.1.3.

7.9 يتم تحديد قوة ثني الطوب وفقًا لـ GOST 8462.

7.10 يتم تحديد قوة ضغط المنتجات باستخدام آلة اختبار الضغط وفقًا لـ GOST 8462 مع الإضافات التالية.

7.10.1 تحضير العينة

يتم اختبار العينات في حالة الهواء الجاف. عند اختبار الطوب، تتكون عينة الاختبار من طوبتين كاملتين موضوعتين فوق بعضهما البعض. عند اختبار الحجارة، يتم استخدام حجر كامل كعينة.

يتم تحضير الأسطح الداعمة للمنتجات لاختبارات القبول عن طريق الطحن. بالنسبة لعينات الطوب الكلنكر، يتم استخدام التسوية بمدافع الهاون الأسمنتية؛ أثناء اختبارات التحكيم للطوب والحجر، يتم استخدام طحن الطوب الكلنكر، ويتم التسوية باستخدام الملاط الأسمنتي المُعد وفقًا للقسم الفرعي 2.6 من GOST 8462. عند إجراء اختبارات القبول، يُسمح باستخدام طرق أخرى لتسوية الأسطح الداعمة للعينات بشرط أن يكون هناك ارتباط بين النتائج التي يتم الحصول عليها بطرق التسوية المختلفة، وكذلك توافر التحقق من المعلومات التي تعتبر أساس هذا الاتصال.

يجب ألا يتجاوز الانحراف عن استواء الأسطح الداعمة لعينات الاختبار 0.1 مم لكل 100 مم من الطول. يجب ألا يزيد عدم توازي الأسطح الداعمة لعينات الاختبار (الفرق في قيم الارتفاع المقاسة على طول أربعة أضلاع رأسية) عن 2 مم.

يتم قياس عينة الاختبار على طول الخطوط المركزية للأسطح الداعمة مع وجود خطأ يصل إلى ± 1 مم.

يتم تطبيق الخطوط المحورية على الأسطح الجانبية للعينة.

7.10.2 أداء الاختبار

يتم وضع العينة في وسط اللوحة الأساسية لآلة اختبار الضغط، مع محاذاة المحاور الهندسية للعينة واللوحة، ويتم ضغطها على اللوحة العلوية للآلة. أثناء الاختبار، يجب أن يزيد الحمل على العينة على النحو التالي: حتى يتم الوصول إلى ما يقرب من نصف القيمة المتوقعة لحمل الكسر - بشكل تعسفي، يتم الحفاظ على معدل التحميل بحيث لا يحدث تدمير العينة قبل دقيقة واحدة. يتم تسجيل قيمة حمل الكسر.

7.10.3 قوة الضغط القصوى للمنتجات التي قمت بضغطها، MPa (kgf/cm2). تحسب بواسطة الصيغة

حيث P هو أعلى حمل تم تثبيته عند اختبار العينة. ن (كجم ق):

F هي مساحة المقطع العرضي للعينة (دون خصم مساحة الفراغ)؛ يتم حسابه على أنه المتوسط ​​الحسابي لمساحة الأسطح العلوية والسفلية، مم 2 (سم 2).

يتم حساب قيمة قوة ضغط العينات بدقة 0.1 ميجا باسكال (1 كجم ق) باعتبارها القيمة المتوسطة الحسابية لنتائج الاختبار لعدد العينات المحددة بـ 6.5.

7.11 يتم تحديد متوسط ​​الكثافة وامتصاص الماء ومقاومة الصقيع (طريقة تجميد الحجم) للمنتجات وفقًا لـ GOST 7025.

يتم تقريب نتيجة تحديد متوسط ​​كثافة المنتجات إلى 10 كجم/م3.

يتم تحديد امتصاص الماء عن طريق تشبع العينات بالماء عند درجة حرارة (20 ± 5) درجة مئوية عند الضغط الجوي.

يتم تحديد مقاومة الصقيع عن طريق التجميد الحجمي. يتم تقييم درجة الضرر الذي يلحق بجميع العينات كل خمس دورات من التجميد والذوبان.

7.12 يتم تحديد المقاومة الحمضية للطوب الكلنكر وفقًا لـ GOST 473.1.

7.13 يتم تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية وفقًا لـ GOST 30108.

7.14 يتم تحديد معامل التوصيل الحراري للبناء وفقًا لـ GOST 26254 مع الإضافات التالية.

يتم تحديد معامل التوصيل الحراري بشكل تجريبي على جزء من البناء، والذي، مع مراعاة وصلات الملاط، مصنوع بسماكة صف واحد من الطوب أو الحجارة المربوطة والمداس. يتكون البناء من الحجارة المتضخمة من سمك حجر واحد. يجب أن لا يقل طول وارتفاع البناء عن 1.5 متر (انظر الشكل 2). يتم تنفيذ البناء باستخدام ملاط ​​معقد من الدرجة 50، متوسط ​​الكثافة 1800 كجم/م 3، التركيب 1.0:0.9:8.0 (الأسمنت:الجير:الرمل) من حيث الحجم، على أسمنت بورتلاند درجة 400 مع مسودة مخروطية للمنتجات الصلبة من 12-13 سم مجوف - 9 سم يُسمح بتنفيذ جزء من البناء مختلف عن المذكور أعلاه باستخدام حلول أخرى يشار إلى تركيبها في تقرير الاختبار.

")Obi"itdvyatsvm ب) أمثلة على القطيع* 1 lroerannii stnimi

ب - سمك البناء. 1- وضع م من الطوب المفرد . 2- البناء بالطوب السميك.

3- وضع الحجر

الشكل 2 - جزء من الكنوز لتحديد معامل التوصيل الحراري

يجب عمل جزء من البناء من المنتجات ذات الفراغات باستخدام تقنية تستبعد ملء الفراغات بملاط البناء، أو ملء الفراغات بالملاط، والذي يتم تسجيله في تقرير الاختبار. يتم تنفيذ البناء في فتحة الغرفة المناخية بجهاز على طول محيط العزل الحراري المصنوع من لوح العزل. يجب أن تكون المقاومة الحرارية للعزل الحراري 1.0 م 2 درجة مئوية/وات على الأقل. بعد عمل قطعة من البناء يتم فرك أسطحها الخارجية والداخلية بمحلول جبس لا يزيد سمكه عن 5 مم وكثافة مقابلة لكثافة المنتجات المختبرة على ألا تزيد عن 1400 ولا تقل عن 800 كجم / م 3.

يتم اختبار جزء البناء على مرحلتين:

المرحلة الأولى - يتم الاحتفاظ بالبناء وتجفيفه لمدة أسبوعين على الأقل حتى لا تزيد نسبة الرطوبة عن 6٪؛

المرحلة 2 - يتم إجراء تجفيف إضافي للبناء حتى تصل نسبة الرطوبة إلى 1٪ -3٪.

يتم تحديد محتوى الرطوبة للمنتجات في البناء بواسطة أجهزة اختبار غير مدمرة. يتم إجراء الاختبارات في الغرفة عند اختلاف في درجة الحرارة بين الأسطح الداخلية والخارجية للبناء عند - (f o - t M)> 40 درجة مئوية. درجة الحرارة في المنطقة الدافئة للغرفة fg = 18 درجة مئوية - 20 درجة مئوية. رطوبة الهواء النسبية (40 1 5)%. يُسمح بتقليل وقت الاحتفاظ بالبناء بشرط نفخ السطح الخارجي وتسخين السطح الداخلي للقطعة باستخدام سخانات كهربائية أنبوبية (TEH). الأضواء الكاشفة وما إلى ذلك تصل إلى درجة حرارة 35 * مئوية - 40 * مئوية.

قبل الاختبار، يتم تركيب ما لا يقل عن خمس مزدوجات حرارية على الأسطح الخارجية والداخلية للبناء في المنطقة الوسطى حسب التيار الوثيقة التنظيمية. بالإضافة إلى ذلك، يتم تثبيت عدادات الحرارة على السطح الداخلي للبناء وفقًا للوثيقة التنظيمية الحالية. يتم تركيب المزدوجات الحرارية وعدادات الحرارة على هذا النحو. بحيث تغطي مساحات سطح الدرج وصفوف البناء، وكذلك وصلات الملاط الأفقية والرأسية. يتم تسجيل المعلمات الحرارية بعد بداية الحالة الحرارية الثابتة للبناء، في موعد لا يتجاوز 72 ساعة بعد تشغيل غرفة المناخ. يتم قياس المعلمات ثلاث مرات على الأقل بفاصل 2-3 ساعات.

لكل مقياس حرارة ومزدوجة حرارية، يتم تحديد القيمة المتوسطة الحسابية للقراءات خلال فترة المراقبة<у; и t r По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки £ р.£ р с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле

أين /؛ - درجة حرارة السطح عند النقطة / . ®ج؛

F - مساحة المقطع J م2.

بناءً على نتائج الاختبار، يتم تحديد المقاومة الحرارية للبناء م 2 - *C/W. مع مراعاة الرطوبة الفعلية أثناء الاختبار حسب الصيغة

ك* = لم؟ تزوج (5)

حيث D* = £ Р - . شركة:

4 av - متوسط ​​​​قيمة كثافة التدفق الحراري من خلال جزء البناء الذي تم اختباره. ث/م2.

بناءً على القيمة R £ p، معامل التوصيل الحراري المكافئ للبناء ^ kv (<о}, Вт/(м 4 С). по формуле

حيث & هو سمك البناء، م.

قم ببناء رسم بياني لاعتماد معامل التوصيل الحراري المكافئ على محتوى الرطوبة في البناء (انظر الشكل 3) وحدد التغير في القيمة). ek، لكل واحد بالمائة من الرطوبة dX^. ث/(م ■ 4 ج)، حسب الصيغة

الشكل 3 - رسم بياني لمعامل التوصيل الحراري المكافئ

من رطوبة البناء

معامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة هو 5 ^. ث/(م ■ *س). تحسب بواسطة الصيغة

أو ^0 ""-Wei _0> 1 (9)

يتم أخذ القيمة المتوسطة الحسابية لمعامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة X 0 كنتيجة اختبار. ث/(م ■ درجة مئوية). تحسب بواسطة الصيغة

>- 0 =<>يو+*س>"2.

8 النقل والتخزين

8.1 يتم نقل المنتجات بجميع وسائل النقل وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها في نوع معين من وسائل النقل.

8.2 يتم نقل الطوب والحجارة في شكل معبأ.

يتم تشكيل حزم النقل في موقع المستودع أو مباشرة في التقنية*

خط ثابت على المنصات وفقًا لـ GOST 18343 بقياس 1 × 1 م (980 * 980 مم) أو حاويات تكنولوجية بأحجام أخرى وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة.

8.3 يجب ألا يتجاوز وزن العبوة الواحدة سعة الحمولة المقدرة لمنصة التحميل.

8.4 8 من الوثائق التكنولوجية لتصنيع المنتجات توفر رسمًا تخطيطيًا لتثبيت المنتجات في عبوة النقل اعتمادًا على مسافة النقل ونوع السيارة.

8.5 يجب تخزين طرود النقل المشكلة في طبقة واحدة في أكوام متواصلة. يُسمح بتثبيت العبوة فوق بعضها البعض بما لا يزيد عن أربع طبقات بشرط استيفاء متطلبات السلامة.

8.6 يجب أن يتم تخزين المنتجات لدى المستهلك وفقًا لمتطلبات 8.5 ولوائح السلامة.

8.7 يجب أن يتم تحميل وتفريغ عبوات المنتجات ميكانيكيًا باستخدام أجهزة خاصة للتعامل مع الأحمال تضمن سلامة المنتجات والامتثال لمتطلبات السلامة أثناء عمليات التحميل والتفريغ.

لا يسمح بتحميل المنتجات بكميات كبيرة (الرمي) وتفريغها عن طريق الإغراق.

9 اتجاهات للاستخدام

9.1 يتم استخدام الطوب والحجر مع مراعاة متطلبات الوثائق التنظيمية الحالية للتصميم والعمل (قوانين وأنظمة البناء وقواعد الممارسة) والمعايير وفقًا لوثائق التصميم لتشييد المباني والهياكل.

عند استخدام طوب الكلنكر في وثائق التصميم، من الضروري مراعاة خصائصه الفيزيائية والميكانيكية - القوة العالية ومقاومة الصقيع، وامتصاص الماء المنخفض. زيادة المقاومة للتأثيرات الخارجية العدوانية.

9.2 أنواع المنتجات (الطوب والحجر) لوضع الهياكل الحاملة والدعم الذاتي وغير الحاملة، بما في ذلك تكسية واجهات المباني، يشار إلى الكثافة ودرجة القوة ومقاومة الصقيع في رسومات العمل.

9.3 يستخدم طوب الكلنكر في المقام الأول في أعمال البناء والكسوة في البيئات شديدة العدوانية. وفقًا لمتطلبات لوائح التصميم، يمكن استخدام طوب الكلنكر في أسس وقواعد جدران المباني، والطوابق السفلية، لبناء الجدران الاستنادية، والأعمدة، والحواجز، والجدران الخارجية للغرف ذات الظروف الرطبة، للاستخدام في أنظمة الصرف الصحي، المداخن وقنوات التهوية وما إلى ذلك. بالنسبة للطوب الكلنكر، يتم استخدام ملاط ​​البناء الخاص للمنتجات التي لا يزيد امتصاص الماء فيها عن 6٪.

وترد شروط استخدام المنتجات من الأنواع الأخرى في الجدول 9.

طاولة؟ - شروط استخدام المنتجات

شروط استخدام المنتج	نوع المنتج
	حجر من فئات متوسطة الكثافة 07:0.3:1.0	الطوب والحجر المجوف من فئات متوسطة الكثافة 1.2؛ 1.4؛ 2.0
				إسفين الزوجي
البيئة غير العدوانية:
البناء المحمي
البناء غير المحمي
بيئة عدوانية معتدلة:
البناء المحمي
البناء غير المحمي

نهاية الجدول 9

شروط استخدام المنتجات	نوع المنتج
	ألياف عالية الكثافة متوسطة الكثافة 0.7:0.8:1.0	الطوب والحجر المجوف من فئات متوسطة الكثافة 1.2؛ 1.4:2.0			الطوب الصلب ذو الكثافة المتوسطة 2.0 و 2.4
بيئة شديدة العدوانية:
البناء المحمي
البناء غير المحمي

9.4 القيم المرجعية لقوة الضغط للبناء المصنوع من الطوب والحجر، المصنعة* وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية، موضحة في الجداول 8.1-ب.2 من الملحق ب.

أنواع المنتجات

الطوب الصلب

كفبسة ذات فراغات أسطوانية

الطوب مع الفراغات على شكل توقف

الطوب ذو الفراغات المربعة

حجر بدون فتحة إمساك

حجر به فتحة للإمساك به

الشكل أ.1 - المنتجات ذات الفراغات الرأسية

الشكل أ.2 - المنتجات ذات الفراغات الأفقية

الشكل أ.ي - المنتج الذي يحتوي على فراغات غير من خلاله

الشكل أ.4 - الحجارة

أنواع الضرر عند اختبار مقاومة الصقيع

التقطيع

تكسير

تقشير

الشكل ب.1 - أنواع الأضرار أثناء اختبارات مقاومة الصقيع

تم حساب مقاومة الضغط للطوب والحجر باستخدام مدافع الهاون الثقيلة

الجدول ب.1

ماركة من الطوب أو الحجارة من حيث القوة	تم حساب مقاومة الضغط للبناء على الملاط الثقيل المصنوع من الطوب والأحجار الخزفية مع فراغات تشبه الشقوق يصل عرضها إلى 12 مم عند ارتفاع صف البناء من 50 إلى 150 مم R MPa
	اعتمادا على العلامة التجارية للحل								في قوة الحل. الآلام والكروب الذهنية

ملحوظة - يجب تقليل مقاومة الضغط للبناء على درجات الملاط من M4 إلى M50 عن طريق تطبيق عوامل التخفيض: 0.65 - للبناء على ملاط ​​الأسمنت الصلب (بدون إضافات من الجير أو الطين)، والملاط الخفيف والجير الذي يصل عمره إلى 3 مللي فولت. 0.9 - للبناء على الملاط الأسمنتي (بدون الجير أو الطين) مع الملدنات العضوية.

لا يتم استخدام عوامل التخفيض للبناء ذي الجودة الأعلى. يتم وضع وصلة الملاط المصنوعة من البناء عالي الجودة أسفل الإطار مع تسوية الملاط وضغطه بلوح.

تمت الإشارة إلى العلامة التجارية للملاط للبناء العادي والبناء عالي الجودة في المشروع.

الجدول ب.2

كثافة	عوامل التخفيض لقوة الضغط المحسوبة للبناء على سبيل المثال الطوب والأحجار الخزفية المجوفة
	اعتمادا على العلامة التجارية للحل								في قوة الهاون

الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط).

D.1 يتم تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة للبناء R$ kp lr عن طريق الحساب بناءً على مجالات درجة الحرارة لكل مشروع بناء محدد، مع الأخذ في الاعتبار متطلبات قوانين ولوائح البناء الحالية.

D.2 الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط) المصنوع من منتجات السيراميك تحت ظروف المختبر موضحة في الجدول D.1.

يتم إعطاء الخصائص الحرارية للبناء باستخدام المنتجات المجوفة للبناء المصنوع دون ملء الفراغات بالملاط.

الجدول د.1 - الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط).

منظر القارب	كثافة	خصائص البناء حول الحالة		نسبة كتلة الرطوبة في البناء،٪. تحت ظروف التشغيل		احتمال
		الكثافة إلى-*جم/م ه	الموصلية الحرارية Xq. الخامس؟/(ق)			الموصلية الحرارية * ث/(ق * ج). تحت ظروف التشغيل		لاروبرومي* جودة ملغ / (م م باسكال)
البناء من الحجر والطوب على ملاط ​​​​رمل أسمنتي ذو كثافة						ص 0 = 1800 كجم/م"
حجر مجوف
الطوب المضلع، صلب، منفرد وسميك
لبنة صلبة واحدة وسميكة
البناء على مونة أسمنتية عازلة للحرارة مع حشوات مسامية بكثافة 0 = 1200 كجم / م 3
حجر مجوف كبير الحجم مصنوع من السيراميك المسامي

استمرار الجدول د.1

نوع البناء	كثافة	خصائص البناء في حالة الجفاف				احتمال
		الكثافة Yo-m/i 3	الموصلية الحرارية /س. الثلاثاء."(م -*S)	نسبة كتلة الذبابة في البناء m، S. في ظل ظروف التشغيل		الموصلية الحرارية X W/(m - "C)، في ظل ظروف التشغيل		كلمة المرور- التكاليف ملغ/|ن - و باسكال)
حجر مجوف
الطوب الثلاثي متين ومفرد وسميك
الطوب المجوف، منفرد وسميك
الطوب الصلب، مفرد وسميك
البناء على ملاط ​​أسمنتي بيرلايت عازل للحرارة بكثافة = 800 كجم/م3
حجر مجوف كبير الحجم مصنوع من السيراميك المسامي
حجر مجوف
الطوب المجوف المفرد والسميك

نهاية الجدول د.1

انها بخير	متوسط ​​كثافة المنتج?о-нг/ “е	خصائص البناء في حالة الجفاف*		نسبة الرطوبة في البناء i"، K. تحت ظروف التشغيل		احتمال
		الكثافة إلى * جم / م ه	الموصلية الحرارية Xq، W/(n’C)			الموصلية الحرارية >. ث / (ق * ج). مع التشغيل السليم		باروبروي- قيمة ملغم / (م ح باسكال)
لبنة صلبة واحدة وسميكة

ملحوظات

1 يتم تحديد القيم المتوسطة لمؤشرات الأداء الحراري للطوب عن طريق الاستيفاء.

2 يتم إعطاء قيم معامل البناء من المنتجات المجوفة للبناء المصنوع باستخدام التكنولوجيا. القضاء على ملء الفراغات بالمحلول.

3 معاملات التوصيل الحراري للبناء المصنوع من منتجات مجوفة بكثافة تصل إلى 1200 كجم/م3 على ملاط ​​أسمنتي رملي بكثافة 1600 كجم/م3، مكتملة بدون إجراءات تستثني ملء الفراغات بالملاط. يجب أن تؤخذ على أنها تتوافق مع زيادة كثافة البناء بمقدار 100 كجم / م 3.

4 يتم تحديد قيمة معامل التوصيل الحراري للبناء عند ملء الفراغات فعليًا بالملاط من خلال كثافة قطعة البناء بحجم 1.0 × 1.0 × 0.36 م المصنعة والمجففة إلى حالة جفاف الهواء باستخدام القيم الواردة في هذا المرفق.

5 يتم قبول شروط التشغيل A وB وفقًا لقوانين ولوائح البناء الحالية.

6 السعة الحرارية النوعية للبناء في الحالة الجافة Cq = 88 كيلوجول/(كجم -*ج).

UDC 691.421:006.354 MKS 91.100.15 NEQ

الكلمات المفتاحية: الطوب الخزفي، الطوب الكلنكر، حجر السيراميك، المتطلبات الفنية*. قواعد القبول وطرق الاختبار

المحرر أو.آي. محرر Kashtanova الفني V.I Prusakova Proofreader V.I. Varentsoea تخطيط الكمبيوتر AB. بستوزيفا

تم تسليمه للتوظيف بتاريخ 13/05/2013. تم التوقيع والختم بتاريخ 21/05/2013. تنسيق 60*84 Vg. مجموعة طباعة Ariap Uel. ل. 3.72. إد ل. 3.20. التداول 183 كرونة. ل". 521.

FSUE "STLDLRTINFORM" 123095 موسكو. الرمان por.4. رو كتبته في FSUE "STLDLRTINFORM" على جهاز الكمبيوتر

تمت طباعته في فرع المؤسسة الفيدرالية الوحدوية للدولة "STLNDLRTINFORM" - النوع. "طابعة موسكو"، 105062 موسكو. حارة ليالين، ب.

المعيار بين الولايات

GOST 530-2012 الطوب والحجر السيراميكي. الشروط الفنية العامة.

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية للعمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية" وMSN 1.01-01-2009 "نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في مجال البناء. أحكام أساسية"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة رابطة مصنعي مواد السيراميك (APKM)، شركة ذات مسؤولية محدودة "VNIISTROM Scientific Center of Ceramics" (VNIISTROM NTsK LLC)

2 تم تقديمه من قبل اللجنة الفنية للمعايير TC 465 "البناء" 3 تم قبوله من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول المعنية بالتوحيد القياسي والتنظيم الفني وتقييم المطابقة في البناء (الملحق 1 إلى الملحق ب من البروتوكول رقم 40 بتاريخ 4 يونيو 2012)

3 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتوحيد القياسي والتنظيم الفني وتقييم المطابقة في البناء (الملحق 1 للملحق ب من البروتوكول رقم 40 بتاريخ 4 يوليو 2012)

الاسم المختصر للدولة وفقًا للمواصفة MK (ISO 3166) 004---97	رمز البلد وفقًا لـ MK ISO 3166) 004---97	الاسم المختصر للهيئة الوطنية لإدارة الإنشاءات
أذربيجان	من الألف إلى الياء	اللجنة الحكومية للتخطيط العمراني والهندسة المعمارية
	أكون.	وزارة التنمية الحضرية
كازاخستان	ك.ز	وكالة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية
قيرغيزستان	كجم	جوستروي
	(دكتور في الطب)	وزارة البناء والتنمية الإقليمية
الاتحاد الروسي	رو	وزارة التنمية الإقليمية
طاجيكستان	تي جيه.	وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة للحكومة

4 يتوافق هذا المعيار مع الأحكام الرئيسية للمعايير الإقليمية الأوروبية التالية:

EN 771-1:2003 تعريفات تتعلق بحجارة الجدران - الجزء 1: الطوب فيما يتعلق بمتطلبات متوسط ​​الكثافة، والفراغات، والخصائص الحرارية، ومعدل امتصاص الماء الأولي، ومقاومة الأحماض؛

EN 772-1:2000 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 1: تحديد قوة الضغط؛

EN 772-9:1998+A1:2005 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 9: تحديد الحجم والنسبة المئوية للفراغات والحجم الصافي لوحدات البناء من الطين وسيليكات الكالسيوم عن طريق الحشو بالرمل (طرق اختبار كتل البناء - الجزء 9. تحديد حجم ونسبة الفراغات وكذلك الحجم الصافي للطوب السيراميكي وكتل السيليكات عن طريق ملئها بالرمل).

EN 772-11:2000+A1:2004 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 11: تحديد امتصاص الماء للخرسانة الإجمالية والخرسانة الخلوية المعقمة والحجر المصنع ووحدات البناء الحجرية الطبيعية بسبب العمل الشعري والمعدل الأولي لامتصاص الماء وحدات البناء الطينية (طرق اختبار كتل البناء. - الجزء 11. تحديد امتصاص الماء الشعري لوحدات البناء المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الخلوية المعقمة والحجر الاصطناعي والطبيعي وامتصاص الماء الأولي للطوب الخزفي) فيما يتعلق بطريقة تحديد المعدل امتصاص الماء الأولي.

5 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 27 ديسمبر 2012 رقم 2041-st، تم إدخال المعيار المشترك بين الولايات GOST 530-2012 حيز التنفيذ كمعيار وطني للاتحاد الروسي في 1 يوليو 2013

يتم نشر المعلومات المتعلقة بدخول (إنهاء) هذا المعيار وتعديلاته حيز التنفيذ في فهرس "المعايير الوطنية".

يتم نشر المعلومات حول التغييرات في هذا المعيار في فهرس (الكتالوج) "المعايير الوطنية"، ويتم نشر نص التغييرات في فهرس المعلومات "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر المعلومات ذات الصلة في فهرس المعلومات "المعايير الوطنية"

ستاندرد إنفورم، 2012

في الاتحاد الروسي، لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا وتكراره وتوزيعه كمنشور رسمي دون الحصول على إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

1 مجال التطبيق

3 المصطلحات والتعاريف

4 التصنيف والأبعاد الرئيسية والرموز

5 المتطلبات الفنية

6 قواعد القبول

7 طرق الاختبار

9 اتجاهات للاستخدام

الملحق أ (موصى به) أنواع المنتجات
الملحق ب (إلزامي) أنواع الضرر عند اختبار مقاومة الصقيع
الملحق ب (إعلامي) تم حساب قوة الضغط للطوب والحجر باستخدام مدافع الهاون الثقيلة
الملحق د (ج الملحق د (إعلامي) الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط).

تاريخ التقديم 2013-07-01

1 مجال التطبيق

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب والأحجار الخزفية (المشار إليها فيما بعد بالمنتجات) المستخدمة في البناء وتكسية الجدران الحاملة وذاتية الدعم وغير الحاملة والعناصر الأخرى للمباني والهياكل، وكذلك طوب الكلنكر المستخدم في وضع الأساسات والأقبية والجدران الخاضعة للأحمال الثقيلة والطوب للبناء الخارجي للمداخن والأفران الصناعية والمنزلية.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وقواعد القبول وطرق الاختبار للمنتجات.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب المستخدم في رصف الطرق والطوب المستخدم في وضع السطح الداخلي للمداخن والأفران الصناعية والطوب المقاوم للحريق والمقاوم للأحماض.

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166–89 (ISO 3599 – 76) الفرجار. المواصفات الفنية GOST 427–75 مساطر قياس معدنية. المواصفات الفنية GOST 473.1–81 منتجات السيراميك المقاومة للمواد الكيميائية والحرارة.

طريقة تحديد مقاومة الأحماض GOST 3749–77 مربعات الاختبار 90 درجة. تحديد

النشر الرسمي

7.10 يتم تحديد قوة ضغط المنتجات وفقًا لـ GOST 8462 مع الإضافات التالية.

7.10.1 إعداد العينة يتم اختبار العينات في حالة جفاف الهواء.

تتكون عينة الاختبار من: طوبتين كاملتين موضوعتين فوق بعضهما البعض، أو حجر واحد.

يتم إعداد الأسطح الداعمة للمنتجات لاختبارات القبول عن طريق الطحن للعينات المصنوعة من الطوب الكلنكر، ويتم استخدام التسوية بملاط الأسمنت؛ أثناء اختبارات التحكيم للطوب والحجر، يتم استخدام طحن الطوب الكلنكر - التسوية بملاط الأسمنت المحضر وفقًا لـ 2.6 من GOST 8462. عند إجراء اختبارات القبول، يُسمح باستخدام طرق أخرى لتسوية الأسطح الداعمة للعينات، بشرط أن هناك ارتباطاً بين النتائج التي تم الحصول عليها بالطرق المختلفة، فضلاً عن توفر معلومات التحقق التي تعتبر أساساً لمثل هذا الاتصال.

ويجب ألا يتجاوز الانحراف عن استواء الأسطح الداعمة للعينات المختبرة 0.1 ملم لكل 100 ملم من الطول. يجب ألا يزيد عدم توازي الأسطح الداعمة لعينات الاختبار (الفرق في قيم الارتفاع المقاسة على طول أربعة أضلاع رأسية) عن 2 مم.

يتم قياس عينة الاختبار على طول الخطوط المركزية للأسطح الداعمة مع وجود خطأ يصل إلى ±1 مم.

يتم تطبيق الخطوط المحورية على الأسطح الجانبية للعينة.
7.10.2 أداء الاختبار

7.10.3 يتم حساب قيمة قوة الضغط النهائية للمنتجات Rcom, MPa (kgf/cm²) باستخدام الصيغة:
Rсj = P/F، (3)

حيث P هو أعلى حمل تم تحديده عند اختبار العينة، N (kgf)؛
F هي مساحة المقطع العرضي للعينة (دون خصم مساحة الفراغات)؛ يتم حسابه على أنه المتوسط ​​الحسابي لمناطق الأسطح العلوية والسفلية، مم² (سم²).

يتم حساب قيمة قوة الضغط النهائية للعينات بدقة 0.1 ميجا باسكال (1 كجم ق) باعتبارها القيمة المتوسطة الحسابية لنتائج الاختبار لعدد العينات المحددة في البند 6.5.

7.11 يتم تحديد متوسط ​​الكثافة وامتصاص الماء ومقاومة الصقيع (طريقة تجميد الحجم) للمنتجات وفقًا لـ GOST 7025.

يتم تقريب نتيجة تحديد متوسط ​​كثافة المنتجات إلى 10 كجم/م3.

يتم تحديد امتصاص الماء عن طريق تشبع العينات بالماء عند درجة حرارة (20±5) درجة مئوية عند الضغط الجوي.

يتم تحديد مقاومة الصقيع عن طريق التجميد الحجمي. يتم تقييم درجة الضرر الذي يلحق بجميع العينات كل خمس دورات من التجميد والذوبان.

7.12 يتم تحديد المقاومة الحمضية للطوب الكلنكر وفقًا لـ GOST 473.1.

7.13 يتم تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية Aeff وفقًا لـ GOST 30108.

7.14 يتم تحديد معامل التوصيل الحراري للبناء وفقًا لـ GOST 26254 مع الإضافات التالية.

يتم تحديد معامل التوصيل الحراري بشكل تجريبي على جزء من البناء، والذي، مع مراعاة وصلات الملاط، مصنوع بسماكة صف واحد من الطوب أو الحجارة المربوطة والمداس. يتكون البناء من الحجارة المتضخمة من سمك حجر واحد. يجب أن لا يقل طول وارتفاع البناء عن 1.5 متر (انظر الشكل 2). يتم تنفيذ البناء باستخدام ملاط ​​معقد من الدرجة 50، بمتوسط ​​كثافة 1800 كجم/م3، التركيب 1.0:0.9:8.0 (الأسمنت: الجير: الرمل) من حيث الحجم، باستخدام أسمنت بورتلاند درجة 400 مع هبوط مخروطي للمواد الصلبة. المنتجات من 12 إلى 13 سم، للمنتجات المجوفة - 9 سم، يُسمح بصنع جزء من البناء يختلف عن ذلك الموضح أعلاه، باستخدام حلول أخرى، يُشار إلى تركيبها في تقرير الاختبار.

يجب عمل جزء من البناء من المنتجات ذات الفراغات باستخدام تقنية تستبعد ملء الفراغات بملاط البناء أو ملء الفراغات بالملاط، والتي يتم تسجيلها في تقرير الاختبار.

يتم تنفيذ البناء في فتحة الغرفة المناخية بجهاز على طول محيط العزل الحراري لعزل البلاطة ؛

يجب أن تكون المقاومة الحرارية للعزل الحراري 1.0 متر مربع · درجة مئوية / واط على الأقل.
بعد عمل قطعة من البناء يتم فرك أسطحها الخارجية والداخلية بمحلول جبس بسماكة لا تزيد عن 5 مم وكثافة مقابلة لكثافة المنتجات المختبرة ولكن لا تزيد عن 1400 كجم/م3 ولا تقل أكثر من 800 كجم/م3.

يتم اختبار جزء البناء على مرحلتين:

المرحلة 1 – يتم الاحتفاظ بالبناء وتجفيفه لمدة أسبوعين على الأقل حتى لا تزيد نسبة الرطوبة عن 6%؛
حيث ti هي درجة حرارة السطح عند النقطة i، درجة مئوية؛ Fi – مساحة قطعة الأرض، م².

بناءً على نتائج الاختبار، يتم تحديد المقاومة الحرارية للبناء Rcr، m2 °C/W، مع مراعاة الرطوبة الفعلية أثناء الاختبار وفقًا للصيغة

ركر = ر / قس،

(5)

حيث t =tvsr-tnsr، درجة مئوية؛
qav – متوسط ​​قيمة كثافة التدفق الحراري من خلال قطعة البناء التي تم اختبارها، W/m².

بناءً على قيمة Rcr، يتم حساب معامل التوصيل الحراري المكافئ للبناء ω (ω)، W/(mˑˑС) باستخدام الصيغة lect(ω)=δ/Rcr, (6)
حيث δ هو سمك البناء، م

أنشئ رسمًا بيانيًا لاعتماد معامل التوصيل الحراري المكافئ على محتوى الرطوبة في البناء (انظر الشكل 3) وحدد التغير في قيمة μeq لكل واحد بالمائة من الرطوبة (ω1–ω2)/(ω1–ω2).

الشكل 3 - رسم بياني لاعتماد معامل التوصيل الحراري المكافئ على محتوى الرطوبة في البناء

معامل التوصيل الحراري للبناء في الحالة الجافة Φ0، W/(m °C)،
Φ0II = Αleq2 – ω2 ·ΔΦeq أو
α0I = ω1 – ω1·Δωم

يتم أخذ نتيجة الاختبار على أنها القيمة المتوسطة الحسابية لمعامل التوصيل الحراري الجاف للبناء 0، W/(m °C)، محسوبًا بالصيغة 0 = (0I + 0II)/2.

8 النقل والتخزين

8.1 يتم نقل المنتجات بجميع وسائل النقل وفقًا لقواعد نقل البضائع المعمول بها في نوع معين من وسائل النقل.

8.2 يتم نقل الطوب والحجارة في شكل معبأ.

يتم تشكيل عبوات النقل في موقع المستودع أو مباشرة على خط الإنتاج على منصات نقالة وفقًا لـ GOST 18343 بقياس 1 × 1 م (980 × 980 مم) أو حاويات تكنولوجية بأحجام أخرى وفقًا للوثائق الفنية للشركة المصنعة.

8.3 يجب ألا يتجاوز وزن العبوة الواحدة سعة الحمولة المقدرة لمنصة التحميل.

8.4 توفر الوثائق التكنولوجية لتصنيع المنتجات رسمًا تخطيطيًا لتثبيت المنتجات في عبوة النقل اعتمادًا على مسافة النقل ونوع السيارة.

8.5 يجب تخزين طرود النقل المشكلة في طبقة واحدة في أكوام متواصلة. يُسمح بتثبيت العبوة فوق بعضها البعض بما لا يزيد عن أربع طبقات بشرط استيفاء متطلبات السلامة.

8.6 يجب أن يتم تخزين المنتجات لدى المستهلك وفقًا لمتطلبات 8.5 ولوائح السلامة.

8.7 يجب أن يتم تحميل وتفريغ عبوات المنتجات ميكانيكيًا باستخدام أجهزة خاصة للتعامل مع الأحمال تضمن سلامة المنتجات والامتثال لمتطلبات السلامة أثناء عمليات التحميل والتفريغ.

لا يسمح بتحميل المنتجات بكميات كبيرة (الرمي) وتفريغها عن طريق الإغراق.

9 اتجاهات للاستخدام

9.1 يتم استخدام الطوب والحجر مع مراعاة متطلبات الوثائق التنظيمية الحالية للتصميم والعمل (قوانين وأنظمة البناء وقواعد الممارسة) والمعايير وفقًا لوثائق التصميم لتشييد المباني والهياكل.

عند استخدام طوب الكلنكر في وثائق التصميم، من الضروري مراعاة خصائصه الفيزيائية والميكانيكية - القوة العالية ومقاومة الصقيع، وانخفاض امتصاص الماء، وزيادة المقاومة للتأثيرات الخارجية العدوانية.

9.2 نوع المنتجات (الطوب والحجر) لوضع الهياكل الحاملة والدعم الذاتي وغير الحاملة، بما في ذلك. بالنسبة لتكسية واجهات المباني، تتم الإشارة إلى الكثافة ودرجة القوة ومقاومة الصقيع في رسومات العمل.

9.3 يستخدم طوب الكلنكر في المقام الأول في أعمال البناء والكسوة في البيئات شديدة العدوانية. وفقًا لمتطلبات لوائح التصميم، يمكن استخدام طوب الكلنكر في أسس وقواعد جدران المباني، والطوابق السفلية، لبناء الجدران الاستنادية، والأعمدة، والحواجز، والجدران الخارجية للغرف ذات الظروف الرطبة، للاستخدام في أنظمة الصرف الصحي، المداخن وقنوات التهوية وغيرها. بالنسبة للبناء بالطوب الكلنكر، يتم استخدام ملاط ​​البناء الخاص للمنتجات التي لا يزيد امتصاص الماء فيها عن 6٪.

وترد شروط استخدام المنتجات من الأنواع الأخرى في الجدول 9.

الجدول 9 - شروط استخدام المنتجات

نهاية الجدول 9

9.4 القيم المرجعية لقوة الضغط للبناء المصنوع من الطوب والحجر، المصنعة وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية، موضحة في الجداول B.1-B.2 (انظر الملحق B).

الجدول ب.1

الجدول ب.2

د.1 يتم تحديد مقاومة انتقال الحرارة المنخفضة للبناء عن طريق الحساب بناءً على مجالات درجة الحرارة لكل مشروع بناء محدد، مع مراعاة متطلبات قوانين ولوائح البناء الحالية.

D.2 الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط) المصنوع من منتجات السيراميك في ظروف المختبر موضحة في الجدول D.1.

يتم إعطاء الخصائص الحرارية للبناء باستخدام المنتجات المجوفة للبناء المصنوع دون ملء الفراغات بالملاط.

الجدول د.1 - الخصائص الحرارية للبناء الصلب (المشروط).

استمرار الجدول G1


نهاية الجدول G1

شراء الطوب ليس بالأمر الصعب، ولكن تحديد جودتهبدون معرفة خاصة، لا يستطيع الجميع القيام بذلك.

حتى يكون المشتري واثقاً مما يشتريه منتجات عالية الجودة:آمنة ودائمة ومناسبة للبناء،

العديد من الشركات المصنعة التصديق عليه، على الرغم من أن هذا إجراء اختياري تمامًا.

غوست أو تو؟

شهادة المواصفات الفنيةمؤكدا عدم استخدام أي مواد تحتوي على عناصر مشعة في صناعة الطوب، وجميع المواد مطابقة للمعايير الصحية والنظافة، يمكن الحصول عليها من Rospotrebnadzor.
لكن وجود هذه الوثيقة لن يضمن امتثال الطوب المعايير المقبولة عمومافقد تختلف في الحجم ونسبة المواد الداخلة في تركيبها وقد يؤثر ذلك على مدى ملاءمتها للبناء.

لكل مصنع الحق في الإصدار الشروط الفنية الخاصة بك، يتم بناؤها وفقًا لمخطط معين:

قد تكون هذه المواصفات مختلفة تمامامن كل مصنع، وللتأكد من أن الطوب الذي تم شراؤه يتوافق مع المعايير المقبولة بشكل عام، عليك التأكد من ذلك شهادة وفقا لGOST. GOST هو معيار الصناعة الحكومي؛ جميع متطلبات المادة هي نفسها. من أجل التأكد من أن جميع الطوب يتوافق معها، يتم إجراء مختبرات خاصة بحث، يتم تسجيل النتائج في البروتوكول. وبناء على نتائجهم يتم إصدار شهادة صلاحيتها محدودة. لمدة تصل إلى 3 سنوات.

يرجى الملاحظةحقيقة أن شهادة الجودة يجب أن تشير إلى GOST الذي يتوافق معه الطوب: تشير الأرقام الأولى إلى المنتجات التي تم اعتمادها. ويبين ما يلي في أي سنة تم اعتماد المعايير.

إذن مادة بناء بشهادة غوست 530-2012ينتمي إلى الطوب الخزفي الذي يلبي المتطلبات المعتمدة في عام 2012.

الطوب الخزفي: الخصائص التقنية

بدأ العمل بنظام GOST الجديد في عام 2013، وهو ينطبق على مواد البناء التالية:

• الطوب والحجارة السيراميكتستخدم لبناء وتكسية أي جدران.
• الطوب الكلنكرلبناء الأساسات والجدران الخاضعة لأحمال كبيرة؛
• الطوب، وهو مخصص للبناء المواقد والمداخن.

بالإضافة إلى ذلك، تصنف المعايير الحالية الطوب وفقًا لخصائص تقنية مختلفة.

• حسب الغرض: عادي، يستخدم للبناء الخشن للجدران أو الواجهات. لا توجد في هذه الوثيقة أي قيود على لون وملمس الحجارة.
• في غوست الجديد تعريف معينالطوب الصلب المجوف والعناصر الإضافية.
• يختلف الطوب السيراميكي GOST 530-2012 بواسطة قوة الضغطمن M100 إلى M300، هذه هي القدرة على مقاومة أي حمل دون تدمير.
• مقاومة الصقيعيُشار إليه بـ F برقم يشير إلى عدد الدورات التي يتم الحفاظ عليها من 25 إلى 300. لكن هذه المؤشرات ليست هي الحد الأقصى؛
• محددة في GOST كثافة كل منتج. يتم تقسيم جميع الطوب إلى مجموعات وفقًا للخصائص الحرارية: من الطوب عالي الكفاءة بكثافة 0.7-0.8 إلى الطوب منخفض الكفاءة بكثافة 2.0-2.4.
• يتم تحديد الأبعاد بدقة، يُسمح بالانحراف عنها فقط إلى الحد الأدنى، لذلك يمكن أن يكون الطوب مفردًا بأبعاد 250 × 120 × 65 مم؛ "اليورو" -250 × 85 × 65 ملم؛ سميكة - 250x120x88؛ وحدات واحدة – 250x138x65.
• أعطى أيضا تحديد جوانب الطوب: ما هو كزة، ملعقة والباستيل.

الشيء المثير للاهتمام هو أنه لا توجد فروق بالوزنالطوب حسب GOST غير متوفركتلة الطوب يمكن أن تكون على الإطلاق.
متطلبات المظهر تنص على ذلك يمكن أن يكون لون ونوع الحافة الأمامية أي شيء، يجب ألا يتجاوز وجود العيوب القيم المحددة، لذلك يجب ألا يكون هناك أي تشققات على الطوب المواجه إطلاقاً، ويسمح بوجود شقين على الطوب العادي.
يمكن للمنظمة فقط إصدار شهادة الجودة وفقًا لـ GOST معتمدة من قبل Gosstandart.

سعر

شراء الطوب لن يكلف لا عمليوجد في كل منطقة تقريبًا مصنع للطوب. يمكن شراء مواد البناء هذه بكميات كبيرة أو بشكل فردي بكميات كبيرة. قد يكون الشحن مجانيًا.

سوف تختلف التكلفة بشكل كبير لأنواع مختلفة من الطوبفالواجهة الأمامية ستكون أغلى من العادية، والمجوفة أرخص من الصلبة. وسعر الطوب ذو الدرجة العالية أغلى بنسبة 20-30٪ من الطوب ذو الدرجة المنخفضة.

مربحةشراء الطوب المزدوج للبناء، حيث أن استهلاكه لكل متر مكعب. نصف المبلغ، والسعر أعلى بنسبة 20٪ فقط.

لمعظم الجسم الكامل العادي سعر الطوب السيراميك للقطعة الواحدةسيكون حوالي 6 - 12 روبل، والبطانة أكثر تكلفة - متوسط ​​التكلفة هو 15 روبل، والأكثر تكلفة مستوردة، والسعر في حدود 35 - 45 روبل للقطعة الواحدة.
دعونا ننظر إلى الأسعار حسب المنطقة.
منطقة موسكو وموسكو:

• تبلغ تكلفة M200 الفردية كاملة الجسم حوالي 15.5 روبل ؛
• نفس الشيء مع العلامة التجارية M100 - 11 روبل ؛
• جوفاء، M125 – 7.30 فرك.

فورونيج:

• يبدأ سعر الطوب المواجه من 12.5 إلى 30 روبل.
• M125 واحد كامل الجسم - من 11.50 روبل؛
• واحد ونصف من نفس العلامة التجارية - من 13 روبل.

كراسنويارسك:

• الطوب الصلب M125 واحد يكلف 7.70 روبل.
• واحد ونصف M125 - 13 روبل ؛
• جوفاء – 11.50 فرك.

سانت بطرسبرغ:

• تواجه الطوب المجوف M150 – 11.70 روبل، ويزيد السعر اعتمادا على اللون؛
• M150 الخاص – 9.50 روبل ؛
• واحد ونصف – 12.30 فرك.

فلاديفوستوك:

• عادي M125 كامل الجسم - من 8 روبل.
• أجوف الوجه - 12 روبل.
• ماركة الطوب M200 – من 13 روبل.

يكاترينبورغ:

• العادي يكلف حوالي 6-8 روبل.
• تواجه - 14.80 روبل.
• جوفاء سميكة M150 – 9.50 فرك.

يمكن لجميع شركات توريد الطوب تقريبًا تقديم منتجاتها خدمات تخزين المواد المشتراة، يقدم البعض خصومات موسمية كبيرة. من الأفضل توضيح التكلفة عبر الهاتف، اعتمادًا على الدفعة، يمكنك أيضًا طلب تخفيض السعر بأمان.

____________________________________________________________

(إن 771-1:2003، NEQ)

(إن 772-1:2000، NEQ)

(EN 772-9:1998+A1:2005، NEQ) (EN 772-11:2000+A1:2004، NEQ)

النشر الرسمي

ستاندرد إنفورم

غوست 530-2012

مقدمة

تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية للعمل على التقييس بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التقييس بين الولايات". الأحكام الأساسية" وMSN 1.01-01-2009 "نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في مجال البناء. أحكام أساسية"

المعلومات القياسية

1 تم تطويره بواسطة رابطة مصنعي مواد السيراميك (APKM)، شركة ذات مسؤولية محدودة "VNIISTROM Scientific Center of Ceramics" (VNIISTROM NTsK LLC)

2 تم تقديمه من قبل اللجنة الفنية للتقييس TC 465 "البناء" 3 تم قبوله من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للمعايير الفنية

التنظيم وتقييم المطابقة في البناء (ملحق 1 للملحق ب من البروتوكول رقم 40 بتاريخ 4 يونيو 2012)

الاسم المختصر للبلد	رمز البلد حسب MK	الاسم المختصر للوكالة الحكومية الوطنية
وفقًا لـ MK (ISO 3166) 004-97	(ايزو 3166) 004-97	إدارة بناء الهدايا
أذربيجان		ولاية		التخطيط الحضري
		بنيان
		وزارة التنمية الحضرية
كازاخستان		وكالة البناء والإسكان
		المرافق
قيرغيزستان		جوستروي
		وزارة البناء والتنمية الإقليمية
الاتحاد الروسي		وزارة التنمية الإقليمية
طاجيكستان		وكالة البناء والهندسة المعمارية التابعة للحكومة
4 هذا المعيار	يتوافق مع:

EN 771-1:2003 تعريفات تتعلق بحجارة الجدران - الجزء 1: الطوب فيما يتعلق بمتطلبات متوسط ​​الكثافة، والفراغات، والخصائص الحرارية، ومعدل امتصاص الماء الأولي، ومقاومة الأحماض؛

EN 772-1:2000 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 1: تحديد قوة الضغط؛

EN 772-9:1998+A1:2005 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 9: تحديد الحجم والنسبة المئوية للفراغات والحجم الصافي لوحدات البناء من الطين وسيليكات الكالسيوم عن طريق الحشو بالرمل (طرق اختبار كتل البناء - الجزء 9. تحديد حجم ونسبة الفراغات وكذلك الحجم الصافي للطوب السيراميكي وكتل السيليكات عن طريق ملئها بالرمل).

EN 772-11:2000+A1:2004 طرق اختبار وحدات البناء - الجزء 11: تحديد امتصاص الماء للخرسانة الإجمالية والخرسانة الخلوية المعقمة والحجر المصنع ووحدات البناء الحجرية الطبيعية بسبب العمل الشعري والمعدل الأولي لامتصاص الماء وحدات البناء الطينية (طرق اختبار كتل البناء. - الجزء 11. تحديد امتصاص الماء الشعري لوحدات البناء المصنوعة من الخرسانة والخرسانة الخلوية المعقمة والحجر الاصطناعي والطبيعي وامتصاص الماء الأولي للطوب الخزفي) فيما يتعلق بطريقة تحديد المعدل امتصاص الماء الأولي.

5 بأمر من الاتحادية		وكالات التنظيم الفني و	علم القياس من
	تم وضع المعيار الدولي GOST 530-2012 حيز التنفيذ
6 بدلاً من غوست 530-2007
معلومات حول دخول (إنهاء) هذا المعيار وتعديلاته حيز التنفيذ
ويتم نشر الآراء حوله في فهرس "المعايير الوطنية".
معلومات حول التغييرات		يتم نشر هذا المعيار في الفهرس (الكتالوج)
"المعايير الوطنية"	ونص التغييرات موجود في علامات المعلومات		"وطني

المعايير." في حالة مراجعة أو إلغاء هذا المعيار، سيتم نشر المعلومات ذات الصلة في فهرس المعلومات "المعايير الوطنية"

ستاندرد إنفورم، 2012

في الاتحاد الروسي، لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا وتكراره وتوزيعه كمنشور رسمي دون الحصول على إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس

غوست 530-2012

1 نطاق التطبيق …………………………………………………

3 المصطلحات والتعاريف ……………………………………………….

4 التصنيف والأبعاد الرئيسية والرموز ...............

5 المتطلبات الفنية …………………………………..

6 قواعد القبول ………………………………………..

7 طرق الاختبار ……………………………………………………

8 النقل والتخزين …………………………….

9 اتجاهات للاستخدام ……………………………………………..

الملحق ب (إلزامي) أنواع الأضرار أثناء الاختبار

لمقاومة الصقيع …………………………………….

الملحق ب (إعلامي) يتم حساب مقاومة الضغط للبناء من

الطوب والحجر بقذائف الهاون الثقيلة ...............

الملحق د (إعلامي) الخصائص الحرارية للمادة الصلبة

(المشروطة) البناء ………………………………………………

غوست 530-2012

M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T

طوب السيراميك والحجر الشروط الفنية العامة

الطوب والحجر السيراميك. المواصفات العامة

__________________________________________________________________________

تاريخ التقديم

1 مجال التطبيق

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب والأحجار الخزفية (المشار إليها فيما بعد بالمنتجات) المستخدمة في البناء وتكسية الجدران الحاملة وذاتية الدعم وغير الحاملة والعناصر الأخرى للمباني والهياكل، وكذلك طوب الكلنكر المستخدم في وضع الأساسات والأقبية والجدران الخاضعة للأحمال الثقيلة والطوب للبناء الخارجي للمداخن والأفران الصناعية والمنزلية.

تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية وقواعد القبول وطرق الاختبار للمنتجات.

لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على الطوب المستخدم في رصف الطرق والطوب المستخدم في وضع السطح الداخلي للمداخن والأفران الصناعية والطوب المقاوم للحريق والمقاوم للأحماض.

يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

GOST 166–89 (ISO 3599 – 76) الفرجار. المواصفات الفنية GOST 427–75 مساطر قياس معدنية. المواصفات الفنية GOST 473.1–81 منتجات السيراميك المقاومة للمواد الكيميائية والحرارة.

طريقة تحديد مقاومة الأحماض GOST 3749–77 مربعات الاختبار 90 درجة. تحديد

__________________________________________________________________________

النشر الرسمي

غوست 530-2012

GOST 7025–91 طوب وأحجار السيراميك والسيليكات. طرق تحديد امتصاص الماء وكثافته والتحكم في مقاومة الصقيع

GOST 8462–85 مواد الجدار. طرق تحديد قوة الضغط والانحناء

GOST 14192–96 وضع علامات على البضائع GOST 18343–80 منصات للطوب والأحجار الخزفية. اِصطِلاحِيّ

الشروط GOST 25706–83 مكبرات الصوت. الأنواع والمعايير الأساسية. فنية عامة

متطلبات GOST 26254–84 المباني والهياكل. طرق تحديد المقاومة

نقل الحرارة للهياكل المغلقة GOST 30108–94 مواد ومنتجات البناء. تعريف محدد

لا يوجد نشاط فعال للنويدات المشعة الطبيعية GOST 30244–94 مواد البناء. طرق اختبار الحريق

ملحوظة - عند استخدام هذا المعيار، يُنصح بالتحقق من صحة المعايير والمصنفات المرجعية على أراضي الدولة وفقًا للمؤشر المقابل للمعايير والمصنفات المجمع اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي، ووفقًا للمعلومات المقابلة المؤشرات الصادرة في العام الحالي. إذا تم استبدال (تغيير) المستند المرجعي، فعند استخدام هذا المعيار، يجب أن تسترشد بالمعيار المستبدل (المتغير). وإذا ألغيت الوثيقة المرجعية دون استبدال، فإن الحكم الذي وردت فيه الإشارة إليها يسري على الجزء الذي لا يؤثر في هذه الإشارة.

3 المصطلحات والتعاريف

يتم استخدام المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة في هذا المعيار:

3.1 الطوب: منتج من قطع السيراميك مخصص لوضع البناء على الملاط.

3.2 لبنة الشكل العادي (مفرد):منتج ذو شكل مستقيم

الفحم الموازي بأبعاد إسمية 250×120×65 ملم.

3.3 الحجر: منتج سيراميك مجوف كبير الحجم بسماكة اسمية تبلغ 140 مم أو أكثر، مخصص للبناء.

غوست 530-2012

3.4 الطوب الصلب:- الطوب الذي لا يوجد فيه فراغات أو نسبة فراغ لا تزيد عن 13%.

3.5 الطوب المجوف:الطوب وجود الفراغات من مختلف الأشكال و

الأحجام.

3.6 الطوب على شكل:منتج ذو شكل مختلف عن شكل متوازي المستطيلات.

3.7 عنصر إضافي:منتج ذو شكل خاص مصمم لإكمال أعمال البناء.

3.8 الطوب الكلنكر:منتج ذو قوة عالية وامتصاص منخفض للماء، مما يضمن خصائص أداء البناء في بيئة شديدة العدوانية ويؤدي وظائف المواد الزخرفية.

3.9 الطوب المواجه: منتج يوفر خصائص أداء البناء ويؤدي وظائف المواد الزخرفية.

3.10 الطوب العادي: منتج يضمن خصائص أداء البناء.

3.11 الحجر بنظام اللسان والأخدود:المنتج مع نتوءات على العمودي

حواف حجرية لتوصيل الحجارة باللسان والأخدود في أعمال البناء دون استخدام ملاط ​​البناء في المفاصل الرأسية.

3.12 حجم العمل (العرض) للحجر:حجم المنتج بين الحواف الرأسية الملساء (بدون نتوءات لمفاصل اللسان والأخدود)، والتي تشكل سمك الجدار عند وضعها في حجر واحد.

3.13 الحجم غير العامل (الطول) للحجر:حجم المنتج بين الحواف الرأسية مع نتوءات لوصلة اللسان والأخدود التي تشكل طول الجدار أثناء البناء.

3.14 السرير: حافة عمل المنتج، تقع بالتوازي مع قاعدة البناء (انظر الشكل 1).

3.15 ملاعق: الحافة الأكبر للمنتج، وتقع بشكل عمودي على السرير (انظر الشكل 1).

3.16 الوخز: أصغر حافة للمنتج، تقع بشكل عمودي على السرير (انظر الشكل 1).

غوست 530-2012

1 - العرض 2 - الطول؛ 3 - سمك. 4 - ملاعق؛ 5 - السرير. 6 – كزة

الشكل 1 - جزء من البناء

3.17 الخلو: نسبة الفراغات في حجم المنتج، معبرا عنها كنسبة مئوية.

3.18 الشرخ: تمزق المنتج دون تجزئته إلى أجزاء، بعرض فتحة يزيد عن 0.5 مم.

3.19 من خلال الكراك:صدع يمتد عبر كامل سماكة المنتج ويمتد لأكثر من نصف عرض المنتج.

3.20 الإحراز: شرخ لا يزيد عرض الفتحة فيه عن 0.5 مم.

3.21 مكسور: تلف ميكانيكي لحافة المنتج وحوافه وزاويته.

3.22 التقطيع: عيب في المنتج بسبب وجود كربونات أو شوائب أخرى (انظر الملحق ب).

3.23 التقشير: تدمير المنتج على شكل انفصال صفائح رقيقة عن سطحه (انظر الملحق ب).

3.24 التشظي: تساقط أجزاء من سطح المنتج (انظر الملحق ب).

3.25 التشقق: ظهور أو زيادة في حجم التشقق بعد التعرض لدرجات حرارة متناوبة (انظر الملحق ب).

3.26 polovnyak: يتكون جزأين من المنتج عند تقسيمه. يتم تصنيف المنتجات التي تحتوي على شقوق على أنها نصف ممتلئة.

3.27 تصحيح الاتصال:مساحة من سطح المنتج مختلفة اللون تظهر أثناء عملية التجفيف أو الحرق ولا تؤثر على خصائص المنتج.

غوست 530-2012

3.28 الإزهار: أملاح قابلة للذوبان في الماء تخرج على سطح المنتج المحترق عند ملامستها للرطوبة.

3.29 النواة السوداء:منطقة داخل المنتج ناتجة عن تكوين أكسيد الحديد (II) أثناء عملية حرق المنتج.

3.30 البناء غير المحمي:البناء غير المحمي من التأثيرات الجوية الخارجية واختراق المياه في ظل ظروف التشغيل.

3.31 البناء المحمي:البناء المحمي من اختراق المياه (الجدار الداخلي، الجزء الداخلي من جدار مزدوج الطبقة، الجدار الخارجي المحمي بطبقة من الجص أو الكسوة) تحت ظروف التشغيل.

3.32 البناء في بيئة شديدة العدوانية:البناء يخضع لشروط

أثناء التشغيل، التشبع المستمر بالمياه نتيجة لتأثير مجموعة من العوامل الطبيعية و (أو) الاصطناعية غير المواتية (المياه الجوفية أو مياه الصرف الصحي، والظروف المناخية) وفي نفس الوقت التجميد والذوبان المتكرر في غياب الحماية الفعالة.

3.33 البناء في بيئة عدوانية إلى حد ما:البناء يخضع للتكييف

أثناء التشغيل، التعرض الدوري للرطوبة والتجميد والذوبان بالتناوب، ولكن لا علاقة له بالبناء في بيئة شديدة العدوانية.

3.34 البناء في بيئة غير عدوانية:البناء غير المعرض للرطوبة والتجميد والذوبان بالتناوب في ظل ظروف التشغيل.

4 التصنيف والأبعاد الرئيسية والرموز

4.1 التصنيف

4.1.1 تنقسم المنتجات إلى عادية ووجهية. لا يمكن أن يكون الحجر ذو مفاصل اللسان والأخدود والأخدود عاديًا إلا.

4.1.2 الطوب مصنوع بشكل صلب وجوف، والحجر مجوف فقط. يمكن صنع الحجر بحواف عمودية مسطحة،

مع نتوءات لمفاصل اللسان والأخدود على الحواف الرأسية، مع سطح داعم غير مصقول أو مصقول (سرير).

غوست 530-2012

يمكن وضع الفراغات في المنتجات بشكل عمودي على السرير (عموديًا) أو بالتوازي مع السرير (أفقيًا).

4.1.3 على أساس القوة، يتم تقسيم الطوب إلى درجات M100، M125، M150،

M175، M200، M250، M300؛ الطوب الكلنكر – M300، M400، M500، M600، M800، M1000؛ الحجارة - M25، M35، M50، M75، M100، M125، M150، M175، M200، M250،

M300؛ الطوب والحجر مع الفراغات الأفقية – M25، M35، M50، M75،

4.1.4 بناءً على مقاومة الصقيع، يتم تقسيم المنتجات إلى درجات F25، F35، F50، F75، F100، F200، F300

4.1.5 بناءً على متوسط ​​الكثافة، يتم تقسيم المنتجات إلى فئات

0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.

4.1.6 وفقًا للخصائص الحرارية للمنتج، اعتمادًا على فئة الكثافة المتوسطة، يتم تقسيمها إلى مجموعات وفقًا للجدول 1.

ت الجدول 1 - مجموعات المنتجات حسب الخصائص الحرارية

فئة المنتج متوسطة الكثافة	مجموعة المنتجات حسب الخصائص الحرارية
	teristics
	كفاءة عالية
	زيادة الكفاءة
	فعال
	فعالة مشروطة
	غير فعال (عادي)

4.2 الأبعاد الرئيسية

4.2.1 يتم تصنيع المنتجات بالأبعاد الاسمية الواردة في الجدولين 2 و3.