تتطلب معظم محلات المعادن حدادًا. لا يمكنك الاستغناء عن هذه المعدات عند العمل ليس فقط بالبرد، ولكن أيضًا بالتزوير الساخن. يمكن شراء المعدات اللازمة، ولكن تكلفتها مرتفعة للغاية: الحد الأدنى للسعر هو عدة عشرات الآلاف من الروبل. لهذا السبب، يقرر العديد من أصحاب الورش صنع الغاز بأيديهم.

يمكن استخدام الحجر أو المنتجات البترولية أو الغاز كوقود للحدادة. حداد الغاز هو الخيار الأفضلمعدات الورشة بسبب انخفاض تكلفة الوقود وتوافره. كفاءة مثل هذه الحدادة عالية، ويمكن توصيلها ليس فقط بخط أنابيب الغاز الرئيسي، ولكن أيضًا بأسطوانات الوقود.

الغرض من الصياغة

يعالج المنتجات المعدنيةيتطلب تسخينها حتى يتغير اللون ويكتسب لونًا برتقاليًا فاتحًا. تتوافق مثل هذه التغييرات في الفولاذ مع درجة حرارة تتراوح بين 1000 و 1200 درجة مئوية. ويتعرض المعدن الذي يصل إلى هذه الحالة بسهولة للتشوه تحت تأثير أدوات التأثير.

تفقد قطعة العمل مرونتها عندما تبرد، وبالتالي يصبح تزويرها وإعطائها الشكل المطلوب أكثر صعوبة. يؤدي تطبيق المزيد من القوة إلى تشوه المعدن ويزيد من هشاشته. الحفاظ على درجة حرارة الحدادة يتجنب تدمير المواد.

الفرن التقليدي غير قادر على إنتاج درجة حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية. ولهذه الأغراض، يتم استخدام أفران ذات تدفق هواء قسري.

يتم استخدام الحدادة لتسخين الفراغات المعدنية والحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة. يتم استخدام هذه المعدات ليس فقط للتزوير، ولكن أيضًا لصهر المعدن ثم صبه في القالب، وأدوات التصلب، واللحام باستخدام النحاس والنحاس الأصفر.

مزايا صهر الغاز

1. تصميم هذه المعدات أبسط بسبب عدم وجودها، على عكس نفس خيارات الفحم؛
2. تعديل أكثر ملاءمة لإمدادات الوقود ودرجة الحرارة؛
3. الوزن الخفيف يسمح بتحريك الغاز.
4. سعر التكلفة صناعة شخصيةصغيرة ولن تؤثر على ميزانية الماجستير؛
5. يعد الغاز من أكثر أنواع الوقود التي يمكن الوصول إليها وأرخصها.

أنواع تزوير الغاز

لا تلعب ميزات تصميم المسبوكات أي دور تقريبًا ويتم اختيارها من قبل السيد اعتمادًا على تفضيلاته ورغباته النهائية فيما يتعلق بكفاءة المعدات. في كثير من الأحيان يتم إهمال القاعدة الأساسية - إنشاء أساس من موقد مقاوم للحريق. ومع ذلك، هناك عدة أنواع رئيسية من الحداد.

يفتح

هيكل معدني مثبت على أساس مقاوم للحريق. يمكن أن يكون دورها عبارة عن منصة خرسانية أو طوب مقاوم للحريق. لهذا التصميم، يتم إنشاء صينية خاصة يتم فيها وضع الأجزاء للتسخين اللاحق. توجد على الجانبين أعمدة رأسية يتم تركيب موقد فرن الغاز عليها.

مع هذا التصميم، يتم سحب الدخان بشكل طبيعي أثناء التشغيل، وبالتالي ليست هناك حاجة لإنشاء غطاء عادم. ولكن في الوقت نفسه، يتم وضع حدادة الغاز إما في غرفة جيدة التهوية، أو في الهواء الطلق.

تتمثل ميزة تصميم الحدادة هذا في إمكانية تسخين أجزاء مختلفة على منصة نقالة، وأبعادها محدودة فقط بالرفوف الجانبية.

الموقد

إنه ليس نوعًا منفصلاً من الحدادة، لأنه جزء لا يتجزأ منه. غالبًا ما يكون جسمه مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم إغلاق أحد طرفي الأنبوب بغطاء قابل للإزالة أو ملحوم. من ناحية أخرى، يتم تركيب شبكة معدنية بقطر مناسب - يعتمد ذلك على الشعلة المرغوبة.

يتم لحام الأنبوب الذي سيتم من خلاله إمداد خليط الوقود بجانب الطرف المغلق للأنبوب. يتم توصيله بأنبوب ذو قطر أصغر يأتي من خلاله

يتم تركيب المكره لإثراء خليط الوقود بالهواء.

مغلق

الفرق الرئيسي بين هذا النوع من الغازات وغيرها هو نوع المسودة. في هذا التصميم يتم إجباره ويتم تنفيذه عن طريق مروحة. هذا الخيار هو الأمثل لأنه يسمح لك بتهوية الغرفة بأكملها.

الموقد مصنوع على شكل مكعب من فرن غاز محلي الصنع لتلبية الاحتياجات المنزلية وعادة ما يكون صغيرًا - نادرًا ما يتجاوز طول جوانبه مترًا واحدًا. يتم وضع مظلة في الأعلى - غطاء معدني مصنوع من لوح معدني بسمك 4 مم. يجب أن يكون الحجم الداخلي مغلقا تماما، وإلا فإن كفاءة الحداد ستكون منخفضة.

كيفية صنع الغاز بيديك

الشرط الرئيسي للتصميم هو الخفة والتطبيق العملي. وبفضل هذه الصفات، يمكن نقل المعدات بسهولة من مكان إلى آخر.

لتحقيق النتيجة المطلوبة، يتم تصنيع فرن الغاز من كتل حرارية - يلعب دورها إما الطوب الحراري أو ما يسمى بالطوب الناري.

تتكون عملية صنع الغاز من عدة مراحل:

1. يتم تحضير الكتل أو الطوب المقاوم للحريق.
2. تم إنشاء جسم الصياغة - قد يختلف عدد الأجزاء المستخدمة اعتمادًا على مدى تعقيد وحجم التصميم المختار.
3. يمكن معالجة الجسم بمنشار أو أي أداة أخرى.
4. يجب ألا تكون هناك فجوات بين الكتل أو الطوب الفردي - يجب أن تتلاءم جميع العناصر مع بعضها البعض بإحكام قدر الإمكان.
5. يتم إنشاء عتبة صغيرة من نصف لبنة أو كتلة في مقدمة الهيكل، مما يسمح للمسبوك بالحفاظ على درجة حرارة عالية.
6. يتم قطع فتحة صغيرة مستطيلة في الخلف للتهوية. بالإضافة إلى ذلك، سيسمح لك هذا القطع بالعمل مع قطع العمل المعدنية الطويلة.
7. يتم قطع فتحة في الجدار الجانبي بقطر موقد الغاز.

يمكن اعتبار صياغة الغاز مكتملة بعد الانتهاء من المعالجات الموصوفة. لتشغيله، ما عليك سوى موقد غاز واختبار الجهاز بأكمله عمليًا.

موقد غاز للتزوير

الجزء الرئيسي من الحدادة هو الذي يخلق درجة الحرارة اللازمة لمعالجة المعادن. غالبًا ما يصنع الحرفيون الشعلات من الفولاذ المقاوم للصدأ، باستخدام أنبوب ملحوم من أحد طرفيه ومغطى بشبكة معدنية من الطرف الآخر.

يتم تحديد قطر الثقب بشكل فردي، اعتمادًا على مدى قوة اللهب. يتم توصيل أنبوب إضافي بالموقد يتم من خلاله إمداد خليط الوقود. لا يمكنك استخدام الصياغة النهائية إلا بعد ضبط عملية الموقد.

حداد من دلو

يمكنك إنشاء حدادة في المنزل من المواد المتاحة - على سبيل المثال، دلو عادي.

إن إنشاء مثل هذا الفرن أمر بسيط للغاية: يتم عمل ثقوب في الجدران، ويتم تغطية السطح الداخلي للمعدن بصوف خزفي قادر على تحمل درجات حرارة تزيد عن 1200 درجة. نظرًا لأن الدلو مخروطي الشكل، فيجب وضعه بشكل صحيح، حيث يتم تثبيت الأرجل عليه.

يتم إنشاء فتحة للموقد في الجزء الأوسط من الحدادة، ويتم قطع فتحة تهوية في الأسفل. تمتلك مقاومة متزايدة للحريق، يتم وضعها في الأسفل. غالبًا ما يتم طلاء المعدات النهائية بطبقة من الطلاء المقاوم للحرارة.

1. سيؤدي قطع ثقب صغير في الجزء الخلفي من المسكة إلى تحسين التهوية. بالإضافة إلى ذلك، يتيح لك هذا الفصل تسخين قطع العمل المعدنية الطويلة.
2. صياغةيتم وضعها على حامل أو طاولة معدنية خاصة، مما يجعل العمل بها أكثر ملاءمة. يتم تحديد الارتفاع بشكل فردي من قبل السيد.
3. إذا كان متجر الحدادة يعمل بقطع عمل ذات أحجام وأشكال مختلفة، فمن المستحسن تركيب عدة حدادات ذات أبعاد مختلفة في وقت واحد. يتم وضعها بالقرب من بعضها البعض، ويتم إمداد الغاز والهواء باستخدام خراطيم مرنة. يتيح لك حل التصميم هذا إعادة توصيل الشعلات بسرعة.
4. يجب أن يكون لكل خط أنابيب الغاز صمامات الإغلاق. لهذا الغرض، غالبا ما تستخدم الصمامات التقليدية - فهي توفر تعديلا أكثر سلاسة، على عكس نظائرها الكروية.

الشيء الرئيسي في إنشاء حدادة بيديك هو تخيل مبدأ التشغيل واختيار الخيار الصحيح المواد الضروريةواتباع احتياطات السلامة. يتم إنشاء هذه المعدات من قبل الحرفيين بناءً على التفضيلات والرغبات والمتطلبات الشخصية، مما يوفر مجالًا واسعًا للنشاط.

يعد الحدادة الغازية المغلقة التي يتم تنفيذها بنفسك الحل الفني الأكثر شيوعًا للحدادة الصغيرة أُسرَة. إن وجود خط أنابيب غاز رئيسي ليس بالأمر غير المألوف المنازل الحديثة، وسهولة ضبط معلمات خليط البروبان مع القيمة الحرارية العالية للغاز تحدد الكفاءة المناسبة لتسخين المعدن للتزوير.

العنصر الرئيسي في صياغة الغاز هو الاختيار الصحيح(وأحيانًا إنتاج) جهاز حرق الوقود - الموقد.

أنواع الشعلات المستخدمة في احتراق الغاز

يرتبط اختيار التصميم الأمثل لموقد الحدادة بقضايا كمية النفايات المعدنية أثناء التسخين للتزوير، وكثافة تحجيم السطح، فضلاً عن إجمالي استهلاك الغاز. تتطلب الأفران المغلقة شعلات قصيرة اللهب توفر خلطًا سريعًا ومكثفًا للخليط القابل للاحتراق. ومن ثم ستكون الكفاءة القصوى، وستكون إزالة منتجات الاحتراق من غرفة العمل في الحدادة موحدة وفعالة.

وبالتالي يجب أن يوفر موقد الغاز ما يلي:

1. أكبر زاوية ميل لخليط الغاز والهواء النهائي عند المدخل مساحة العملصياغة.
2. سرعة خروج نفاثة عالية مع ارتفاع منخفض وعرض كبير.
3. سلامة اشتعال الغاز.
4. استقرار عملية الاحتراق.
5. غير حساس للرطوبة العالية داخل الصياغة.
6. السلامة أثناء ما يسمى بـ "الضربة العكسية" ، عندما يؤدي التغيير المفاجئ في اتجاه الدفع إلى إطفاء الشعلة ، الأمر الذي يؤدي على الفور تقريبًا إلى انفجار الخليط القابل للاشتعال في الفرن.

رسومات موقد الغاز

توجد في بعض مواقع الويب توصيات لصنع جسم الموقد عن طريق لف أنبوب فارغ. ولكن عند الضغط النفاث العالي، يمكن أن يؤدي تصلب المواد البلاستيكية إلى ظهور مناطق ضغط داخلية، والتي غالبًا ما تسبب تشققًا في الجسم المعدني عند بدء تشغيل الموقد.

خيار تثبيت ناسخ مستعمل موقد غازأبسط بكثير. ستحتاج أولاً إلى تحديد تكاليف الوقود اللازمة لتسخين المعدن بسرعة للتزوير. عند اختيار التصميم النهائي، يتم تحديد قوة الوحدة الرئيسية (الغلاية، الموقد، وما إلى ذلك) التي تم استخدام الجهاز من أجلها. حاصل ضرب هذه القيمة بالكفاءة (بالنسبة للغاز هو 0.89...0.93) يعطي قيمة الطاقة المطلوبة W.
من الأصعب قليلاً تحديد معدل تدفق الغاز T. خوارزمية الحساب هي كما يلي:

• يتم تحديد القيمة الحرارية للوقود Q (بالنسبة للبروبان، يمكن أخذ 3600 كيلوجول/م3)؛
• باستخدام الصيغة T = 3.6W/Q، يتم تحديد معدل التدفق.
• بناءً على نتائج الحساب، يتم اختيار جميع صمامات الإغلاق والتحكم اللازمة: الصمامات، والمحملات، وما إلى ذلك.

يتم تثبيت الموقد في حدادة للتزوير بيديك على النحو التالي. أولا، يتم إدخال الخلط في فتحة البطانة المجهزة، ويتم ربط فم الموقد به من خلال حشية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة. يتم إرفاق المنتج نفسه به، ويتم ثمل أنابيب لتزويد الهواء والغاز. يقومون بالتحقق من فعالية المنظمين، وبعد ذلك يقومون بإجراء اختبار للغاز من اسطوانة أو شبكة ثابتة. يجب تنفيذ جميع الأعمال في منطقة جيدة التهوية. عند ظهور أدنى رائحة غاز، يتم إيقاف أعمال التركيب وتحديد مصدر التسريبات المحتملة.

في العصور القديمة، كانت الحدادة تحظى بتقدير كبير. لا يمكن للجميع إتقانها، ولم تتاح للجميع الفرصة لاكتسابها أداة ضروريةوإنشاء ورشة عمل. في الوقت الحاضر، يمكنك صنع تزوير بيديك دون الحاجة إلى أموال جدية. حتى التصميم البسيط سيمنحك الفرصة لتسخين المعدن إلى درجة الحرارة المطلوبة وتجربة تزويره.

صياغة

غالبًا ما يواجه الأشخاص ذوو الميول الإبداعية الذين يشاركون في أعمال التصميم الرغبة في استخدام العناصر المعدنية المزخرفة صناعة شخصية. يمكنك صنع مثل هذه الأشياء باستخدام تزوير.

يمكن ختم الصفائح المعدنية الرقيقة أو ثنيها أو سكها بدون تسخين. لن يكون من الممكن معالجة قطعة عمل سميكة بدون هذا. لا فائدة من محاولة صنع أداة من الفولاذ الكربوني.

إذا قمت بتجهيز ورشة الحدادة الخاصة بك بموقد وسندان ضخم، فلن تضطر إلى إيلاء الكثير من الاهتمام لسمك قطعة العمل. عندما يكون ساخنًا، سيكون قادرًا على التشكيل والانحناء والتسطيح. الشيء الرئيسي في هذه العملية هو صياغة مجهزة بشكل صحيح.

ربما لا يستطيع الجميع القيام بذلك بأيديهم، ولكن بالنسبة لخبير حقيقي للحرفة، على دراية بتصميم الجهاز وميزاته ومبدأ تشغيله، سيكون ذلك ممكنًا. كما يؤكد الحرفيون ذوو الخبرة، يمكن بناء حدادة بسيطة حتى من ستة طوب.

الغرض من الصياغة

قبل تزوير، يجب تسخين الفراغ الفولاذي إلى اللون البرتقالي الفاتح. وهذا يتوافق تقريبًا مع درجة حرارة تتراوح بين 1000-1100 درجة مئوية. في هذه الحالة، يمكن أن يتعرض المعدن للتشوه بواسطة أداة التأثير.

عندما تبرد قطعة العمل، تصبح أقل ليونة وأكثر صعوبة في التشكيل. وإذا استخدمت أداة أثقل، يصبح المعدن هشًا وعرضة للتشقق. الخيار الوحيد هو الحفاظ باستمرار على درجة حرارة الحدادة. ومع ذلك، لا يمكن تحقيق درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية في الفرن التقليدي. للقيام بذلك، تحتاج إلى مدفأة مع إمدادات الهواء القسري.

يمكن استخدام المسكة المصنوعة يدويًا لتسخين المعدن إلى درجة حرارة الحدادة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا في وظائف أخرى. إنه مناسب لصهر المعدن ثم صبه في قالب، ولتصليب الأدوات، ولحام النحاس والنحاس.

أنواع التصاميم

عليك أولاً أن تقرر نوع الوقود الذي سيتم تسخين المعدن به. تقليديا، يستخدم الفحم أو الفحم (فحم الكوك) لهذه الأغراض. يستثني الوقود الصلبيمكنك استخدام الغاز الطبيعي الرئيسي والمسال، وكذلك المنتجات البترولية (البنزين وزيت الوقود والروح البيضاء، وما إلى ذلك).

اعتمادًا على نوع الوقود، سيختلف تصميم منطقة عمل الحدادة. وسيعتمد أيضًا على طريقة وموقع تفشي المرض. إذا كان هذا هيكلًا ثابتًا، فمن المنطقي جعل القاعدة ضخمة وصلبة باستخدام الطوب وقناة لإزالة منتجات الاحتراق.

بالنسبة إلى الحدادة المتنقلة، فإن نسخة الموقد خفيفة الوزن والقابلة للطي أكثر ملاءمة. إنه مناسب لأنه في فصل الشتاء يمكنك العمل في الداخل، وفي الصيف، إذا لزم الأمر، يتم إخراج ورشة العمل في الهواء النقي. هذا التصميم سهل الفك والنقل إلى الموقع المطلوب.

ميزة أخرى هي غرفة الاحتراق المفتوحة أو المغلقة. إذا كانت صياغة محلية الصنع تحتوي على قبة أو شكل دائري، فسوف يسخن المعدن الموجود فيه بشكل أسرع، حيث يتم تقليل فقدان الحرارة بشكل ملحوظ. من ناحية أخرى، سيكون من المستحيل العمل مع قطع العمل الطويلة أو الضخمة في مدفأة مغلقة، ويجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار على الفور.

يجب أن تبدأ باختيار نوع القاعدة. الطوب مناسب للموقد الثابت؛ الهياكل المعدنية مناسبة للموقد المتنقل. يجب أن تكون القاعدة على الارتفاع الأمثل لسهولة الاستخدام. تتطلب مدفأة الوقود الصلب وجود منطقة احتراق عاملة. ويمكن أن تكون مبطنة بالطوب الناري، أو مبطنة أو مصنوعة من ألواح الصلب.

عنصر آخر مهم هو الشبكة، التي تحمل الفحم في منطقة الاحتراق وتتيح الوصول إلى تدفق الهواء، الذي ينفخ الحرارة من الأسفل. عادة ما يتم الحقن من خلال خط أنابيب مزود بمنظم التدفق. مصدر التعزيز هو مكنسة كهربائية مزودة بإمداد هواء عكسي، ومجفف شعر، و"حلزون" بمحرك من سخان السيارة. هناك رسومات للحدادة، حيث يتم استخدام التوربينات من صفارات الإنذار اليدوية أو المنفاخ، كما كان يحدث في الأيام الخوالي. قد يكون للموقد جدران جانبية وسقف به قناة لإزالة منتجات الاحتراق.

تتميز تصميمات الأفران التي تعمل بالوقود السائل أو الغازي بعدم وجود شبكة. يتم توفير الخليط القابل للاحتراق والهواء من خلال فتحة في السكن. ولهذه الأغراض، غالبًا ما يتم تكييف جزء من الأنابيب ذات الجدران السميكة أو الخزان المستخدم من ضاغط منزلي، والمبطن بمادة مقاومة للحريق. تم وضع المواقد أيضًا على شكل مكعب من الطوب المقاوم للحرارة.

مبدأ التشغيل

حتى الشخص الذي ليس لديه خبرة في الحدادة يمكنه تجميع قالب من ستة طوب بيديه. يمكن للجهاز أن يعمل من خلال الشحن الفائق لموقد البنزين. يتم وضع طوبتين بشكل مسطح على الأرض - سيكون هذا هو القاع. يتم وضع اثنين آخرين عليهما بشكل متوازي - هذه جدران. علاوة على ذلك، يتم تقليل الجزء الخلفي من الطوب للحد من فقدان الحرارة. يمكن لموقعها أيضًا تنظيم درجة الحرارة داخل منطقة العمل إلى حد ما. يتم وضع الطوبين الأخيرين في الأعلى - سيكون هذا هو القبو.

يمكن تصنيع الشبكات من شريط فولاذي بقطر 4 مم. يتم وضع قطعتين من الأنابيب نصف بوصة على طول الجدران. يتم وضع قضبان صر عليها. علاوة على ذلك، يجب أن يتم لفها في "المروحة" في الجزء المركزي بحيث يتم التقاط تدفق الهواء بواسطة الطائرات وتوجيهه إلى الأعلى، حيث يوجد الفحم.

يتم إشعال موقد البنزين وتوجيهه إلى صندوق الاحتراق. يمكن دفنه على الفور في الأرض وتسييجه بطبقة من الأسبستوس من حرارة منطقة العمل. للقيام بذلك، يتم عمل ثقب ويتم توجيه تيار من بخار البنزين المحترق من خلاله لإشعال الفحم. يتم الحفاظ على درجة الحرارة عن طريق صمام تعديل الموقد.

قرن الوقود الصلب

بالنسبة لأعمال الحدادة لمرة واحدة أو غير متكررة، يمكنك ببساطة إعداد مدفأة على الأرض عن طريق حفر حفرة بالحجم المطلوب وتبطينها بالطوب الحراري. إنه مناسب أكثر لتسخين المعدن بالوقود الصلب. هناك خيار آخر لمواد الطاولة وهو لوح فولاذي سميك (5 مم على الأقل). ستحتاج أيضًا إلى تركيب شبكة مصنوعة من شريط فولاذي أو من الحديد الزهر. ويمكن أيضًا استبداله بأنبوب إمداد الهواء الفولاذي. نهايتها ملحومة. في منطقة الاحتراق، تقوم المطحنة بقطع فتحات يتم من خلالها توزيع الهواء المتسرب للحرارة.

كيفية جعل صياغة بسيطة ومتنقلة؟ يمكنك لحام إطار من المواد المرتجلة وتثبيت سطح طاولة فولاذي عليها. تصميم القاعدة من موقد غاز قديم مستعمل مثير للاهتمام ومريح وعملي. يتم تثبيت سطح الطاولة مع منطقة الاحتراق في الأعلى. يستخدم الفرن لإيواء مكنسة كهربائية أو أي مصدر آخر لتدفق الهواء. يوجد في الأسفل أيضًا حجرة للأدوات والملحقات.

يعتبر الحرفيون أن هذا النوع من المواقد هو الأكثر اقتصادا وفعالية. الغاز هو وقود غير مكلف ويمكن الوصول إليه. تصميم الموقد أسهل بالنسبة له، حيث ليست هناك حاجة لشبكة. يعد ضبط مصدر الغاز باستخدام الصنبور أمرًا مريحًا، مما يعني أنه سيكون من الأسهل تحقيق درجة الحرارة المطلوبة في منطقة العمل. قد يتكون تصميم الحدادة من الحد الأدنى من العناصر. يكفي تكييف قاعدة مناسبة لها.

ومع ذلك، فإن هذا له أيضًا خصائصه الخاصة. الغاز مادة متفجرة، لذا عليك العمل بعناية أكبر. يتطلب ضبط إمداد الخليط القابل للاحتراق أيضًا الخبرة والممارسة. خلاف ذلك، كل شيء ليس بهذه الصعوبة. يتم طي مكعب الطوب وفقًا لأبعاد الفراغات المخططة. الجدار الخلفي- أصم. الفتحة الأمامية مغطاة بالطوب أو تم تركيب باب. يتم تثبيت مكان في الأعلى لمدخل الأنبوب الذي يتم من خلاله إمداد الخليط القابل للاحتراق. طوله يختلف في مخططات مختلفة. هناك حرفيون يصنعونها بطول يصل إلى 1.5 متر، ويقولون إن خلط الخليط القابل للاحتراق يعمل بشكل أفضل بهذه الطريقة.

طبيعي أو الغاز المسالبعد علبة التروس يتم تغذيته في هذا الأنبوب من خلال فوهة. يتم ضخ الهواء هناك. يتم تنظيم شدة الاحتراق من خلال إمداد الغاز وسرعة الضغط. عند العمل في الداخل، من الضروري تثبيت غطاء العادم فوق الحداد. وبخلاف ذلك، يمكن أن تصبح التصميمات أكثر تعقيدًا (البطانة، والمزدوجات الحرارية، والإزالة القسرية لمنتجات الاحتراق، والمخمدات الإضافية) أو على العكس من ذلك، يمكن تبسيطها.

لا توجد معايير للحرفي المنزل. الشيء الرئيسي هو معرفة مبدأ التشغيل واختيار المواد والحفاظ على التكنولوجيا والحصول على درجة الحرارة المطلوبة وفي نفس الوقت مراعاة احتياطات السلامة.

© عند استخدام مواد الموقع (اقتباسات، صور)، يجب الإشارة إلى المصدر.

""القرن"" هي كلمة ذات أصل جرماني "horn"، وفي الأصل "horn"، ثم تلقت "horn" معاني أخرى كثيرة، طالما أن الشيء يشبه القرن بطريقة أو بأخرى أو جاء منه؛ واحد من أعلى القممجبال الألب تسمى ماترهورن. ويشبه حداد الصهر القديم، الذي أُنتج فيه الحداد، ماسورة إشارة مصنوعة من القرن، موضوعة مع الجرس إلى الأسفل، وهكذا أصبح حدادًا، ومنه حدادًا، مع أنه لم يعد يشبه القرن.

في الحدادة، يتم استخدام الحدادة لتسخين المعدن قبل الحدادة والتثبيت وعمليات المعالجة الحرارية الأخرى. إن الحدادة شيء ضروري جدًا لكل من يعمل بالمعادن: فهو يسمح لك بالحصول على درجات حرارة تصل إلى 1100 وحتى 1200 درجة في الظروف الحرفية، يمكن أن تكون إما ثابتة كبيرة أو منضدية صغيرة، كما أن صنع الصياغة بيديك ليس بالأمر الصعب أو الصعب.

لاستخدام صياغة التصميم التقليدي، يجب أن تكون سيدًا واسع المعرفة وماهرًا إلى حد ما، خاصة فيما يتعلق باختيار الوقود، والذي سيتم مناقشته بمزيد من التفصيل أدناه. يتطلب أساس موقد الحدادة - tuyere - وجهاز الضغط أيضًا خبرة كبيرة. إن استخدام الغاز الطبيعي للتدفئة، على الرغم من أنه لا يسمح بتزوير شفرة دمشق أو الفولاذ الدمشقي الهندي Wootz في حدادة منزلية، مثل حدادة الفحم الكلاسيكية، إلا أنه يبسط التصميم بشكل كبير: يمكن تجميع مسبك الغاز في نصف ساعة إلى ساعة من 6 طوب من الطين والعديد من قصاصات الفولاذ، وستكون درجة الحرارة وجودة التسخين كافية للتزوير الفني الصغير أو ذوبان المعادن غير الحديدية والسبائك التي تحظى بشعبية كبيرة الآن.

جهاز القرن

تم تصميم حدادة الإنتاج الكلاسيكية على النحو التالي، انظر الشكل الموجود على اليمين:

1. طاولة صياغة مصنوعة من مادة حرارية؛
2. صندوق الاحتراق (الموقد) مع صر؛
3. غرفة الهواء
4. تصريف الهواء
5. أنابيب الهواء العرض؛
6. صمام الهواء
7. غرفة (خيمة) صياغة ؛
8. نافذة لتغذية قطع العمل الطويلة.
9. مظلة البوق؛
10. مدخنة (مخرج الغاز) ؛
11. فرن قابل للإزالة
12. حمام تصلب (حوض، حوض)؛
13. غرفة الهواء والغاز.

كيف تعمل الصياغة

من أجل صنع حدادة بنفسك واستخدامها بنجاح، دعنا نتعرف على كيفية عمل الحدادة، وما هو محتوىها، وما الذي يمكن جعله أرخص وأسهل في الظروف الاستخدام المنزليدون المساس بجودة معالجة المعادن. يعتمد تشغيل المسبك على التفاعل الكيميائي لاحتراق الكربون 2C + O2 = 2CO2 + 188.1 سعرة حرارية. بناءً على إنتاج الطاقة (94.05 كيلو كالوري/مول، أي 12 جم من الكربون، المحروقة بالكامل، ستعطي 94.05 كيلو كالوري من الحرارة) فمن الواضح أن الكربون عامل اختزال قوي جدًا، أي. يتحد بشراهة مع الأكسجين.

تم استخدام خاصية الكربون هذه منذ زمن سحيق في علم المعادن لصهر الحديد والمعادن الأخرى: غالبًا ما تكون خاماتها عبارة عن أكاسيد مقابلة أو مركبات مشتقة منها. يسلب الكربون نفسه من الأكسجين بشكل غير رسمي، وليس أمام المعدن المحروم خيار سوى إطلاقه في شكل حر.

في المسبك، يتم أيضًا استخدام قوة الاختزال للكربون جزئيًا لمنع أكسدة قطعة العمل. ببساطة لمنع المعدن من الاحتراق. لكن القيمة الحرارية العالية للكربون لا تقل أهمية هنا: من خلال نفخ كمية كافية من الهواء في كتلة الوقود بحيث يحتوي الكربون على ما يكفي منه، يمكنك حرقه بسرعة كبيرة، والكمية الكبيرة من الحرارة المنبعثة ستؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة.

يتم ضبط النفخ في المسبك بحيث يفتقر الوقود قليلاً إلى الأكسجين، وهذا سيمنع أكسدة المعدن تمامًا. ومع ذلك، إذا تم تعريض قطعة العمل بشكل مفرط في الصياغة، فستحدث الكربنة: سيصبح المعدن، وخاصة الفولاذ، كما يقولون، مفرط الجفاف - بشكل مفرط، غير متناسب مع الزيادة في الصلابة، هش. مثال على الحديد المجفف تمامًا هو الحديد الزهر. في علم المعادن، من أجل الحصول على الفولاذ الهيكلي منه، يخضع الحديد الزهر المنصهر لإعادة المعالجة: يتم إدخال الأكسجين فيه في محول أو بطريقة أخرى، مما يؤدي إلى إزالة الكربون الزائد.

على وقود مختلف

هذه هي الطريقة التي تعمل بها صياغة الفحم القديمة. في البداية تم تسخينه بالفحم، ثم بفحم الكوك. كلاهما عبارة عن كربون نقي تقريبًا. مبدئيا يمكن أيضًا تسخين المسكة بالخشب، مما يسمح لها بالاحتراق أولاً وتحويلها إلى فحم، أي. للفحم. دعونا نرى كيف أبعد من ذلك.

يتم تبسيط تصميم الحداد إلى حد كبير إذا كنت تستخدم الغاز الأحادي المنقى أو البروبان أو البوتان كوقود. وهي تتكون من الكربون والهيدروجين، وهو أيضًا عامل اختزال ممتاز، وعندما يقترن بالأكسجين، ينتج المزيد من الحرارة. علاوة على ذلك، يمكن خلط الغاز بالأكسجين مسبقًا، بينما لا يزال في الموقد. كيف يعملون مواقد الغازبالنسبة للحدادة، سنكتشف ذلك أيضًا، ولكن الآن دعونا نذكر حقيقة: يمكن تجميع حدادة الغاز المصنوعة من الطوب على عجل، طالما كان هناك موقد، انظر الشكل. (يمكنك أيضًا مشاهدة الفيديو في نهاية القسم حول كيفية صنع الغاز بنفسك).

ومع ذلك، فإن هذا ينطبق فقط على الغازات الأحادية النقية المخصصة للاستخدام الصناعي. يتكون الغاز الطبيعي المنزلي، أولاً، من خليط من الهيدروكربونات المشبعة وغير المشبعة، والتي لها متطلبات مختلفة من الأكسجين وإطلاق حرارة مختلف للاحتراق الكامل. أي أنه من المستحيل بشكل أساسي إعداد مصدر الهواء الأمثل لتسخين المعدن من أجل التصلب أو التثبيت عالي الجودة.

ثانياً، يحتوي الغاز الطبيعي على الكبريت والسيليكون والفوسفور بكميات ضئيلة. على الأقل في شكل "رائحة" - مركبتان - يتم إدخالها بشكل مصطنع في الغاز المنزلي للكشف الفوري عن التسرب. إذا كان الفوسفور والسيليكون، بجرعات دقيقة، لا يزال من الممكن أن يكونا مفيدين (الأول - للفوسفات السطحي؛ والثاني - لتحسين الخواص المغناطيسية)، فإن الكبريت هو أسوأ عدو للصلب، مما يقتل قيمته التشغيلية تمامًا، ويتطلب استعادة لا رجعة فيه إعادة الصهر الكامل.

لذلك، يمكن استخدام الغاز المنزلي كوقود للفرن، أولاً، فقط بعد تنقيته من المركبات المحتوية على الكبريت. الطريقة الأبسط، ولكنها ليست مجانية بأي حال من الأحوال، هي تمرير الغاز من الأسطوانة عبر حاوية بها كرات النفتالين قبل إدخالها إلى الموقد. إنها ترغب في الكبريت بما لا يقل عن رغبة الكربون في الأكسجين. ثانياً، قم بتسخين الأجزاء غير الحرجة في فرن الغاز فقط ولن يتم تحميلها في المستقبل.; على سبيل المثال، العناصر الزخرفية للأعمال المعدنية الفنية.

ملحوظة: ويوجد أيضًا ما يكفي من الكبريت في الخشب لتسميم الفولاذ. لكنها وغيرها، ما يسمى. يمكن حرق سموم صناعة السبائك مسبقًا، انظر أدناه.

فيديو: صياغة الغاز DIY

الغرض من أجزاء صياغة

الآن دعنا نعود إلى القائمة في البداية ونرى ما هو الموجود في الصياغة ولماذا. وبعد ذلك سنبدأ في صنع الصياغة باستخدام العينات التي تمت مناقشتها أدناه أو بشكل مستقل، بناءً على المواد والقدرات المتاحة.

في الصناعة، تُبطن الطاولات في الغالب بطوب الكوارتز الحراري؛ وهو يدوم لعقود من الزمن تحت عبء العمل المكثف. عادة ما تكون المسكة محلية الصنع مبطنة بالطوب الناريوأرخص وأكثر سهولة. مع الاستخدام غير المنتظم، سوف يستمر أيضًا لسنوات.

صندوق نيران مزود بشبكة وغرفة هواء مع تصريف وأنبوب إمداد بصمام يشكل قلب المسكة - tuyere. في التصاميم الصناعية، يتم استخدام التويرز القابلة للاستبدال طرق مختلفةالتدفئة وقطع العمل ساخنة. بالنسبة للهواة أو الحرفي الفردي، غالبًا ما يكون كافيًا أن يكون لديك شبكة واحدة مثبتة بإحكام على الطاولة مع شبكة صلبة مثقوبة بفتحات مستديرة.

يعد تصريف الهواء ضروريًا لتنظيم الانفجار بدقة وسرعة دون رفع عينيك عن قطعة العمل. لن يكون من الممكن تشكيل جزء مسخن ولن يقبل التصلب. محموما ومفرط الجفاف، سوف يتمزق تحت المطرقة، وفي حمام التبريد سوف يفشل على الأقل، أو حتى يتشقق. وعلى أي حال سوف يتبين أنها هشة بشكل غير مقبول. إن كيفية تحديد مدى استعدادها للتزوير أو التصلب من خلال ظهور قطعة عمل ساخنة هي مسألة منفصلة. لكن الحدادين ذوي الخبرة يعرفون أنهم بحاجة إلى أن يكونوا قادرين على إطلاق الهواء الزائد في الغلاف الجوي خلال ثوانٍ.

الغرض من غرفة أو خيمة المسبك مع المظلة والمدخنة هو إزالة غازات المداخن من منطقة العمل. يتم إطلاق سراحهم أثناء إعداد كتلة الفحم (انظر أدناه)، وليس أي منهم مفيد للصحة. يجب أن يكون تيار الهواء في المدخنة جيدًا، لأن... النافذة الأمامية (العاملة) للخيمة وفتحات العناصر الطويلة (الأنابيب والمقاطع المعدنية) مفتوحة باستمرار.

أما بالنسبة لحمام التبريد وغرفة الغاز والهواء، فقد يكونان موجودين أو لا يكونان موجودين، فالأمر متروك لتقديرك. من المؤكد أن هناك حاجة إلى حمام تصلب إذا كنت ستقوم بتزوير ما يسمى ب. دمشق، منتجات الحديد الدمشقي. إنهم بحاجة إلى تصلب الصدمة الحرارية، أي. من الصياغة - على الفور إلى الحمام.

ملحوظة: عن عادات الماضي. ذات مرة، كانت الأفضل هي الشفرات الدمشقية، المتصلبة في الجسم الحي لعدو قوي أسير أو، في الحالات القصوى، عبد عضلي.

تستخدم غرفة الهواء والغاز في الصناعة:

• لمزيد من التجفيف وتسخين الهواء.
• لتنظيف الهواء الانفجار من الشوائب والمكثفات.
• لإدخال إضافات السبائك الغازية في الهواء.

في المنزل، لا يتم الحصول على منتجعات صحية خاصة فائقة الجودة؛ تحدث مشكلة التكثيف في الإنتاج عند النفخ من شبكة هواء مضغوط مشتركة. في فرن منخفض الطاقة، يسخن الهواء بدرجة كافية عند مروره عبر فتحات شبكة الرمح، ويمكن تنقية الغاز المنزلي من الكبريت عن طريق تمريره عبر طبقة من النفثالين، كما ذكرنا أعلاه. بشكل عام، اصنع فتحة للغاز، لا تفعل ذلك، الأمر متروك لك.

أخيراً، بوتقة. هذا غطاء مقاوم للحرارة يعمل على توسيع منطقة درجات الحرارة المرتفعة للغاية. يتم وضعه إذا كان ملونًا أو المعادن الثمينةوالسبائك (نقطة انصهار الذهب 1060 درجة، الفضة 960، النحاس 1080، النحاس والبرونز 900)، أجزاء الأسمنت في دثر، إلخ. ليس من المنطقي البحث عن بوتقة جاهزة باهظة الثمن ؛ في حدادة منزلية ، يمكن استبدالها بالكامل بعشرات من الطوب الناري الموضوعة على سطح جاف قطعة قطعة. في هذا التكوين، ستحل صياغة محلية الصنع محل باهظة الثمن.

كيف يمكنك تسخين الحدادة؟

لتتولى أخيرًا صياغة صياغتك الخاصة، كل ما تبقى هو معرفة كيفية إشعالها؟ بعد ذلك سيكون من الأسهل فهم التصاميم.

أفضل وقود للصياغة هو فحم الكوك الجيد. يسميها الحدادون كوكسيك، وقد اعتمدها التجار. إذا كان هناك فحم الكوك معروض للبيع، فهناك أيضًا فحم الكوك في عبوات صغيرة. تكلفة فحم الكوك، اعتمادًا على المنطقة، أغلى بثلاث مرات من الفحم، ولكنها تكلف 4-5 مرات أقل لكل حدادة إذا تم التعامل معها بمهارة.

فحم الكوك هو تقريبا الكربون غير المتبلور النقي، الكربون. حقا نظيفة: غاز فرن فحم الكوك- المواد الخام الكيميائية القيمة، لذلك لا يقطع علماء المعادن الزوايا. يشتعل عند درجة حرارة 450-600 درجة، لذلك هناك حاجة إلى إشعال مزدوج: يتم إشعال الفحم بالخشب، وتوضع عليه طبقة من 150-170 متر من فحم الكوك ويتم تشغيل الانفجار إلى الحد الأقصى. عندما يحترق الفحم (وهذا يمكن رؤيته من اللهب)، يتم تقطيع كتلة فحم الكوك، وترك طبقة على الشبكة بارتفاع 1/3-1/4 من ارتفاع الكومة بأكملها، ويتم إدخال قطعة العمل في الموقد وجرفت بالوقود المحترق. يتم تقليل النفخ إلى الوضع الطبيعي لهذه العملية ويتم انتظار الجزء حتى ينضج.

للعمل مع دمشق تحتاج فحم ، فهو يشتعل عند درجة حرارة أقل ويحترق بشكل أسرع، لأنه يحافظ على البنية الدقيقة للخشب. وأيضا كيف الكربون المنشطفي قناع الغاز، بالإضافة إلى ذلك، يمتص سموم السبائك. والحقيقة هي أن الفولاذ الدمشقي مصنوع من مجموعة من الأسلاك أو القضبان ذات الصلابة المختلفة. يتم الحصول على المنتج نفسه عن طريق الانتشار المتبادل أثناء عملية التزوير. العملية حساسة للغاية، ويتطلب ضبط الانفجار الدقة، ويستجيب الفحم المسامي الخفيف على الفور للتلاعب بتصريف الهواء.

إذا كنت تحترق بالفحم، فيجب أن تتركه يحترق ويتحول إلى كربون، أي. المكونات المتطايرة، نفس غاز فرن فحم الكوك، يجب أن تحترق. ويمكن رؤية هذا مرة أخرى من خلال لون اللهب. لكن مثل هذا الاستخراج الكامل للمواد المتطايرة كما هو الحال في فرن فحم الكوك لا يمكن تحقيقه مباشرة في المسبك، لذلك يمكن تشكيل المنتجات المنزلية المزخرفة أو ذات الجودة المتوسطة باستخدام الفحم. كقاعدة عامة، حمولة واحدة من الفحم لا تكفي ويجب حرقها. يتم وضع الحمل الإضافي للحرق اللاحق على جانب الموقد على الطاولة، وأثناء احتراقه، يتم تجميع الكربون الناتج على قطعة العمل.

يتم تسخين الخشب بنفس طريقة تسخين الفحم، ولكن باستخدام الخشب المتساقط فقط.. من المرجح أن تحترق كومة من الحطب وتتحول إلى رماد بدلاً من إطلاق المواد المتطايرة بالكامل وتكوين الفحم. بالإضافة إلى ذلك، لا توجد طريقة للسماح لرقائق الخشب غير المحترقة بالوصول إلى الجزء؛ حيث يوجد الكثير من الشوائب في الخشب والتي تضر بالفولاذ. لذلك، يتم حرق الخشب للكربون الموجود في الحدادة في القشرة، انظر الشكل. يتم حرق الحمولة الإضافية عن طريق وضعها بالقرب منها، وأثناء احتراقها، يتم نقل الفحم إلى الصدفة باستخدام الملقط.

دعونا نأخذ الصياغة

لكي يكتسب الحداد المبتدئ الخبرة والذوق، من الأفضل أن يصنع بسرعة تشكيلًا صغيرًا من 6 طوب من الطين الناري، انظر الشكل. لا يمكنك تسخين نصل الفأس للحلاقة، أو سكين الصيد للتصلب، ولكن يمكنك تسخين أشياء صغيرة للتزوير الفني، ونهايات القطع الطويلة للتزوير أو الثني، أو إذابة الألوان الثمينة في بوتقة.

أرفف الشبكة مصنوعة من قصاصات الأنابيب الفولاذية، والشبكة نفسها مصنوعة من شريط فولاذي بسمك 4-6 مم. يجب ربط قضبان الشبكة بزاوية لالتقاط تدفق الهواء، كما هو موضح في الشكل. الوقود - فحم الكوك أو الفحم. الإشعال والنفخ - بموقد اللحام أو الغاز أو موقد الهواء الغازي. إذا تم استخدام موقد اللحام، فيجب وضع قسم من الأسبستوس مع نافذة أسفل الفوهة بينه وبين الحدادة: تنبعث الحرارة بشكل مكثف وقد ينفجر خزان المصباح. يتم استخدام هذا الحداد فقط في الهواء الطلق، لأنه... لا توجد مظلة مع مدخنة.

ملحوظة: أكثر خيار مثير للاهتمام– حدادة صغيرة سريعة النيران وبأقل تكلفة، شاهد الفيديو:

محمول

التصميم التالي عبارة عن حدادة محمولة مصنوعة من... قرن الإوز. التصميم واضح من الصورة . البطانة مصنوعة من الطين الناري الممزوج بالرمل الناري (الطوب الناري المطحون، متوفر تجاريًا). حرق البطانة بعد التجفيف - مع تقدم العمل.

الضغط ليس بالضرورة من خلال مروحة من صفارة الإنذار اليدوية، كما في الشكل. يمكنك استخدام أي واحدة مناسبة، انظر أدناه، عن طريق ربطها بمشبك معدني. وهذا، بالمناسبة، سيجعل العمل مع العناصر الطويلة أكثر ملاءمة. في هذه الحالة، في الطرف الأعمى من مجرى الهواء، يلزم تصريف الهواء، على غرار ما هو الحال في الحدادة المتنقلة، والتي سيتم مناقشتها لاحقًا.

إن إمكانيات تشكيل الإوزة أوسع من تلك المكونة من 6 طوب، لأن مساحة العمل أكبر ومفتوحة في الأعلى. ولكن هناك أيضا أهمية عيوب:

1. تصميم غير قابل للفصل: عند تنظيف الأنبوب (انظر أدناه حول الفرن الثابت)، تتساقط رواسب الكربون وتسد ثقب مجرى الهواء، حتى لو كانت فتحاته موجهة إلى الجانب أو إلى الأسفل. للتنظيف عليك كسر البطانة.
2. يعمل فقط على فحم الكوك أو الفحم، لأن... لا توجد طاولة بها مساحة للحرق.
3. تكلفة التشغيل: استهلاك الكربون مماثل لاستهلاك الفحم في الأفران الحقيقية.
4. قليل درجة حرارة التشغيل، حتى 900 درجة، لأن سوف تتشقق البطانة التي لم يتم تسخينها بشكل صحيح.

عن الفرسان وآلات الخياطة

ذات مرة، كان لدى كل سرب من سلاح الفرسان من جميع جيوش العالم في مزرعته حدوة حصان محمولة مزودة بآلية كرنك لتزوير حدوات الخيل ومسامير حدوة الحصان. وكان يطلق عليه اسم سلاح الفرسان، انظر الشكل. إذا تحدثنا عن القرون غير المتطايرة، فهذا أكثر ملاءمة بكثير من مروحة صفارة الإنذار: كلتا اليدين حرتان. علاوة على ذلك، قام الفرسان الأذكياء بتعليم الخيول الضغط على الدواسة بحوافرها.

في الوقت الحاضر، لا يمكن رؤية بوق سلاح الفرسان إلا في متحف الجيش الأحمر. ولكن دعونا نكون أذكياء ونحن كبار السن آلات الخياطةمع محرك القدم لا يزال قيد الاستخدام وبيعه. وهذا هو نفس الكرنك الذي يحتوي على بكرة قيادة بقطر مناسب وإطار قوي للطاولة. بالإضافة إلى العجلات التي يمكنك دحرجة الصياغة عليها.

ما هو نوع المروحة المطلوبة؟

أدناه سوف ننتقل إلى التصاميم التي هي بالفعل وظيفية تماما، والتي تتطلب النفخ الكامل. ويمكن العثور على الكهرباء للمروحة في كل مكان. ولكن ما هو نوع المروحة اللازمة لصياغة؟ ذات مرة، تم نفخ الحدادة بالمنفاخ؛ بالنسبة لأولئك الذين لديهم فضول حول كيفية بناء منفاخ الحداد، انظر الشكل. يمين.

ملحوظة: لقد أثبت علماء الآثار من بقايا منفاخ الحداد في العصور القديمة أن علم المعادن بين الشعوب البدائية كان له معنى باطني وجنسي - من الدول الاسكندنافية إلى جنوب إفريقيا ، كان تركيب الطين في الحدادة مصنوعًا على شكل الأعضاء التناسلية الذكرية ، والعش لأنه في الحداد كان أنثى.

أما بالنسبة للإنتاجية، فإن 200-250 لتر/دقيقة كافية تمامًا لفرن فحم الكوك الثابت. أي أن قوة محرك المروحة تكفي من 80-100 واط.

والأهم من ذلك هو أننا نحتاج إلى دفع الهواء عبر كتلة كثيفة إلى حد ما من الوقود الملبد. لذلك، عند اختيار المروحة، أولا وقبل كل شيء، عليك الانتباه إلى الضغط الذي تخلقه عند الأداء الصفري، ما يسمى. أقصى ضغط. معنى هذه المعلمة بسيط: ستقوم المروحة بإنشاء أقصى ضغط عن طريق دفع الهواء إلى تجويف مغلق.

بالنسبة للحدادة، تحتاج إلى ضغط أقصى يبلغ 220-230 ملم. زئبق الفن، والذي يتوافق مع حوالي 0.3 آي تي. يتم إنشاء المراوح المحورية (الدفاعات) من هذا النوع فقط بواسطة مراوح صناعية، مثل VN-2 أو نظائرها. لا يتم توحيد أنظمة العادم المنزلية والتبريد الصناعي من حيث الحد الأقصى للضغط على الإطلاق، وكقاعدة عامة، لا تخلق ما هو مطلوب.

بالإضافة إلى ذلك، فإنها ترفع الهواء إلى الحد الأقصى من الضغط ببطء، خلال دقائق، وأثناء أعمال الحدادة الدقيقة، يجب تغيير الانفجار في ثوانٍ. من غير المجدي تركيب جهاز استقبال: عند فتح الصمام، سوف يتوسع الهواء الموجود فيه بشكل ثابت الحرارة، والذي عند 0.3 ati لن ينتج سوى اللاشيء.

الاستنتاج الإجمالي: للضغط على المسبك، تحتاج إلى مروحة طرد مركزية حلزونية. ليس عليك أن تنظر إلى المواصفات؛ أي مروحة طرد مركزي ستوفر الحد الأقصى من الضغط المطلوب بناءً على مبدأ عملها. من الأفضل أن تأخذ القواقع من أنظمة الحماية من الإشعاع للمعدات العسكرية، كما أنها تتمتع بإنتاجية عالية. صحيح أن مصدر الطاقة هو 12 أو 24 أو 27 فولت العاصمة، لذلك سوف تحتاج إلى محول ومقوم للطاقة المناسبة.

ستعمل أي مكنسة كهربائية منزلية قديمة بشكل مثالي، لكن عليك أن تأخذ في الاعتبار أن قوتها ستكون دائمًا مفرطة. لا يجب عليك تقليله باستخدام LATR أو منظم الثايرستور: سيعمل المحرك في وضع صعب من الانزلاق المفرط للدوار وستكون مدة خدمة الرجل العجوز المتهالك بالفعل قصيرة. من الأفضل أن يتم تصريف الهواء على نطاق واسع في Tuyere، كما هو الحال في الحدادة الثابتة الموضحة أدناه.

متحرك

هنا في الشكل. - رسومات ذات تصميم مشهور بجدارة: قالب متنقل يعمل بكامل طاقته مخصص للاستخدام الخارجي. كان هذا النوع من الأجهزة هو الذي تم وضعه في الاعتبار عند التفكير في سلاح الفرسان وآلات الخياطة.

انتبه إلى العقدة المميزة بالرقم 1. هذا تصريف لضبط النفخ بشكل جيد. يمتد أنبوب الصرف ويتراجع ، ويوجد في الأسفل صف طولي من الثقوب الصغيرة المحفورة فيه بقطر 1-2 مم. ومن خلال تجاوز الهواء إلى الصرف، يمكن التحكم في التعزيز بدقة شديدة.

ثابتة

يتم تصنيع المطروقات الثابتة على يد حرفيين ذوي خبرة وفقًا لبياناتهم القياسات البشرية. تعتبر قطعة من الحديد البرتقالي الساخن التي تزن عدة كيلوغرامات في الكماشة بمثابة جسم مؤلم للغاية، لذا يجب أن تكون بيئة العمل الخاصة بالحدادة الثابتة مثالية.

ملحوظة: في رواية A. N. Tolstoy "بطرس الأكبر" تم وصف الحالة بشكل ملون حيث تلقى حرفي القيصر الشاب ضربًا عادلاً من حداد قسري بسبب الخرقاء عند لحام مخلب المرساة. فقط القوة البدنية الهائلة لبيتر هي التي حالت دون حدوث حالة طوارئ في الإنتاج في ذلك الوقت.

خذ الأحجام

تظهر الأبعاد التقريبية للمطرقة الثابتة في الشكل.

هذه أرقام تقريبية، لكن يجب تحديد ارتفاع الطاولة وأبعادها بدقة:

• نحن نقف بشكل مستقيم، وأقدامنا متباعدة بعرض الكتفين. ثني الذراع اليمنى التي تم إنزالها بحرية عند الكوع.
• يقوم المساعد بقياس المسافة من الكوع إلى الأرض. أضف 5-7 سم إليها، سيكون ارتفاع الطاولة.
• الآن نأخذ أكبر كماشة في نفس اليد، ويقيس المساعد المسافة من المعدة إلى أطراف شفاههم.
• نضيف إليها 10-12 سم، نحصل على نصف طول الطاولة قطريا.
• نحن نأخذ طول جانب طاولة مربعة يساوي 1.4 من طول نصف القطر (0.707 من القطر الكامل).

ملحوظة: ليست هناك حاجة لجعل الطاولة مستديرة، لأن... سيكون عليك أن تأخذ أجزاء مختلفة باستخدام الزردية. لكن الشكل المستطيل ممكن إذا كنت تعمل مع أحد المساعدين.

تصميم

يظهر تسلسل تصنيع الحدادة الثابتة من الشكل. من الأفضل خفض فتحة التهوية عن طريق الشحن الفائق من المكنسة الكهربائية أو موقد السيارة إلى الأسفل، وفي نفس الوقت جعل رفرف تصريف الهواء (النقطتان 4 و 5) قابلاً للسحب للأمام. سوف تنجح جهاز استقبال الهواءكافٍ سعة كبيرةويمكن سحب الغطاء ودفعه للداخل باستخدام إصبع حذائك.

انتبه أيضًا إلى الشبكة الصلبة ونقاط البيع. 2. في هذه الحالة، فهو خاص للحدادة. السر يكمن في التجاويف المتقاطعة التي تقسم اللوح إلى مربعات. يتراكم فيها السخام. إذا قمت بحفر ثقوب في لوح أملس، فسيتعين عليك تنظيفها بقضيب فولاذي بعد كل عملية تزوير.

ولكن لماذا لا يمكن صنع الشبكة من الشرائح، كما هو الحال في الموقد؟ لأن كتلة الوقود غير متكلس بشكل موحد. في الشقوق بين الشرائح، سوف يقفز تدفق الهواء إلى حيث يكون أكثر حرية للخروج. في هذا المكان، ستكون درجة الحرارة أعلى، وقد تتعرض قطعة العمل بأكملها للتجفيف الزائد في بعض البقع. لن يلاحظ الحرفي الهواة هذا بالعين، ولكن تحت الحمل ستؤثر عليه الهشاشة المحلية. كما أن تمرير الهواء عبر هيكل منتظم ثنائي الأبعاد (شبكة الموقد أحادية البعد) يقلل من عدم انتظام توزيع الهواء بمقدار أمر من حيث الحجم. إذا كانت الشبكة ثلاثية الأبعاد، كما هو موضح في الشكل. مع تركيب الحدادة في البداية، فإن التوزيع غير المتكافئ للهواء ليس له أي تأثير عمليًا.

ولكن ماذا لو لم يكن هناك مكان للحصول على شبكة خاصة؟ ثم الحل المقبول هو رمح محلي الصنع بالكامل مع ترتيب متحد المركز من الثقوب التي يبلغ قطرها 8-10 ملم، انظر الشكل. على اليمين، مثل هذا النظام لا ينسد بسرعة ويضمن النفخ فوق المنطقة تجانسًا أكثر أو أقل. مبدأ التشغيل مشابه لموزع الدش.

لا يمكنك نفخ الدش الهوائي باستخدام مكنسة كهربائية، حيث سيؤدي ذلك إلى نفخ الوقود. عليك أن تأخذ حلزونًا من موقد السيارة أو شيء مشابه. في هذه الحالة، من غير المرغوب فيه أيضًا تنظيم النفخ عن طريق التصريف؛ حيث يكون التعزيز الأمثل للنفخ الموحد ضعيفًا إلى حد ما. من الضروري تركيب صمام خانق في مجرى الهواء، وجعل الغطاء السفلي للرموش قابلاً للإزالة للتنظيف فقط.

مواقد الغاز

وأخيرا، سنقدم رسومات لعدة شعلات لصياغة الغاز. إنها مناسبة تمامًا للتزوير الفني، ومهما قلت، فهي الأكثر طلبًا بين أعمال الحدادة. كل هذه الشعلات عبارة عن شعلات حقن ذات تدفق مباشر. تعتبر الدوامات الأكثر كفاءة وتنوعًا معقدة للغاية بحيث لا يمكنك صنعها بنفسك.

الأول، في الصورة، هو الأصعب. للقيام بذلك، يجب أن تكون طاحونة خراطة برتبة حقيقية لا تقل عن 5. لكنه يعمل على أي غاز (باستثناء الأسيتيلين، انظر أدناه!) وخليط من البنزين والهواء وينتج دفعة قوية جدًا: يمكنه أيضًا تفجير حدادة ثابتة كبيرة موصوفة أعلاه.

التالي (انظر الشكل) أبسط ويحتوي على تفاصيل أقل، على الرغم من أنك تحتاج هنا أيضًا إلى شحذ المخاريط الضحلة بدقة. إنه ينفخ بشكل رائع أيضًا، لكنه يعمل فقط على البروبان. بالنسبة للبيوتان، يلزم وجود فوهة ضيقة جدًا، ونادرا ما يستخدم البيوتان.

تحتاج إلى طحن السطح الخارجي لحاقن D1 نظيفًا وحفر الفوهة في عملية تثبيت واحدة. يتم حفر الفوهة باستخدام مثقاب كربيد ويتم تنظيفها باستخدام مخرطة. وهذا هو العيب الرئيسي للتصميم: فهو يتطلب أدوات دقيقة صغيرة، وهي غير متوفرة في كل مكان أو دائمًا.

أدناه في الشكل. الشعلتان أبسط. على اليسار يوجد جهاز عالمي آلي للغاز المنزلي أو البروبان. على الأكثر، يمكن لآلة صغيرة متنقلة أن تنفخ الهواء، ولكن يمكن لآلة الخراطة المتوسطة أن تحول الأجزاء. كل ما تحتاجه هو إتقان تقنية تركيب الأجزاء في التوتر الساخن. ومع ذلك، ليس من الصعب.

على اليمين يوجد موقد محلي الصنع. معظم الأجزاء، بما في ذلك الحلمة، من دراجة. باستخدام مخرطة، ما عليك سوى تحويل أصغر عجلة مسننة من علبة تروس الدراجة إلى حجمها. هذا الموقد آكل اللحوم: البروبان والبيوتان وكوكتيل الغاز المنزلي وهواء الغاز. ولكن يمكن استخدامه فقط لتسخين أفران الطوب الصغيرة المغلقة، كما هو موضح في البداية.

ملحوظة: لا تقم بتغذية هذه الشعلات بالأسيتيلين تحت أي ظرف من الظروف! سوف تقوم بحرق المعدن في المسبوك ولن يمر وقت طويل قبل أن ينفجر!

ختاماً

حسنًا، الآن نحن نعرف كيفية صنع حدادة. وما يجب فعله بالمعدن الموجود فيه هو موضوع كبير منفصل. الحدادة بدأت للتو باستخدام الحدادة.

إن الحدادة محلية الصنع المصنوعة بيديك من أسطوانة غاز البروبان الصغيرة لها حجم صغير جدًا وبالتالي فهي مثالية لورشة العمل المنزلية. باستخدام هذه الصياغة، يمكنك صنع المسبوكات من معادن مختلفة منخفضة الذوبان، وتسخين الفراغات الفولاذية إلى اللون الأحمر الساخن، وكذلك الانخراط في الحدادة الفنية والحدادة.

الخطوة الأولى هي قطع الجزء العلوي ثم الجزء السفلي من خزان البروبان بمطحنة أو قاطعة. للتخلص من الغاز تمامًا، افتح الصمام وتخلص من الغاز. بعد ذلك، قم بفك الصمام، واملأه بالماء، ثم قم بتصريفه. من الضروري القيام بذلك، وإلا فإن أدنى شرارة يمكن أن تؤدي إلى انفجار.

كيفية صنع صهر الغاز

لقد قمنا بلحام قسم من القناة على جانب الجسم واثنان أنابيب الملف الشخصي قسم مربع. يجب أن تكون متعامدة. في الجزء المركزي من أسطوانة البروبان، باستخدام طاحونة زاوية أو مثقاب، قم بقطع ثقب دائري صغير. نقوم بمعالجة الحواف بملف لإزالة النتوءات.

بعد ذلك، نلف بطانية من السيراميك على شكل لفافة متعددة الطبقات ونضعها داخل أسطوانة غاز. بعد ذلك نقوم بإدخاله في الحاوية الأنابيب البلاستيكية(عموديًا) وإدخاله من خلال فتحة جانبية في الجسم - أنبوب بقطر أصغر. نقوم بملء المساحة الحرة بين الأنبوب نفسه والبطانية الخزفية بمحلول خاص يعتمد على الأسمنت المقاوم للحرارة.