تعتبر آلة الصنفرة بالحزام آلة مفيدة جدًا في ورشة العمل. إنه في الواقع ملف كهربائي. هذا العنصر مناسب جدًا لصنفرة الأشياء والمواد المختلفة. تحظى هذه الآلات بشعبية خاصة في صناعة السكاكين. لا تزال تكلفة هذه الآلات مرتفعة جدًا، لذا فمن المنطقي التفكير في تجميعها بنفسك. يمكن القيام بذلك بسهولة وبتكلفة زهيدة نسبيًا، وقوة هذه الآلة كافية تمامًا لمختلف الأعمال المنزلية.

قرر المؤلف استخدام طاحونة صغيرة كعنصر الطاقة الرئيسي. فهي غير مكلفة نسبيًا، ويمتلكها الجميع تقريبًا. كل ما هو مطلوب هو تجميع إطار المطحنة، وكذلك صنع وتركيب عجلات لحزام الصنفرة. يتم تجميع كل هذه العناصر عمليا مواد مخلفة، مخلفات. على سبيل المثال، العجلات المدفوعة مصنوعة من محامل يتم سحب قطعة خرطوم أو شيء مشابه عليها. إنها سريعة وبسيطة ورخيصة وعملية. أما بالنسبة لعمود القيادة، فقد قرر المؤلف استخدام حامل الدراجات، فهو مثالي لهذه الأغراض. لذلك، دعونا ننظر بمزيد من التفصيل في كيفية صنع مثل هذه الآلة.

المواد والأدوات المستخدمة

الخطوةالاولى. صنع قوس لطاحونة الزاوية
بادئ ذي بدء، دعونا نصنع قوسًا لطاحونة الزاوية. في هذا الصدد، كل شيء فردي، لأن جميع المطاحن مختلفة في الشكل. الدعامة مصنوعة من صفائح فولاذية تنحني بشكل ملتوي على شكل حرف "P" أو غيره. بعد ذلك، يتم لحام كل هذه الأجزاء بشكل آمن مع بعضها البعض. جوهر الحامل هو أنه يحمل طاحونة الزاوية بشكل آمن. من بين أشياء أخرى، يتم تثبيت مسامير الضبط على الحامل. عندما يتم شدها أو فكها، تتغير زاوية عجلة القيادة، ونتيجة لذلك يمكنك توسيط الحزام. يتم تثبيت الدعامة نفسها على الإطار، كما أنها محملة بنابض بحيث يتمتع الحزام بالشد المطلوب.

الخطوة الثانية. تصنيع العجلات المدفوعة
في المجموع، يوفر التصميم عجلتين مدفوعة. إنها سهلة الصنع للغاية؛ سيكون لديك المحامل اللازمة، بالإضافة إلى البراغي ذات الطول والقطر المناسبين. نضع عدة محامل على الترباس ونثبت هذه الكتلة بالمحمل بالجوز. الآن فقط قم بتمديد قطعة من الخرطوم أو شيء مشابه فوق المحامل. هذا كل شيء، لدينا عجلة طاحونة كبيرة!

الخطوة الثالثة. صنع طائرة عمل
مستوى العمل هو جزء من الهيكل الذي ستضع عليه المنتج أثناء العمل. لتصنيعها سوف تحتاج إلى صفائح الفولاذ. نصنع ثلاثة أجزاء ثم نلحمها معًا. الخارج اللحاماتمن الضروري تنظيفه، وإلا فإن الحزام سوف يفشل بسرعة.

نقوم بحفر ثقوب في نهايات الجزء، والآن يمكنك تثبيت العجلات المدفوعة في أماكنها!

الخطوة الرابعة. نحن نربط جميع المكونات على الأساس
لنأخذ قطعة من الأنابيب المربعة كقاعدة. نقوم بحفر ثقب فيه ونفصل الدعامة بمطحنة الزاوية باستخدام الترباس والصواميل. بعد ذلك، نعلق مستوى العمل لإرفاقه، وسوف تحتاج إلى قطعة أخرى من الأنابيب المربعة. نحن نقيس كل شيء بعناية ونلحمه جيدًا.

الخطوة الخامسة. تركيب عجلة القيادة
قرر المؤلف استخدام حامل الدراجة كعجلة قيادة. يتم تثبيت هذه الأجزاء على محور الدراجة لأداء الحيل المختلفة. سنحتاج إلى مسند للقدمين يحتوي على طبقة مطاطية في الأعلى. من الممكن أن تحتاج إلى تعديل هذا الجزء قليلاً عن طريق قطع الفائض وحفر الثقب. أخيرًا، نعلق الجزء على عمود طاحونة الزاوية باستخدام صمولة قياسية. هذا كل شيء، لدينا عجلة قيادة ممتازة.

بعد ذلك، نقوم بتثبيت الزنبرك بين القاعدة والقوس، وستكون هناك حاجة إليه من أجل شد الحزام. بمجرد الانتهاء من ذلك، قم بتثبيت حزام الصنفرة. والآن يمكن اختبار الآلة، على الرغم من أنها لم تكتمل بعد. يوضح المؤلف عمل الجهاز عن طريق طحن مفتاح الربط على الآلة، وتتطاير الشرر بشكل كثيف.

الخطوة السادسة. المرحلة النهائية من التجميع
أخيرًا، قم بلحام دعامة للقاعدة، وستكون بمثابة ساق لن تسمح للآلة بالانقلاب أثناء التشغيل. قطعة من الأنابيب الفولاذية المربعة مثالية لهذه الأغراض. إذا رغبت في ذلك، يمكنك لصق أقدام مطاطية عليه.

سيكون من الضروري تثبيت "طاولة العمل" على الجهاز، وسوف تستقر على هذا العنصر عند الطحن. لهذه الأغراض، سيكون كافيا لحام قطعة من لوحة الصلب في المكان المناسب.
هذا كل شيء، الجهاز جاهز! أخيرًا، يُنصح بشدة بطلائه حتى لا يصدأ المعدن.

يمكنك صنع ماكينة صنفرة يدوية مريحة للغاية من طاحونة الزاوية بيديك. بمساعدة هذه الأداة، من الجيد شحذ الفأس والسكاكين وما إلى ذلك. قم بمعالجة السطح بأي زاوية، مما يمنحه مستوىً مسطحًا. بشكل عام، أي شخص يعمل بالحديد أو الخشب سوف يقدر هذه الآلة الصغيرة.
شحذ حافة الفأس:

مع هذا الشحذ، لن تطفو الزاوية بعيدًا.

كيفية صنع حزام ساندر من طاحونة الزاوية

سيتم تصنيع حامل المطحنة الزاوية من قطعة من الفولاذ السميك يبلغ سمكها حوالي 10 مم. نحفر حفرة لعنق المطحنة.

نقطع فتحة واسعة.

باستخدام طاحونة نقطع التثبيت.

بعد ذلك، نقوم بالتنظيف والتلميع حتى يبدو كل شيء جميلًا وآمنًا.

مع الكفوف جهاز لقطحفر حفرة.

ثم قطع الخيط على الجانب الواسع.

ونتيجة لذلك، يمكن بسهولة وضع هذا الحامل على طاحونة الزاوية وتثبيته بحيث يتم تثبيت كل شيء بإحكام.

دعونا نحاول ذلك.

أنت الآن بحاجة إلى صنع أسطوانة تقوم بتدوير شريط ورق الصنفرة. نحن نأخذ اللوح ونستخدم قطعًا ذات قطر كبير لقطع القطع المستديرة. للحصول على أسطوانة واسعة، نلصق القطع المستديرة معًا.
ثم استخدم مثقاب الريشة لحفر ثقب فيها جميعًا مرة واحدة.

ثم نقوم بتثبيته في الرذيلة ونستخدم ملفًا مثلثًا لعمل ثقب داخلي للشكل السداسي.

مثله.

نحن نأخذ صمولة واسعة ونقوم بعمل شقوق على الطائرات بملف.

إنها ضرورية لمساعدة الجوز على البقاء في الخشب بشكل أفضل.

نقوم بتخفيف الغراء الإيبوكسي المكون من مكونين ونلصق الجوز المسنن في الأسطوانة الخشبية.

بعد أن يجف الغراء، نقوم بتثبيت الأسطوانة في المخرطة.

نحن نخيط تحت القطع الناقص. يعد ذلك ضروريًا حتى لا يتطاير الشريط. ثم صنفرتها بورق الصنفرة حتى تصبح ناعمة.

جاء إلى الفيديو الثاني. وهي مصنوعة من ثلاثة محامل مضغوطة على الخط الرئيسي.

دعونا نصنع أذنين من هذا القبيل.

نضعها على حواف العمود البارز.

دعونا نلحم اللوحة. وكانت النتيجة جزءًا على شكل حرف U يحمل الأسطوانة.

لمنع العمود من التطاير، نقوم بإصلاحه باللحام

الآن دعونا نصنع الإطار. ستحتاج إلى أنبوبين فولاذيين بأقطار مختلفة بحيث يتناسب أحدهما مع الآخر.
يتم لحام التراكب المسطح على أنبوب ذي قطر أكبر. إنه ضروري للضغط على الشريط أثناء الصنفرة.

نحن نلحم أسطوانة المحامل في أنبوب رفيع.

نأخذ حلقة من ورق الصنفرة (تباع في متاجر الأجهزة)، وندخل الأنبوب في الأنبوب ونقدر الحجم التقريبي للجهاز بأكمله.

لقد قطعنا الأطراف الطويلة للأنابيب. نصنع أخدودًا واسعًا في أنبوب رفيع، وثقبًا في أنبوب سميك.

نحن نلحم الجوز في الحفرة.

في الوقت الحاضر، العمل اليدوي يغير معناه تدريجياً. إذا في وقت سابق صنع يدوييعتبر منتجًا مصنوعًا بأداة يدوية، والآن يتم استبدال الأداة "اليدوية" حقًا بأداة كهربائية، على الرغم من أنها أيضًا "يد" (مروضة :)). سنتحدث عن جهاز من شأنه أن يريح يدي السيد قليلاً.

تم اختراع الكثير من الأدوات المختلفة، خاصة، عالية الجودة، مدروسة جيدًا. بالطبع، من الصحيح استخدام أداة مصممة خصيصًا لنوع معين من العمل. ولكن لا يستطيع الجميع تحمل تكاليفها، ولهذا السبب تحظى "الأدوات المتعددة" بتقدير كبير. لذلك، هذا ما نتحدث عنه. لصنفرة الخشب، أستخدم مطحنة مزودة بقرص فيلكرو يتم لصق أنواع مختلفة من ورق الصنفرة عليها. مناسب للقطع الكبيرة نسبيًا من الخشب، وبالنسبة للمنتجات الصغيرة، أستخدم لوحًا مُلصق عليه ورق الصنفرة. لكن الكسل هو محرك التقدم. لقد أردت منذ فترة طويلة أن أصنع نوعًا من المرفقات لطاحونة الزاوية لميكنة المعالجة أجزاء صغيرة. لقد استغرق الأمر وقتًا طويلاً للاستعداد، لكنني أخيرًا تمكنت من ذلك. بالنظر إلى المستقبل، سأقول إنني قضيت حوالي 40 دقيقة في كل العمل، بما في ذلك استراحة التدخين.

للمعالجة عالية الجودة، يلزم التوقف، وإلا فلن يعمل بسلاسة. وكما هو الحال دائمًا، عندما كنت في مزاج للقيام بشيء ما، تذكرت أنني أعطيت آلة اللحام لصديق لاستخدامها مؤقتًا. ولكن كما يقولون، راقصة سيئة دائما آلة لحاملا يكفي، لذلك فعلت كل شيء بالطريقة القديمة، دون لحام. لصنع وحدة التحكم، استخدمت خردة معدنية عادية - زاوية وأنبوب مربع. ولا تضيعوا - مسمار M8، وبالتالي المكسرات والغسالات.

نحن نحاول استخدام قطعة زاوية موجودة ونحدد مواقع الثقوب. فتحة واحدة مخصصة لربط الهيكل بجسم المطحنة، والثانية لربط طاولة الدفع. سيتم ربط الهيكل بأكمله من خلال دبوس مثبت في موقع المصنع لربط المقبض.

يسمح لك الثقب البيضاوي الثاني بضبط الفجوة بينهما قرص الطحنوجدول ثابت. لقد استخدمت أنبوبًا مربعًا مقاس 30 × 30 كطاولة دعم. أي أنبوب مربع أو مستطيل سيفي بالغرض. إذا كان هناك عامل لحام في متناول اليد في ذلك الوقت، فسأخذ قطعة من الزاوية وألحم بها دبوسًا، ولكن بخلاف ذلك سأضطر إلى استخدام أنبوب، فسيكون من الواضح سبب كونه أنبوبًا.

قطع الدبابيس إلى الطول المطلوب. نحن نقدر الطول حسب الموقع. نقوم بتخزين صواميل وغسالات M8. استخدام صواميل القفل إلزامي! الاهتزاز وكل ذلك. هذا هو الأمر في الأساس، نحن نجمع الهيكل معًا. كل شيء مرئي في الصورة.

يتم تثبيت الآلة في الرذيلة. لا داعي للقلق بشأن الخيط، في المكان الذي يتم تثبيته فيه في الرذيلة، ليس هناك حاجة إليه هناك. توضح الصورة أدناه الفجوة بين القرص والطاولة؛ كلما كان قرص الفيلكرو أحدث، كلما أمكن ضبط الفجوة أصغر.

والآن انتبه!

1. لهذا التصميم، استخدم طاحونة زاوية فقط مع وحدة تحكم في السرعة، مع ضبط السرعة على الحد الأدنى!
2. عند تشغيل الجهاز، لا تكون في مستوى القرص الدوار!
3. استخدم معدات الحماية الشخصية!
4. لا تستخدم أقراص القطع الكاشطة أو الفولاذية على المعدن أو الخشب!
5. استخدم أقراص الصنفرة فقط عند أدنى سرعة دوران!

بعد الاختبار، قمت بتعديل التصميم قليلاً، وأضفت مسمارًا آخر من أجل تثبيت أكثر أمانًا في الرذيلة.

حسنًا، فيديو قصير للعمل على هذه الآلة المرتجلة.

أنا لا أتقدم لجائزة الأوسكار!

يمكن توسيع إمكانيات المطحنة ليس فقط من خلال الملحقات المختلفة، ولكن أيضًا عن طريق تثبيتها على أجهزة خاصة محلية الصنع. ونتيجة لذلك، يمكنك الحصول على آلة القطع، والتي يمكنك من خلالها قطع قطع العمل المعدنية بدقة في أي زاوية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب المطحنة على عربة، ويمكن استخدام الآلة الناتجة لقطع صفائح الفولاذ.

من أجل فهم كيفية صنع آلة القطع من المطحنة (المطحنة)، يمكنك إلقاء نظرة على الرسومات المختلفة على الإنترنت. لكنها لن تكون ذات فائدة كبيرة، حيث لا يزال يتعين تحديد جميع أبعاد الأجزاء بناءً على حجم المطحنة الموجودة لديك. يمكن أن تكون خيارات صنع الأجهزة إما بسيطة أو أكثر تعقيدًا، وتتطلب القدرة على تشغيل آلة اللحام.

الخيار 1

لتصنيع هذا الجهاز لطاحونة الزاوية، سوف تحتاج مهارات اللحام. لذلك، عليك القيام بما يلي.

أولاً، قم بقطع قطعتين صغيرتين من الزاوية (50 × 50 مم). يتم تحديد حجمها بناءً على أبعاد علبة التروس الخاصة بمطحنة الزاوية الخاصة بك.

بعد ذلك، قم بحفر ثقوب بقطر 14 ملم وربط الزوايا بمطحنة الزاوية، كما هو موضح في الصورة التالية. إذا لم يكن لديك البراغي المناسبة، يمكنك استخدامها قضبان ملولبة M14. فقط كن حذرًا من أن البراغي ليست طويلة جدًا. خلاف ذلك، في بعض نماذج المطاحن الزاوية يمكن أن تتشبث بالمكره الموجود في علبة التروس.

دون إزالة الزوايا من المطحنة، قم بتأمينها باللحام. بعد ذلك يمكن إزالة الزوايا وحرقها جيدًا.

قم برمل طبقات اللحام باستخدام ملحق المطحنة.

ثم عليك أن تفعل دعم رافعة دوارةالذي سيتم توصيل الجهاز عليه. للقيام بذلك، حدد أنبوبين من هذه الأقطار التي يمكنك الاستغناء عنها جهد خاصأدخل آخر.

للحصول على قطع أكثر دقة، يمكنك لصق شريط لاصق على الأنابيب ورسم خط عليه.

بعد ذلك، قم بتدوير الأنبوب، وقطعه بعناية بمطحنة زاوية. يجب أن تكون قطعة الأنبوب ذات القطر الأصغر أقصر بمقدار 20 مم (سمك محملين) - وستكون بمثابة فاصل.

للحصول على أنبوب أكثر سمكًا، اختر محملين مناسبين لقطره الداخلي. بعد ذلك، أدخل الأنبوب الرفيع في الأنبوب السميك واضغط على المحامل على كلا الجانبين.

ثم أدخل الدبوس في المحامل. تأكد من وضع الغسالة أمام الجوز.

عندما تكون آلية الدوران جاهزة، تحتاج إلى لحام قطعة صغيرة من الزاوية بها.

تم الانتهاء من المرحلة التالية الوقوف لآلية دوارةمن نفس الزاوية 50x50 ملم. للتأكد من أن القطع بنفس الطول، يمكن تشديد الزوايا بمشبك وقصها.

أيضًا، بدون فك المشبك، يمكن حفرها على الفور.

قم بتوصيل الزوايا ذات الثقوب المحفورة بالكتلة الدوارة الجاهزة باستخدام المكسرات.

قم بلحام زاوية أطول لهذا الحامل، كما هو موضح في الصور التالية.

الآن عليك أن تقرر طول الرافعة، والتي سيتم تركيب طاحونة الزاوية عليها. يتم ذلك عن طريق الاختيار بناءً على أبعاد طاحونة الزاوية الخاصة بك. يمكنك وضع الأجزاء على الطاولة وحساب الأبعاد التقريبية للرافعة، والتي من الأفضل صنعها من قطعتين مربعتين أنبوب الملف الشخصي 20x20 ملم.

تحتاج الأنابيب أيضًا إلى تثبيتها بمشبك وتقطيعها بنفس الحجم.

بعد أن تصبح جميع الأجزاء جاهزة، يمكن لحامها معًا، كما هو موضح في الصور التالية.

في المرحلة التالية، يمكنك إرفاق طاحونة الزاوية بالهيكل النهائي والتحقق مرة أخرى مما خرج منه.

يمكن تركيب آلية البندول الجاهزة لمطحنة الزاوية بسهولة على أي سطح مستو، على سبيل المثال، على طاولة العمل. يمكن أيضًا تثبيت هذا الهيكل على طاولة مصممة خصيصًا له. للحصول على تثبيت أكثر صرامة للآلية، يمكنك لحام أقسام صغيرة من الزوايا على جانبي الزاوية الطويلة وحفر ثقوب فيها.

في الصور التالية يمكنك أن ترى كيف يتم تركيب ملحق جاهز لطاحونة الزاوية على الطاولة (في هذه الحالة يتم استخدام إطار معدني).

من المهم جدًا ضبط الزاوية اليمنى بين مستوى قرص القطع ومستوى الطاولة.ضع المربع على الطاولة وحركه نحو العجلة الكاشطة المثبتة على طاحونة الزاوية. إذا تمكنت في البداية من لحام الجهاز بحيث تكون الزاوية بين الطائرات 90 درجة، فهذا جيد. إذا لاحظت انحرافًا عن زاوية مستقيمةفي اتجاه أو آخر، يمكن تصحيح الوضع بمساعدة المخل أو أنبوب طويل، على سبيل المثال، 60x20 ملم.

لمنع الجزء من التحرك عند القطع، يمكنك ربط الزاوية على الطاولة التي ستكون بمثابة توقف. أيضًا، من أجل القطع الدقيق، يمكن تحسين الطاولة بسهولة باستخدام نائب بسيط مصنوع من صمولة ملحومة به ودبوس بالطول المطلوب مثبت به.

التالي تحتاج صنع غلاف وقائي. يتم ذلك مع الأخذ في الاعتبار الحد الأقصى لقطر قرص القطع، والذي يمكن تثبيته على طراز معين من المطحنة الزاوية. لتسهيل تحديد حجم الغلاف وأماكن تثبيته، يمكنك أولاً إنشاء قالب، على سبيل المثال، من قطعة من الورق المقوى.

في هذه الحالة، سيكون الغلاف أيضًا بمثابة محدد لـ أداة قطع، مما يمنعها من التعمق في الطاولة أثناء معالجة الجزء.

لن يكون الأمر غير ضروري إذا كان هناك رافعة متصلة بها بمطحنة جعل الربيع. في هذه الحالة، من السهل القيام بذلك: قم بإدخال أنبوب أصغر من الجزء الخلفي للقضيب وقم بإرفاق زنبرك به، كما هو موضح في الصورة التالية.

هذا كل شيء للإنتاج آلة قطعبأيديك، والتي تستخدم طاحونة الزاوية كمحرك أقراص، يمكن اعتبارها كاملة.

الخيار 2

الإصدار التالي من جهاز المطحنة، والذي يمكنك من خلاله قطع قطع العمل المعدنية، يتم على النحو التالي.

وهكذا حصلنا على آلة قطع بسيطة. لإضافة صلابة إضافية لربط الجهاز بالرافعة، يمكنك استخدام المشابك عن طريق وضع كتلة خشبية أولاً، على سبيل المثال، بين جسم طاحونة الزاوية والأنبوب.

للحصول على قطع دقيق، بحيث لا تتحرك قطعة العمل، ستحتاج إلى تثبيت زاوية على الطاولة.

لقليل من البلغاريةنسخة مماثلة من الجهاز مناسبة أيضًا، سيتم ربط المطحنة فقط بشريط معدني: على جانب واحد بمسمار إلى المطحنة نفسها، وعلى الجانب الآخر بمشبك.

للمطاحن الزاوية القويةتم تصنيع الجهاز وفقًا لنفس المبدأ، ولكن من ملفات تعريف أكبر مما في الأشكال أعلاه.

ليس من الضروري استخدام الدمبل كثقل موازن. كل ما عليك فعله هو العثور على الربيع المناسب.

الخيار 3

خيار الجهاز هذا الابسطلصنعها بنفسك. إنه مصنوع بدون حامل (حامل) تقليدي للكتلة الدوارة. كل ما تحتاجه هو علاقة باب واحدة، وشريط معدني، وشريط مطاطي (يمكنك استخدام شريط مطاطي من شريط مقاومة محمول باليد).

ويتم التصميم على النحو التالي:

• في الشريط المعدني ، من جهة ، قم بحفر ثقوب لمظلة الباب ، ومن ناحية أخرى - للمسمار الذي سيتم استخدامه لربط الشريط بمطحنة الزاوية ؛
• قم بربط طاحونة الزاوية والمظلة بالشريط ؛
• المسمار المظلة على الطاولة.
• قم بربط أحد طرفي الشريط المطاطي بحافة الطاولة والآخر بحامل (مقبض) طاحونة الزاوية.

في غضون دقائق قليلة سوف تحصل على آلة قطع عالية الجودة. هذا الجهاز أيضًا متنقل، لأنه يمكن حمله معك في حقيبة بها أدوات، وإذا لزم الأمر، يمكن تركيبه على أي سطح مستو.

عند تثبيت هذا الجهاز، لا تنس إرفاق زاوية بالطاولة لوضع قطعة العمل عليها.

قطع صفائح الرفع باستخدام طاحونة الزاوية

لقطع الصفائح المعدنية سوف تحتاج إلى الشراء عربة خاصة، الذي يتحرك على طول الدليل (الأنبوب المربع الجانبي).

ولكن كما تبين الممارسة، فإن تكلفة النقل الجيد مرتفعة (أكثر من 100 دولار)، لذا يمكنك صنعها بنفسك. نظرًا لصعوبة وصف هذه العملية، يمكنك فهم تقنية تصنيع شريط التمرير هذا من هذا الفيديو. باستخدام الجهاز، لا يمكنك قطع الفولاذ فحسب، بل يمكنك أيضًا قطعه بلاط السيراميك، والخزف الحجري.

يرجى ملاحظة أن قطع السيراميك يولد الكثير من الغبار. لذلك، يوصى بتكييف مجمع الغبار مع أنبوب المكنسة الكهربائية مع غلاف المطحنة الزاوية.

كيفية صنع جامع الغبار محلي الصنع

يمكن صنع أبسط مجمع غبار لطاحونة الزاوية من زجاجة بلاستيكيةمن زيت المحرك.

الفوهة مصنوعة على النحو التالي.

بعد هذه الخطوات البسيطة، يمكنك استخدام المطحنة لمعالجة المواد التي تنتج الكثير من الغبار عند القطع.

هناك مواقف صعبة عندما لا يمكنك الاستغناء عن الوضع اليدوي. لسوء الحظ، فإن مثل هذا الجهاز له سعر مرتفع إلى حد ما، وقد لا تتمتع النماذج الموجودة في المتاجر دائمًا بتصميم وتصميم مناسبين. هناك طريقة للخروج - يمكنك صنع مطحنة محلية الصنع من المطحنة.

مقدمة

درجة القشرة من الطبقات الخارجية من الخشب الرقائقي	الحد الأقصى لعدد عيوب الخشب وعيوب المعالجة المسموح بها
ه	لا توجد عيوب مرئية أو عيوب في المعالجة
أنا	3
ثانيا	6
ثالثا	9
رابعا	دون الحد من عدد العيوب وعيوب المعالجة.

العناصر الهيكلية الرئيسية

تتكون آلة الطحن الخاصة بنا من العناصر التالية:

1. البلغارية نفسها؛
2. قاعدة؛
3. أسطوانة القيادة (على عمود علبة التروس لطاحونة الزاوية) ؛
4. بكرتان مدفوعتان - واحدة على القاعدة والأخرى على حامل متحرك.

تحضير المطحنة

في حالتنا، لم نأخذ مطحنة جديدة، مما يعني أنها بحاجة إلى التنظيف. من الضروري إزالة جميع الشحوم الزائدة وإزالة العيوب والحطام المرئية بفرشاة. لا تحمل هذه المرحلة عبئًا وظيفيًا، ولكن بفضل التنظيف، لن يتداخل أي شيء أثناء العمل، وسيكون أداء مراحل معينة من العمل أكثر ملاءمة وأكثر متعة.

صنع آلة طحن

قاعدة

نبدأ في تصنيع القاعدة التي يتم تركيب الدعامة المتحركة والبكرات عليها. يجب وضع علامة على قطعة العمل المستقبلية لتثبيت حزام ماكينة الصنفرة كما هو موضح في الصورة أدناه. يتم ضبط جميع أبعاد الجزء حصريًا على أبعاد المطحنة. من المهم أن يتناسب الجزء تمامًا مع المطحنة ويتناسب بشكل محكم مع الجسم، نظرًا لاختلاف أحجام المطاحن، فقد تختلف الأبعاد أيضًا.

ثم ابدأ في قطع الجزء المطلوب. يتطلب هذا العمل الدقة، خاصة عند حفر ثقب لعمود علبة التروس.

بعد قطع الجزء وفقًا للرسومات المحددة، تحتاج إلى البدء في حفر الثقب الذي سيمر من خلاله عمود علبة التروس. بعد ذلك، جاء دور حفر الثقوب لربط الهيكل الكامل لآلة الطحن المستقبلية مباشرة بصندوق تروس المطحنة الزاوية. يأكل طريقة سهلةوضع علامات دقيقة في غضون ثوان قليلة.

للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى وضع قطعة العمل والنقر عليها عدة مرات بمطرقة. ونتيجة لذلك، نحصل على علامات دقيقة يجب تحديدها بقلم رصاص. هذه الطريقة دقيقة للغاية وتوفر الوقت.

بعد الانتهاء من العمل ستكون النتيجة كالتالي:

يجب تحديد جميع العلامات جيدًا بقلم رصاص، ثم حفر ثقوب للمسامير. سيكون هناك ثقبان قطريًا كافيين. قبل حفر ثقب أكبر لرأس الترباس، من الأفضل وضع فراغ المطحنة المستقبلية من طاحونة الزاوية على مسامير التثبيت، والتأكد من تنفيذ كل العمل بشكل صحيح.

تم الانتهاء من نصف المعركة، وتم الانتهاء من الجزء الرئيسي من ماكينة الصنفرة اليدوية. ستكون المرحلة التالية هي إنتاج بكرات عمود المطحنة، وكذلك بكرات حزام الصنفرة.

بكرات

الفراغات للبكرات

هناك طريقة من شأنها أن تساعد بشكل كبير في تبسيط عملية قطع جميع الفراغات لمقاطع الفيديو المستقبلية، ولكن لهذا ستحتاج آلة طحن. في الصور يمكنك رؤية عملية الطحن بأكملها.

يوجد أدناه اللوحة الأولى، التي تحتوي على نصف مقطوع للعمود، ونصفين من الأسطوانة بأكملها للحزام.

تُظهر الصورة أدناه رسمًا تخطيطيًا لطحن النصف الثاني من الأسطوانة الأكبر (لعمود علبة التروس) وأسطوانة الحزام (على "شعيرات" الهيكل Y).

كلا المخططين عمليان للغاية ويحفظان المواد جيدًا. بعد الانتهاء من الطحن، يمكن قطع الأجزاء الضرورية لمطحنتنا محلية الصنع بسكين البناء.

الإلتصاق والصنفرة

بعد قطع الفراغات الخاصة بالبكرات، تحتاج إلى لصقها معًا باستخدام غراء PVA أو غراء الخشب. يُنصح بترك البكرات حتى تجف تحت الضغط لمدة يوم تقريبًا.

بعد الإلتصاق، يمكنك البدء في طحن البكرات. أسهل طريقة هي استخدام آلة الطحن. يجب أن يتم طحن جميع الحواف الحادة وإعطائها مظهرًا مستديرًا. لسهولة الطحن، يمكن وضع الأسطوانات على عدة محامل، كما يمكن تشديد الهيكل بمسمار وصمولة.

يتم تنفيذ نفس الإجراء باستخدام أسطوانة القيادة لطاحونة الزاوية المستقبلية. لتسريع العمل، يمكنك تشغيل المطحنة أثناء التجريد.

تحمل التثبيت

لقد وصل عملنا في صنع آلة طحن محلية الصنع من طاحونة الزاوية إلى منتصف الطريق. جزء مهم من المرحلة هو الضغط على المحامل. تحتاج إلى قياس كل شيء بحيث يكون المحامل الموجودة على البكرات الصغيرة عند الحواف تمامًا. للقيام بذلك، يمكنك استخدام المكسرات المثبتة بين المحامل، كما هو موضح في الصورة.

وينتج عن هذا البناء التالي:

1. الترباس السداسي
2. تحمل
3. أفسد
4. غسالة
5. أفسد
6. تحمل
7. أفسد

يظهر الشكل النهائي للأسطوانة مع المحمل في الصورة أدناه.

من أجل تثبيت القابض بشكل أفضل، من الأفضل تغطية الجزء الداخلي من فتحات المحمل بالغراء وتغطية كل شيء بالورنيش.

نحن نقوم بنفس العمل مع مقطع فيديو كبير.

الانتهاء من تصنيع القاعدة

في المرحلة الأخيرة، تحتاج إلى لصق القاعدة للجزء الثاني من التثبيت. من أجل الموثوقية، يتم ربط كل شيء معًا. من المهم أن تفعل كل شيء بكفاءة بحيث يتم الاحتفاظ بكل شيء بإحكام وبشكل موثوق أثناء العمل لأغراض السلامة.

يجب إعطاء الغراء وقتًا حتى يجف. أثناء التجفيف، يمكنك البدء في قطع الحامل المتحرك، وكذلك معالجة الأطراف والزوايا.

تجميع وتركيب حزام الصنفرة

من الأفضل قطع حزام الصنفرة بسكين على المسطرة، لأنه لن يكون من الممكن قطعه بشكل مستقيم بالمقص. لذلك، يجب ألا يتجاوز عرض الشريط عرض الأسطوانة. كما يجب ألا تحتوي على عيوب مرئية.

يتم شد حزام الصنفرة بواسطة مسمار خاص، والذي يحرك الدعامة المتحركة إلى الجانب.

اضبط المزلاج بحيث لا يتداخل مع حركة الحزام. يجب أن نتذكر أن المطحنة تعمل بسرعات عالية، وإذا علق الحزام على أحد العناصر، فقد يصاب المشغل.

خاتمة

مظهر

اكتملت طاحونة الزاوية المصنوعة يدويًا لدينا! إذا اتبعت التعليمات المذكورة أعلاه، سوف تحصل على طاحونة عالمية. من المؤكد أن مثل هذه الآلة ستكون مفيدة عند العمل مع الفراغات الخشبية المختلفة. وهنا نتيجة عملنا: