التعزيز المركب غير المعدني. مزايا وعيوب التعزيز المركب. مقارنة الخصائص التقنية لتسليح الفولاذ المركب والتقليدي

تعزيز الألياف الزجاجية- هذا مواد البناء، وهي مصنوعة من الزجاج المتجول، متصلة باستخدام مركب إيبوكسي يعتمد على الراتنجات الحرارية. الميزة الرئيسية هي الخفة؛ الكتلة لكل وحدة حجم هي 2 جرام/مم مكعب فقط. يعد العمل مع تقوية الألياف الزجاجية أكثر ملاءمة ومجديًا اقتصاديًا من العمل مع تقوية المعادن. هناك حاجة إلى تكاليف أقل بكثير للخدمات اللوجستية ومباشرة أثناء التعزيز.

بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لحقيقة أن الألياف الزجاجية لا تتفاعل مع البيئات العدوانية، فإن التعزيز يحمي الخرسانة من التدمير المبكر، وبالتالي يزيد من عمر الخدمة للكائن. يتفاعل تقوية الألياف الزجاجية مع التغيرات في درجات الحرارة بشكل مشابه للخرسانة، مما له أيضًا تأثير جيد على قوة الهيكل.

قوة الألياف الزجاجية مقارنة بالمعدن أعلى بمقدار 2.5 مرة. وفي الوقت نفسه، يكون مؤشر التوصيل الحراري أقل 100 مرة من مؤشر التوصيل الحراري للصلب. لذلك، فإن الهيكل المعزز بالألياف الزجاجية لا يتجمد (لا يشكل "جسورًا باردة") والمبنى المبني باستخدام الألياف الزجاجية سيكون أكثر دفئًا من المبنى المبني على التعزيز المعدني. يتيح لك ذلك تقليل تكاليف التدفئة، وبالتالي يتم استخدام المواد بنشاط في تشييد المباني الحديثة الموفرة للطاقة.

هناك ميزة أخرى لا يمكن إنكارها والتي قد تهم شركات البناء وهي حقيقة أن الألياف الزجاجية مادة متينة بشكل مدهش ولا تتطلب أعمال إصلاح إضافية لمدة 100 عام بعد التثبيت. وهذا ما تشتهر به تقوية الأساسات بالألياف الزجاجية.

لقد وجد تقوية الألياف الزجاجية تطبيقه في العديد من مجالات الصناعة والبناء والمرافق العامة:

وفي البناء يُستخدم في إنشاء مشاريع البناء المدنية والصناعية كأساس للأساسات والأرضيات والكمرات، كما يُستخدم في بناء الأحزمة المقاومة للزلازل؛
في بناء وإصلاح الطرق، يتم استخدام التعزيز في بناء السدود وأسطح الطرق وفي بناء الجسور وحواجز الطرق السريعة. إنه مقاوم لتأثيرات الكواشف التي يتم تطبيقها على أسطح الطرق (على سبيل المثال، كواشف إزالة الجليد)، لذلك يمكن استخدامه في موسكو وفي المناطق الباردة.

سيكون تقوية الألياف الزجاجية أساسًا مثاليًا للهياكل الخرسانية والطوب. يتم استخدامه في إنشاء دعامات لخطوط الكهرباء والإضاءة، وفي بناء الطرق والأرصفة وألواح السياج، وكذلك في تركيب العوارض على خطوط السكك الحديدية. أصبح تعزيز الأرضيات، حيث يتم استخدام شبكة من التعزيز، حتى مع المعدن، يستخدم على نطاق واسع.

يتم استخدام الألياف الزجاجية في هياكل البناء مثل أساس متجانسوالخرسانة الرغوية. كما أنه يستخدم بنشاط في إنشاء الهياكل التي يجب أن تكون لديها مقاومة متزايدة للمواد الكيميائية، على سبيل المثال:

أثناء بناء مرافق تخزين النفايات والمكونات الكيميائية؛
عند تركيب أنظمة الصرف الصحي وخطوط أنابيب المياه وأنظمة استصلاح الأراضي؛
أثناء بناء مرافق الموانئ وأثناء تعزيز السواحل.

على الرغم من تفرد المنتج، فإن سعر تعزيز الألياف الزجاجية في موسكو، والذي يشار إليه على موقعنا، هو المواد المتاحةسواء بالنسبة لمنظمات البناء والأفراد. تكلفتها أقل بنسبة 40-50٪ من تكلفة تقوية الفولاذ، مما يسمح لك بتقليل التكاليف بشكل كبير وفي نفس الوقت تحسين جودة الكائنات المشيدة. بشكل عام، يمكن تسمية التعزيز المركب بأنه أحد أكثر مواد البناء موثوقية وكفاءة في عصرنا.

يتكون هذا التعزيز من خيوط مستقيمة من الزجاج أو ألياف البازلت (ASP وABP، على التوالي)، والتي يتم جمعها في حزمة، مشربة بمادة رابطة بوليمر متصلدة بالحرارة، مصبوبة، ساخنة (بلمرة) ومبردة. والنتيجة هي قضيب متجانس عالي القوة، والذي، وفقًا لنتائج الاختبار، أعلى بثلاث مرات من قوة الشد للصلب، والوزن، في نسبة قوة متساوية، أقل بـ 9 مرات.

يتم تصنيعها بشكل قياسي على شكل قضبان بأي طول حسب طلب العميل. بقطر يصل إلى 8 ملم شاملاً، يمكن تصنيعها على شكل لفائف (كوايل) تحتوي على 100 متر من التسليح. الأبعاد الكلية للملف: الارتفاع – حتى 8 سم، القطر – حتى 1 متر.

نموذج الافراج

بقطر 10 مم و 12 مم، يمكن تصنيعها على شكل ملفات (ملفات) بطول 50 مترًا. الأبعاد الكلية للملف: الارتفاع – حتى 5 سم، القطر – حتى 1.5 متر.

بالاتفاق مع العميل، من الممكن إنتاج قضبان ولفائف بأي طول.
يمكن تصنيعها بملامح دورية سلسة وبناءة:

ASP-ABP ذو المظهر الدوري، يستخدم بدلاً من حديد التسليح الفئة أ-أناالثاني (أ-400)؛
يتم استخدام ASP-ABP ذو المظهر الجانبي الناعم بدلاً من حديد التسليح من الفئة A-I (A-240).

أصبح تعزيز الألياف الزجاجية أكثر شيوعًا وأصبح استخدامه أكثر أهمية كل عام، لأنه بديل كامل لقضبان الفولاذ التقليدية من مختلف الدرجات. مؤشرات القوة العالية، خصائص الأداء الأمثل، صغيرة الثقل النوعيوالسعر المنخفض من العوامل التي تحدد مدى شعبية استخدام عناصر التسليح غير المعدنية في جميع مجالات البناء.

والتي ظهرت في سوق البناء مؤخرًا نسبيًا، لها مزايا وعيوب يجب على المستهلك معرفتها. على الرغم من تأكيدات الشركات المصنعة بأن هذا المنتج هو بديل كامل للتركيبات المعدنية، لا يمكن اعتبار استخدامه مبررا في جميع الحالات.

ما هو تعزيز الألياف الزجاجية

إن ما يسمى بالتعزيز المركب عبارة عن قضيب من الألياف الزجاجية يتم لف خيط من ألياف الكربون حوله، والذي لا يعمل فقط على تقوية هيكل مثل هذا المنتج، ولكن أيضًا لضمان التصاقه الموثوق بالملاط الخرساني. هذا النوع من التركيبات له إيجابيات وسلبيات، ويجب التعامل مع استخدامه بعناية فائقة.

تعمل المشابك البلاستيكية كعناصر لتثبيت قضبان تقوية ألياف الكربون مع بعضها البعض. من الملائم أن ربط عناصر هذه التركيبات لا يتطلب استخدام اللحام، وهو بلا شك إضافة كبيرة.

تقييم جدوى استخدام الزجاج التجهيزات البلاستيكيةفمن الضروري النظر في جميع إيجابيات وسلبيات استخدامه في المواقف الفردية. سيضمن هذا النهج الكفاءة العالية لهذه المواد كوسيلة لتعزيز هياكل البناء لأغراض مختلفة.

إذا كنت لا تأخذ في الاعتبار خصائص تقوية الألياف الزجاجية ولا تقارنها بمعلمات المنتجات المماثلة المصنوعة من المعدن، فقد تتسبب في ضرر جسيم للمستقبل هيكل المبنىأو عناصر التشطيب ولهذا السبب، قبل البدء في اختيار عناصر لتعزيز الهياكل الخرسانية، يجب أن تفهم في أي الحالات يكون استخدام منتجات معينة أكثر ملاءمة.

الفوائد الرئيسية

من بين مزايا تقوية ألياف الكربون ما يلي:

من المزايا المهمة لتعزيز الألياف الزجاجية وزنها النوعي المنخفض، مما يجعل من الممكن استخدامها لتعزيز الهياكل الخفيفة المصنوعة من الخرسانة الخلوية وبعض مواد البناء الأخرى. يتيح لك ذلك تقليل وزن الهياكل التي يتم تقويتها بمساعدتها بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، فإن وزن الهيكل الخرساني التقليدي عند استخدام تقوية الألياف الزجاجية سينخفض قليلاً، لأن مادة البناء نفسها لها كتلة مثيرة للإعجاب.
تعتبر الموصلية الحرارية المنخفضة أيضًا إحدى مزايا تقوية الألياف الزجاجية. عند استخدام مثل هذا التعزيز في الهياكل الخرسانية، لا يتم تشكيل جسور باردة (والتي لا يمكن قولها عن عناصر التسليح المعدنية)، مما يحسن بشكل كبير معلمات العزل الحراري.
تسمح المرونة العالية لتعزيز الألياف الزجاجية بشحنها إلى العميل على شكل ملفات، بدلاً من تقطيعها إلى قضبان فردية. شكرا ل شكل مدمجالتعبئة والتغليف، من الأسهل بكثير نقل هذه التركيبات، حيث يمكنك استخدام صندوق أي سيارة ركاب، وهذا يقلل بشكل كبير من تكلفة تسليم المواد إلى مكان التنفيذ أعمال البناء. إن استخدام عناصر التسليح، التي لا يتم شحنها في شكل قضبان مقطوعة، ولكن في ملفات، يجعل من الممكن أيضًا تقليل تكاليف المواد عن طريق تقليل عدد التداخلات. وهذا له تأثير إيجابي على كليهما خصائص القوةالهيكل الخرساني المستقبلي وتكلفته، وهو أمر مهم بشكل خاص عند تنفيذ أعمال البناء.
تعتبر ميزة تقوية الألياف الزجاجية، مثل متانتها داخل الهيكل الخرساني، مثيرة للجدل إلى حد كبير. التركيبات المعدنية، كونها في حالة معزولة، لا تخضع أيضًا للتأثير السلبي للعوامل الخارجية، مما يضمن متانة استخدامها.
إن تقوية ألياف الكربون هي مادة عازلة، وهي ميزة للمنتجات المصنوعة من هذه المادة. تعتبر التركيبات المعدنية الموصلة للكهرباء أكثر عرضة للتآكل، مما يؤثر سلبا على متانتها.
بالمقارنة مع عناصر تقوية المعادن، فإن منتجات الألياف الزجاجية لا تتعرض لبيئات نشطة كيميائيا. هذه الميزة من تعزيز الألياف الزجاجية مهمة بشكل خاص في حالات تشييد المباني في فصل الشتاء، عندما تضاف المحاليل الملحية المختلفة إلى الخرسانة، مما يسرع عملية التصلب.
نظرًا لكونه عازلًا، فإن تقوية ألياف الكربون لا تسبب تداخلًا لاسلكيًا داخل المبنى، على عكس القضبان المعدنية. هذه الميزة مهمة عندما يكون هناك العديد من عناصر التسليح في الهيكل الخرساني. خلاف ذلك، فإن استخدام التعزيز المركب لن يكون عيبا، لكنه لن يكون ذا صلة.

تعزيز الألياف الزجاجية له أيضًا عيوب، والتي يجب على المستهلكين المحتملين معرفتها أيضًا.

العيوب الرئيسية

ترتبط عيوب تقوية الألياف الزجاجية بخصائصها التالية.

تشمل عيوب تقوية الألياف الزجاجية، على وجه الخصوص، حقيقة أنها لا تتحمل درجات الحرارة المرتفعة. في الوقت نفسه، من الصعب تخيل الوضع الذي يمكن فيه تسخين قفص التسليح الموجود داخل الخرسانة إلى درجة حرارة 200 درجة.
تعتبر التكلفة العالية إلى حد ما عيبًا، نظرًا لحقيقة أنه بالنسبة لتعزيز الهياكل الخرسانية، من الممكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية ذات القطر الأصغر مقارنة بالمنتجات المعدنية.
تعزيز ألياف الكربون لا ينحني بشكل جيد. يحد هذا العيب من استخدامه في إنشاء إطارات تقوية للهياكل الخرسانية. وفي الوقت نفسه، يمكن تصنيع المقاطع المنحنية لإطار التسليح من عناصر فولاذية، ومن ثم يمكن تمديدها باستخدام قضبان الألياف الزجاجية.
لا يتحمل التسليح المصنوع من الألياف الزجاجية أحمال الكسر بشكل جيد، وهو أمر بالغ الأهمية للهياكل الخرسانية. وبناء على ذلك، يجب أن يتحمل إطار التسليح الخاص بهم بنجاح مثل هذه الأحمال، والتي لا يمكن أن يتباهى بها التعزيز المصنوع من المواد المركبة.
على عكس إطارات التعزيز المعدنية، فإن منتجات الألياف الزجاجية لديها صلابة أقل. وبسبب هذا العيب، فإنها لا تتحمل أحمال الاهتزاز التي تحدث عند صبها باستخدام خلاط السيارة. عند استخدام هذه التقنية، يتعرض إطار التسليح لأحمال ميكانيكية كبيرة، مما قد يتسبب في كسره وتعطيل الموضع المكاني لعناصره، وبالتالي يتم فرض متطلبات عالية جدًا على صلابة هذه الهياكل الخرسانية.

بالنظر إلى مزايا وعيوب تقوية الألياف الزجاجية، فمن الصعب أن نقول ما هو أفضل أو أسوأ من أنها مصنوعة من المعدن. على أية حال، ينبغي التعامل مع اختيار هذه المواد بشكل معقول للغاية، وذلك باستخدامها لحل المشكلات التي تم تصميمها من أجلها حقًا.

مجالات تطبيق تقوية الألياف الزجاجية

يتم استخدام التعزيز المصنوع من مواد مركبة، والتي يسهل تعلم قواعد تركيبها من مقاطع الفيديو ذات الصلة، في كل من البناء الرأسمالي والخاص. نظرًا لأن بناء رأس المال يتم تنفيذه بواسطة متخصصين مؤهلين على دراية جيدة بالفروق الدقيقة وعيوب استخدام مواد بناء معينة، فسوف نتناول ميزات استخدام هذه المواد في تشييد المباني الخاصة منخفضة الارتفاع.

يتم استخدام التعزيز المصنوع من المواد المركبة بنجاح لتقوية الأنواع التالية من هياكل الأساس: الشريط الذي يكون ارتفاعه أكبر من عمق تجمد التربة والبلاطة. يُنصح باستخدام ألياف الكربون لتقوية الأساسات فقط في الحالات التي يتم فيها بناء الهيكل على تربة جيدة، حيث لن تتعرض الأساسات الخرسانية لأحمال الكسر التي لا تستطيع عناصر الألياف الزجاجية تحملها.
باستخدام تقوية الألياف الزجاجية، فإنها تعمل على تقوية الجدران المصنوعة من الطوب وسيليكات الغاز والكتل الأخرى. تجدر الإشارة إلى أنه كعنصر ربط للجدران، فإن التعزيز المركب يحظى بشعبية كبيرة بين مطوري القطاع الخاص الذين يستخدمونه ليس فقط لتعزيز البناء الهياكل الحاملةولكن أيضًا لضمان اتصالها بالأقسام المواجهة.
تُستخدم هذه المادة أيضًا بنشاط لربط عناصر الألواح متعددة الطبقات. يشتمل هيكل الأخير على طبقة من العناصر العازلة والخرسانية المرتبطة ببعضها البعض باستخدام تقوية الألياف الزجاجية.
نظرًا لحقيقة أن نوع التعزيز المعني ليس له عيب مثل قابلية التآكل، فإنه غالبًا ما يستخدم لتعزيز الهياكل الهيدروليكية المختلفة (على سبيل المثال، السدود وحمامات السباحة).
في الحالات التي يكون فيها من الضروري زيادة صلابة العوارض الخشبية الرقائقية بشكل فعال، يتم تقويتها أيضًا بتعزيزات الألياف الزجاجية.
تستخدم هذه المادة أيضًا في بناء الطرق: فهي تستخدم لتقوية الطبقة الإسفلتية التي تتعرض لأحمال متزايدة أثناء تشغيلها.

تلخيصًا لكل ما سبق، تجدر الإشارة إلى أنه يمكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية بشكل فعال، إذا أخذنا في الاعتبار عيوبها والقيود المرتبطة بها، والتي تحددها الشركة المصنعة.

هل يمكن أن يحل تعزيز الألياف الزجاجية محل نظيراتها المعدنية؟

على الرغم من أن التعزيز من المواد المركبة هو مادة جديدة إلى حد ما في سوق البناء، يمكنك بالفعل العثور على العديد من التوصيات (وحتى مقاطع الفيديو) حول استخدامها. وبالنظر إلى هذه التوصيات، يمكننا أن نستنتج أنه من الأفضل استخدام تقوية الألياف الزجاجية لتقوية الجدران المبنية من الطوب وأحجار البناء، وكذلك للاتصالات الجدران الحاملةمع الأقسام الداخلية.

يتم تعزيز الهياكل الخرسانية المسلحة تقليديًا بقضبان معدنية، ولكن الخيار البديل، وهو تقوية الألياف الزجاجية، أصبح شائعًا بشكل متزايد. إنه يحل محل الفولاذ بسبب أدائه العالي وخصائصه التقنية. ترجع الشعبية المتزايدة للتركيبات البلاستيكية أيضًا إلى انخفاض سعرها مقارنة بنظيراتها المعدنية.

يتم تنظيم إنتاج وخصائص ما يسمى التعزيز المركب للوحدات والهياكل الخرسانية بواسطة GOST 31938-2012 الذي تم تطويره وفقًا للمواصفة ISO 10406-1: 2008. يتم لف خيط كربون عالي القوة على قاعدة مصنوعة من الألياف الزجاجية المعدة خصيصًا. إنه يحسن التصاق الخرسانة بسبب شكله الحلزوني.

العنصر الرئيسي في تقوية الألياف الزجاجية المركبة هو البرميل المصنوع من ألياف قوية متوازية مع بعضها البعض ومتحدة براتنج بوليمر متكلس عند درجات حرارة عالية. البرميل مغطى بهيكل ليفي يتم تطبيقه عن طريق الرش أو اللف في اتجاهين.

وفقًا لـ SNiP 52-01-2003، من الممكن استخدام تقوية الألياف الزجاجية الحديثة كبديل كامل لتقوية المعادن. يشير كل مصنع المواصفات الفنيةلمنتجاتها والتي يمكن استخدامها في الجدران والأسقف والأقبية وغيرها من الهياكل الخرسانية. من الضروري تقديم شهادات الجودة بناءً على الفحوصات وتقارير الاختبار في المختبرات.

صِنف

يتم تصنيف تقوية الألياف الزجاجية وفقًا لأنواع المواد المستخدمة في الإنتاج. هذه هي المواد الخام غير المعدنية ذات الأصل المعدني أو الاصطناعي. تقدم الصناعة الأنواع التالية:

مركب الزجاج (FRP) عبارة عن خليط معالج بالحرارة من الألياف الزجاجية وراتنجات البوليمر الموجودة بشكل طولي.
يتم تصنيع تقوية البازلت أو مركب البازلت (BCP) من ألياف البازلت المترابطة بواسطة الراتنجات العضوية.
لقد زاد تعزيز ألياف الكربون أو التعزيز المركب بالكربون (AUK) من القوة وهو مصنوع من مركبات الهيدروكربون. أنها أكثر تكلفة من المركب.
يعتمد Aramidocomposite (AAC) على ألياف البولياميد مثل خيوط النايلون.
مركب مركب (ACC) - يعتمد على قضيب من الألياف الزجاجية يتم جرح البلاستيك البازلت عليه بإحكام. هذا النوع ليس من البلاستيك البازلتي المقوى، وهو ما يتم الخلط معه، لأنه يحتوي على قضيب من الألياف الزجاجية.

مؤشر	TSA	تعهيد العمليات التجارية	المملكة المتحدة	آك
قوة الشد، MPa	800-1000	800-1200	1400-2000	1400
معامل الشد للمرونة GPa	45-50	50-60	130-150	70
قوة الضغط القصوى، MPa	300	300	300	300
القوة القصوى عند القطع العرضي، MPa	150	150	350	190

تقدم الشركات المصنعة مجموعة كبيرة من سمك تقوية الألياف الزجاجية. وهذا يجعل من الممكن صنع شبكة رفيعة بقطر 4 مم وإطار تقوية قوي بقطر 32 مم للهياكل الحاملة. يتم توفيره على شكل قضبان أو ملفات مقطوعة يصل طولها إلى 100 متر.

هذه المادة متوفرة في نوعين من الملفات الشخصية:

على نحو سلس مشروط. مصنوعة من قضيب رئيسي مطلي بطبقة من رمل الكوارتز الناعم مما يحسن الالتصاق بالخلطة الخرسانية؛
دورية. وهي مصنوعة من قضيب يتم جرح حبلا من الألياف الزجاجية عليه بإحكام، مما يؤدي إلى ظهور أضلاع مرساة على القضيب الذي يثبته بشكل آمن في سمك الخرسانة.

المزايا والعيوب

إن تقوية الألياف الزجاجية هي مادة بناء جديدة تكتسب شعبية ولها خصائص تسمح باستخدامها في الهياكل الحاملة. وتشمل مزاياها ما يلي:

مقاومة التآكل. يمكن استخدام الألياف الزجاجية في البيئات العدوانية. وبحسب هذا المؤشر فإن هذه المادة تتفوق على المعدن بعشر مرات.
موصلية حرارية منخفضة تبلغ 0.35 واط/م⁰С، مما يجعل من الممكن زيادة العزل الحراري للكتلة الخرسانية ويزيل خطر الجسور الباردة. للمقارنة، الموصلية الحرارية للفولاذ هي 46 واط/م⁰С.
تسمح المقاومة العالية باستخدامها في بناء الجسور وهياكل السكك الحديدية وخطوط الكهرباء وغيرها من الهياكل حيث يوجد خطر الاختراق صدمة كهربائيةتحت الجهد العالي.
انخفاض الثقل النوعي، مما يسمح بتقليل ضغط الهياكل على سطح التربة والأساس. ويبلغ متوسط كثافة هذه المادة 1.9 كجم/م3، وكثافة الفولاذ أعلى بأربع مرات - 7.9 كجم/م3.
تكلفة التعزيز بالألياف الزجاجية أقل مرتين تقريبًا من تكلفة القضبان المعدنية.
التطبيق في نطاق درجة حرارة واسعة. لا تفقد خصائصها عند درجات حرارة من -60 إلى +90 درجة مئوية.
على عكس المعدن، فإن الألياف الزجاجية لديها معامل مماثل للخرسانة التمدد الحراريوبالتالي فإن المونوليث الذي يحتوي على مثل هذا التعزيز لا ينكسر أثناء تغيرات درجة الحرارة.
ليست هناك حاجة إلى شبكة تقوية للتثبيت. آلة لحام، يكفي توصيله بأحزمة ومشابك بلاستيكية.

مثل أي مادة، فإن تقوية البوليمر على أساس الألياف الزجاجية لها عيوب يتم أخذها في الاعتبار أثناء التشغيل:

مقاومة الألياف الزجاجية غير الكافية لدرجات الحرارة المرتفعة؛ تشتعل الراتنجات المستخدمة لربط الألياف عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. بالنسبة للمنازل الخاصة أو غرف المرافق، فهذه ليست مشكلة، ولكن في منشأة صناعية، حيث يجب أن تكون متراصة الخرسانة مقاومة للحريق، فإن استخدام هذا التعزيز غير مقبول.

ما يقرب من 4 مرات أقل من معامل المرونة مقارنة بالفولاذ.
عند تحضير الشبكة، يكاد يكون من المستحيل ثني المركب بالزاوية المطلوبة؛ نظرًا لقوة الكسر المنخفضة، يجب طلب هذه العناصر في المصنع.
أحد عيوب التعزيز المركب للألياف الزجاجية هو أنه لا يسمح بالتعزيز الصلب، كما أن قوته تقل قليلاً مع مرور الوقت.

صفات

يتم تقييم التعزيز المركب وفقًا لـ المعلمات التقنية. هذه المادة لديها كثافة منخفضة نسبيا. ولذلك فإن وزن المتر الخطي من تقوية الألياف الزجاجية، حسب القطر، يتراوح من 20 إلى 420 جرام.

يحتوي التسليح البلاستيكي على درجة لف ثابتة تبلغ 15 ملم. هذه هي القيمة المثالية لضمان مستوى عالٍ من الالتصاق بالمونة الخرسانية بأقل استهلاك للمواد.

يتم تلخيص الخصائص التقنية لتقوية الألياف الزجاجية في الجدول:

الكثافة (كجم/م3)	1.9
1200
معامل المرونة (MPa)	55 000
استطالة (٪)	2.3
العلاقة بين الإجهاد والانفعال	خط مستقيم مع الاعتماد الخطي المرن حتى التدمير
التوسع الخطي (مم / م)	9-11
مقاومة البيئات المسببة للتآكل	عالية، لا تصدأ
الموصلية الحرارية (W/m⁰С)	0.35
الموصلية الكهربائية	عازل
القطر (مم)	4-32
طول	الطول التعسفي حسب طلب العميل

ميزات الإنتاج والتركيب

يتم تصنيع أي نوع من تقوية الألياف الزجاجية من ألياف خام مرتبطة براتنجات البوليمر، والتي يتم إضافة مسرع تصلب إليها. يتم تحديد جميع المكونات من قبل الشركات المصنعة اعتمادًا على التقنيات المستخدمة ونوع العناصر التي سيتم تقويتها باستخدام تقوية الألياف الزجاجية المصنعة والغرض منها.

يتم إنتاج المادة على خطوط إنتاج خاصة. أولاً، يتم تشريب الألياف الزجاجية بالراتنج والمصلب ومسرع التفاعل. بعد ذلك، يتم تمريره من خلال قالب، حيث يتم عصر الراتينج الزائد. هنا يتم ضغط الألياف الزجاجية وتأخذ شكلاً - ناعمًا بشكل تقليدي أو مع أضلاع مرساة وقطر محدد تقنيًا.

في المرحلة التالية، يتم حياكة تقوية الألياف الزجاجية المركبة - يتم لف لف إضافي على شكل حبل لزيادة الالتصاق. بعد ذلك، يتم إرسالها إلى الفرن، حيث يتم وضع راتنجات البوليمر والمصلب. يتم وضع المنتجات الناتجة في ملفات أو مقطعة إلى قضبان بالطول المطلوب.

يتم تثبيت القضبان بمشابك بلاستيكية أو مشابك. يجب أن تتراجع حافة شبكة التسليح عن القوالب بمقدار 50 مم، مما سيخلقها. ويتم ذلك بوسائل مرتجلة أو مشابك بلاستيكية. إذا كان القضيب يبرز خارج القوالب، فيجب قطعه بمنشار أو طاحونة بعجلة ماسية أو جلخ.

من المستحيل ثني تقوية الألياف الزجاجية في الموقع بدون معدات خاصة. بعد أن تتوقف القوة عن التأثير على القضيب، فإنه يعود إلى شكله الأصلي. إذا قمت بتنعيمه بدرجة الحرارة واستمر في ثنيه، فسوف يفقد خصائصه التصميمية. السبيل الوحيد للخروج هو طلب عناصر الألياف الزجاجية المنحنية مسبقًا من المصنع، وفي هذه الحالة سوف تلبي المتطلبات الفنية والتشغيلية بالكامل.

خاتمة

قد يحل التعزيز المركب محل البناء المعدني التقليدي. إنه متفوق على حديد التسليح في كثير من النواحي. يتم استخدامه في بناء الجدران والأساسات والعناصر الهيكلية الأخرى من الكتل والطوب، ويستخدم بشكل متزايد لتعزيز كتل الخرسانة الصلبة.

إن استخدام التعزيز المركب من الألياف الزجاجية يقلل بشكل كبير من وزن العناصر الهيكلية، مما يسمح بتوفير إضافي في الأساس. تشمل القيود المفروضة على استخدام هذه المواد متطلبات السلامة من الحرائق في المؤسسات الصناعية الفردية؛ وفي حالات أخرى، فهي أفضل بديل للمعادن.

يعد تعزيز الألياف الزجاجية، الذي ظهر في سوق البناء مؤخرًا، بديلاً ممتازًا لقضبان الفولاذ التقليدية. لديها عدد من الخصائص التي تصبح فوائد عند استخدامها.

خصائص عامة

وإذا تحدثنا عن تصميم هذا التسليح فيمكننا القول أنه يتكون من قضيب غير معدني مع طبقة من الألياف الزجاجية من الخارج. اعتمادًا على القطر، يمكن أن تختلف أحجام القضبان من 4 إلى 18 ملم. إذا كان القطر أقل من 10 مم، يتم توفير التعزيز في ملفات، وإذا كان أكبر، فيمكن شراؤه على شكل قضبان يصل طولها إلى 12 مترًا.

يتمتع تقوية الألياف الزجاجية، المعروضة في موقع الكتالوج، بالعديد من الخصائص التي تصبح سماتها المميزة مقارنة بأنواع المواد الأخرى:

خفيف الوزن، وهو أقل بـ 9 مرات من نظائره المعدنية.
مقاوم للتآكل وكذلك البيئات القلوية والمالحة والحمضية.
نسبة احتمالية حدوث الجسور الباردة أقل من تلك التي تحدث عند استخدام التركيبات المعدنية بسبب انخفاض التوصيل الحراري.
مدة العملية.
انخفاض تكاليف الشحن.
سهولة الاستخدام والتخلص من استخدام المعدات الخاصة لقطع المعادن.
خواصه العازلة التي تسمح له بعدم توصيل الكهرباء.
السلامة البيئية.

الفروق الدقيقة في التصنيع

يمكن أن تكون عملية إنتاج تقوية الألياف الزجاجية مؤتمتة بالكامل، مما يسمح بإنتاج هذه المواد في كل من المؤسسات الكبيرة والصغيرة. في البداية، يتم صهر المادة الخام وهي زجاج الألومنيوم بورسيليكات في أفران خاصة حتى يتم الحصول على درجة الليونة المطلوبة. يتم سحب خيوط رفيعة، يبلغ سمك كل منها 10-20 ميكرون، من الكتلة النهائية، ويتم تطبيق تركيبة زيتية عليها. يتم تشكيل الحزم من الخيوط، والتي ستكون بمثابة الأساس لقضيب الألياف الزجاجية، وتشكيل قوته وخصائصه الأخرى. بعد ذلك، يتم تغذية الخيوط المجهزة إلى خط الإنتاج، حيث يتم تشكيلها في حديد التسليح بأقطار مختلفة.

البيانات الفنية

لا تقل عن 800 ميجا باسكال ولا تزيد عن 1200 ميجا باسكال؛
معامل المرونة – 55000 ميجا باسكال؛
معدل الاستطالة النسبي – 2.2%;
درجة اللف – 15 مم؛
وزن ملف تعريف واحد – من 0.02 إلى 0.42 كجم لكل متر طولي؛
الحد الأقصى لدرجة الحرارة للاستخدام هو 60 درجة مئوية.

مجالات التطبيق

يتم الآن استخدام تقوية الألياف الزجاجية على نطاق واسع. يتم استخدامه عادةً لإنشاء تقوية لأساس مرن، أي لتشكيل إطار تقوية في أساسات المباني. بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا تنفيذ التعزيز باستخدام التعزيز المركب لأنابيب الصرف والأجزاء الأخرى. في البناء، يتيح تعزيز الألياف الزجاجية تحسين جودة الجدران وإنشاء اتصالات مرنة بين الطوب. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقوية الألياف الزجاجية لتقوية السدود وتعزيز أسطح الطرق ولأغراض أخرى.

الأفراد الذين يعملون في البناء بمفردهم منطقة الضواحي، لقد تمكنت بالفعل من العثور على تطبيق لتعزيز الألياف الزجاجية في مجالات أخرى. على سبيل المثال، تجربة مثيرة للاهتمام هي تشكيل أقواس للدفيئات الزراعية من ملفات التعزيز. ونتيجة لذلك، إذا رغبت في ذلك، يمكنك الحصول على تصميم موثوق به لن يتعرض للتآكل وسيستمر لأكثر من عام واحد.

أنواع تقوية الألياف الزجاجية

على موقع الشركة يمكنك شراء أنواع مختلفة من تعزيز الألياف الزجاجية، سواء بالجملة أو التجزئة. في التشكيلة المقدمة يمكنك العثور على تعزيز الألياف الزجاجية:

توزيع؛
غرفة التثبيت
عمل؛
مخصص لتشكيل الإطارات المسلحة للهياكل الخرسانية.

جميع الأصناف المقدمة ذات جودة عالية، وتكلفتها ليست عالية كما هو الحال مع خيارات الشراء البديلة. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم التسليم السريع بطريقة مريحة للعميل إلى أي منطقة. لدينا خدمة التوصيل الخاصة بنا في موسكو ومنطقة موسكو، والتي تضمن عملية نقل بسيطة وآمنة لأي كمية من المواد المشتراة.

في حالة ظهور أي أسئلة، يمكن للمشتري دائمًا الاتصال بالمتخصصين المؤهلين الذين يمكنهم بسهولة إخبارك بنوع تقوية الألياف الزجاجية التي يجب اختيارها لشروط معينة وحساب تكلفة الطلب بالكامل.

نبدأ بتجهيز الطلب مباشرة بعد استلامه مما يضمن أقصر وقت ممكن. يعد هذا مناسبًا جدًا لأولئك المشترين الذين هم بالفعل في طور البناء ولا يمكنهم ببساطة الانتظار لفترة طويلة.

إذا كنت بحاجة إلى تعزيز الألياف الزجاجية عالية الجودة وبأسعار في متناول الجميع لأي غرض من الأغراض، فسيكون الخيار الأفضل هو الاتصال بالموقع.

التسليح هو عملية متكاملة لإنشاء هياكل أو منتجات خرسانية مسلحة. في بعض الحالات، يتم بطلان الفولاذ، لذلك في منتصف القرن الماضي تم تطوير بديل - التعزيز المركب.

الخرسانة مادة قوية ولكنها غير بلاستيكية على الإطلاق. يتمتع بمقاومة ممتازة لأحمال الضغط ولا يتحمل ضغط الشد. لذلك، يبدأ الأساس الذي تم تشكيله بشكل غير صحيح في التصدع والانهيار بسرعة ويتطلب أعمال الترميم. لتعزيز وتقوية الهيكل، يتم استخدام هيكل عظمي من قضبان التسليح، والذي يوزع الأحمال بالتساوي ويزيد من عمر الإطار.

يتم تصنيع تقوية الألياف الزجاجية المركبة للأساسات من خليط من:

1. عنصر التسليح - الألياف الزجاجية التي تتحمل الضغط الميكانيكي.

2. مواد رابطة بوليمرية توفر التصاق جيد بالخرسانة وتوزيع الضغط بشكل موحد والحماية من البيئات العدوانية الخارجية. في أغلب الأحيان يكون متعدد المكونات راتنجات الايبوكسيمع إضافات خاصة ومقويات ومسرعات.

تبلغ نسبة العناصر المركبة حوالي 75:25. لا توجد معايير موحدة لإنتاج واستخدام هذا النوع من المنتجات، وبالتالي تقوم كل مؤسسة بتطوير وصفتها الخاصة وتوصياتها حول أفضل السبل لحساب الحد الأدنى المطلوب من الألياف الزجاجية للأساسات والجدران والأعمدة والألواح وما إلى ذلك. على.

هناك نوعان من تقوية الألياف الزجاجية المتاحة:

ملف تعريف دوري يشبه لف حلزوني. يتم تحقيق ذلك عن طريق لف قضيب من الألياف الزجاجية حول القضيب الرئيسي. يتم تغطية المنتج بطبقة من الموثق في الأعلى، مما يحمي مكون التعزيز من التأثيرات الخارجية.
على نحو سلس مشروط. يتم رش السطح بالرمل الناعم، مما يعزز التصاق المادة بشكل أفضل بالخرسانة أو أي نوع آخر من الملاط. تكلفة هذا النوع من المنتجات أعلى بحوالي 15-18٪ من نظيرتها المموجة.

يتم إنتاج التركيبات في قضبان يبلغ قطرها 4-18 ملم. يمكن شراؤها معبأة في ملفات بطول 50-100 متر طولي أو في قضبان بطول 6 أمتار.

نمط تشكيل الإطار المكاني مشابه للإطار المعدني. الهدف هو تقوية الأساس أو الأرضية أو البلاطة في المناطق الأكثر عرضة للخطر. ولذلك، تقع الصفوف الأفقية أقرب إلى السطح مع الحد الأدنى للفاصل الزمني بينهما يصل إلى 50 سم، ويتم تثبيت عناصر التوزيع العرضي والدعم الرأسي في شكل إطار بمسافة 30-80 سم.

ولا يقتصر استخدام التسليح على الهياكل الداعمة فقط، مثل الأساسات والأعمدة ودعامات خطوط الكهرباء وأعمدة الإنارة وما شابه ذلك. يستخدم الألياف الزجاجية:

لبناء خزانات الصرف الصحي والطرق والأرصفة.
في إنتاج المنتجات على شكل.
عند تشكيل الأرضيات الصناعية، والتزيين، والأسوار، وهياكل الجسور.
عند بناء متعدد الطبقات البناء بالطوبأو جدران متجانسة، أقسام، السقوف.

تُستخدم منتجات الألياف الزجاجية أيضًا في بناء المنازل الخشبية من جذوع الأشجار المستديرة أو منزوعة اللحاء. والحقيقة هي أنه مع بعض الأخطاء (الخشب الرطب، والتغييرات في التصميم دون الاتفاق مع المهندس المعماري)، في الأماكن ذات الحمل الأكبر، يبدأ الهيكل في الترهل أو الانحناء. طلب المنتجات المعدنيةفي الداخل أمر غير مرغوب فيه، لذلك يأتي التعزيز المركب للإنقاذ.

إيجابيات وسلبيات الألياف الزجاجية

وزن منتجات التسليح المركبة أقل بحوالي 4 مرات من نظيرتها الفولاذية. سيكون وزن الأساس أقل بكثير، مما يعني أنه سيتم تقليل الحمل على الأرض. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع التركيبات بالمزايا التالية:

1. الخمول الكامل تقريبًا للوسائط العدوانية، بما في ذلك القلويات الصادرة عن الخرسانة والمذيبات ومياه البحر وما شابه. بفضل هذه الخاصية، يمكن استخدام الألياف الزجاجية في بناء الحواجز لمحطات الطاقة الكهرومائية والأرصفة والأرصفة البحرية وغيرها من الأشياء.

2. الشفافية الإذاعية الكاملة والجمود المطلق المجالات المغناطيسية. يعتبر التسليح المركب مثاليًا لتشييد المباني (الأساسات والجدران والأسقف) التي من المفترض أن تضم المختبرات والمباني ذات الأغراض الخاصة وما شابه ذلك.

3. مؤشر التمدد الحراري قريب من مؤشر الخرسانة لذلك لن تكون هناك مشاكل مع التغيرات في درجات الحرارة.

4. سهل النقل. يمكن أيضًا نقل التركيبات في صندوق السيارة.

يحاول البائعون عديمي الضمير أيضًا أن يعزو التكلفة إلى مزايا منتجاتهم، لكن هذا يعد عيبًا إلى حد ما. سعر المعدن المدلفن بقطر 8 مم هو 8 روبل/متر طولي، والألياف الزجاجية من نفس القسم 18.

سعر الزجاج المركب في موسكو ومنطقة موسكو:

ومن بين العيوب نلاحظ أيضًا:

1. عدم ثبات حديد التسليح الزجاجي المركب عند درجات الحرارة المرتفعة.

2. عند التحميل، يبدأ القضيب في التمدد، على الرغم من أنه، على العكس من ذلك، يجب أن يقيد عملية التشوه. للمقارنة: مؤشر مرونة الفولاذ هو 200000 ميجا باسكال، ونفس مؤشر الألياف الزجاجية هو 55000.

3. عند صب الخرسانة في القوالب مادة مركبةالانحناءات والتشوهات. وهذا يجعل من الصعب تشكيل أساس متساوي.

4. لا يسمح باستخدام الأسلاك أو المشبك البلاستيكي للربط.

5. يجب تشكيل الهياكل المنحنية، وكذلك الزوايا، ومناطق مخارج الأعمدة باستخدام الألياف الزجاجية المعدنية، وهي غير مناسبة على الإطلاق.

6. حزمة واحدة الوثائق التنظيميةولا توجد معايير، لذلك يصعب على المشترين اختيار منتج عالي الجودة حقًا. بل إن الأمر أكثر صعوبة بالنسبة للمصممين الذين يتعين عليهم إعادة حساب الأحمال.

نظرًا لعدد كبير من أوجه القصور، لا يتم استخدام المركب على نطاق واسع في البناء، سواء الصناعي أو المدني.

تعليقات من الناس

"يتم تقديم حديد التسليح والمركبات في السوق القريبة. أعطاني البائع كتيبات ومنشورات لكي يقرأها الأخير. قررت أن أعتبره بمثابة اختبار لأساس حمام الإطار. لقد ندمت حقًا لأنني لم أبحث عن معلومات إضافية حول هذا المنتج أو قرأت المراجعات. وقفت المؤسسة لبضعة أشهر، ثم ظهرت الشقوق، ونشأت مسألة إصلاحها. سأعززها بشرائط معدنية وآمل ألا تسوء الأمور”.

فيكتور، سمارة.

"يدعي البائعون أن الألياف الزجاجية تساعد في توفير المال. من تجربتي الخاصة كنت مقتنعا بأنهم يكذبون. أولاً، عليك إعادة الحساب: إذا كانت هناك حاجة إلى تقوية معدنية بقطر 8 مم، فيجب أن تؤخذ الألياف الزجاجية بمقطع عرضي 14 أو 16 مم، وسعرها أعلى مرتين. المشابك البلاستيكيةالتي تأتي مع حزم لا توحي بالثقة على الإطلاق”.

إيجور، كازان.

"لقد قمت ببناء منزل من كتل خرسانية طينية ممددة مع تشطيبات أمامية جاهزة. وفقا للتكنولوجيا، يجب وضع حزام التسليح كل 4 صفوف. لقد اشتريت 3 لفات من الألياف الزجاجية من السوق لهذه الأغراض وأخذتها إلى موقع البناء بسيارتي، حيث أن الحمولة مضغوطة ووزنها قليل، كما أنها لا تصدأ.

فلاديمير فورونتسوف، كالوغا.

"لقد استخدمت قضبانًا مركبة من الألياف الزجاجية لتقوية الجدران المصنوعة من كتل الرغوة. من السهل العمل والقص والإرفاق. من السهل نقلها، على الرغم من أنها مكلفة بعض الشيء."

بافل كالينين، روستوف على نهر الدون.