حديد لحام محلي الصنع للدوائر الدقيقة. كيف تصنع مكواة لحام بيديك. مكواة لحام محلية الصنع: أنواع المخططات والرسوم البيانية

إن عبارة "مكواة لحام مصنوعة من مقاوم" ترتبط بشكل مناسب تمامًا بعبارة "المال من العدم". والمعنى واحد: الحصول على شيء من لا شيء. هذه ليست محاولة مجنونة "للإسقاط" بالتشكيلة الضخمة الموجودة على رفوف المتاجر التي تبيع المنتجات الكهربائية. ومع ذلك، هناك الآن، ولكن ليس في كل مكان، وأين هو الآن قد لا يكون في وقت لاحق. الحياة شيء قابل للتغيير، خاصة وأن أغلى شيء يمكن أن يحترق في مثل هذه اللحظة غير المناسبة - إذا جاز التعبير، في المكان الأكثر إثارة للاهتمام. ومقاومات PEV (سلك - مطلي بالمينا - مقاومة للرطوبة) كانت وستظل كذلك. لذلك، ليست هناك حاجة للتخلي.

وها هما "اثنان من النعش". مقاومة اليسار، التي كانت في السابق مقاومة، والآن هي عنصر التسخين هي 1019 أوم؛ عند جهد 220 فولت، تستهلك 210 مللي أمبير وقوتها الحقيقية 46.2 واط. مقاومة عنصر التسخين لمكواة اللحام الثانية هي 1553 أوم، عند 220 فولت، الاستهلاك الحالي هو 140 مللي أمبير وسيكون 30.8 واط. يعد استخدامها مريحًا جدًا ومريحًا جنبًا إلى جنب مع منظم الطاقة. يمكن للسخانات المصنوعة من مقاومات PEV أن تتحمل درجات حرارة أعلى بما لا يقاس من نقطة انصهار القصدير. أظن أنه تم اختراع طريقة لتحويل هذه المقاومات إلى عناصر تسخين في نفس وقت تصنيعها. لم يتم استخدام هذه التقنية الخاصة بتصنيع مكاوي اللحام على نطاق واسع بين هواة الراديو، والسبب في ذلك هو صعوبة اختيار، ناهيك عن صنع، حاملات (مقابض) مناسبة لمكاوي اللحام هذه. تكمن الصعوبة في اختيار المواد وفي التصميم نفسه.

ولكن إذا تمكنت من العثور على شيء مناسب للحالة - حامل حديد اللحام المستقبلي، فإن عملية التصنيع تتلخص في التثبيت الأولي لأسلاك إمداد الجهد عن طريق لفها بملامسات المقاوم.

هنا الحالة - الحامل عبارة عن قابس توصيل سابق - "الأم" من راديو "الإلكترونيات" ثلاثي البرامج.

وهنا كان الحامل موجودًا دائمًا، ولكن فقط في جهاز لحام الأفلام البلاستيكية. حيث يستخدم أيضًا مقاومة PEV قوية كسخان، ويتم تصنيع المنتج صناعيًا.

ليس من الضروري على الإطلاق تحديد قيمة المقاوم المطلوبة من البداية باستخدام طريقة التحديد؛ يمكنك حسابها تقريبًا. من المقبول تمامًا "الدفع" عن القياسات المذكورة أعلاه. لذا، مع قوة مكواة لحام تبلغ 30.8 واط، تكون مقاومة المقاوم 1553 أوم. لكنك تحتاج، على سبيل المثال، إلى 30 واط بالضبط. نحن نعتبر طريقة حساب النسب، ولكن ليست مباشرة، ولكن معكوسة. وبالفعل في هذه الحالة يتحقق انخفاض (القوة) بزيادة (المقاومة).

لتبسيط الحسابات الإضافية المحتملة، أقترح تقريب قيمة 1594.4 أوم إلى 1600 أوم - لن تكون الحسابات دقيقة تمامًا، +/- بضع واط من الطاقة.

ف، ث د ل ح د
السيارة الكهربائية 3 14 26 28 5.5
الطاقة الكهربائية 7.5 14 35 28 5.5
السيارة الكهربائية 10 14 41 28 5.5
السيارة الكهربائية 15 17 45 31 8
السيارة الكهربائية 20 17 50 31 8

لا تحتاج مكواة اللحام المصنوعة من مقاوم PEV إلى التأريض، ولن تخترق الأرض، والشيء الرئيسي هو عزل جهات الاتصال الخاصة بها جيدًا عند نقطة الاتصال بأسلاك الطاقة. علاوة على ذلك، ليس من الضروري استخدام 220 فولت للتدفئة. على سبيل المثال: إذا أخذت مقاومة PEV 7.5 بمقاومة 75 أوم لمكواة لحام وقمت بتطبيق 12 فولت من جهد التيار المستمر عليها، فستحصل على حديد لحام مصغر، مناسب ل، مع استهلاك حالي يبلغ 500 مللي أمبير وقوة عنصر تسخين تزيد قليلاً عن 7 وات. ليس لدى الجميع متجرًا للسلع الكهربائية بالقرب من منازلهم ولا يعيش الجميع في المدن، لكن هذا ليس سببًا لعدم توفر مكواة اللحام اللازمة. تحدثت عن الأمور اليومية، باباي.

ناقش المقال كيفية صنع مكواة لحام

إن عبارة "مكواة لحام مصنوعة من مقاوم" ترتبط بشكل مناسب تمامًا بعبارة "المال من العدم". والمعنى واحد: الحصول على شيء من لا شيء. هذه ليست محاولة مجنونة "للإسقاط" بالمجموعة الضخمة من مكاوي اللحام الموجودة على رفوف المتاجر التي تبيع المنتجات الكهربائية. ومع ذلك، هناك الآن، ولكن ليس في كل مكان، وأين هو الآن قد لا يكون في وقت لاحق. الحياة شيء قابل للتغيير، خاصة وأن أغلى شيء يمكن أن يحترق في مثل هذه اللحظة غير المناسبة - إذا جاز التعبير، في المكان الأكثر إثارة للاهتمام. ومقاومات PEV (سلك - مطلي بالمينا - مقاومة للرطوبة) كانت وستظل كذلك. لذلك، ليست هناك حاجة للتخلي.

ولكن إذا تمكنت من العثور على شيء مناسب للحالة - حامل حديد اللحام المستقبلي، فإن عملية التصنيع تتلخص في التثبيت الأولي لأسلاك إمداد الجهد عن طريق لفها مع جهات اتصال المقاوم.

هنا السكن - الحامل عبارة عن قابس توصيل سابق - "الأم" من راديو "الإلكترونيات" ثلاثي البرامج.

حساب المقاوم

ف، ث د ل ح د
السيارة الكهربائية 3 14 26 28 5.5
الطاقة الكهربائية 7.5 14 35 28 5.5
السيارة الكهربائية 10 14 41 28 5.5
السيارة الكهربائية 15 17 45 31 8
السيارة الكهربائية 20 17 50 31 8

لا تحتاج مكواة اللحام المصنوعة من مقاوم PEV إلى التأريض، ولن تخترق الأرض، والشيء الرئيسي هو عزل جهات الاتصال الخاصة بها جيدًا عند نقطة الاتصال بأسلاك الطاقة. علاوة على ذلك، ليس من الضروري استخدام 220 فولت للتدفئة. على سبيل المثال: إذا أخذت مقاومة PEV 7.5 بمقاومة 75 أوم لمكواة لحام وقمت بتطبيق 12 فولت من جهد التيار المستمر عليها، فستحصل على مكواة لحام مصغرة، مناسبة لحام SMDs، باستهلاك حالي يبلغ 500 مللي أمبير وقوة عنصر التسخين تزيد قليلاً عن 7 وات. ليس كل شخص لديه متجر للسلع الكهربائية بالقرب من منزله ولا يعيش الجميع في المدن، ولكن هذا ليس سببا لعدم وجود مكواة اللحام اللازمة. تحدثت عن الأمور اليومية، باباي.

منتدى معدات اللحام

ناقش المقال كيفية صنع مكواة لحام

radioskot.ru

لحام الحديد من المقاوم

أوصي قراء المجلة بمكواة لحام كهربائية سهلة الحساب وسهلة التصنيع وموثوقة للغاية. على سبيل المثال، لدي العديد منها في المنزل: من "واحد صغير" للعمل مع الإلكترونيات الدقيقة إلى "الساطور" القوي الذي أقوم من خلاله بتصحيح الخزانات المعدنية المتسربة، وإصلاح مرشحات الآبار والأجزاء الكبيرة الأخرى. علاوة على ذلك عنصر التسخينيحتوي كل جهاز كهربائي على... مقاوم ذو طاقة مناسبة (نوع PE أو PEV)، يتم تشغيله من شبكة كهربائية منزلية بجهد 220 فولت. مقاومات التبريد، إذا كنت لا تستطيع الاستغناء عنها، تكون تفاعلية، أو بشكل أكثر دقة، بالسعة، مما يسمح لك بحل المشاكل الكهربائية المعقدة للغاية الحد الأدنى من الأحجامالأجهزة نفسها.

كما أظهرت الممارسة، لإجراء العمليات الحسابية في تصنيع مكاوي اللحام بسخانات مقاومة، يكفي معرفة قانون أوم (I=U/R)، وصيغة الطاقة الأولية (P=IU) والقدرة على استخدام أربع عمليات حسابية جيدة.

لنفترض أنه، بوجود المقاوم المزجج PEV30 بقيمة اسمية تبلغ 100 أوم، قررت استخدامه لصنع مكواة لحام تعمل بجهد 220 فولت، وبالرجوع إلى النسب المذكورة أعلاه، ليس من الصعب تحديد النسبة المطلوبة البيانات: التيار 2.2 أمبير، استهلاك الطاقة 484 وات. لكن…

إن معلمة 30 واط التي تظهر في اسم المقاوم المستخدم هي قوة التبديد التي يمكن لـ PEVZO من خلالها الحفاظ على قيمتها الاسمية لفترة طويلة (آلاف الساعات!) دون تسخين ملحوظ. يتم تركيب هذا المقاوم كسخان في مكواة لحام (بالطبع، مع قضيب المشتت الحراري النحاسي)، ويمكنه تبديد طاقة أكبر بعدة مرات من الطاقة المقدرة.

صحيح أن 484 واط سيكون أيضًا كثيرًا بالنسبة له - سوف يذوب. مع أخذ ذلك في الاعتبار، سنقوم بتقليل (على سبيل المثال، أربع مرات) الطاقة لكل 100 أوم PEV30 من خلال توصيل مقاومة تخميد خاصة على التوالي معها. بعد ذلك، سينخفض أيضًا التيار الذي سيتدفق عبر هذه الدائرة ويصبح مساويًا، وفقًا للحسابات، إلى 0.55 أ. وهذا يعني أن انخفاض الجهد عبر سخان المقاوم سيكون الآن 55 فولت فقط.

لكن الشبكة 220 فولت. وبالتالي فإن 165 فولت هي حصة مقاومة التخميد التي يجب أن تكون قيمتها الاسمية حسب قانون الهندسة الكهربائية المعروف في المدرسة 300 أوم. يعتبر المكثف (على سبيل المثال، نوع MBGCh)، المصمم لجهد تشغيل يتراوح بين 250-300 فولت، مناسبًا بشكل مثالي كعنصر في الدائرة.

من الناحية النظرية، نعلم أن المقاومة المكافئة لمكثف سعة 1 μF عند تردد 50 هرتز تبلغ حوالي 3 كيلو أوم. نحن بحاجة إلى 300 أوم. مع أخذ ذلك في الاعتبار، نختار سعة مكثف التبريد أكبر بـ 10 مرات، أي تساوي 10 ميكروفاراد.

وبذلك تم الحصول على البيانات اللازمة. الآن يمكنك البدء مباشرة في صنع مكواة اللحام نفسها.

يتم تشغيل القضيب (أو شراؤه مع التعديل اللاحق)؛ المادة - النحاس الأحمر، القطر - مع الحد الأدنى (بالنسبة للفتحة الداخلية للمقاوم المحدد)، والتي يوصى أثناء التجميع بملئها بغراء مكتب السيليكات (غير موضح في الشكل). على الرغم من أن الغراء يعوق انتقال الحرارة من المدفأة، إلا أنه يثبط نظام "قضيب النحاس - دوامة نيتشروم"، مما يحمي القاعدة الخزفية الهشة للمقاوم المزجج من الشقوق. بالإضافة إلى ذلك، فإن الطبقة اللاصقة المتبلورة تقضي عمليا على حدوث رد فعل عنيف في الوحدة الرئيسية لحديد اللحام.

لحام الحديد القائم على المقاوم:

1 - طرف (قضيب نحاسي)، 2 - مقاوم، 3 - خيوط الأسبستوس، 4 - سلك كهربائي، 5 - غلاف سيراميك، 6 - مقبض (بلاستيك يعتمد على الراتنجات الحرارية)، 7 - غلاف مطاطي، 8 - جسم أنبوب معدني، 9 - الترباس M4 (3 قطع)، 10 - العزل (القماش الملمع)، 11 - غلاف معدني.

متعلق النوى الحاملة للتيار، ملحومة بأطراف المقاوم، يبدو أنه يمكن ببساطة إخراجها من خلال الفتحة الموجودة في غلاف الأنبوب. ولكن مع مكواة لحام عالية الطاقة، من الصعب تجنب ذوبان وحرق العزل بالقرب من السلك (وهناك ليس بعيدًا عن ذلك) ماس كهربائى). لذلك، من الأفضل أن تكون آمنًا من خلال تعزيز العزل عند النقطة التي يتم فيها توصيل الأسلاك بالمقاوم بخيط الأسبستوس المقاوم للحرارة (متبوعًا بالتشريب بغراء السيليكات) وتركيب غلاف سيراميكي على جسم الأنبوب. لن يكون من غير الضروري استخدام جلبة مرنة (مطاطية) لإدخال سلك الطاقة في مقبض مكواة اللحام. اقرأ عن مكواة اللحام ذات الجهد المنخفض محلية الصنع على الرابط.

النصيحة الأخيرة. يمكن تغيير قوة مكواة اللحام بسرعة عن طريق إضافة أو تقليل سعة المكثفات الموجودة في البطارية. على سبيل المثال، من أجل تسخين قضيب العمل بسرعة، غالبا ما يكفي توصيل اثنين آخرين من نفس الشيء بالتوازي بدلا من 10 μF المستخدمة. ومن ثم ستتضاعف القدرة الكهربائية الإجمالية للبطارية ثلاث مرات. عند الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، يمكن تقليل الطاقة، مما يترك، على سبيل المثال، 20 درجة فهرنهايت متصلة (مع التشغيل طويل المدى، تكون محدودة حتى عند 10 درجة فهرنهايت السابقة). علاوة على ذلك، إذا كانت كتلة القضيب الساخن كبيرة، فيحدث أنهم يفضلون مكواة لحام ذات سعة تبريد، وقيمتها الحقيقية أقل من اللازم، وفي بعض الأحيان فقط (وليس لفترة طويلة) يقومون بتوصيل احتياطي - بطارية المكثفات بأكملها.

ربما لا تبدو تفاصيل تصنيع وحساب مكاوي اللحام المقاومة الموضحة أعلاه ذات صلة كبيرة بأي شخص، لكنني أعتقد أنها ستكون مفيدة ليس فقط للمبتدئين في مجال الأعمال اليدوية.

هل لاحظت خطأ؟ حدده واضغط على Ctrl+Enter لإعلامنا بذلك.

modelist-konstruktor.com

:: لحام الحديد من المقاوم::

كيفية صنع مكواة لحام للأجزاء الصغيرة باستخدام المقاوم. كما تعلمون، فإن مكونات الراديو المصغرة أكثر ملاءمة لحام الحديد لحام صغير الحجم - حجم قلم حبر. ويجب أن تكون ذات جهد منخفض ومعزولة غلفانيا عن الشبكة. هذا سوف يحمي هواة الراديو من التلف صدمة كهربائية، سوف يقلل من احتمالية الانهيار الكهرباء الساكنة، على سبيل المثال، ترانزستورات التأثير الميدانيمع مصراع معزول. لهذه الأغراض، فإن مكواة اللحام الدقيقة المقترحة مناسبة، والتي يمكن تصنيعها في غضون ساعات قليلة فقط. تصل قوة مكواة اللحام إلى 15 وات بجهد إمداد يبلغ حوالي 12 فولت، ودرجة الحرارة في نهاية الطرف 250 درجة مئوية.

عنصر التسخين في مكواة اللحام جاهز - وهو عبارة عن مقاوم غشاء معدني من النوع MON بقدرة 2 وات ومقاومة اسمية تبلغ 10 أوم. يتم غمس المقاوم في الأسيتون أو المذيب لعدة دقائق لتنعيم طلاء الطلاء ، ثم حاول بعناية عدم إتلاف الطبقة الموصلة، وقم بكشط الطلاء بسكين. بعد إزالة أسلاك المقاومة باستخدام قواطع الأسلاك، يتم حفر ثقب بقطر 2.5 مم في وسط أحد أغطية التلامس الطرفية لتوفير الوصول إلى الثقب الموجود في القاعدة الخزفية للمقاوم.

يتم لف زنبرك واقي من الحرارة مكون من 10 لفات من سلك فولاذي على قضيب بقطر أصغر قليلاً من قطر المقاوم، ويتم وضع الزنبرك. نهاية المقاوم الذي لم يتم حفر أي ثقوب فيه، بحيث تكون لفتان منه على الطبقة الموصلة. يتم تمديد الجزء المتبقي من الزنبرك بحيث تكون الفجوة بين المنعطفات حوالي 1 مم، ويتم ثني حلقة بقطر تقريبًا لتوصيل موصل الطاقة في النهاية.

هناك أيضًا خيار آخر لربط الزنبرك، والذي قد لا يكون أقل موثوقية. في هذه الحالة، يتم تغطية غطاء المقاوم بملف من النهاية على طول الحافة بحوالي ثلاثة أرباع الدائرة، وتكون البتلة الناتجة هي. عازمة ويتم حفر ثقب بقطر 3 مم فيه. يتم ربط زنبرك من 5 لفات بقطر 5 مم بالبتلة، والتي يتم لفها بزيادات 2 مم من سلك فولاذي ناعم.

يمكن أن يكون مقبض مكواة اللحام، على سبيل المثال، مقبض منشار بحلقة معدنية في النهاية. وبطبيعة الحال، فإن المقبض محلي الصنع، المنحوت من الخشب الصلب، سيعمل أيضًا. يتم حفر ثقب بقطر 5 مم على طول محور المقبض للسلك الكهربائي. يتم قطع الغلاف الواقي من صفائح الفولاذ. يتم ثني قطعة العمل مباشرة على المقاوم ويتم تثبيت غطاء المقاوم في الغلاف بمسمار وجوز لربط بتلات الغلاف بالمقبض، ويتم حفر ثقوب عمياء فيه ويتم قطع خيط M3، ثم يتم قطع الشغل. يتم ثمل البتلات بمسامير بمثل هذا الخيط. يتم وضع الغسالة أسفل أحد البراغي ويتم تثبيت سلك سلك الطاقة الملولب من خلال الفتحة الموجودة في المقبض تحتها ؛ ويتم توصيل سلك السلك الآخر بمسمار قصير وجوز إلى الزنبرك الواقي من الحرارة. يمكن تصنيع طرف مكواة اللحام من سلك نحاسي سميك. يتم إدخال نهاية الطرف في الفتحة الموجودة في غلاف المقاوم. بالنسبة لمكواة اللحام، يمكنك استخدام مقاوم بمقاومة أقل وبالتالي تقليل جهد الإمداد بحيث تكون الطاقة التي يتبددها المقاوم 10-15 واط. سوف تفعل MLT أو MT. صحيح أن طول المقاوم MT أطول من المقاوم MON، والقطر أصغر، لذلك سيتعين عليك تغيير أبعاد الغلاف والطرف. يمكن تجميع مكواة اللحام محلية الصنع هذه في غضون ساعتين وتؤدي وظائفها على أكمل وجه.

samodelnie.ru

كيف تصنع مكواة لحام بيديك

يمكنك العثور على الإنترنت على العديد من الإرشادات حول كيفية صنع مكاوي لحام قوية من مواد مرتجلة. لإنشاء بعض المنتجات، تحتاج إلى معرفة جيدة بهندسة الراديو، ولكن في معظم الحالات يمكن تجميع أداة لحام محلية الصنع بسهولة حتى بواسطة كهربائي مبتدئ. بعد ذلك، سنتحدث عن كيفية صنع مكواة لحام بيديك في المنزل، دون الحاجة إلى مهارات مهنية في العمل مع أجهزة الراديو. سيتم توفير 3 لاهتمامكم تعليمات بسيطة، من الأبسط إلى الأكثر تعقيدًا!

الطريقة رقم 1 - لحام الحديد من المقاوم.

الأول والأكثر تكنولوجيا بسيطةصنع مكواة لحام كهربائية بيديك - باستخدام المقاوم. سيتم تصميم الجهاز للعمل على الفولتية من 6 إلى 24 فولت.

من أجل صنع الأداة بنفسك، ستحتاج إلى المواد التالية:

المقاوم ذو الخصائص: المقاومة 20 أوم، القوة 7 واط.

لوحة Textolite لصنع مقبض مريح.

اثنين من قضبان النحاس من أقسام مختلفة. يتم اختيار السميك بدقة وفقًا للقطر الداخلي للمقاوم. يجب أن يكون الثاني أرق لتسهيل لحام الدوائر الدقيقة بطرف صغير.

حلقة زنبركية واحدة (ستكون بمثابة المثبات) والمسمار والغسالة. يمكنك رؤية جميع المكونات في الصورة أدناه.

لتصنع مكواة اللحام الخاصة بك من المقاوم في المنزل، يجب عليك إتمام الخطوات التالية:

1. تحتاج إلى حفر ثقب في نهاية قضيب نحاسي سميك ودفع الخيط أسفل المسمار. ومن الضروري أيضًا قطع أخدود للمثبت، وهو في حالتنا هو الحلقة الزنبركية.

2. من الطرف الثاني، قم بحفر ثقب بقطر مماثل لقطر قضيب رفيع، والذي سيكون بمثابة طرف مكواة لحام صغيرة.

3. يجب تجميع جميع عناصر القضيب في قطعة واحدة كما هو موضح في الصورة.

4. تم إعداد المقاوم لربط طرف مكواة اللحام، والذي يجب إدخاله وتأمينه من الخلف بمسمار وغسالة.

5. من لوحة textolite تحتاج إلى صنع مقبض مريح بيديك مع مقعد للمقاوم والأسلاك.

6. يجب توصيل سلك الطاقة بأطراف السخان.

7. يتم لف وفحص مكواة اللحام الجاهزة محلية الصنع.

يرجى ملاحظة أنه باستخدام مثل هذا المسدس المحمول يمكنك بسهولة لحام الدوائر الدقيقة وأجزاء الراديو الأخرى.

الطريقة رقم 2 - لحام الحديد من قلم حبر جاف.

شيء آخر غير عادي، ولكن في نفس الوقت فكرة بسيطةمن أجل صنع مكواة لحام بيديك من المواد المرتجلة. في هذه الحالة، سنحتاج مرة أخرى إلى المقاوم، ولكن في هذه الحالة لم يعد PEV (كما في الإصدار السابق)، ولكن MLT.

المواد والأدوات:

قلم حبر جاف من أبسط التصميم؛
المقاوم ذو الخصائص: المقاومة 10 أوم، الطاقة 0.5 واط؛
نسيج على الوجهين؛
سلك نحاسي بقطر 1 مم؛
سلك فولاذي لا يزيد قطره عن 0.8 مم. تجدر الإشارة على الفور إلى أن الفولاذ يجب أن يتشكل وفي نفس الوقت لا يكون ناعمًا، عندها ستفهم السبب؛
أسلاك للاتصال بالشبكة.

إن صنع مكواة لحام من قلم في المنزل أمر بسيط للغاية، ما عليك سوى اتباع الخطوات التالية:

1. قم بإزالة طبقة الطلاء من سطح المقاوم. إذا كان من الصعب إزالة الطلاء، قم بتوصيل المنتج بمصدر طاقة منظم وقم بتسخينه قليلاً.

2. هناك سلكين يخرجان من البرميل، قم بقطع أحدهما وحفر فتحة في هذا المكان للسلك النحاسي (قطر 1 مم). لمنع ملامسة السلك للكوب (يجب تجنب ذلك)، قم بعمل ثقب غاطس باستخدام مثقاب أكثر سمكًا، كما هو موضح في الصورة أدناه. وبالإضافة إلى ذلك، تحتاج إلى إجراء قطع صغير للموصل الحالي مباشرة على كوب المقاوم.

3. ثني السلك الفولاذي على شكل مقبض مع تثبيت على شكل حلقة، بقطر مماثل لقطر المشروب على الكوب.

4. قم بقطع اللوحة بعناية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور بيديك، تمامًا كما هو موضح في المثال الموجود في الصورة.

6. كل ما تبقى هو تثبيت الطرف الرفيع في المقعد. لمنع السلك النحاسي من الاحتراق خلال المقاومة، تحتاج إلى عمل طبقة واقية من قطعة من الميكا أو السيراميك بين الجدار الخلفيواللدغة.

7. آخر ما عليك فعله هو توصيل المنتج محلي الصنع بمصدر طاقة 1 أمبير وبجهد لا يزيد عن 15 فولت.

هذه هي التقنية الكاملة لإنشاء مكواة لحام صغيرة محلية الصنع في المنزل. كما ترون، لا يوجد شيء معقد ويمكن العثور على جميع المواد في المنزل عن طريق تفكيك المعدات القديمة. يمكن استخدام هذه الأداة لحام مكونات SMD على الدوائر الدقيقة بيديك.

الطريقة رقم 3 - نموذج الدافع القوي.

حسنًا، الخيار الأخير مناسب لأولئك الذين هم بالفعل أكثر أو أقل دراية بهندسة الراديو ويعرفون كيفية قراءة المخططات المقابلة. سيتم توفير فصل دراسي رئيسي حول صنع مكواة لحام نبضية محلية الصنع باتباع مثال هذه الدائرة.

تتمثل ميزة الأداة الأكثر قوة في أن الطرف سوف يسخن في غضون 5 ثوانٍ بعد تشغيل الطاقة، ويمكن للقضيب الساخن أن يذيب القصدير بسهولة. وفي الوقت نفسه، يمكن تصنيعه من مصدر طاقة التبديل من المصباح ضوء النهار، تحسين اللوحة قليلاً في المنزل.

كما هو الحال في الأمثلة السابقة، سننظر أولا في المواد التي يمكنك من خلالها صنع مكواة لحام بيديك في المنزل.

قبل التجميع، يجب عليك إعداد الأدوات المتاحة التالية:

حلقة الفريت من محول النبض. اللف الأولييجب أن يتكون المحول من 100 لفة بحد أقصى 120 لفة من الأسلاك النحاسية بقطر 0.5 مم. يتم تمثيل اللف الثانوي بدورة واحدة من قضيب النحاس الذي لا يزيد قطره عن 3.5 ملم.

الأسلاك النحاسية، ويبلغ قطرها من 1.5 إلى 2 ملم على شكل لدغة.

كل ما تحتاجه هو توصيل الطرف باللف الثانوي، والذي هو في الواقع جزء منه بالفعل. بعد ذلك، يجب أن تكون متصلا بأحد محطات الصابورة لف الشبكةالمحول وهذا كل شيء، اعتبر أنك تمكنت من صنع محول جيد نبض لحام الحديدتسخين سريع في المنزل!

بالإضافة إلى ذلك، نوصي بمشاهدة الفيديو على وسائل التواصل الاجتماعي الخاصة بنا. شبكات VKontakte و Odnoklassniki، والتي توضح كيفية صنع حامل حديد لحام في المنزل بسهولة، بالإضافة إلى جهاز التحكم في درجة الحرارة ومكاوي لحام محلية الصنع.

ما زلنا نوصي باستخدام الطريقة الأولى أو الثانية، وهي أكثر قابلية للفهم وأسهل في التصنيع. أما بالنسبة لإصدار المحولات، على الرغم من أنها أقوى، إلا أنها لا تزال غير مريحة للاستخدام. نأمل أن تكون تعليمات الصور هذه مفيدة لك، وأخيرًا، نوصي بمشاهدة جميع أمثلة الفيديو التي تتم فيها مناقشة عملية التجميع بمزيد من التفاصيل!

بناءً على مواد من Samelectrik.ru

delaemvsjosami.ru

يتم تشجيع الحرفيين المنزليين (وليس فقط) على تجميع مكواة اللحام بأيديهم، وذلك في المقام الأول لاعتبارات اقتصادية. من الأفضل بالطبع شراء مكواة لحام بسيطة بجهد 220 فولت لأعمال اللحام الصغيرة العادية. ومع ذلك، من الممكن أيضًا تعديله دون تفكيكه لإطالة عمر الطرف. ولكن هنا "فأس" بقدرة 150-200 واط يمكن استخدامه في لحام المعدن أنابيب المياه، لم تعد تكاليفها 4.25، بل أكثر بعشر مرات.وليس الروبل السوفيتي، ولكن الوحدات التقليدية دائمة الخضرة. تنشأ نفس المشكلة إذا كنت بحاجة إلى اللحام بعيدًا عن متناول مصدر الطاقة من سيارة 12 فولت أو بطارية ليثيوم أيون الجيب. كيفية صنع مكواة لحام بنفسك لمثل هذه الحالات، وليس فقط هذه، تمت مناقشتها في منشور اليوم.

ما هو مصلحة الارصاد الجوية

الأجهزة الفرعية الدقيقة، الأجهزة الصغيرة. يمكنك رؤية SMD بوضوح عن طريق فتح هاتفك المحمول أو الهاتف الذكي أو الجهاز اللوحي أو الكمبيوتر. باستخدام تقنية SMD، يتم تركيب مكونات صغيرة (ربما أصغر من قطعة تطابق) بدون أسلاك عن طريق اللحام على منصات الاتصال، والتي تسمى المضلعات في مصطلحات SMD. قد يحتوي المضلع على حاجز حراري يمنع الحرارة من الانتشار على طول آثار لوحة الدائرة المطبوعة. الخطر هنا ليس فقط وليس كثيرًا في إمكانية تقشير المسارات - فقد تتسبب الحرارة في كسر المكبس الذي يربط طبقات التثبيت، مما يجعل الجهاز غير صالح للاستخدام تمامًا.

لا ينبغي أن تكون مكواة اللحام الخاصة بـ SMD ذات طاقة صغيرة تصل إلى 10 واط فقط. يجب ألا يتجاوز احتياطي الحرارة الموجود في طرفه ما يمكن أن يتحمله الجزء الملحوم. لكن اللحام طويل الأمد بمكواة لحام شديدة البرودة يعد أكثر خطورة: فاللحام لا يزال لا يذوب، لكن الجزء يسخن. ويتأثر وضع اللحام بشكل كبير بدرجة الحرارة الخارجية، وكلما زادت قوة مكواة اللحام. لذلك، يتم تصنيع مكاوي اللحام الخاصة بـ SMD إما مع تحديد الوقت و/أو مقدار نقل الحرارة أثناء اللحام، أو مع التعديل التشغيلي لدرجة حرارة الطرف أثناء العملية التكنولوجية الحالية. علاوة على ذلك، من الضروري الاحتفاظ بها 30-40 درجة فوق درجة حرارة ذوبان اللحام بدقة حرفيا 5-10 درجات؛ وهذا ما يسمى التباطؤ في درجة الحرارة المسموح بها للطرف. يتم إعاقة هذا بشكل كبير بسبب القصور الذاتي الحراري لمكواة اللحام نفسها، والمهمة الرئيسية في تصميم واحدة هي تحقيق أقل ثابت ممكن لوقت الحرارة، انظر أدناه.

من الممكن صنع مكواة لحام في المنزل لأي من هذه الأغراض. بما في ذلك. وقوية لحام أنابيب المياه الفولاذية أو النحاسية، وصغيرة دقيقة إلى حد ما لـSMD.

ملحوظة:في الواقع، في مكواة اللحام، يكون الطرف هو الجزء العامل (المعلب) من قضيبها. ولكن نظرًا لوجود قضبان مختلفة أخرى، من أجل الوضوح، سنعتبر القضيب بأكمله بمثابة لدغة. إذا تم تركيب الجزء العامل من مكواة اللحام على قضيب، فإنه يسمى طرفًا. لنفترض أن طرف القضيب هو أيضًا لدغة.

أبسط

دعونا لا ندخل في التعقيدات في الوقت الراهن. لنفترض أننا بحاجة إلى مكواة لحام عادية بجهد 220 فولت دون أي ضجة. نذهب للاختيار ونرى أن الفرق في الأسعار يصل إلى 10 مرات أو أكثر. دعونا معرفة السبب. أولا: السخان أو النيتشروم أو السيراميك. هذا الأخير (وليس "البديل"!) هو عمليا أبدي، ولكن إذا سقطت مكواة اللحام على أرضية صلبة، فمن الممكن أن تنكسر. إن طرف مكاوي اللحام الخزفية غير قابل للاستبدال بالضرورة، مما يعني أنك بحاجة إلى شراء واحدة جديدة. وسخان نيتشروم، إذا لم يتم نسيان تشغيل مكواة اللحام ليلاً، فإنه يستمر لأكثر من 10 سنوات؛ مع الاستخدام العرضي - أكثر من 20. وفي الحالات القصوى، يمكن إعادة لفه.

تم الآن تقليل الفرق في السعر إلى 3-4 مرات، فما الأمر أيضًا؟ في لدغة. يتم إذابة النحاس المطلي بالنيكل مع إضافات خاصة بشكل سيئ بواسطة اللحام ويحترق ببطء شديد في حامل مكواة اللحام، ولكنه باهظ الثمن. يتم تسخين النحاس أو البرونز بشكل أسوأ، ومن المستحيل لحام SMD به - لا يمكن إرجاع تباطؤ درجة الحرارة إلى وضعها الطبيعي نظرًا لأن التوصيل الحراري للمادة أسوأ بكثير من النحاس. يؤكل الطرف النحاسي الأحمر باللحام وينتفخ بسرعة كبيرة من أكسيد النحاس، لكنه أرخص.

ملحوظة:الطرف المصنوع من النحاس الكهربائي (قطعة من سلك اللف) غير مناسب لمكواة اللحام التقليدية - فهو يذوب ويحترق بسرعة. ومع ذلك، بالنسبة لـ SMD، فإن مثل هذه اللدغة مناسبة تمامًا، وموصليتها الحرارية هي أعلى مستوى ممكن، والقصور الذاتي الحراري والتباطؤ في حدهما الأدنى. صحيح أنه سيتعين عليك تغييره كثيرًا، لكن اللدغة تكون بحجم عود ثقاب أو أقل.

يمكن التعامل مع حرق وتورم الطرف النحاسي الأحمر ببساطة من خلال توخي الحذر: بعد الانتهاء من العمل وترك مكواة اللحام تبرد، أخرج الطرف، وقشر الأكسيد، ثم اضغط عليه على حافة الطاولة، ثم انفخ خارج قناة حامل الحديد لحام. يعد انحلال اللحام أسوأ: غالبًا ما يكون شحذ الطرف غير مريح وسرعان ما يتآكل.

يمكنك جعل طرف مكواة اللحام من النحاس الأحمر العادي أكثر مقاومة لعمل اللحام المنصهر عدة مرات من خلال عدم شحذ طرف العمل الخاص به، ولكن من خلال تشكيله بالشكل المطلوب. يمكن تشكيل النحاس البارد بشكل مثالي باستخدام مطرقة معدنية عادية مثبتة على سندان ملزمة المقعد. كان لدى مؤلف هذا المقال طرف مزور في EPSN-25 السوفيتي القديم لأكثر من 20 عامًا، على الرغم من أن مكواة اللحام هذه قيد الاستخدام، إن لم يكن كل يوم، فمن المؤكد أنها كل أسبوع.

بسيطة من المقاوم

حساب

يمكن صنع أبسط مكواة لحام المقاوم السلكي، هذا سخان نيتشروم جاهز. من السهل أيضًا الحساب: عندما تتبدد الطاقة المقدرة في المساحة الحرة، تسخن المقاومات السلكية حتى 210-250 درجة. مع المشتت الحراري على شكل لدغة، تحافظ "الدودة السلكية" على حمل زائد طويل الأمد للطاقة يبلغ 1.5-2 مرة؛ لن تقل درجة حرارة الطرف عن 300 درجة. يمكن زيادتها إلى 400، مما يوفر حملاً زائدًا للطاقة يبلغ 2.5-3 مرات، ولكن بعد 1-1.5 ساعة من التشغيل، يجب السماح لمكواة اللحام بالتبريد.

احسب مقاومة المقاوم المطلوبة باستخدام الصيغة: R = (U^2)/(kP)، حيث:

R - المقاومة المطلوبة؛

U - جهد التشغيل؛

ف - الطاقة المطلوبة.

ك - عامل التحميل الزائد للطاقة أعلاه.

على سبيل المثال، تحتاج إلى مكواة لحام بقوة 220 فولت و100 واط لحام الأنابيب النحاسية. انتقال الحرارة كبير، لذلك نأخذ k = 3. 220^2 = 48400. kP = 3*100 = 300. R = 48400/300 = 161.3... أوم. نحن نأخذ المقاوم 100 واط 150 أو 180 أوم، لأن لا توجد "ديدان سلكية" عند 160 أوم، وهذا التصنيف من نطاق التسامح 5%، و"الديدان السلكية" ليست أكثر دقة من 10%.

الحالة المعاكسة: يوجد مقاوم بقوة p، ما هي القوة التي يمكنك صنع مكواة لحام منه؟ ما الجهد الذي يجب أن يتم تشغيله منه؟ دعونا نتذكر: P = U^2/R. لنأخذ P = 2 ص. U ^ 2 = العلاقات العامة. نأخذ الجذر التربيعي لهذه القيمة ونحصل على جهد التشغيل. على سبيل المثال، هناك مقاومة 15 واط 10 أوم. قوة مكواة اللحام تصل إلى 30 واط. نأخذ الجذر التربيعي لـ 300 (30 واط * 10 أوم)، نحصل على 17 فولت. من 12 فولت، ستطور مكواة اللحام هذه 14.4 واط، يمكنك لحام الأشياء الصغيرة باستخدام لحام منخفض الذوبان. من 24 فولت. من 24 فولت – 57.6 واط. يصل الحمل الزائد للطاقة إلى 6 مرات تقريبًا، ولكن في بعض الأحيان ولفترة قصيرة، من الممكن لحام شيء كبير باستخدام مكواة اللحام هذه.

تصنيع

كيفية صنع مكواة لحام من المقاوم موضحة في الشكل. أعلى:

نختار المقاوم المناسب (البند 1، انظر أيضًا أدناه).
نقوم بإعداد أجزاء الطرف والمثبتات لها. استخدم ملفًا لتحديد الأخدود على القضيب للربيع الدائري. تصنع الثقوب العمياء الملولبة للمسمار (المسمار) والطرف، ونقاط البيع. 2.
نقوم بتجميع القضيب مع الطرف في الطرف، pos 3.
نقوم بإصلاح الطرف في سخان المقاوم بمسمار (المسمار) بغسالة واسعة. 4.
نعلق المدفأة بالطرف على المقبض المناسب باستخدام أي منها بطريقة مريحة، نقاط البيع. 5-7. شرط واحد: مقاومة الحرارة للمقبض لا تقل عن 140 درجة؛ يمكن أن تسخن أطراف المقاوم حتى درجة الحرارة هذه.

الدقيقة والفروق الدقيقة

تم تصنيع مكواة اللحام الموصوفة أعلاه من 5 إلى 20 واط من قبل الكثيرين (بما في ذلك المؤلف في أيامه الرائدة)، وبعد تجربتها، كانوا مقتنعين بأنهم لا يستطيعون العمل بجدية. يستغرق التسخين وقتًا طويلاً لا يطاق، ولا يلحم إلا الأشياء الصغيرة بكزة - تتداخل الطبقة الخزفية مع نقل الحرارة من دوامة نيتشروم إلى الطرف. هذا هو السبب في أن سخانات مكاوي اللحام في المصنع يتم لفها على مماسك الميكا - فالتوصيل الحراري للميكا أعلى من حيث الحجم. لسوء الحظ، من المستحيل دحرجة الميكا في أنبوب في المنزل، كما أن نيتشروم المتداول بقطر 0.02-0.2 ملم ليس مناسبًا للجميع أيضًا.

ولكن مع مكاوي اللحام من 100 واط (المقاومات من 35-50 واط) فإن الأمر مختلف. يكون الحاجز الحراري الخزفي فيها أرق نسبيًا، على اليسار في الشكل، ويكون احتياطي الحرارة في الطرف الضخم أكبر من حيث الحجم، لأن حجمه ينمو بمقدار مكعب أبعاده. من الممكن تمامًا لحام وصلة الأنابيب النحاسية 1/2 بوصة 200 واط باستخدام مكواة لحام مقاومة. خاصة إذا لم يكن الطرف جاهزًا، ولكنه مصنوع من قطعة واحدة.

ملحوظة:تتوفر مقاومات ملفوفة سلكيًا لتبديد طاقة تصل إلى 160 وات.

فقط بالنسبة لمكواة اللحام، تحتاج إلى البحث عن مقاومات من الأنواع القديمة PE أو PEV (في المنتصف في الشكل، ولا تزال قيد الإنتاج). عزلها مزجج ويمكن أن يتحمل التسخين المتكرر إلى اللون الأحمر الفاتح دون أن يفقد خصائصه، ويصبح داكنًا فقط عندما يبرد. السيراميك من الداخل نظيف. لكن المقاومات C5-35V (على اليمين في الشكل) مطلية، وكذلك الدواخل. من المستحيل تمامًا إزالة الطلاء من القناة - فالسيراميك مسامي. عند تسخينه، يصبح الطلاء متفحمًا ويلتصق الطرف بإحكام.

منظم لحام الحديد

تم ذكر مثال مكواة اللحام ذات الجهد المنخفض المصنوعة من المقاوم أعلاه لسبب وجيه. غالبًا ما يتبين أن المقاوم PE (PEV) من سلة المهملات أو من سوق الحديد ذو تصنيف غير مناسب للجهد الحالي. في هذه الحالة، تحتاج إلى إنشاء منظم طاقة لمكواة اللحام. في الوقت الحاضر أصبح الأمر أسهل بكثير حتى بالنسبة للأشخاص الذين لديهم فكرة غامضة عن الإلكترونيات. الخيار المثالي هو شراء المنتجات الجاهزة من الصينيين (حسنًا، علي إكسبريس، ولكن ماذا؟) منظم عالميالجهد والتيار TC43200، انظر الشكل. يمين؛ انها غير مكلفة. جهد الإدخال المسموح به 5-36 فولت ؛ الإخراج - 3-27 فولت بتيار يصل إلى 5 أ. يتم ضبط الجهد والتيار بشكل منفصل. لذلك، لا يمكنك ضبط الجهد المطلوب فحسب، بل يمكنك أيضًا تنظيم قوة مكواة اللحام. هناك مثلا أداة 12 فولت 60 واط لكن الآن تحتاج إلى 25 واط. قمنا بضبط التيار على 2.1 أمبير، وسيذهب 25.2 واط إلى مكواة اللحام وليس ملي واط أكثر.

ملحوظة:للاستخدام مع مكواة اللحام، من الأفضل استبدال منظمات الجهد المتعددة القياسية TC43200 بمقاييس الجهد التقليدية ذات المقاييس المتدرجة.

نبض

يفضل الكثير من الناس مكاوي اللحام النبضية: فهي أكثر ملاءمة للدوائر الدقيقة وغيرها من الأجهزة الإلكترونية الصغيرة (باستثناء SMD، ولكن انظر أدناه). في وضع الاستعداد، يكون طرف مكواة اللحام النبضية إما باردًا أو دافئًا قليلاً. جندى بالضغط على زر البداية. في الوقت نفسه، تسخن اللدغة بسرعة، في أجزاء من الثانية درجة حرارة التشغيل. من السهل جدًا التحكم في اللحام: لقد انتشر اللحام، وتم ضغط التدفق من القطرة، وقمت بتحرير الزر، ويبرد الطرف بنفس السرعة. كل ما تحتاجه هو أن يكون لديك وقت لإزالته حتى لا يتم لحامه مرة أخرى. مع بعض الخبرة، يكون خطر حرق أحد المكونات في حده الأدنى.

أنواع ومخططات

يمكن إجراء التسخين النبضي لطرف مكواة اللحام بعدة طرق، اعتمادًا على نوع العمل ومتطلبات بيئة العمل في مكان العمل. في ظروف الهواة، أو بالنسبة لرجل أعمال فردي صغير، سيكون مكواة اللحام النبضية أكثر ملاءمة وبأسعار معقولة لعمل أحد الآثار. المخططات:

مع طرف يحمل التيار تحت تيار التردد الصناعي؛
مع طرف معزول وتدفئة قسرية؛
مع طرف يحمل التيار تحت تيار عالي التردد.

كهربائي مخططات الدوائرتظهر مكاوي اللحام النبضية من الأنواع المشار إليها في الشكل: pos. 1 – مع طرف يحمل تيار التردد الصناعي. نقاط البيع. 2 – مع التسخين القسري للطرف المعزول؛ نقاط البيع. 3 و 4 - مع طرف يحمل تيار عالي التردد. بعد ذلك، سنقوم بتحليل ميزاتها ومزاياها وعيوبها وطرق تنفيذها في المنزل.

50/60 هرتز

إن دائرة مكواة اللحام النبضية ذات الطرف الموجود تحت تيار التردد الصناعي هي الأبسط، لكن هذه ليست ميزتها الوحيدة، وليست الشيء الرئيسي. لا تتجاوز الإمكانات الموجودة على طرف مكواة اللحام جزءًا من فولت، لذا فهي آمنة للدوائر الدقيقة الأكثر حساسية. حتى ظهور مكاوي اللحام التعريفي لنظام METCAL (انظر أدناه)، كان جزء كبير من عمال التركيب في مجال إنتاج الإلكترونيات يعملون باستخدام نبضات التردد الصناعي. العيوب - الضخامة والوزن الكبير، ونتيجة لذلك، بيئة العمل السيئة: التحولات تستمر لفترة أطول من 4 ساعات. لقد تعب العمال وبدأوا في ارتكاب الأخطاء. ولكن لا يزال هناك الكثير من مكاوي اللحام النبضية ذات التردد الصناعي المستخدمة للهواة: Zubr، وSigma، وSvetozar، وما إلى ذلك.

يظهر جهاز لحام الحديد النبضي 50/60 هرتز في موضعه. 1 و 2 الشكل. على ما يبدو، من أجل توفير تكاليف الإنتاج، غالبا ما يستخدم المصنعون المحولات على النوى من النوع P (النوى المغناطيسية) (البند 2)، ولكن هذا بعيد كل البعد عن الخيار الأفضل: لكي يتم لحام مكواة اللحام مثل EPCN-25، يلزم أن تكون قوة المحول 60-65 واط. نظرًا للمجال الشارد الكبير، يصبح المحول P-core ساخنًا جدًا في وضع الدائرة القصيرة، ويصل وقت تسخين الطرف إلى 2-4 ثوانٍ.

إذا تم استبدال P-core بـ SL من 40 W مع ملف ثانوي مصنوع من شريط النحاس (البندان 3 و 4) ، فيمكن لمكواة اللحام أن تتحمل العمل لمدة ساعة بكثافة 7-8 لحام في الدقيقة بدون ارتفاع درجة الحرارة غير مقبول. للعمل في وضع الدائرة القصيرة الدوري قصير المدى، يتم زيادة عدد دورات الملف الأولي بنسبة 10-15٪ مقارنة بالملف المحسوب. يعد هذا التصميم مفيدًا أيضًا لأنه يمكن توصيل الطرف (السلك النحاسي الذي يبلغ قطره 1.2-2 مم) مباشرة بأطراف الملف الثانوي (البند 5). نظرًا لأن الجهد الكهربي الخاص به هو جزء من فولت، فإن هذا يزيد من كفاءة مكواة اللحام ويطيل وقت التشغيل قبل ارتفاع درجة الحرارة.

مع التدفئة القسرية

لا يتطلب مخطط الدائرة لمكواة اللحام ذات التسخين القسري أي تفسير خاص. في وضع الاستعداد، يعمل المدفأة بربع الطاقة المقدرة، وعندما تضغط على زر التشغيل، يتم إطلاق الطاقة المتراكمة في بنك المكثف فيه. من خلال فصل/توصيل الحاويات بالبطارية، يمكنك تقريبًا، ولكن ضمن الحدود المقبولة، تحديد كمية الحرارة الناتجة عن الطرف. الميزة هي الغياب التام للإمكانات المستحثة على الطرف إذا تم تأريضها. العيب: باستخدام المكثفات المتوفرة تجاريًا، لا يمكن تنفيذ الدائرة إلا لمكاوي اللحام الصغيرة المقاومة، انظر أدناه. يتم استخدامه بشكل أساسي للعمل العرضي على لوحات التجميع الهجينة غير المشبعة بالمكونات، ولوحات الدوائر المطبوعة SMD + التقليدية في المسامير عبر الفتحات.

بتردد عالي

تعتبر مكاوي اللحام النبضية بترددات عالية أو عالية (عشرات أو مئات كيلو هرتز) اقتصادية للغاية: الطاقة الحرارية عند الطرف تساوي تقريبًا الطاقة الكهربائية للوحة العاكس (انظر أدناه). كما أنها مدمجة وخفيفة الوزن، ومحولاتها مناسبة لتشغيل مكاوي اللحام الصغيرة المقاومة للحرارة الثابتة بطرف معزول، انظر أدناه. تسخين الطرف إلى درجة حرارة التشغيل في جزء من الثانية. يمكن استخدام أي منظم جهد ثايرستور 220 فولت كمنظم للطاقة دون تعديلات الجهد المستمر 220 فولت.

ملحوظة:للسلطة أكثر من تقريبا. لا تستحق مكواة اللحام النبضية بقدرة 50 واط HF صنعها. على الرغم من، على سبيل المثال يمكن أن تتمتع وحدات إمداد الطاقة بالكمبيوتر بقدرة تصل إلى 350 واط أو أكثر، ولكن يكاد يكون من المستحيل تقديم نصيحة لهذه الطاقة - إما أنها لن ترتفع إلى درجة حرارة التشغيل، أو أنها سوف تذوب من تلقاء نفسها.

العيب الخطير هو أن ترددات التشغيل تتأثر بتأثير محاثة الطرف والملف الثانوي. وبسبب هذا، قد تظهر إمكانات مستحثة تزيد عن 50 فولت على الطرف لفترة تزيد عن 1 مللي ثانية، وهو أمر خطير بالنسبة لمكونات CMOS (CMOS). هناك أيضًا عيب كبير - حيث يتم تشعيع المشغل من خلال تدفق الطاقة المجال الكهرومغناطيسي(EMF). يمكنك العمل باستخدام مكواة لحام HF نابضة بقوة 25-50 واط لمدة لا تزيد عن ساعة يوميًا، وما يصل إلى 25 واط لمدة لا تزيد عن 4 ساعات، ولكن لا تزيد عن 1.5 ساعة في المرة الواحدة.

إن أبسط طريقة لتنفيذ دائرة عاكس حديد اللحام HF النبضي بقدرة 25-30 واط لأعمال اللحام العادية تعتمد على محول شبكة مصابيح الهالوجين بجهد 12 فولت، انظر البند. 3 الشكل. مع المخططات. يمكن لف المحول على قلب مكون من حلقتين من الفريت K24x12x6 مطوية مع نفاذية مغناطيسية μ لا تقل عن 2000 أو على قلب مغناطيسي على شكل W مصنوع من نفس الفريت مع مقطع عرضي لا يقل عن 0.7 متر مربع. انظر اللف 1 - 250-260 لفات من الأسلاك المطلية بالمينا بقطر 0.35-0.5 مم، اللفات 2 و3 - 5-6 لفات من نفس السلك. لف 4 - 2 لفات متوازية من سلك بقطر 2 مم (على حلقة) أو جديلة من التلفزيون كابل محوري(الموضع 3 أ)، بالتوازي أيضًا.

ملحوظة:إذا كانت قوة مكواة اللحام أكثر من 15 واط فمن الأفضل استبدال الترانزستورات MJE13003 بـ MJE130nn حيث nn>03 ووضعها على مشعات بمساحة 20 متر مربع أو أكثر. سم.

يمكن إجراء خيار العاكس لمكواة لحام تصل إلى 16 واط على أساس نابض جهاز البداية(IPU) لـ LDS أو ملء المصباح المحترق الموفر للطاقة، على التوالي. الطاقة (لا تضرب القارورة، يوجد بخار زئبق!) تم توضيح التعديل بواسطة نقاط البيع. 4 في الشكل. مع المخططات. ما تم تمييزه باللون الأخضر قد يكون مختلفًا في نماذج الاتحاد البرلماني الدولي المختلفة، لكننا لا نهتم به. نحن بحاجة إلى إزالة عناصر البداية للمصباح (المظللة باللون الأحمر في الموضع 4 أ) والدائرة القصيرة النقاط أ-أ. نحصل على رسم تخطيطي للطرح. 4ب. في ذلك، يتم توصيل المحول بالتوازي مع محث تحويل الطور L5 على إحدى الحلقات نفسها كما في الحلقة السابقة. علبة أو على شكل حرف W من الفريت بمساحة 0.5 متر مربع. سم (الموضع 4 ج). اللف الأولي - 120 لفة من الأسلاك بقطر 0.4-0.7؛ ثانوي - دورتان من السلك D> 2 مم. الطرف (pos.4d) مصنوع من نفس السلك. الجهاز النهائي مضغوط (البند 4 د) ويمكن وضعه في حقيبة مناسبة.

ميني وميكرو على المقاومات

إن مكواة اللحام التي تحتوي على عنصر تسخين يعتمد على مقاوم غشاء معدني MLT تشبه من الناحية الهيكلية مكواة لحام مصنوعة من سلك مقاوم، ولكنها مصممة لقوة تصل إلى 10-12 واط. يعمل المقاوم مع طاقة زائدة من 6 إلى 12 مرة، لأنه أولاً، يكون تبديد الحرارة من خلال الطرف السميك نسبيًا (ولكن الأرق تمامًا) أكبر. ثانيًا، مقاومات MLT أصغر ماديًا بعدة مرات من PE وPEV. نسبة سطحها إلى حجمها. يزداد أيضًا نقل الحرارة بيئةينمو نسبيا. لذلك، يتم تصنيع مكاوي اللحام بمقاومات MLT فقط في إصدارات صغيرة ومتناهية الصغر: عند محاولة زيادة الطاقة، يحترق المقاوم الصغير. على الرغم من أن MLTs للتطبيقات الخاصة يتم إنتاجها بقدرة تصل إلى 10 واط، إلا أنه من الواقعي أن تصنع بنفسك مكواة لحام فقط على MLT-2 للمكونات المنفصلة الصغيرة (المتناثرة) والدوائر الدقيقة الصغيرة، انظر على سبيل المثال. الفيديو أدناه:

فيديو: مكواة لحام صغيرة باستخدام المقاومات

ملحوظة:يمكن أيضًا استخدام سلسلة المقاوم MLT كسخان لمكواة لحام لاسلكية مستقلة لأعمال اللحام العادية، انظر التالي. مقطع فيديو:

فيديو: مكواة لحام صغيرة لاسلكية

من المثير للاهتمام أيضًا صنع مكواة لحام صغيرة من المقاوم MLT-0.5 لـ SMD. أنبوب السيراميك - جسم MLT-0.5 - رفيع جدًا ولا يتداخل تقريبًا مع نقل الحرارة إلى الطرف، لكنه لن يسمح بمرور نبض حراري في لحظة ملامسته لمكب النفايات، ولهذا السبب غالبًا ما يحترق مكونات مصلحة الارصاد الجوية. بعد تحديد نصيحة (والتي تتطلب الكثير من الخبرة)، يمكنك لحام SMD بمكواة اللحام هذه ببطء، ومراقبة العملية بشكل مستمر من خلال المجهر.

تظهر عملية تصنيع مكواة اللحام هذه في الشكل. الطاقة – 6 وات. يتم التسخين إما بشكل مستمر من العاكس الموصوف أعلاه، أو (الأفضل) مع التسخين القسري العاصمةمن IP عند 12 فولت.

ملحوظة:كيفية صنع نسخة محسنة من مكواة اللحام هذه مع مجموعة واسعة من التطبيقات موصوفة بالتفصيل هنا - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

تعريفي

تعد مكواة اللحام التعريفي حاليًا ذروة الإنجازات التقنية في مجال لحام المعادن بالجنود سهل الانصهار. في جوهرها، لحام الحديد مع التدفئة التعريفيهذا هو فرن تحريضي مصغر: يتم امتصاص المجال الكهرومغناطيسي HF لملف الحث بواسطة معدن الطرف، والذي يتم تسخينه بواسطة تيارات فوكو الدوامة. إن صنع مكواة لحام تحريضية بيديك ليس بالأمر الصعب إذا كان لديك مصدر لتيارات التردد العالي، على سبيل المثال، تحت تصرفك. الكمبيوتر تحويل التيار الكهربائي، انظر على سبيل المثال. حبكة

فيديو: لحام الحديد التعريفي

ومع ذلك، فإن الجودة والمؤشرات الاقتصادية لمكاوي اللحام التعريفي لأعمال اللحام التقليدية منخفضة، ولا يمكن قولها عن آثارها الضارة على الصحة. في الواقع، ميزتهم الوحيدة هي أن الطرف الملتصق بالحامل في الجسم يمكن تمزيقه دون خوف من تمزيق المدفأة.

تحظى مكاوي اللحام الصغيرة الحثية لنظام METCAL باهتمام أكبر بكثير. أتاح إدخالها في إنتاج الإلكترونيات تقليل نسبة العيوب الناجمة عن أخطاء المثبت بمقدار 10000 مرة (!) وإطالة فترة العمل إلى فترة عادية، وغادر العمال بعد ذلك مبتهجين وقادرين في جميع النواحي الأخرى.

يظهر هيكل مكواة اللحام من النوع METCAL في أعلى اليسار في الشكل. أبرز ما في الأمر هو طلاء الحديد والنيكل للطرف. يتم تشغيل مكواة اللحام بواسطة التردد اللاسلكي بتردد ثابت بدقة يبلغ 470 كيلو هرتز. تم اختيار سمك الطبقة بحيث أنه عند تردد معين، وبسبب تأثير السطح (تأثير الجلد)، تم تركيز تيارات فوكو فقط في الطبقة، التي تصبح ساخنة جدًا وتنقل الحرارة إلى الحافة. تبين أن الطرف نفسه محمي من المجالات الكهرومغناطيسية ولا تنشأ عليه إمكانات مستحثة.

عندما ترتفع درجة حرارة الطلاء إلى نقطة كوري، والتي تختفي فوقها الخصائص المغناطيسية للطلاء في درجة الحرارة، فإنه يمتص طاقة المجال الكهرومغناطيسي أضعف بكثير، لكنه لا يسمح بدخول الترددات اللاسلكية إلى النحاس، لأن يحافظ على التوصيل الكهربائي. بعد أن يبرد تحت نقطة كوري من تلقاء نفسه أو بسبب نقل الحرارة إلى اللحام، يبدأ الطلاء مرة أخرى في امتصاص المجالات الكهرومغناطيسية بشكل مكثف ويسخن الطرف. وبالتالي، يحافظ الطرف على درجة حرارة مساوية لنقطة كوري للطلاء بدقة درجة واحدة حرفيًا. التباطؤ الحراري للطرف لا يكاد يذكر، لأنه يتحدد بواسطة القصور الحراري للطلاء الرقيق.

لتجنب الآثار الضارة على الأشخاص، يتم إنتاج مكاوي اللحام بنصائح غير قابلة للاستبدال، مثبتة بإحكام في خرطوشة ذات تصميم متحد المحور، والتي يتم من خلالها توصيلها بملف التردد اللاسلكي. يتم إدخال الخرطوشة في مقبض حديد اللحام - وهو حامل بموصل محوري. تتوفر الخراطيش بأنواع 500 و600 و700، والتي تتوافق مع نقطة كوري للطلاء بالدرجات فهرنهايت (260 و315 و370 درجة مئوية). خرطوشة العمل الرئيسية – 600; يتم استخدام الـ 500 في لحام smds الصغيرة بشكل خاص، ويتم استخدام الـ 700 في لحام smds الكبيرة والتشتت.

ملحوظة:لتحويل درجة فهرنهايت إلى درجة مئوية، تحتاج إلى طرح 32 من فهرنهايت، وضرب الباقي في 5 وتقسيمه على 9. إذا كنت بحاجة إلى القيام بالعكس، أضف 32 إلى درجة مئوية، واضرب النتيجة في 9 واقسم على 5.

كل شيء رائع فيما يتعلق بمكاوي اللحام METCAL، باستثناء سعر الخرطوشة: "(اسم الشركة) جديد، جيد" - يبدأ من 40 دولارًا. "البديلة" أرخص بمرة ونصف، ولكن يتم إنتاجها بسرعة مضاعفة. من المستحيل صنع طرف METCAL بنفسك: يتم تطبيق الطلاء عن طريق الرش في الفراغ؛ يتقشر الجلفاني عند درجة حرارة كوري على الفور. لن يوفر الأنبوب ذو الجدران الرقيقة المثبت على النحاس اتصالًا حراريًا مطلقًا، والذي بدونه يتحول METCAL ببساطة إلى مكواة لحام سيئة. ومع ذلك، من الممكن صنع نظير كامل تقريبًا لمكواة اللحام METCAL بنفسك، بطرف قابل للاستبدال، على الرغم من صعوبة ذلك.

الحث على مصلحة الارصاد الجوية

يظهر على اليمين في الشكل تصميم مكواة لحام تحريضية منزلية الصنع للدوائر الدقيقة وSMD، تشبه في أدائها METCAL. ذات مرة، تم استخدام مكاوي لحام مماثلة في إنتاج خاص، لكن METCAL استبدلتها بالكامل بسبب قابلية التصنيع الأفضل وزيادة الربحية. ومع ذلك، يمكنك صنع مكواة اللحام هذه بنفسك.

يكمن سرها في نسبة أكتاف الجزء الخارجي من الطرف والساق البارزة من الملف إلى الداخل. إذا كان كما هو موضح في الشكل (تقريبًا)، والساق مغطاة بالعزل الحراري، فلن يتجاوز التركيز الحراري للطرف اللف. سيكون العرق، بالطبع، أكثر سخونة من طرف الطرف، لكن درجات الحرارة ستتغير بشكل متزامن (من الناحية النظرية، التباطؤ الحراري هو صفر). بمجرد الانتهاء من إعداد التشغيل الآلي باستخدام مزدوج حراري إضافي يقيس درجة حرارة الطرف، يمكنك بعد ذلك اللحام بسلام.

يتم لعب دور نقطة كوري بواسطة جهاز توقيت. تتم إعادة ضبطه على الصفر بواسطة إشارة من منظم الحرارة للتدفئة، على سبيل المثال، عن طريق فتح المفتاح الذي يحول خزان التخزين. يبدأ الموقت بإشارة تشير إلى البداية الفعلية لتشغيل العاكس: يتم تصحيح الجهد الناتج من اللف الإضافي للمحول من 1-2 دورة ويفتح الموقت. إذا لم تقم باللحام باستخدام مكواة اللحام لفترة طويلة، فسيقوم المؤقت بإيقاف تشغيل العاكس بعد 7 ثوانٍ حتى يبرد الطرف ويصدر منظم الحرارة إشارة تسخين جديدة. النقطة هنا هي أن التباطؤ الحراري للطرف يتناسب مع نسبة أوقات إيقاف التشغيل وتشغيل التسخين للطرف O/I، ويتناسب متوسط الطاقة على الطرف مع الإدخال/الإخراج العكسي . مثل هذا النظام لا يحافظ على درجة حرارة الطرف حتى درجة واحدة، ولكنه يوفر +/-25 درجة مئوية مع درجة حرارة العمل 330.

ختاماً

إذن ما هو نوع مكواة اللحام التي يجب أن تستخدمها؟ من المؤكد أن المقاوم السلكي القوي يستحق كل هذا العناء: فهو لا يكلف شيئًا على الإطلاق، ولا يتطلب تناول الطعام، ولكنه يمكن أن يساعد كثيرًا.

من المفيد أيضًا التأكد من أن لديك مكواة لحام بسيطة لـ SMD من المقاوم MLT في منزلك. لقد استنفدت إلكترونيات السيليكون، وهي في طريق مسدود. الكمي في طريقه بالفعل، ومن الواضح أن الجرافين يلوح في الأفق من بعيد. كلاهما لا يتفاعلان معنا بشكل مباشر، مثل الكمبيوتر من خلال الشاشة والفأرة ولوحة المفاتيح، أو الهاتف الذكي/الجهاز اللوحي من خلال الشاشة وأجهزة الاستشعار. لذلك، ستبقى إطارات السيليكون في الأجهزة المستقبلية، ولكن SMD حصريًا، وسيبدو التشتت الحالي مثل أنابيب الراديو. ولا تعتقد أن هذا خيال علمي: قبل 30 إلى 40 عامًا فقط، لم يفكر أي كاتب خيال علمي في الهاتف الذكي. على الرغم من أن العينات الأولى من الهواتف المحمولة كانت متاحة بالفعل في ذلك الوقت. والمكواة أو المكنسة الكهربائية "ذات العقول" لم تكن لتخطر على بال الحالمين في ذلك الوقت حتى في الحلم السيئ.

(1 التقييمات، المتوسط: 5,00 من 5)

تعتبر مكواة اللحام جهازًا لا غنى عنه لهواة الراديو والحرفيين المنزليين. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى اللحام بعيدًا عن منفذ طاقة 220 فولت واستخدام، على سبيل المثال، بطارية سيارة 12 فولت للتوصيل. عند لحام الأجهزة الصغيرة، يلزم وجود مكاوي لحام صغيرة ذات خصائص خاصة. في هذا الصدد، يتساءل الكثيرون عن كيفية صنع مكواة لحام بأيديهم، والحصول على جهاز مناسب وتوفير المال.

لحام الحديد لSMD

أجهزة SMD عبارة عن دوائر دقيقة الهواتف المحمولةأو أجهزة الكمبيوتر المحمولة أو الأجهزة اللوحية. يتم تركيب عناصر الدائرة في موقع به جهات اتصال حيث يوجد حاجز حراري لمنع انتشار الحرارة على طول المسارات.

متطلبات لحام الحديد لSMD:

يجب ألا تزيد الطاقة عن 10 وات؛
لا ينبغي أن تكون درجة حرارة مكواة اللحام أعلى من تلك التي يمكن أن يتحملها عنصر الدائرة الدقيقة؛
إذا كان الطرف باردًا جدًا، فقد يكون لإجراء اللحام الطويل تأثير أسوأ على الجزء بسبب التعرض الحراري لفترة طويلة؛
من الضروري تحقيق تسخين الطرف بحوالي 40 درجة مئوية أعلى من درجة الحرارة التي يذوب فيها اللحام. العقبة الرئيسية هنا هي القصور الذاتي لحديد اللحام.

مادة لصنع اللدغة

أفضل نصيحة هي النحاس المطلي بالنيكل مع المواد المضافة. هذه هي أغلى مادة ومن الصعب العثور عليها لصنع مكواة لحام بيديك.

إن الطرف البرونزي أو النحاسي غير مناسب للحام ألواح SMD لأنه يحتوي على قصور حراري عالي.

يحتوي الطرف النحاسي أيضًا على عيوب: عمر خدمة قصير بسبب الاحتراق، ولكن يمكن تغييره بسهولة. لكن النحاس لديه الموصلية الحرارية العالية، و مادة أفضلللعمل مع لوحات مصغرة لا.

يمكنك صنع مكواة لحام صغيرة بيديك من المقاوم MLT-0.5. أنبوبه رفيع بدرجة كافية ولن يتداخل مع تسخين الطرف.

ما تحتاج للتحضير:

حالة من بسيطة قلم حبر جاف;
MLT-0.5 بمقاومة من 5 إلى 10 أوم؛
قطعة من القماش 1-3 سم؛
أسلاك الفولاذ 0.8 مم؛
سلك نحاس 1 مم.

مراحل التصنيع

قم بإزالة الطلاء من المقاوم بأداة حادة. إذا لم يتم تنظيفه جيدًا، قم بتوصيله بمصدر طاقة لتدفئته؛

في أحد طرفي المقاوم، قم بقطع الرصاص وحفر حفرة يتم فيها إدخال قطعة من الأسلاك النحاسية - طرف حديد اللحام المستقبلي. قم بتصويب الطرف الثاني واتركه، سيكون بمثابة موصل تيار واحد؛

مهم!يجب أن يتناسب الطرف مع الفتحة الموجودة في الجسم الخزفي، ولكن لا يلمس جدران الكوب المعدني الجانبي. للقيام بذلك، يجب أن يكون الثقب الموجود في الكأس أوسع قليلا من الجسم. بالمناسبة، المقاومات المحلية فقط هي التي تمتلك غلافًا به ثقوب.

يتم عمل قطع على طول سطح نفس الكوب المعدني لوضع الموصل الثاني؛
الموصل الحالي الثاني مصنوع من سلك فولاذي، وهو مثني بحيث يتم تشكيل حلقة مفتوحة في المنتصف، والتي تتناسب بإحكام مع القطع المصنوع؛

في الجزء العلوي من جسم قلم حبر جاف أو أي قضيب بلاستيكي مجوف مناسب آخر، يجب تثبيت لوحة مصنوعة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين، والتي تعطى الشكل المطلوب؛
يتم وضع حلقة من الأسلاك الفولاذية فوق الكوب ويتم لحامها لضمان الاتصال الجيد. يعمل هذا الموصل السلبي أيضًا كعنصر تثبيت؛
يتم لحام الموصلات الحالية بالجزء العلوي من لوحة PCB على كلا الجانبين، ويتم لحام الموصلات بالجزء السفلي، والتي يتم ربطها في أنبوب بلاستيكي (جسم المقبض)؛
قبل وضع الطرف، يجب وضع قطعة صغيرة من الميكا بالداخل حتى لا يتلامس النحاس مع كوب المقاوم الموجود في الطرف الآخر. يمكن استبدال الطرف بشكل دوري.

بالنسبة لسلك الإمداد، من الجيد أن تأخذ MGTF. يمكن لعزله أن يتحمل الاتصال العرضي بعنصر التسخين. يتم إجراء اللحام باستخدام هذه الأداة محلية الصنع باستخدام اللحام العادي والتدفق. حديد لحام محلي الصنعمدعوم من إمدادات الطاقة. يجب أن تحصل على 7-10 فولت عند الخرج، اعتمادًا على مقاومة المقاوم. إنها فكرة جيدة أن تستخدم مصدر طاقة حيث يمكنك تنظيم الجهد.

لحام الحديد مصنوع من المقاوم

المقاوم السلكي هو سخان نيتشروم موجود. إنها قادرة على التسخين حتى 250 درجة مئوية عندما تتبدد الطاقة في المساحة المحيطة. إذا قمت بتثبيت طرف من شأنه إزالة الحرارة، فيمكن للمقاوم أن يتحمل الحمل الزائد للطاقة المزدوجة لفترة طويلة. سوف يسخن الطرف حتى 300 درجة مئوية. يمكنك زيادة التسخين عن طريق إنشاء حمل زائد بثلاثة أضعاف، ولكن بعد ذلك يجب إيقاف تشغيل مكواة اللحام محلية الصنع بشكل دوري (كل 1.5 ساعة).

عند حساب مكواة اللحام، يتم أخذ مقاومة وقوة المقاوم بعين الاعتبار. يجب أن يكون المقاوم من نوع PEV، قديمًا، ولكنه لا يزال قيد الإنتاج. وهي مغطاة بالمينا الزجاجية، ويمكن أن تتحمل ارتفاع درجة الحرارة المتكررة، ويمكن أن تصبح داكنة فقط.

مهم!المقاومات من النوع C5-35B والتي لا يمكن استخدامها مطلية من جميع الجوانب. لا تتم إزالة الطلاء بالكامل. عندما يسخن الجهاز المصنوع منها، يذوب الطلاء ويمكن أن يعلق الطرف إلى الأبد، دون إمكانية الاستبدال.

من المقاوم PEV-10 يمكنك إنشاء مكواة لحام بقوة 30-40 واط. علاوة على ذلك، إذا قمت بتشغيله من مصدر 12 فولت، فيجب أن تكون المقاومة حوالي 5 أوم. إذا كان الجهاز سيعمل من شبكة 220 فولت، فمن الضروري استخدام PEV-20 بمقاومة أعلى بكثير. يشبه تصميم مكواة اللحام هذه من حيث المبدأ ولكنه يختلف في التنفيذ.

يمكن رؤية كيفية صنع مكواة لحام صغيرة من المقاوم، والتي تعمل بمصدر جهد 12 فولت، باستخدام المثال:

من الضروري تحضير تصميم الطرف بحيث يتم إدخاله بإحكام في الجسم الخزفي. يتم أخذ قضيب نحاسي بقطر يتوافق تقريبًا مع حجم الثقب الموجود في الهيكل وحفره على كلا الجانبين: لللدغة التي ستكون قضيبًا أصغر قليلاً وللمسمار للتثبيت. يجب أن تكون كلا الفتحتين مترابطة، وكذلك على سطح الطرف؛

يتم إجراء قطع على القضيب الأكبر، حيث يتم وضع حلقة لإصلاح الهيكل بأكمله؛
أنت الآن بحاجة إلى لحام السلك الكهربائي بأطراف المقاوم وصنع مقبض مريح من مادة عازلة. لحماية وتقوية الأسلاك النحاسية للمقاوم، يمكنك تثبيت مشابك معدنية في الجزء العلوي منها.

مهم!يجب ألا يزيد تيار التشغيل لمكواة اللحام الصغيرة المصنعة عن 1 أ.

وهذان هما الأكثر تصاميم بسيطةحديد لحام كهربائي. يمكن للحرفيين المنزليين ذوي الخبرة تعقيدها من خلال عدم استخدام المقاوم، ولكن من خلال صنع عنصر التسخين بأنفسهم.

أوصي قراء المجلة بمكواة لحام كهربائية سهلة الحساب وسهلة التصنيع وموثوقة للغاية. على سبيل المثال، لدي العديد منها في المنزل: من "واحد صغير" للعمل مع الإلكترونيات الدقيقة إلى "الساطور" القوي الذي أقوم من خلاله بتصحيح الخزانات المعدنية المتسربة، وإصلاح مرشحات الآبار والأجزاء الكبيرة الأخرى. علاوة على ذلك، فإن عنصر التسخين في كل جهاز كهربائي هو... مقاوم ذو طاقة مناسبة (نوع PE أو PEV)، يتم تشغيله من شبكة كهربائية منزلية بجهد 220 فولت. مقاومات التبريد، إذا كنت لا تستطيع الاستغناء عنها، فهي رد الفعل، أو بالأحرى، بالسعة، مما يسمح لك بحل المشاكل الكهربائية المعقدة للغاية مع الحد الأدنى من أبعاد الأجهزة نفسها.

وبذلك تم الحصول على البيانات اللازمة. الآن يمكنك البدء مباشرة في صنع مكواة اللحام نفسها.

أما بالنسبة للأسلاك الموصلة الملحومة بأطراف المقاوم، فيبدو أنه يمكن إخراجها ببساطة من خلال ثقب في أنبوب السكن. ولكن مع مكواة لحام عالية الطاقة، من الصعب تجنب ذوبان وحرق العزل بالقرب من السلك (وليس هناك دائرة كهربائية قصيرة). لذلك، من الأفضل أن تكون آمنًا من خلال تعزيز العزل عند النقطة التي يتم فيها توصيل الأسلاك بالمقاوم بخيط الأسبستوس المقاوم للحرارة (متبوعًا بالتشريب بغراء السيليكات) وتركيب غلاف سيراميكي على جسم الأنبوب. لن يكون من غير الضروري استخدام جلبة مرنة (مطاطية) لإدخال سلك الطاقة في مقبض مكواة اللحام.