Краснодеревщики издавна использовали древесную пыль и мелкие опилки для добавления в клеевые составы, шпатлевки и замазки. Однако, продуктом специального промышленного производства древесная мука стала только в начале 20 века, - когда сформировались первые промышленные потребности в этом материале. Производство древесной муки росло довольно быстрыми темпами: есть косвенные данные, позволяющие считать, что уже в первой половине прошлого века мировое производство древесной муки превысило 100 тыс. тонн.Главным направлением в использования древесной муки в начальный период стало производство изделий из фенопластов (бакелитов, карболитов и т.п.). На фотографии изображен телевизор, корпус которого изготовлен из этой пластмассы. Фото относится к 1950 г.До появления ПВХ и полиолефинов из древесно-фенольных композиций производилось множество продуктов гражданского и военного назначения. В некоторых отраслях техники они популярны и сейчас. Большое количество древесной муки применяется, например, в производстве линолеумов.Древесная мука представляет собой мелкие частицы древесины произвольных форм, получаемые специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных пород.В качестве сырья для получения древесной муки используются, как правило, кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, получаемая из дровяной древесины. В последние годы в качестве сырья для производства муки начинают применять и другие виды растительного сырья - различные виды солом и стеблей, зерновую шелуху, оболочки орехов, отходы картона и т.д.

Основные свойства древесной муки

К древесной муке, как правило, относят измельченную древесину с размером частиц менее 1,2 мм. Цвет древесной муки зависит от породы древесины и может быть от светло-соломенного до темно-коричневого. Частицы древесной муки имеют случайные нерегулярные формы. С одной стороны это связано с особенностями структуры древесины, а с другой - с тем, что дробление частиц в рабочих органов мельниц происходит в результате случайных многосторонних воздействий - сдавливаний, смещений, ударов, соударений и т.д.Конкретный фракционный состав древесной муки в поставке зависит от метода размола и классификации частиц (центробежный, ситовой и т.д.). ГОСТ 16361-87 определяет следующие марки древесной муки, см. табл.1:

Таблица 1. Марки древесной муки

ГОСТ 16361-87 не предусматривает в прямой форме требований к размерам частиц муки. Они устанавливаются в табличной форме в виде показателей результатов ситового анализа, см табл. 2

Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки

марка муки	остаток на сите с просветом ячеи, мм, не более,%			приблизит. размер частиц, в основном
120	0,1 мм - 11 %	0,14 мм - 1 %	0,2 мм - 0 %	менее 0,13 мм
140	0,1 мм - 18 %	0,14 мм - 2 %	0,2 мм - 0 %	менее 0,13мм
160	0,125 мм - 11 %	0,18 мм - 1 %	0,25 мм - 0 %	менее 0,17 мм
180	0,125 мм - 18 %	0,18 мм - 2 %	0,25 мм - 0 %	менее 0,17 мм
200	0,18 мм - 5 %	-	0,25 мм - 5 %	менее 0,24 мм
250	0,25 мм - 3,5 %	-	0,355 мм - 0,2 %	менее 0,25 мм
Т	0,063 мм - 60 %	0,18мм - от 5 до 18 %	0,25 мм - 5 %	менее 0,18 мм
560	0,25 мм - 45 %	-	0,56 мм - 5 %	менее 0,5 мм
1250	0,63 мм 50 %	-	1,25 мм - 5 %	менее 1,2 мм

То есть в производстве и при испытаниях готового продукта муку последовательно просеивают через два или три сита с указанными в таблице размерами просвета ячеек. Например для муки марки Т - это сита с просветами: 0,25 мм, 0,18 мм и 0,063 мм. При этом на сите 0,25 мм должно остаться не более 5 процентов муки, то есть частиц размером более 0,25 мм.На сите 0,18 мм - не более 5-18 %, а на сите 0,063 мм - не более 60%. Таким образом основная доля муки в марке Т будет иметь размер частиц менее 0,25 мм и 0,18 мм.Влажность муки по стандарту - 8%. Для некоторых применений может требоваться иная влажность. Например, при использовании в производстве термопластичных ДПК влажность муки должна быть менее 1 %.Насыпная плотность древесной муки зависит от многих факторов (влажность, размеры и формы частиц, порода древесины) и находится в пределах 100 - 220 кг/м3; нормативное значение для муки марок 120 - 180 составляет 100 - 140 кг/м3.Древесина в процессе производства древесной муки практически не подвергается химическим превращениям. Поэтому, химический состав древесной муки соответствует составу исходной древесины, а древесная муку можно считать полностью натуральным природным материалом.Древесная мука обладает выраженными сорбирующими свойствами, а также тиксотропными качествами (мажется, но не течет).Древесная мука возгорается на воздухе при температурах выше 200 град.С. Температура самовоспламенения аэрозоля 430 °С Нижний концентрационный предел взрываемости аэрозоля древесной муки 11.2 г/м3. Он в значительной мере зависит от ее дисперсии, зольности и влажности.Влажная или промасленная древесная мука подобно опилкам, зерну и т.п. способна к самовозгоранию.ГОСТ 16361-87 устанавливает также требования к зольности, наличию примесей, кислотности древесной муки и некоторые др. Зарубежных стандартов на древесную муку не существует и поставка осуществляется по заводским (фирменным) техническим условиям. Фракционный состав муки определяется при помощи стандартных сит, например по ISO 565-1983 "Test sieves. Woven metal wire cloth, perforated plate and electroformed sheet. Nominal sizes of openings" Упаковка и траспортирование древесной мукиДревесная мука легко поглощает влагу, поэтому в поставке она расфасовывается в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки в т.ч. "биг-бэги", пластиковые емкости (ведра, бочки, контейнеры). Зарубежная мука и продукты на ее основе, особенно предназначенные для розничной продажи, часто имеют художественную красочную упаковку. Для перевозки мелкие пакеты объединяются в транспортное место на деревянных поддонах и перевозятся крытым траспортом. Стандартный 40-футовый контейнер вмещает около 16 тонн древесной муки. Поэтому вовсе нельзя считать, что древесную муку трудно перевозить на большое расстояние. Другое дело, что мука дешевый продукт, но это скорее ее преимущество, а не недостаток.Для регулярных перевозок муки россыпью могут использоваться специальные автомобили и вагоны - муковозы.

Применение

Древесная мука применяется для производства

• 1. Фенопластов
• 2. Промышленных, полимерных, композиционных и строительных материалов (сварочные электроды, натуральный линолеум, поливуд, изовуд, лакокраски, пасты, гипсокартон, бетоны,шпаклевки для древесины, теплоизоляционных листов, кирпичей, огнеупоров, пенгополиуретанов)
• 3. Химической продукции (катализаторы)
• 4. Фильтры и фильтрующие материалы (взамен активированного угля и т.д.)
• 5. Металлургической продукции при выплавке сталей и ферросплавов в качестве наполнителя литейных форм
• 6. Нефтедобывающей:
• а) повышения нефтеотдачи пластов
• б) приготовления буровых растворов при ремонте скважин
• в) технологии глушения скважин с аномальными геологическими условиями
• г) связующие для полимерных тампонажных материалов, применяемых для изоляции зон поглощений и водопроявлений, тампонирования и ремонта скважин в сочетании с наполнителями (тальк, древесная мука и другие)
• 7. Диоксида титана по сульфатной технологии
• 8. Паст для сухой очистки рук
• 9. Очистки подшипников и мехов от жира и грязи
• 10. Высокопористых абразивов
• 11. Сорбентов для очистки дорог от масла
• 12. Аммонитов и взрывчачатых веществ

1

Использовать древесную муку в производственных объемах стали только в прошлом веке. Тем не менее, большую популярность этот материал получил еще раньше. Задолго до 20 столетия древесная мука активно применялась в столярном ремесле и служила основным компонентом при изготовлении высококачественной мебели: древесную пыль, а также мелкие опилки добавляли в клеевые смеси и различные замазки. С течением времени сфера применения древесной муки значительно расширилась, во многом это связано с появлением машинного труда и увеличением объемов производства. Так, к столярному делу постепенно добавилось создание изделий из фенопластов, а потом и другие сферы производства. Результатом такой растущей популярности материала стало наращивание объемов изготовления древесной муки – сто тысяч тонн произведенного продукта к середине прошлого столетия. Изделия из древесно-фенольных композиций в свое время использовались как в военной сфере, так и в быту. Сегодня древесную муку в большом количестве используют производители линолеумного покрытия.

Следует отмерить, еще одно важное качество древесной муки – её экологичность, ведь по сути - это остаточный материал от деревообработки, который производится их опилок и стружек путем механической переработки лиственных и хвойных пород на разного типа мельницах. При производстве древесная мука практически не подвергается химическому воздействию. В готовом виде продукт может поставляться в нескольких видах и фракциях. Готовый продукт может различаться диаметром гранул, а также типом помола.

Производство древесной муки

Производят древесную муки на специальных машинах из отходов деревообрабатывающих предприятий, что превращает производство муки еще и в отличный способ утилизации отходов деревообработки.

Переработка древесины производится на самых разных типах мельниц, производительность которых может варьироваться от пары килограмм до нескольких тонн в час. Следует обратить внимание, что большинство современных производителей отдают предпочтение компактному мельничному оборудованию, поскольку в этом случае отпадает необходимость в использовании больших площадей.

Последующая классификация древесной муки происходит как внутри машины, так и с помощью внешних классификаторов, например, ситовых. Завершает этап производства стадия сушки готового продукта.

Несмотря на то, что древесная мука не токсична, на производстве необходимо соблюдать определенные требования безопасности: защищать органы дыхания и правильно хранить муку, так как материал обладает высокой способностью возгорания при нагревании. Так, при температуре выше 200 градусов продукт воспламеняется на воздухе, а промасленная или влажная мука, может самовоспламеняться. Что касается хранения, тут стоит учитывать сорбирующие и тиксотропные свойства материала.

Марки древесной муки

Древесная мука может быть нескольких марок, отличаться размером и формой частиц, что связано со свойствами использующейся древесины, а также процессом производства древесной муки. В ГОСТе 16361-87 нет четко регламентированных требований в отношении размера частиц древесной муки. Ниже в таблице 2 можно ознакомиться с данными, полученными в результате ситового анализа, который проводился при просеивании готовой муки.

Таблица 1. Марки древесной муки

Марка муки	Основное назначение
560, 1250	Производство фильтрующих элементов и катализаторов
Т	Производство пигментной двуокиси титана
250	Производство промышленных взрывчатых веществ
200	Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство
140,180	Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов
120,160	Производство фенопластов светлых тонов

Таблица 2. Ориентировочные размеры частиц древесной муки

Марка муки	Остаток на сите с просветом ячеек (мм), не более %			~ размер частиц (основное количество)
1250	0,63 – 50%	–	1,25 – 5%	менее 1,2 мм
560	0,25 – 45%	–	0,56 – 5%	менее 0,5 мм
Т	0,063 – 60%	0,18 – от 5 до 18%	0,25 – 5%	менее 0,18 мм
250	0,25 – 3,5%	–	0,355 – 0,2%	менее 0,25 мм
200	0,18 – 5%	–	0,25 – 5%	менее 0,24 мм
180	0,125 – 18%	0,18 – 2%	0,25 – 0%	менее 0,17 мм
160	0,125 – 11%	0,18 – 1%	0,25 – 0%	менее 0,17 мм
140	0,1 – 18%	0,14 – 2%	0,2 – 0%	менее 0,13 мм
120	0,1 – 11%	0,14 – 1%	0,2 – 0%	менее 0,13 мм

Мы видим, что для всех марок были использованы сита с различными просветами. Результаты показали, что на сите с просветом 0,25 остается не более 5% частиц, размер которых превышает 0,25мм, на сите с просветом 0,18мм - не более 5-18%, и на сите 0,063 мм - не более 60%. Так выясняем, что приблизительный размер частиц муки этой марки будет менее 0,18мм.

Стандарт влажности для этого материала - 8%. Однако, когда древесная мука выступает в качестве исходного сырья, требуемая влажности значительно ниже и составляет всего 1%.

Насыпная плотность древесной муки зависит влажности, породы древесины, размера частиц, и, в среднем, составляет 100 - 220 кг/м3. Для муки марок со 120 по 180 - 100 - 140 кг/м3. Породы дерева влияет и на цвет продукта, он может меняться от светло-соломенного до темно-коричневого.

Показатели, на которые необходимо обратить внимание для определения качественного материала:

• влажность,
• порода древесины,
• крупность состава,
• зольность,
• содержание ферропримесей.

ГОСТ 16361-87 устанавливает определенные требования к зольности, кислотности, наличию примесей, а вот иностранных стандартов не существует, и поставка муки осуществляется по заводским техническим условиям.

Упаковка и перевозка древесной муки

При упаковке древесной муки следует помнить о сорбирующих свойствах материала, поэтому древесную муку необходимо расфасовывать в плотные пластиковые бочки, ведра, мешки или бумажные пакеты.

Перевозят муку крытым транспортом, при транспортировке муки россыпью могут использоваться муковозы, специальные автомобили и вагоны для доставки древесной муки. При необходимости продукт может быть упакован в брикеты или переработан в гранулы.

Применение древесной муки

Сфера применения древесной муки очень широка: древесная мука используется при производстве бумаги, картона, пористых абразивных изделий, подоконников ПВХ, электродов, добавляется в комбикорма и сухие строительные смеси. И это лишь краткий перечень сфер, в которых используется древесная мука. Уникальные свойства и невысокая цена этого материала способствует постоянному расширению сфер применения и увеличению объемов производства.

Отдельного внимания заслуживает производство древесно-полимерного композита (ДПК). Это современный материал, изготавливаемый из древесной муки и пластика. Его основой является хвойная или березовая древесная мука, в которую добавляются полимерные связующие. Далее масса проходит через экструдер, он придает необходимую форму готовому материалу. При изготовлении ДПК компании-производители предлагают следующие соотношения древесной муки и полимеров:

70/30 – в данном случае материалу в большей степени присущи свойства дерева: он характеризуется большей хрупкостью и набухает при взаимодействии с влагой, что уменьшает срок его службы.

40/60 – этот материал по внешнему виду и свойствам напоминает пластик, при намокании становится скользким.

50/50 – материал характеризуется длительным сроком службы и высокой прочностью, по внешнему виду напоминает дерево.

Ежемесячно компания «СИМПЛ групп» выпускает более 600 тонн хвойной и березовой древесной муки, которая подойдет для производства древесно-полимерного композита или других целей.

Наша продукция отличается превосходным качеством и соответствует всем нормативным требованиям, уже 135 клиентов в России и Ближнем Зарубежье используют нашу древесную муку для изготовления качественной продукции.

Мелкие частицы произвольной формы, которые получают при размоле древесины лиственных и хвойных пород, называются древесной мукой. Ее изготавливают, в основном, из кусковых отходов деревообрабатывающих предприятий, опилок, технологической щепы, которую получают из дров.

В зависимости от размеров выделяют несколько марок муки. Размер частиц варьируется от 0,13 мм до 1,2 мм. Цвет древесной муки меняется в зависимости от породы дерева и может быть от соломенного до темно-коричневого.

Древесную муку получают путем дробления на ножевых, молотковых, пальцевых, роторных, реже струйных мельницах. Стандартная влажность древесной муки составляет 8%. Для некоторых производств, где древесная мука выступает в качестве исходного сырья, требуется влажность до 1%.

Древесная мука отличается рядом особенностей, которые следует учитывать при ее использовании. При нагревании до температуры выше 200 градусов древесная мука воспламеняется на воздухе. Промасленная или влажная древесная мука способна самовозгораться.

При упаковке древесной муки следует учитывать, что этот материал хорошо поглощает влагу. Поэтому ее фасуют в плотные пластиковые или бумажные пакеты, мешки, «биг-бэги», пластиковые бочки, контейнеры, ведра.

Где используется древесная мука?

Область применения древесной муки довольно широка. Уникальные свойства и ценовая доступность делают этот материал универсальным. Ее используют:

• в качестве основы при производстве такого материала, как термопластичные древесно-полимерные композиционные материалы;
• для строительных смесей (наполнитель штукатурных и отделочных смесей, клеевых составов, шпаклевок и пр.);
• как добавку в тампонажные материалы и буровые растворы, применяемые в нефтедобыче;
• в качестве основы для прессмасс, пресспорошков, компаундов;
• для наполнения пористых абразивных изделий;
• как наполнитель кровельных материалов, гипсокартона, бетона, клеящих герметиков;
• в качестве наполнителя в стекломагниевом листе;
• в сельском хозяйстве;
• при производстве диоксида титана;
• для покрытия сварочных электродов;
• при изготовлении обжиговой керамики и кирпичей;
• при производстве клеевых структур;
• для изготовления линолеумов и линкрустов;
• для получения взрывчатки;
• в производстве фильтроматериалов.

Преимущества древесной муки

Древесная мука – экологичный продукт, который не подвергается никаким химическим преобразованиям при переработке. Область ее применения постоянно расширяется, поскольку этот материал обладает рядом уникальных свойств.

Например, древесная мука до 250% повышает упругость материалов, к примеру, пластмасс. Она характеризуется высокой насыпной плотностью по сравнению с другими наполнителями, поэтому сокращает себестоимость производства многих материалов. Древесная мука – прекрасный сорбент, однако после гидрофобизации становится устойчивой к поглощению жидкости.

Для определения качества древесной муки используют такие показатели, как:

• влажность,
• порода древесины,
• крупность состава,
• зольность,
• содержание ферропримесей.

Древесная мука – экологичный и доступный материал с широким спектром применения.

ГОСТ 16361-87

Группа К23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУКА ДРЕВЕСНАЯ

Технические условия

Wood flour. Specifications

ОКП 53 8621

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5-6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлесбумпромом СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.М.Цывин, С.Г.Котцов

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.87 N 4882

8. ВЗАМЕН ГОСТ 16361-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер раздела, пункта
ГОСТ 21929-76

Настоящий стандарт распространяется на древесную муку, представляющую собой продукт сухого механического измельчения древесины.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Древесная мука должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. В зависимости от назначения и показателей качества древесная мука должна изготовляться девяти марок: 120, 140, 160, 180, 200, 250, Т, 560 и 1250.

1.2.2. Назначение древесной муки в зависимости от марки указано в табл.1.

Таблица 1

	Назначение
	Производство фенопластов светлых тонов
	Производство фенопластов, промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов
	Производство алкидного линолеума, строительных материалов, крахмалопаточное производство
	Производство промышленных взрывчатых веществ
	Производство пигментной двуокиси титана
	Производство фильтрующих элементов и катализаторов

Примечание. Допускается использование древесной муки перечисленных марок для других производств, не указанных в табл.1.

1.3. Характеристики

1.3.1. Древесная мука марок 120, 140, 160, 180 и Т изготовляется из древесины хвойных пород; марок 140 и 180 (для промышленных взрывчатых веществ, полимерных композиционных и строительных материалов), 200, 250, 560, 1250 - из древесины хвойных, лиственных пород или их смеси.

1.3.2. Качество древесной муки должно соответствовать значениям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя	Значение
1. Влажность, %, не более
2. Массовая доля золы, %, не более, в муке марок:
140, 180, 250, Т
200, 560, 1250
3. Массовая доля окрашенных примесей, %, не более, в муке марок:
140, 180, Т
200, 250, 560, 1250
4. Массовая доля металломагнитных примесей, %, не более, в муке марок:
140, 180, 250, Т
200, 560, 1250
5. Насыпная плотность, кг/м, в муке марок:
120, 140, 160, 180	От 100 до 140
200, 250, Т, 560, 1250	Не нормируется
6. Массовая доля остатка, %, в муке марок:
120 - на сетке 01, 160 - на сетке 0125, не более
140 - на сетке 01, 180 - на сетке 0125, не более
на сетке 014, на сетке 018, не более
на сетке 02, на сетке 025, не более
200 - на сетке 018, не более
на сетке 025, не более
250 - на сетке 025, не более
на сетке 0355, не более
Т - на сетке 0063, не менее
на сетке 018	От 5,0 до 18,0
на сетке 025, не более
560 - на сетке 025, не менее
на сетке 056, не более
1250 - на сетке 063, не менее
на сетке 1,25, не более
7. Массовая доля древесины лиственных пород, %, не более, в муке марок:
140, 180, Т
200, 250, 560, 1250	Не нормируется
8. Массовая доля кислот, %, не более, в муке марок:
140, 180, 250, Т
200, 560, 1250	Не нормируется
9. Массовая доля смол и масел, %, не более, в муке марок:
120, 140, 160, 180, 250, Т
200, 560, 1250

Примечания:

1. Наличие посторонних примесей, кроме указанных в табл.2, не допускается.

2. Влажность древесной муки для производства фенопластов не должна быть менее 3,0%.

3. По согласованию с потребителем допускается изготовлять древесную муку с показателем массовой доли окрашенных примесей для марок 140 и 180 не более 0,5%, для марки Т - не более 0,6%.

Применение древесной муки марок 140 и 180 с указанным содержанием окрашенных примесей для производства фенопластов светлых тонов не допускается.

4. В древесной муке марок 140 и 180, предназначенной для производства взрывчатых веществ и полимерных композиционных и строительных материалов, массовая доля древесины лиственных пород не нормируется.

5. В муке марок 560 и 1250, предназначенной для производства катализаторов, массовая доля кислот не должна превышать 0,08%, массовая доля смол и масел не должна превышать 3,0%.

1.4. Маркировка

1.4.1. Каждый мешок с древесной мукой должен иметь ярлык, выполненный для муки марки 180 на белой бумаге, 160 - на зеленой бумаге, 120 - на красной бумаге, для других марок - на белой бумаге с цветной полосой шириной от 10 до 15 мм по диагонали:

Марка муки	Цвет полосы
	красный
	зеленый
	фиолетовый
	желтый

1.4.2. Маркировку наносят типографским способом с указанием:

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;

наименования и марки продукции;

массы нетто;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

1.4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с добавлением номера партии. На пакет наносится манипуляционный знак "Боится сырости".

1.4.4. Маркировку наносят на пакет окраской по трафарету или штемпелеванием, а также наклеиванием ярлыков.

Маркировку на мягкий контейнер наносят окраской по трафарету или штемпелеванием на фанерный ярлык, который приклеивают шпагатом.

1.5. Упаковка

1.5.1. Древесная мука должна упаковываться в бумажные мешки марок НМ и ВМ с числом слоев не менее четырех по ГОСТ 2226-75 , массой не менее 14 кг или в мягкие специализированные контейнеры типа МКР с полиэтиленовым вкладышем или ламинированные полиэтиленом вместимостью от 1,0 до 1,5 м, массой не менее 200 кг.

Вид упаковки устанавливается по согласованию с потребителем.

1.5.2. Предельное отклонение среднего арифметического значения массы нетто из десяти мешков ±1,0%. Предельное отклонение массы нетто одного мешка ±2,5%.

1.5.3. Предельное отклонение массы нетто одного контейнера ±2,0%.

2. ПРИЕМКА

2.1. Древесную муку предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество древесной муки одной марки, оформленное одним документом о качестве. Масса партии нетто должна быть не более 32000 кг.

2.2. Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;

наименование ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

наименование и марку продукции;

номер партии;

массу партии нетто;

дату изготовления;

дату отправления;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

2.3. Для проверки качества муки из разных мест партии отбирают выборку в размере 1%, но не менее 3 и не более 8 упаковочных единиц.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенной выборке.

Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Испытания древесной муки проводят по ГОСТ 16362-86 .

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Древесную муку транспортируют в крытых транспортных средствах или в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79 всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

Древесную муку, упакованную в мягкие контейнеры, допускается транспортировать в открытых транспортных средствах.

4.2. При перевозке по железной дороге муку транспортируют повагонными или малотоннажными отправками. Мешки должны быть сформированы в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76.

Для пакетирования мешков с мукой применяют плоские поддоны по ГОСТ 9557-73 , ГОСТ 9078-84 или одноразовые средства пакетирования. Средства скрепления - по ГОСТ 21650-76 .

4.3. Древесная мука должна храниться раздельно по маркам в крытых складах защищенной от атмосферных осадков и почвенной влаги.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988

Древесная мука уже давно отличается достаточно высокой популярностью. Благодаря своим особым свойствам она может использоваться для изготовления различных клеевых составов, шпатлевки и замазок.

Что такое древесная мука

Как промышленный продукт древесная мука начала использоваться лишь в ХХ столетии. Так называют мелкоразмолотую древесину. Как можно заметить, сегодня производство муки из древесины является достаточно выгодным бизнесом.

Где применяют древесную муку

На сегодняшний день этот продукт очень часто применяют в самых различных сферах промышленности. Ее используют для создания линолеума, пластических масс, линкруста, парфюмерии, стекла, изделий из дерева. Кроме того, древесная мука часто применяется в металлургии. Промышленники, которые решили заняться производством этого важного продукта, должны помнить о некоторых особенностях его изготовления.

Во-первых, нужно помнить, что древесная мука по ГОСТу бывает 8 марок: 140, 250, 180, 400, 1250, 560, Ф, Т. При этом номера и буквы здесь означают, насколько мелко было размолото дерево. Это нужно обязательно знать предпринимателям, которые решили войти в эту область промышленности. Древесная мука - непременный компонент при создании двуокиси пигментного титана.

Ее обязательно добавляют во время обжигания кирпичей и керамических изделий, при создании штукатурок и других строительных смесей, клеевых составов, бетона, гипсокартона, дорожных покрытий различного типа, герметиков и клеющих мастик, фильтрующих материалов, ферросплавов и стали, активированного угля. Интересно то, что древесную муку используют для промышленного выращивания грибов.

Аппараты и машины для создания древесной муки

Сегодня оборудование для производства древесной муки бывает самым разным. Но самыми популярными являются все-таки мельницы. С их помощью можно без проблем размалывать опилки и стружку различного размера. При этом важно помнить, что качественное оборудование, особенно молоточные мельницы, или, как их еще называют, дробилки, нужно подбирать особенно тщательно, чтобы в будущем получать высококачественный продукт.

Какой агрегат считается самым современным

Сегодня самое популярное оборудование для производства древесной муки - комплект оборудования "Макси", который может работать с мощностью до 500 кг продукта в час. В комплект обязательно входят сушка и агрегат для измельчения опилок и стружки. Сырье подается в измельчитель с помощью специальной ленты-транспортера, что делает процесс производства древесной муки достаточно быстрым и простым.

Также для удобства в "Макси" был продуман так называемый "подвижной пол", на который ссыпается уже готовый продукт. Благодаря специальным рычагам, которые приводят пол в движение, вы можете быть уверенными, что мельница для древесной муки является прочной и надежной. Кроме того, с их помощью можно регулировать скорость подачи опилок в измельчитель.

В процессе подачи к измельчителью камни и корни отделяются от остального сырья на специальном сепараторе. После этого все компоненты попадают в сушилку. В агрегате все происходит на автоматическом уровне, поэтому вам не придется переживать, что вы не знаете, как правильно производить древесную муку. В отделе сортировки древесная мука сортируется на отдельные части, которые потом уже транспортируют в окончательный измельчитель.

Безусловно, можно использовать и менее современные агрегаты, но в них процессы подачи и сушки продукта не являются настолько автоматизированными, поэтому такие устройства лучше приобретать тем, кто имеет хотя бы какое-нибудь понятие о производстве муки из древесины.