Правильно подобранные приспособления и принадлежности способны еще больше повысить ценность вашего фрезера.

В мастерской каждого работающего с деревом — независимо от уровня мастерства — должен быть хотя бы один фрезер. Этот универсальный инструмент трудится без устали, профилируя кромки, изготавливая соединения (какие угодно, начиная от простых пазов и заканчивая шипами «ласточкин хвост»), а также выбирая углубления для вставных элементов (например, инкрустаций), украшающих изделие. Правильно подобранные приспособления и принадлежности способны еще больше повысить ценность этой машины. Вот шесть первоочередных дополнений, которые позволят увеличить функциональность вашего фрезера. Еще большее число приспособлений, советов, планов и видеороликов по работу с фрезером вы найдете в журнале «WOOD-Мастер». Два бесплатных видеоролика о настройке и использовании приспособления для изготовления соединений «ласточкин хвост» и советы, как извлечь максимум пользы из вашего фрезерного стола, .

1. ВТУЛКА, КОТОРАЯ НАПРАВЛЯЕТ

Установив копировальную втулку в проем подошвы вашего фрезера, вы сможете использовать ее для фрезерования по направляющей или шаблону, что позволит получать идеальные детали. Так как при данном способе обработки используется простая пазовая фреза, не имеющая подшипника, вы даже сможете погружать фрезу в материал в середине заготовки.

2. ДОСТОИНСТВА ПОГРУЖНОЙ БАЗЫ

Фрезеры с фиксированной базой, как правило, стоят меньше, чем погружные фрезеры, и при этом способны выполнить большую часть фрезерных работ в вашей мастерской. Но многие фрезеры с фиксированной базой также можно приобрести в составе набора, включающего погружную базу. Это позволит начинать и заканчивать проход посреди заготовки. Примером подобных операций могут служить каннелюры и глухие пазы, а также выемки в изготовленных с помощью фрезера резных табличках. Электродвигатель с легкостью переставляется из одной базы в другую, что обеспечивает универсальность двух фрезеров по цене, немногим большей, чем стоимость одного устройства. Вдобавок к этому, вы можете закрепить фиксированную базу во фрезерном столе; для перехода к фрезерованию вручную достаточно будет переставить двигатель в погружную базу.

3. ФРЕЗЕРНЫЙ СТОЛ — КОНТРОЛЬ НАД СИТУАЦИЕЙ

Установка фрезера в перевернутом положении во фрезерном столе позволяет существенно повысить степень контроля над заготовкой и процессом обработки, особенно при работе с заготовками, которые слишком малы для того, чтобы удерживать их рукой. Приобретаете ли вы фрезерный стол промышленного изготовления или строите его самостоятельно, в числе главных требований к нему должны быть идеально плоская рабочая поверхность, точный регулируемый продольный упор и эффективно работающий патрубок для подключения к системе пылеудаления. Кроме этих основных требований, обратите также внимание на надежность выключателя для пуска и остановки фрезера и прижимы-гребенок, обеспечивающие полный контроль над заготовкой.

4. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ИДЕАЛЬНО ТОЧНЫХ ПАЗОВ

Это приспособление позволит фрезеровать в стенках шкафов пазы, идеально соответствующие толщине полок. Для работы с ним не нужны специальные фрезы — оно рассчитано на работу с обычной пазовой фрезой и копировальной втулкой (мы использовали втулку диаметром 25 мм и фрезу диаметром 12 мм). Для начала выберите на внутренних гранях обеих направляющих (А) фальц шириной 10 мм и глубиной 10 мм. После этого соберите приспособление, руководствуясь рис. 1 . Чтобы приспособить направляющие для работы с фрезой и втулкой других диаметров, используйте их для уменьшения ширины фальцев в направляющих. Оставшийся выступ будет точно соответствовать вашей комбинации фреза/втулка. Чтобы настроить приспособление на необходимую ширину паза, наденьте его на полку, как показано на рис. 2 . Плотно прижмите направляющие (A) к заготовке и затяните гайки-барашки. Снимите приспособление с полки и прикрепите струбцинами к заготовке, в которой требуется сделать паз, совместив просвет между направляющими (A) с линиями разметки паза на заготовке. Установив фрезер на направляющие, отрегулируйте вылет фрезы. Сделайте первый проход, ведя копировальную втулку вдоль одной из направляющих, а затем второй проход вдоль противоположной направляющей.

Подробное описание изготовления данного приспособления и системы хранения фрез вы можете найти .

5. «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ»: МАШИНА ИЗБАВИТ ОТ ГОЛОВНОЙ БОЛИ

Соединения «ласточкин хвост» издавна считаются отличительным признаком качественной столярной работы. Точное и простое в применении приспособление для изготовления открытых соединений «ласточкин хвост» позволит вам заработать соответствующую репутацию, обойдясь без многолетней практики. Некоторые приспособления позволяют расширить ваш репертуар, включив в него «ласточкины хвосты» с изменяющимся расстоянием между шипами (что производит впечатление ручной работы), а также соединения на полупотайной «ласточкин хвост», скользящий «ласточкин хвост», и даже прямые ящичные шипы, для чего используются дополнительные шаблоны, входящие в комплект или приобретаемые отдельно.

6. ХРАНЕНИЕ ФРЕЗ: ДОБАВЛЯЙТЕ ПО МЕРЕ НЕОБХОДИМОСТИ

Эта модульная система хранения фрез подходит для любых выдвижных ящиков и легко расширяется по мере того, как будет расти ваша коллекция фрез. Выбранные размеры квадратов, соотносящиеся друг с другом как 1:2:3, увеличивают количество возможных вариантов размещения фрез. Как можно видеть на фотографии, здесь также предусмотрено место для гаечных ключей, копировальных втулок, а также имеется один большой квадрат с отверстиями для хранения насадок к бормашине. Чтобы изготовить свою модульную систему хранения, распилите плиту МДФ толщиной 19 мм вдоль, а затем поперек на квадраты размером 32, 64 и 96 мм. В центре каждого квадрата просверлите отверстие диаметром чуть больше, чем у хвостовика фрезы, — это облегчит извлечение фрезы из гнезда: для фрез с хвостовиками 8 и 12 мм — диаметром 8,5 и 13 мм, для насадок к бормашине с хвостовиками 3/32” и 1/8” — 2,8 мм и 3,6 мм соответственно. Погрузите квадраты в масляно-лаковую смесь, например, в «датское масло», а затем, удалив излишки средства тканью, поместите их для просушки на противомоскитную сетку, уложенную на козлы. Когда покрытие высохнет, разместите квадратики в выдвижном ящике. Чтобы заполнить лишнее пространство, используйте плотно подогнанные полосы оргалита толщиной 6 мм, а образовавшиеся лотки используйте для хранения различных принадлежностей.

Так как фрезерный станок является широко распространенным инструментом среди столяров-любителей и профессионалов, такие дополнительные инструменты к нему, как копировальные втулки и кольца, будут незаменимы при работе.

В этой статье мы расскажем, как самостоятельно изготовить копировальное кольцо для фрезера, разберемся, для чего предназначены копировальные втулки, и как с ними обращаться в работе.

Для чего нужна копировальная втулка

Она помогает осуществлять уверенное ведение режущих элементов фрезера по сложной траектории, сохраняя расстояние между лезвием резца и кромкой шаблона. Как правило, она используется совместно с различными шаблонами и правилами, вести которые следует по кромке детали. Внешние края данного инструмента обязательно выходят за границы подошвы инструмента.

Установку следует производить с помощью двух болтов крепления. Монтируются они в отверстия с резьбой на подошве фрезера, которые там имеются. Есть отдельный класс втулок, они имеют регулировку по высоте. Их необходимо использовать там, где требуется плотное прилегание самой втулки к шаблону или правилу на предельно большой площади. Фиксируются они с помощью зажимного винта или же ввинчиваются снизу плиты. Производитель изготавливает диаметры направляющей поверхности втулки разными по величине и делает это для того, чтобы была возможность работать с различными по диаметрам фрезами, а также создавать сочетания фрез со втулками. Длина отрезка, ограниченного кромкой шаблона и линией разреза, определяется разницей диаметров направляющей плоскости копировальной втулки и цилиндра. При работе с шаблоном следует учитывать этот параметр. Длина отрезка от втулки до фрезы примерно равна 3–4 мм. Это делается для того, чтобы обеспечить свободный выход стружки, возникающей в процессе работы. Для защиты обрабатываемой детали важно, чтобы фланец и головки крепящих винтов втулки не выходили за плоскость подошвы фрезерного аппарата. Фланец втулки обязательно должен быть плоским, плотно входить в предназначенный для него паз. Перед установкой втулки необходимо очистить этот паз от стружки и смолы. Величина толщины шаблона играет важную роль в процессе работы. При этом она должна быть такой толщины, чтобы втулка не упиралась в заготовку. Это нужно для того, чтобы она выступом не портила деталь. С ее помощью можно заниматься фрезеровкой вкладышей, углублений, а также вырезать различные декоративные элементы.

Копировальное кольцо для фрезера Фиолент

Копировальное кольцо представляет собой круглую пластину с выступающим буртиком, скользящим при работе вокруг шаблона. Таким способом обеспечивается требуемая траектория движения режущего элемента фрезера. Крепится кольцо с помощью винтов на подошве фрезерного аппарата. В процессе работы кольцо защищает шаблон от режущего воздействия зубцов фрезы. Для копировального кольца характерны такие свойства, как прочность, надежность, долговечность, устойчивость к износу.

На российском рынке вы сможете приобрести эти изделия фирмы Фиолент по невысокой цене – около 10–20 у. е. Продукция фирмы Фиолент является бюджетной и рассчитана на массовый сегмент потребителей.

Копировальные втулки для фрезера своими руками

В некоторых случаях производитель не комплектует фрезерный аппарат таким важным инструментом. Чтобы изготовить самому это нужное приспособление, вам понадобятся шайба из дюралюминия или листового металла, сантехнический удлинитель из металла с резьбой. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

• Выбирается соответствующая резьбе вашего удлинителя гайка и разрезается таким образом, чтобы в процессе получилось кольцо.
• Затем его следует проточить.
• Круглая площадка вырезается из металлического листа или алюминия толщиной 2 мм. На ней необходимо срезать некоторое количество материала с боков, сделав это на точильном станке, и разместить на подошве.
• Устанавливаем ваш инструмент вертикально и отмечаем места для фиксации через отверстия в подошве.
• Отверстия сверлятся с помощью сверла малого диаметра, а затем таким сверлом, которое соответствует диаметру крепежного болта.
• Одеваем шайбу и закручиваем гайку. Зажимаем деталь в тисках и обрезаем УШМ миллиметры резьбы так, чтобы она оказалась на одном уровне с гайкой.
• Зажимаем тисками деталь и укорачиваем ее.
• После этого выравниваем на шлифовальном круге деталь, вставляем и закрепляем в подошве инструмента.

В этой статье мы постарались кратко осветить ключевые моменты, касающиеся втулок, рассказали о способе их изготовления, немного поговорили о таком полезном инструменте, как копировальное кольцо.

Используя копировальное кольцо, можно фрезеровать по шаблону, неоднократно копируя один и тот же рисунок.
При выполнении различных работ, например, установке дверных петель, нужны столярные навыки и умение обращаться с инструментами. Для установки нескольких петель обычно требуется немало времени, если только не воспользоваться ручным фрезером с копировальным кольцом. При помощи этого инструмента с такой трудоемкой задачей можно справиться быстро, и при этом каждый раз довольно точно фрезеруя мелкие детали.
Одна из задач копировального кольца — это защита шаблона от фрезы. Фланец копировального кольца, скользящий по краю шаблона, должен быть такой величины, чтобы не мешать вращению фрезы. Поэтому необходимо учитывать расстояние между копировальным кольцом и фрезой.
Совет: если диаметр копировального кольца равен 24 мм, а фрезы — 16 мм, то отнимите 16 от 24 и разделите пополам. И получите расстояние между кольцом и фрезой.
При изготовлении шаблонов с цифрами следует прибавить расстояние между копировальным кольцом и фрезой, которую необходимо перемещать внутри шаблона.
Также шаблон должен быть немного больше.
Чтобы понять, как именно будет перемещаться фреза, необходимо добавить расстояние между копировальным кольцом и фрезой.

Упражнение

Необходимо заподлицо прикрепить петли размером 30 х 71 мм для раскладного стола. Воспользуемся 12-миллиметровой пазовой фрезой и копировальным кольцом с диаметром 16 мм. После установки копировальное кольцо на 5 мм смещено под основанием. Шаблон изготавливаем из дощечки толщиной не менее 6 мм. Отпиливаем кусок дощечки такой величины, чтобы получить опору для всего основания. С одной стороны отмечаем место для петель и добавляем расстояние между копировальным кольцом и фрезой: 16 мм — 12 мм = 4 мм, которые делим пополам. То есть, необходимо прибавить 2 мм.

Как работает кольцо

Оно действует очень просто: ведя фрезер вдоль шаблона (внутри, как с цифрами, или снаружи), можно получить соответствующий шаблону рисунок.
Этот метод можно применить для изготовления эффектной дверной таблички, но особенно он полезен, когда, например, нужно поставить заподлицо петли для нескольких дверей шкафа. На такой случая можно смастерить свой шаблон и фрезеровать по нему необходимое число пазов для установки петель. На изготовление шаблона понадобится время, зато потом на каждый петельный паз уйдет всего несколько секунд. Ведь чтобы сделать петельный паз обычным долотом, времени потребуется гораздо больше.

Готовый шаблон

Мы купили готовый шаблон с цифрами. Он очень похож на шаблоны, которыми пользуются для рисования цифр карандашом.

Шаблон для прямоугольной фигуры можно сделать легко, используя широкие рейки из МДФ и фрезерный станок на котором установлена копировальная втулка и прямая фреза. На фото показан пример по которому можно изготовить шаблон для фоторамки. Размеры рамки будут зависеть от размера напечатанной фотографии, для которой делается шаблон.

Копировальная втулка в прямоугольных шаблонах.

Проверьте какого диаметра установлена копировальная втулка, диаметр и вычислите смещение. Теперь нанесите линии первого прямоугольника, по размеру фотографии. Вокруг этого первого прямоугольника нарисуйте второй побольше, создав со всех сторон направляющей втулки/фрезы смещение. Формула расчета представлена ниже в статье, в нашем случае если вы используете копировальную втулку 30 мм с фрезой 10 мм, смещение будет 10 мм. Далее рисуем третий прямоугольник, вокруг второго прямоугольника, и опять создаем смещение. При фрезеровании, используются рейки такой же толщины, как ДСП и они закреплены на заготовке, что предотвратит от наклона фрезер. Шурупами или двухсторонним скотчем закрепите четыре рейки создав внешний прямоугольник и вырезайте по часовой стрелке внутри прямоугольника. Снаружи форма шаблона может быть выполнена аналогичным образом, но легче просто отрезать края циркулярной пилой и скруглив наждачной бумагой углы. На диаграмме справа показан макет из прямоугольников.

Копировальная втулка и смещение фрезы, простая формула.

Главное на что обращает внимание копировальная втулка это, что рез фрезой проходит на определенном расстоянии от внешнего края копировальной втулки. Это расстояние зависит от диаметра втулки и диаметра фрезы и называется «смещение». С некоторыми стандартными панелями, например узор на кухонных рабочих поверхностях, вам не придется беспокоиться о расчете смещения; вы просто используете приспособление с готовыми размерами для фрезера, фрезы и копировальной втулки. При использовании собственных шаблонов, смещение должно быть рассчитано и учтено в конструкции. Рассмотрим простую формулу для расчета смещения, если своими словами, то: (наружный диаметр направляющей втулки — диаметр фрезы)/2. Например, копировальная втулка имеет диаметр 30 мм, а фреза диаметр 10 мм, тогда получаем смещение по формуле (30-10)/2 = 10 мм. Если вы до сих пор не поняли, то самый простой способ понять это, установите фрезу и копировальную втулку на ваш фрезер, сделайте прямолинейный рез по прямолинейному краю рейки и измерьте расстояние от края реза до прямолинейного края рейки. На рисунке показана Диаграмма, иллюстрирующая приведенный расчет выше.

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.