سيسمح لك استخدام مفاصل اللسان والأخدود في المنزل بإنشاء أثاث جميل يمكن الاعتماد عليه أيضًا بشكل مستقل. حتى إطارات المباني منخفضة الارتفاع متصلة باستخدام هذا المخطط، خاصة عندما يتعلق الأمر بالأحمال الخطيرة أثناء التشغيل. لذلك، سيكون من المفيد فهم كيفية صنع لسان وأخدود باستخدام قواطع الطحن اليدوية.

الأدوات المستخدمة

في هذه الحالة، يتم أخذ عينات من المادة على سطح العوارض والألواح من الجانب. الشيء الرئيسي هو أن الاتصال المقترح يحافظ على أبعاده من حيث الهندسة.

لإكمال العملية باستخدام قاطعة الطحن، يُسمح باستخدام الأدوات المجهزة بسيقان يبلغ قطرها 8 أو 12 ملم. سيصبح ما يسمى بقاطع الأخدود خيارًا عالميًا عند أداء أي نوع من العمل. تم تجهيز الجهاز بجزء القطع، والذي يتم وصف مبدأ التشغيل الأساسي له على النحو التالي:

1. يشارك السطح الجانبي في تكوين جوانب اللسان، وجزء الجدار من الأخاديد.
2. يتم استخدام الجانب مع الجزء النهائي عند معالجة الجزء السفلي. بعد ذلك، تتم إزالة الطبقة المطلوبة من المواد من قاعدة السنبلة.

والنتيجة هي التكوين المتزامن لكل من النغمات والأخاديد على السطح على الجانبين. يمكن تعديل الأحجام بشكل فردي، ولدى المالك مجموعة واسعة من الخيارات في هذا الصدد.

في بعض الأحيان لا يختارون الشكل المستطيل للأخاديد واللسان، ولكن ما يسمى بالنوع "المتوافق". يكون هذا الخيار مناسبًا إذا تم وضع متطلبات متزايدة على موثوقية الاتصال. وفقًا لذلك، يُطلق على القاطع المستخدم أيضًا اسم "التوافق" في هذه الحالة. يمكن القيام بهذا العمل بسهولة باستخدام الأدوات اليدوية إذا دعت الحاجة إلى ذلك.

صنع جهاز لانتقاء لسان

عند معالجة الأجزاء يدويًا، لا يحتوي قاطع الطحن نفسه على تثبيت مكاني إضافي. لكن النتيجة الإجمالية للعمل ودقة الاتصال نفسه في المستقبل تعتمد على هذا.

لجمع أبسط تصميم، قادرًا على التعامل مع المهمة، ستحتاج إلى استخدام:

• العديد من الأدلة التي تظل ثابتة. يجب أن تكون جانبية وأعلى أو أسفل.
• يتم ضبط طول العينة من خلال استخدام شريط متحرك مناسب.

للتصنيع، يتم استخدام التسلسل التالي من الإجراءات:

1. يتم أخذ لوح من الخشب الرقائقي، من إحدى حوافه يتم تركيب العناصر الجانبية في مستوى رأسي. من الضروري إنشاء قواطع مناسبة في وسط المادة.
2. الجوانب مجهزة بأدلة. الوحيد عليهم القاطع اليديتحرك أبعد.
3. يتم تثبيت الشرائط الجانبية على الأدلة العلوية. ثم تصبح حركة قاطعة الطحن العاملة المرتبطة بهذه الأجزاء محدودة.
4. إن لوح الخشب الرقائقي، الذي أصبح أساس التثبيت، يعمل أيضًا كسطح لتثبيت العنصر المتحرك. ومن ثم يكون من الأسهل التحكم في مقدار الحافة المتراكمة لقطعة العمل المستقبلية تحت أي ظرف من الظروف. يتم ضمان التثبيت باستخدام مسامير عادية وأنواع أخرى من أجهزة التثبيت.

هناك عدة نقاط أثناء التصنيع تتطلب اهتمامًا خاصًا:

• تتميز الأدلة العلوية بارتفاع يتوافق مع مجموع سماكة الجزء قيد المعالجة وفجوة صغيرة يتم فيها تثبيت الإسفين المتضمن في التثبيت.
• لسان التشكيل له طول معين، والذي يؤخذ بعين الاعتبار عند تحديد السُمك الرأسي للقواطع في العناصر الجانبية.

عند استخدام هذه الأجهزة، يتم تنفيذ العمل بمشاركة قواطع الطحن اليدوية من أي طراز حديث.

يتم تصنيع التركيبات بالطريقة التالية إذا كانت التوصيلات المتوافقة مطلوبة.

1. يتم إنشاء ثقب داخل لوح من الخشب الرقائقي بعدة طبقات. يبرز جزء القطع الموجود في القاطع نفسه من هذا الجزء.
2. يتم إعداد ورقة من الخشب الرقائقي مسبقًا، ويتم تثبيت جهاز التوجيه اليدوي نفسه في الجزء السفلي منها. تعتبر المشابك والمسامير مثالية للقيام بهذه المهمة، وكذلك الأنواع الأخرى من أدوات التثبيت.
3. يتم تثبيت اللوح الذي يبلغ سمكه 2.5 سم على لوح من الخشب الرقائقي، والذي يشارك لاحقًا في حركة الجزء المُجهز. يتم الاستيلاء على وظيفة الأدلة من قبل الهيكل. اللوحات هي مواد استهلاكية تستخدم لمرة واحدة.

إنشاء ألسنة على القضبان والمجالس

تتم المعالجة باستخدام تسلسل الإجراءات التالي:

• يتم تثبيت الجزء المراد معالجته على مستوى من الجانب السفلي.
• تستوعب حافة الجزء الذي يتكون منه اللسان القواطع الموجودة في الأدلة في الأعلى. يتحرك الهيكل إلى الداخل حتى يصل إلى النهاية.
• يجب تثبيت عنصر الكتابة المتحرك مع الحفاظ على موضع معين.
• نستخدم أداة إسفين لتوصيل الأدلة والمستوى الموجود في الأعلى ببعضهما البعض.
• توصيل جهاز التوجيه اليدوي بالموجهات العلوية.
• باستخدام أداة التوجيه الموجودة على طاولة التوجيه المنزلية، تتم إزالة الخشب من أحد الجوانب.
• عند معالجة الجانب الأول من الشغل، ابدأ بالجانب الثاني.

لن تكون العملية ناجحة إلا مع معايير الأداء والدقة العالية. يشير الإعداد إلى الخطوات المطلوبة قبل تشغيل الأدوات.لحل المشكلة، يتم تنفيذ الإجراءات بالتسلسل التالي:

1. يتم خفض أداة الطحن حتى تصل إلى سطح القاعدة.
2. قياس سمك الجزء.
3. يتم تقسيم نتيجة السُمك على 4. والنتيجة هي معلمة المسافة التي يتم الحفاظ عليها عند رفع القاطع فوق القاعدة.

قطع الخشب "تتوافق"

بالنسبة للنقرات واللسان في ظروف مماثلة: نصف العرض الطبيعي فقط. ويفسر ذلك الخصائص التي تتمتع بها المركبات من هذا النوع.

الشيء الرئيسي هو ضبط الجهاز بشكل صحيح وإصلاحه في الوضع المناسب.

يجب أن ينتهي مفصل اللسان والأخدود ببعض الخلوص. من الضروري أن تتمكن لاحقًا من استخدام التركيبة اللاصقة بسهولة.

كيفية اختيار الأخدود مع جهاز التوجيه؟

يعتمد حل المشكلة على مكان وجود الأخاديد وحجمها. فيما يلي بعض التوصيات للحرفيين المنزليين:

• يتضمن استخدام الأخاديد المفتوحة تثبيتها على سطح الطاولة وتوجيه قطعة العمل على طول القاطع.
• يتم تحديد الدقة من خلال ارتفاع القاطع وموقع الشريط.
• يوصى باستخدام مخلفات الخشب في العمليات التجريبية. هذا يسمح لك بتجنب الأخطاء.
• يتم أخذ العينات على مراحل، مع تنفيذ عدة تمريرات.

الشيء الرئيسي هو التخلص من نفايات الخشب في الوقت المناسب بعد الانتهاء من كل مرحلة. عندها بالتأكيد لن يعاني الجهاز من ارتفاع درجة الحرارة. عند القيام بالعمل، من الأسهل استخدام قالب مقطوع من الخشب الرقائقي.يمرون عبره بالقاطع نفسه، مع تثبيت المحمل.

خاتمة

من الأفضل استخدام الكتل الخشبية المتبقية للتدريب. إذا كانت الثقوب والمفاصل تصطف بشكل مثالي، فيمكنك الانتقال مباشرة إلى مواد البناء الفعلية.

في حالة وجود أي أخطاء، يوصى بالتحقق مرة أخرى مما إذا تم تطبيق العلامات الأولية بشكل صحيح. بعد ذلك، يتم تنفيذ التدريب المتكرر. فقط عندما يكون كل شيء صحيحًا، يبدأ التنفيذ الفعلي للعمل الرئيسي.

أوافق، من الصعب للغاية قطع لسان مستدير مثالي بسرعة وكفاءة على نهايات الفراغات الخشبية المستديرة. حسنًا، بالطبع، إلا إذا كنت المالك السعيد لآلة CNC. بالنسبة لأولئك الذين لا يكون متجرهم أو ورشة عملهم "مكتظة" بشكل غني، فإننا نقدم طريقة أنيقة لحل هذه المشكلة. اصنع موصلاً بسيطًا وموثوقًا من المواد الخردة في 15 دقيقة

1. فارغة

سوف تحتاج إلى كتلة صغيرة من الخشب أو MDF. الأبعاد التقريبية هي مقطع عرضي 4 × 4 سم، بطول حوالي 10 سم، ومع ذلك، كل هذا يتوقف على قطر لسان المقصود وحجم الشغل.

2. ثقب الشغل

احفر ثقبًا في الكتلة التي سيكون قطرها مساويًا لقطر قطعة العمل المستديرة. إذا خرج الثقب مع بدل صغير، فسيكون على ما يرام تماما.

بدل صغير لن يضر. هذا سيجعل قطع اللسان أسهل في المستقبل. لكن لا تبالغ في ذلك، وإلا فقد ينتهي بك الأمر إلى رد فعل عنيف.

3. المحدد

لمنع سقوط قطعة العمل أثناء المعالجة، ستحتاج إلى تثبيت محدد. للقيام بذلك، قم بقطع لوحة من اللوح الليفي أو MDF رفيع بحجم يساوي قاعدة الكتلة الخاصة بك. بالطبع، يمكنك لصق القاعدة على الكتلة باستخدام غراء الخشب، ولكن من المنطقي القيام بذلك بشكل أسهل - قم بتوصيل هذين الجزأين بشريط لاصق على الوجهين.

4. إعداد جهاز التوجيه

الآن قم بإعداد جهاز التوجيه الخاص بك لقطع اللسان. استخدم قطعة مستقيمة. اضبط ارتفاع لسانك، وتذكر تعويض سمك السدادة.

5. اضبط التوقف

اضبط توقف جهاز التوجيه بحيث يتزامن مركز القاطع مع مركز الفتحة الموجودة في الرقصة

6. طحن الأخدود

في هذه المرحلة، قم بطحن الأخدود في الرقصة الفارغة. من الأفضل القيام بذلك خلال 2-3 تمريرات. يمكنك وضع علامة على التوقف بحيث تنتهي كل تمريرة في نفس المكان، أي في وسط الحفرة.

الموصل جاهز!

7. قم بتأمين الرقصة

يجب عليك إرفاق الرقصة الناتجة بشكل آمن بالتوقف آلة طحن. أسهل طريقة للقيام بذلك هي باستخدام المشبك. اضبط إزاحة القاطع على قطر لسانك المستدير المستقبلي.

يمكنك إجراء هذا الاتصال الذي تم اختباره عبر الزمن وملاءمته بنجاح، بغض النظر عن الأدوات المتوفرة لديك. ما عليك سوى اختيار إحدى هذه الطرق التي أثبتت جدواها، باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات، بدءًا من الأدوات الرخيصة المتوفرة لديك إلى الآلات المتخصصة.

ابدأ بالأساسيات: القواعد الأساسية لمفاصل مقبس الذكور

بغض النظر عن كيفية تشكيل لسانك ومآخذك، ستساعدك هذه النصائح على تحقيق مفاصل قوية وملائمة تمامًا لأي مشروع.

• تبدأ الاتصالات الصحيحة دائمًا بعلامات دقيقة. استخدم مسطرة ومربعًا فولاذيًا مثبتين، وقم بوضع علامات على خطوط التحديد باستخدام قلم رصاص حاد أو أداة تسوية السطح أو سكين وضع العلامات.
• قاعدة بسيطة يسهل تذكرها: عند وضع علامة على المقبس في النهاية أو الحافة، يجب تقسيم سمك قطعة العمل إلى ثلاثة أجزاء متساوية. سيصبح الثلثان الخارجيان جدران العش، ويجب إزالة الثلث الأوسط. لذلك، في لوحة 18 ملم (الصورة أدناه)يتم عمل عش بعرض 6 مم في وسط حافة قطعة العمل. عند استخدام مادة يزيد سمكها عن 18 مم، يمكن أن يكون عرض المقبس أكثر من ثلث سماكة قطعة الشغل، بشرط أن لا يقل سمك جدران المقبس عن 6 مم - ويرجع ذلك إلى اعتبارات القوة.

اصنع الأعشاش أولاً

الطريقة رقم 1. رقصة حفر بسيطة لتوصيلات وتد

تتضمن أول طريقتين لإزالة الأعشاش حفر سلسلة من الثقوب المتداخلة وإزالة المواد الزائدة بينها. يجب أن تكون الثقوب متعامدة مع حافة اللوحة، وتقوم أدوات حفر ثقوب المسامير بعمل ممتاز في هذه المهمة. إنها مريحة بشكل خاص عند العمل مع مادة يبلغ سمكها حوالي 18 مم، حيث تكون البطانات ذات القطر المشترك 6 مم مناسبة لها، والتي تتوافق تمامًا مع عرض المقبس. (تحتوي معظم هذه الأدوات على جلبة لحفر ثقوب بقطر 6 و8 و10 مم، وبعضها يحتوي على جلبة لثقوب بقطر 12 مم). نقطة مركزية - سيؤدي ذلك إلى قطع أنظف ولن يترك رقائق على السطح.

للحد من عمق الثقب، قم بتوصيل حلقة قفل بالمثقاب أو اصنع "علمًا" من الشريط اللاصق.

أمسك الإزميل بشكل عمودي على حافة اللوحة، ثم قم بقطع أي حواف خشنة على جانبي العش بعناية. إذا كان الإزميل حادًا، فلن تحتاج إلى مطرقة.

لصنع العش، قم بتوصيل الرقصة بقطعة العمل، مع وضعها على حافة العش المحدد بحيث تلامس حافة الحفرة خطوط العلامات التي تحدد حافة العش وجدرانه. حفر حفرة، بعد تحديد عمق الحفر المطلوب مسبقا. افعل الشيء نفسه على الحافة الأخرى للمقبس كما هو موضح أعلى اليسار.الآن قم بإعادة ترتيب الرقصة وحفر المزيد من الثقوب بين الفتحتين الخارجيتين. بعد ذلك، قم بحفر المادة بينهما، مع توسيط الحفر على الجسور بينهما.

بعد إزالة معظم المواد الزائدة، قم بتنظيف جوانب التجويف وتسويتها باستخدام إزميل. استخدم أوسع إزميل يسمح به حجم المقبس. إذا كنت تفضل المقابس المستطيلة، قم بقص الزوايا بإزميل بنفس عرض المقبس.

الطريقة رقم 2. نفس المبدأ ولكن باستخدام آلة الحفر

إذا كان لديك آلة الحفر، ثم للحصول على إنتاجية ودقة أكبر، استخدمه بدلاً من المثقاب الكهربائي وأداة الحفر. ستحتاج إلى توقف (على الأقل على شكل لوح مسطح متصل بمشابك بطاولة الماكينة) لوضع المقبس والتأكد من موازاته لحواف قطعة العمل. باستخدام مربع، تأكد من أن الطاولة متعامدة مع المثقاب. قم بتثبيت مثقاب ملتوي مدبب أو مثقاب فورستر في ظرف الماكينة؛ حيث تمنع النقطة المركزية لهذه المثاقب المثقاب من مغادرة النقطة المقصودة. اضبط توقف عمق الحفر ليتناسب مع عمق المقبس.

تمامًا كما هو الحال عند استخدام الرقصة، قم أولاً بحفر ثقوب في نهايات العش المستقبلي. ثم قم بحفر سلسلة من الثقوب بينهما، مع ترك الجسور بعرض حوالي 3 مم. بعد الانتهاء من الحفر، قم بقص جدران وزوايا التجويف بإزميل.

الطريقة رقم 3. استخدام جهاز التوجيه الغاطس

تتضمن هذه التقنية طحن التجويف مع زيادة في العمق بمقدار 6 مم لكل تمريرة. يستثني جهاز التوجيه يغرقستحتاج إلى لقمة حادة (نوصي باستخدام لقمة حلزونية ذات حلزون صاعد) ونقطة توقف جانبية أو جهاز خاص لتثبيت اللقمة داخل خطوط التحديد. يمكنك التحكم في نقاط البداية والنهاية للعش المطحون بالعين المجردة أو ربط قضبان التوقف بقطعة العمل التي تحد من السكتة الطولية لجهاز التوجيه.

أداة طحن بمقبس محلية الصنع أو مصنعة مثل تلك الموضحة في الصورة الصورة أعلاه،سيكون إضافة متعددة الاستخدامات لأي ورشة عمل. تسمح لك اللوحة العلوية المصنوعة من زجاج شبكي شفاف بمحاذاة الخطوط المركزية للتركيب بسهولة مع العلامات الموجودة على قطعة العمل. يجب أن يكون طول وعرض فتحة فتحة الجهاز أكبر قليلاً من أبعاد المقبس، مع مراعاة اختلاف أقطار القاطع وجلبة النسخ المتحركة في فتحة الفتحة. يتم تعويض التكاليف الإضافية لشراء جهاز جاهز من خلال التثبيت السريع والتكوين المرن لأحجام العش. ومن أمثلة هذه الأجهزة Mortise Pal وLeigh Super FMT. يحتوي Mortise Pal على مشبك مدمج ويأتي مع ستة قوالب لتوجيه المقابس ذات العرض والأطوال المختلفة (يمكن شراء قوالب إضافية بشكل منفصل). تتيح لك منصة Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) توجيه كل من المقبس واللسان في إعداد واحد. تشتمل المجموعة على أدلة وقواطع لللسان والمآخذ بخمسة أحجام مختلفة. يتم شراء أدلة إضافية بشكل منفصل.

حافة البطانية. عند معالجة قطع العمل الضيقة، مثل هذا الحامل، استخدم مشبكًا للضغط على قطعة إضافية من الخشب لتثبيت جهاز التوجيه. نهاية البطانية. يقوم جهاز بسيط بإنشاء سطح دعم واسع ومستقر لجهاز التوجيه عند عمل ثقوب في نهايات قطع العمل.

الطريقة رقم 4. حفر الثقوب المربعة أمر سهل

وبطبيعة الحال، من وجهة نظر فنية، فإن آلة الشق لا تقوم بالحفر، بل بالأحرى حفر الثقوب المربعة. يتم تجويف مقبس مستطيل حول ثقب دائري بالتزامن مع حفر الأخير، حيث يتم استخدام مثقاب خاص، يقع داخل إزميل مجوف (صورة أكثر لطفاً على اليسار).تعتبر طريقة أخذ العينات من الأعشاش هي الأسرع ولكنها أيضًا الأكثر تكلفة. تبلغ تكلفة ماكينات القمار التي توضع على الطاولة، والتي تغطي جميع احتياجات التعشيش تقريبًا، حوالي 225-500 دولار سنغافوري، وتبدأ الطرز المثبتة على الأرض بسعر 900 دولار. (ضع في اعتبارك أن بعض الآلات المتخصصة لا تأتي مزودة بقواطع ومثاقب، والتي تكلف كل منها ما بين 10 إلى 30 دولارًا، مع مجموعة من أربعة تبدأ بسعر 40 دولارًا.)

يحتوي المثقاب على أخاديد عميقة تزيل الرقائق بسرعة، ويشكل الإزميل المربع الخارجي جدرانًا نظيفة للمقبس.

يخلق الذراع الطويل لآلة الشق القوة اللازمة لدفع القاطع إلى قطعة العمل.

بمجرد إعداد ماكينة القمار الخاصة بك، يمكنك تحديد هذا المقبس في أقل من دقيقة.

هذه هي الطريقة التي تعمل بها آلة الشق. أولاً، قم بتثبيت إزميل باستخدام المثقاب في الجهاز. اضبط توقف العمق ليتناسب مع عمق المقبس. قم بمحاذاة السياج بالتوازي مع القاطع بحيث يكون الأخير بالضبط بين خطوط التحديد. قم بتشكيل أطراف العش أولاً ثم قم بإزالة المادة الموجودة بينها عن طريق عمل ثقوب متداخلة. إذا أعجبتك هذه الطريقة لكنك لست مستعدًا للاستثمار في جهاز مخصص لذلك، ففكر في شراء ملحق تحزيز لمكبس الحفر الخاص بك. هذه الأجهزة غير مكلفة نسبيًا (65-125 دولارًا). يتم تثبيت المرفق على ريشة الجهاز (الصورة أدناه)ويعمل تمامًا مثل ماكينة الشق. العيب هو أنك لن تتمكن من استخدام الماكينة للحفر العادي حتى تقوم بإزالة الملحق.

في 20 دقيقة فقط، يمكنك تحويل آلة الحفر إلى آلة شق عن طريق تثبيت ملحق على الريشة.

الآن اصنع المسامير وثبتها في المقابس

تعتبر نغمات المكونات الإضافية ملائمة للاستخدام مع المقابس المطحونة. قم بقطع اللسان من قطعة طويلة تم تشكيلها إلى القسم المطلوب.

اعتمادًا على الطريقة المختارة لاختيار الأعشاش والأدوات المتاحة، يمكنك عمل مسامير في نهايات الأجزاء، أو إدراج مسامير (منفصلة) تربط جزأين بالأعشاش.

يتضمن استخدام لسان الإدخال اختيار المقابس في كلا الجزأين المراد ربطهما، حيث يتم إدخال لسان منشور مناسب لكلا المقبسين (الصورة على اليمين).بدلاً من شراء الفراغات للنغمات الداخلية، يمكنك صنعها بنفسك من قصاصات من الخشب الصلب (لكي تكون آمنًا، قم بمعالجة القصاصات التي يبلغ طولها 305 مم على الأقل). ما عليك سوى شحذ قطعة العمل إلى سمك يضمن ملاءمة محكمة لللسان في المقبس. إذا كانت نهايات التجويف نصف دائرية، فقم بطحن الحلقات المقابلة على الفراغات الخاصة باللسان. بعد ذلك، تم قطع لسان الطول المطلوب من قطعة العمل.

الطريقة رقم 1. سيساعدك قرص الأخدود على التعامل بسرعة مع المسامير

يتيح لك قرص الأخدود القابل للتكديس قطع النغمات بدقة عالية وفي أقل وقت ممكن. لا يلزم إجراء تعديل دقيق لسمك القرص حيث تتم إزالة المواد الزائدة في بضع تمريرات. لقطع النغمات باستخدام هذه الطريقة، استخدم قرصين خارجيين، حيث يتم تركيب ثلاثة أقراص تقطيع متوسطة بسمك 3.2 مم. لمنع التقطيع عند خروج القرص من قطعة العمل، قم بتوصيل الخشب الرقائقي أو وسادة MDF بالتوقف العرضي (الزاوي) لآلة المنشار.

بعد تثبيت قرص النقر في الماكينة، اضبط امتداده بحيث يلامس خط تحديد اللسان الموجود على قطعة العمل. باستخدام قطعة من المواد بنفس سمك قطعة العمل، قم بإجراء تمريرة واحدة على كلا الجانبين وتحقق من ملاءمة اللسان الناتج. اضبط إزاحة الشفرة وقم بإجراء الاختبار مرة أخرى. يجب أن تكون النتيجة تركيبًا محكمًا للارتفاع في المقبس.

يشكل القرص الأخدود في نفس الوقت أكتاف وخدود اللسان

يعمل قرص الحز بسرعة وسهل الاستخدام، ولكنه غالبًا ما يترك علامات مميزة على شكل خدوش تتطلب تنظيفًا إضافيًا.

أولاً، استخدم قرص الأخدود لقطع الخدين الأماميين لللسان، ثم الجوانب. سيوفر التراكب العالي للتوقف المتقاطع الدعم لقطعة العمل عند قطع الخدين الجانبيين.

الآن قم بتثبيت التوقف الطولي (الموازي) للآلة بحيث يحد من طول اللسان. قم بقياس المسافة بين التوقف وأسنان القرص الخارجي الأبعد عن التوقف - تحدد هذه المسافة خط أكتاف اللسان. شريطة أن يكون سياج التمزق موازيًا لشفرة المنشار وأخاديد السياج المتقاطع، فإن إجراء تمريرة لن يؤدي إلى ضغط الشفرة أو إرجاع قطعة العمل للخلف. باستخدام إعدادات الماكينة هذه، قم بقطع كلا الوجهين من اللسان على جميع قطع العمل. بعد ذلك، دون تغيير الموقف توقف طولي، قم بتشكيل الخدين الجانبيين لللسان، مع ضبط إزاحة القرص وفقًا لذلك للحصول على العرض المرغوب لللسان. بعد الانتهاء من قطع اللسان، قم بإزالة الخشونة من خدودهم باستخدام زنزبيل أو كتلة صنفرة.

الطريقة رقم 2. مع عربة النقل، ستكون النغمات أكثر سلاسة

عربة لسان مثل تلك الموضحة في الصورة اليمنى أدناه،يكلف تقريبًا نفس تكلفة قرص نقر جيد (100-150 دولارًا) ، ولكنه يوفر سطحًا أنظف على خدود اللسان. اضبط إزاحة شفرة المنشار لتتناسب مع عرض الحظيرة. ثم، أثناء دفع قطعة العمل مع السياج المتقاطع، قم بتشكيل جميع الأكتاف الأربعة لللسان كما هو موضح في الصورة اليسرى أدناه.إذا لزم الأمر، عند قطع أكتاف الحافة (الجانبية)، اضبط إزاحة القرص. يضمن التشكيل المسبق للشماعات أنها نظيفة ونضرة.

قم أولاً بإجراء القطع التي تشكل أكتاف اللسان. قم بتغذية قطعة العمل باستخدام سياج زاوي (متقاطع)، باستخدام السياج الطولي كمحدد لطول اللسان.

اضبط عربة اللسان بحيث يسقط القطع بحرية على الجانب بعد نشر خد اللسان ولا يتم تثبيته بين القرص والعربة.

لقص الخدود، ما عليك سوى تثبيت قطعة العمل الموجودة في نهاية الحامل، وضبط الحامل عن طريق محاذاة خط التحديد مع حافة شفرة المنشار، وضبط الشفرة المتدلية وإجراء القطع. اقلب قطعة العمل وقم ببرد الخد المقابل لللسان. سيتم وضع قطع اللسان بهذه الطريقة في المنتصف تمامًا (إذا كان يجب نقل اللسان إلى جانب واحد من قطعة العمل، فيجب قطعه على الجانبين منشآت مختلفة). تتيح لك عربات العزف تشكيل لسان ليس فقط في الزوايا القائمة، ولكن يمكن إمالة مؤخرتها الخلفية. إذا كنت تريد توفير المال، اصنع عربة نبرة بنفسك.

الطريقة رقم 3. لسان المنشار الشريطي - خشن وسريع

يعد إعداد المنشار الحزامي لقطع النغمات أمرًا سهلاً مثل إعداد المنشار العادي. مزق النشر. قم بتشكيل أكتاف اللسان مسبقًا على منشار دائري كما هو موضح في الطريقة رقم 2. بعد ذلك، قم بضبط سياج التمزق للمنشار الشريطي بحيث يكون سمك اللسان الذي سيتم قطعه أكبر بحوالي 0.8 مم من المطلوب، ثم قم بإجراء القطع (الصورة أدناه).

عند تشكيل خدود اللسان، قم بتغذية اللوحة ببطء حتى لا تنحني شفرة المنشار وتؤدي إلى ألسنة ملتوية. احرص على التوقف عن تغذية قطعة العمل بعد سقوط القطع لتجنب نشر أكتاف اللسان عن طريق الخطأ. ستكون الخدين المقطوعة بالمنشار الشريطي خشنة بعض الشيء. للحصول على التصاق أفضل للغراء، اجعلها ناعمة باستخدام كتلة الصنفرة أو أداة الصنفرة.

الطريقة رقم 4. لماذا ترى إذا كان لديك طاولة طحن؟

يمكنك توجيه نغمات ناعمة وأنيقة على طاولة جهاز التوجيه الخاص بك باستخدام قطعة واحدة فقط وسياج متقاطع وممزق. أولاً، أدخل جزءًا مستقيمًا من أكبر قطر متاح في طوق جهاز التوجيه واضبط إزاحته على طول خطوط تحديد اللسان. قم بتعيين سياج تمزق جدول جهاز التوجيه بحيث يحد من طول اللسان. في هذه الحالة، يجب تثبيته بالتوازي مع الأخدود للتوقف المستعرض (الزاوي) - وهذا يضمن أن أكتاف اللسان ستكون متعامدة مع حواف قطعة العمل.

تتيح لك الفجوة بين منصات التوقف الطولية إزالة الرقائق باستخدام مكنسة كهربائية.

بمجرد الانتهاء من الإعداد، ابدأ التوجيه عن طريق إجراء تمريرة على طول النهاية أولاً. قم بإجراء تمريرة واحدة تلو الأخرى باستمرار حتى تنزلق نهاية قطعة العمل على طول التوقف الطولي. (إذا قمت بتشكيل كتف اللسان لأول مرة، فهناك خطر من أن تمزق قطعة العمل من يديك أثناء التمريرات اللاحقة.)

جهاز التوجيه اليدوي هو أداة ميكانيكية عالمية في ورشة العمل المنزلية. لاستخدامه بشكل صحيح، تحتاج إلى الحصول على دروس أساسية في العمل مع جهاز التوجيه الخشبي. هناك العديد من قواطع الطحن الصينية الصنع في السوق، وجميعها من نفس التصميم وتختلف فقط في قوة المحرك. يوصي الخبراء بشراء أداة أكثر قوة، حيث أن قائمة العمل المنجز سوف تتوسع بشكل كبير. سيتمكن الحرفي من قطع النمط، وعمل قطع ربعي، وقطع اللسان، وإجراء عمليات أخرى تتعلق بتصنيع الأثاث.

الإبداع بلا حدود

لا غنى عن معدات الطحن عند معالجة الأخشاب. بمساعدتها، يمكنك تحويل الفراغ الخشبي إلى منتج ديكور أنيق. غالبًا ما يستخدم المحترفون هذه المعدات، لكن يمكن للهواة ذوي الخبرة أيضًا إتقانها. استخدام الآلات ليست مهمة سهلةلذلك، قبل أن تبدأ العمل معهم، عليك التأكد من راحتك وسلامتك. تنظيم مكان العمل مهم جدا. يجب أن يتذكر الحرفي المنزلي أنه أثناء العمل هناك احتمال حدوث ضرر ليس فقط للقاطع أو الجهاز الميكانيكي، ولكن أيضًا للصحة.

لا تقتصر الأعمال الخشبية على العمل على الآلة فحسب، ولكن أيضًا إعداد مكان العمل، والتخطيط لتسلسل العمل المنجز. قبل البدء في الطحن، تحتاج إلى تحديد نوع القاطع المناسب لمهمة معينة، مع الأخذ في الاعتبار شكله وحجمه. يجب عليك تحديد سرعة الماكينة وعمق القطع ولا تنس أن المواد التي تتم معالجتها يجب أن تكون مثبتة بشكل آمن على الطاولة.

اعتمادا على نوع جهاز الطحن المحدد، تختلف قواعد استخدامها في العديد من الجوانب. اليوم، يتم استخدام آلات الطحن العمودي التي توجد فيها المغازل فوق طاولة العمل على نطاق واسع. لقد أثبتوا أنهم ممتازون في عمليات مثل طحن الخشب، ومعالجة حواف الأرفف وأسطح الطاولات المستديرة، وعمل الأخدود، وربط الأجزاء الخشبية. عند معالجة الهياكل المستديرة، فإن الإضافة التي لا غنى عنها هي بوصلة خاصة مع لوحة دعم، مما يضمن المعالجة الدقيقة.

عند العمل مع جهاز التوجيه، عليك أن تتعلم كيفية تحريكه بهدوء وسلاسة. المفتاح هو نقل المواد التي تتم معالجتها بشكل صحيح وآمن. لا ينبغي أن يتم ذلك ببطء شديد، حيث قد تظهر علامات الحروق على الخشب، مما قد يؤدي إلى تلف المادة.

تظهر الرقائق عندما يتم طحن الأعمال الخشبية عكس اتجاه حبيبات الخشب. في تمريرة واحدة، من الضروري الطحن على عمق يصل إلى 8 مم؛ وتسمح بعض النماذج بالتعديل بدقة تصل إلى 0.1 مم. يجب طحن الأخاديد والأرباع العميقة في عدة ممرات.

تجهيز الأجزاء الخشبية

أول شيء عليك أن تتعلمه هو ضبط عمق الطحن بشكل صحيح. للقيام بذلك، تحتاج إلى تعيين نقطة الصفر. من المستحيل ضبطه بشكل صارم، لأنه يتغير في كل مرة يتم فيها تغيير القاطع. نقطة الصفر هي موضع الأداة عندما تلامس نهاية القاطع المادة ويتم تثبيتها بجهاز خاص يسمى المشبك.

من الضروري الانتباه إلى حقيقة أن كل جهاز توجيه له موضع مختلف عند التثبيت. للتحكم في عمق الغمر أداة القطعيتم استخدام دبوس توقف بمقياس ضبط خشن في جسم المادة.

عند الطحن بمطحنة نهائية، فإن القوة المضادة الناتجة عن قوة القطع تحرك جهاز التوجيه إلى الجانب. لمنع حدوث ذلك، تحتاج إلى استخدام سياج مزق. عملية الطحن هي على النحو التالي. ضع القاطع على طول خط العلامات وقم بتأمين موضع التوقف بمسمار خاص. اضبط عمق الطحن وقم بتشغيل الآلة. إذا تم تثبيت السياج على الجانب الأيسر، فستحتاج إلى سحب جهاز التوجيه نحوك، وعندما يكون على الجانب الأيمن - بعيدًا عنك.

من أجل تحديد ربع على العارضة، تحتاج إلى ضبط حافة القطع للقاطع على الحافة نفسها، وإصلاحه، وضبط عمق الربع، وتشغيل جهاز التوجيه وسحبه نحوك (إذا كانت المحطة قيد التشغيل الحافة اليسرى للشعاع). طحن سطح القضبان الضيقة له خصوصيته الخاصة. تكمن المشكلة في أنه من الصعب جدًا تثبيت جهاز التوجيه على الجانب الضيق من قطعة العمل. إذا اهتزت أثناء التشغيل، فسيكون الأخدود غير دقيق.

لتجنب هذه المشكلة، يجب تثبيت الكتلة بمشبك، ويجب وضع كتلة بنفس الحجم تمامًا بالتوازي. ثم ستحصل آلة الطحن على نقطتي دعم ولن تتمايل.

يمكن أن يحل العمل باستخدام جهاز التوجيه اليدوي محل العمل باستخدام آلة التخطيط. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى العديد من الملحقات لآلية الطحن. يبدو الأمر كما يلي: قم بتوصيل آلية الطحن بشريحتين متساويتين الحجم واستخدمها ك المسويحيث يتم تركيب قاطع ذو قطر كبير بدلاً من العمود.

الحرف اليدوية المفيدة

من أجل صنع شيء مفيد، على سبيل المثال، صندوق، ليس من الضروري أن يكون لديك ترسانة كاملة من المعدات المعقدة والأدوات باهظة الثمن. يمكنك القيام بذلك باستخدام الحد الأدنى من الأدوات والآليات . لأداء أعمال النجارة سوف تحتاج إلى:

يمكن استخدام أي شيء على الإطلاق كمواد - على سبيل المثال، قصاصات من ألواح الباركيه وقطع من الخشب الرقائقي وألواح النفايات، ولكن دائمًا بزوايا قائمة. لتبسيط العمل، تحتاج إلى إنشاء طاولة طحن بسيطة. لمعالجة قطع العمل، ستحتاج إلى قاطع أخدود مستقيم بقطر كبير. تبدو العملية مثل هذا. على طاولة مؤقتة، قم بتخطيط أطراف قصاصات ألواح الباركيه. قم بتمييز جوانب الصندوق واستخدم المنشار لإزالة كل الفائض.

يجب معالجة الفراغات الناتجة باستخدام سمكرة للحفاظ على حجم جميع الجدران الجانبية. إذا لم يكن لديك مسوي السطح، يمكنك استخدام طاولة الطحن. للقيام بذلك، اضبط الإيقاف على حجم قطعة العمل وحرك الجزء الموجود بين الإيقاف والقاطع الدوار نحوك. يتم تنفيذ العملية التالية لمعايرة طول الجدران الجانبية باستخدام المنشار.

يمكنك ربط الجدران الجانبية مع الشارب. للقيام بذلك، تحتاج إلى طحن نهايات الجدران الجانبية بقطعة مخروطية بزاوية 90 درجة. يمكن القيام بذلك باستخدام جهاز التوجيه. وبالتالي، فإن نهايات الجدران الجانبية لها نفس الحواف بمقدار 45 درجة. بعد ذلك، تحتاج إلى عمل أخاديد في الجوانب للأسفل. للقيام بذلك، يتم استخدام مطحنة نهاية يبلغ قطرها 6 ملم، أي ما يعادل سمك الخشب الرقائقي. يتم توصيل الأجزاء باستخدام الغراء. يبدو المنتج أنيقًا وجميلًا من الخارج والداخل. ماذا يمكنك أن تفعل باستخدام جهاز التوجيه الخشبي المحمول باليد؟ أي شيء: على سبيل المثال، رف للأشياء، أدراج لتخزين الخضار أو الأدوات، أثاث المطبخ.

صندوق الأدوات

من أجل صنع صندوق الأدوات، من الضروري تقوية مفصل النجارة من الجوانب عن طريق إدخال لسان إضافي. تسمى العملية قطع النغمات باستخدام جهاز توجيه يدوي. من الصعب جدًا القيام بذلك يدويًا، لذلك تحتاج إلى إنشاء جهاز بسيط - طاولة طحن . مبدأ تصنيعها بسيط:

يعمل جهاز قطع النغمات في اللوحة على النحو التالي. حدد المكان المراد طحنه، ثم اضغط على اللوحة مقابل شريط التوقف، وحرك العربة، وقم بتوجيهها نحو أداة القطع. سيكون مفصل الإصبع الناتج بين الأجزاء قويًا وموثوقًا.

كيفية صنع لوحة

إحدى عمليات النجارة الأكثر شيوعًا هي صناعة الألواح. يتم تنفيذها باستخدام قاطع خاص. لأداء العمل بكفاءة، من الضروري إنشاء جهاز بسيط لمنضدية جهاز الطحن. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى طبقة سميكة من الخشب الرقائقي بقياس 500 × 300 × 10 ملم. للخروج من القاطع، يتم قطع ثقب يبلغ قطره 100 ملم. يتم تثبيت المحطة المتوازية على الطاولة باستخدام المشابك. يتم ضبط القاطع مع مراعاة المسافة من سطح الطاولة إلى الحافة الحادة لأداة القطع بمقدار ملليمتر واحد. تتم معالجة جميع جوانب قطعة العمل بالتتابع. يتم تعديل سمك اللوحة عن طريق رفع القاطع.

باستخدام جهاز التوجيه اليدوي، من السهل جدًا إنشاء ذلك واجهة الأثاثعلى الأبواب. للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى طاحونة نهاية على شكل، وغطاء نسخة وقالب من الخشب الرقائقي. عمليةبسيط جدا:

• إرفاق القالب بقطعة العمل باستخدام مسامير رفيعة؛
• ضبط وتسجيل عمق غمر القاطع في الخشب؛
• ثَبَّتَ كم نسخةلآلية الطحن.
• اضغط على آلة الطحن مقابل القالب واتبع محيطها.

والنتيجة هي تصميم أنيق لواجهة الأثاث.

رخيصة ومبهجة

نحت الخشب دائمًا جميل وغني ومكلف. ويتم ذلك من قبل الموهوبين والفنانين والنحاتين. ولكن هناك طرق للنحت يمكن لأي شخص القيام بها. على سبيل المثال، يعد قطع الأنماط على الخشب باستخدام جهاز التوجيه اليدوي أمرًا سهلاً للغاية. يتم تنفيذ العمل باستخدام مطحنة نهاية ذات قطر صغير على طول محيط النموذج. للقيام بذلك، تحتاج إلى تحديد لوح من الخشب الصلب، وتثبيت استنسل مقطوع من الورق المقوى، وطحنه وفقًا للقالب.

آلة طحن بأي قوة مناسبة لهذه المهمة. ومن المرغوب فيه أن تكون خفيفة ومريحة، فسيكون من الأسهل نسخ الرسم. لذلك، لا داعي للقلق بشأن جهاز التوجيه الذي يجب اختياره للمبتدئين، فالشيء الرئيسي هو اختيار قواطع يبلغ قطرها 2 ملم أو أكثر. عند العمل، يجب أن تكون مجتهدًا لتمرير القاطع الرقيق بالتساوي على طول محيط التصميم وعدم كسره. والخطوة التالية هي تعميق الخلفية، ويتم استخدام قاطعة العلم ذات القطر الكبير.

العوامل الخطرة

تتطلب آلات الطحن السلامة الكاملة والمؤهلات العالية للعامل. عند استخدام الآلات الكهربائية، قد تحدث حوادث بسبب المواد المقذوفة أثناء الطحن. لذلك يجب أن يكون لدى منفذ العمل ملابس عمل خاصة.

في حالة ظهور غبار كثيف أثناء عملية الطحن، يجب عليك ارتداء نظارات السلامة. يتم توفير الحد الأقصى من الأمان في هذه الحالة من خلال المشابك والرذائل الخاصة التي تمسك قطعة العمل بشكل فعال، مما يمنع التخلص منها. لا تمسك قطعة العمل في منطقة دوران القاطع بيديك ولا تلمس الأداة الدوارة مباشرة. من الضروري استخدام أجهزة تثبيت خاصة لدفع الجزء أثناء الطحن.

عند صنع المنتجات الخشبية، فإن اللسان المسطح هو الطريقة الأكثر موثوقية لتوصيل الأجزاء. يمكنك عمل ارتفاع باستخدام منشارا - مكافأة وإزميل. ولكن هذا ليس الخيار الأفضل. يعد عمل المسامير أكثر ملاءمة باستخدام أدوات كهربائية بسيطة.

أنسب آلة لصنع النغمات هي
قطع الطحن الثابتة. في الصورة ترى طريقة التصنيع
باستخدام منشار مثبت على عمود التوجيه. شوكة
مرت من كلا الجانبين، لذلك سيكون بالضبط في المركز.

يمكن أيضًا قطع اللسان في وضع عمودي لهذا الغرض
سوف تحتاج إلى منشار دائري بارتفاع منشار متغير. ل
من الأفضل أن تمسك قطعة العمل بمسطرة توجيه ومنشار دائري
اجعلها أعلى من طول السنبلة مثلاً 10-15 سم.

دعنا نذهب بالترتيب.

1. نقوم بإعداد الأجزاء بالحجم النقي. في
عند وضع العلامات، تحتاج إلى إضافة طول النغمات إلى طول الأجزاء. على سبيل المثال
بالنسبة للأبواب، عادة ما تكون لسانها بطول 55-70 ملم. ، للطاولات
أو الكراسي حسب سمك الأرجل،
حوالي 30-40 ملم. .

2. باستخدام المسطرة والمربع، نحدد أكتاف اللسان من الجميع
الجانبين ثم استخدم منشارًا لعمل قطع ضحلة على طول العلامات.
ستكون هذه أكتاف اللسان.

3. سنختار اللسان نفسه باستخدام جهاز توجيه يدوي أو مطحنة نهائية
"برميل". ليس هناك حاجة إلى محمل القاطع هنا. للراحة
ودقة العمل نقوم بتثبيت دعم إضافي لجهاز التوجيه.
هذا جزء من نفس السماكة ثابت بشكل عمودي.
كلا الجزأين متصلان بالطاولة بمشابك.