معالج الطعام هو مساعد مطبخ رائع لكل ربة منزل. يمكن للنماذج الحديثة أن تفعل كل شيء: عصر العصير وصنع اللحم المفروم وتقطيع الخضار وخلط الكوكتيلات. تتضمن المجموعة عادةً العديد من الحاويات والمرفقات والملحقات. يعتمد عددها والغرض منها على نوع الجمع. يتم تعبئة جميع الأجزاء والتعليمات متضمنة. قبل التشغيل، سوف تحتاج إلى تجميع معالج الطعام. ويجب أن يتم ذلك وفقا للتعليمات، حيث يتم وصف العملية بالتفصيل وهناك صور تخطيطية.

يتكون كل جهاز من جزأين:

• القاعدة حيث يتم إرفاق العناصر المختلفة. يوجد سلك ومقبس للاتصال بالتيار الكهربائي.
• الفوهات يمكن أن تكون هذه أوعية وحاويات ومبشرات ومخفقات.

لتجميع الجمع بشكل صحيح، تحتاج إلى فك الجزء الرئيسي. ثم يتم تحديد الحاوية، على سبيل المثال، لعصارة. يتم إدخال فوهة مصممة لهذا الغرض بالداخل. سيكون هناك غطاء في الأعلى يجب إغلاقه بإحكام. بعد ذلك، يمكنك توصيل الجهاز بالشبكة، واختيار الطاقة واستخدامها للطهي.

يجب أن نتذكر أنه عند تثبيت الأجزاء المضمنة في المجموعة، من الضروري التحقق من موثوقية تثبيتها. يجب أن يكون التثبيت مصحوبًا بنقرات مميزة وتثبيت كامل. إذا ظهرت أي أسئلة، فأنت بحاجة إلى دراسة التعليمات بعناية مرة أخرى. وهذا سوف يساعد على تجنب العديد من الأخطاء.

كبير (+67 صورة!)تقرير من موقع الإنتاج الرئيسي في روستوف على نهر الدون. أبريل 2018

لقد حسبناها هنا في نهاية العام ولم نذرف دمعة. لنا مرة أخرى زراعةقبل الباقي. وفي نهاية العام الماضي، حصدت روسيا محصولا قياسيا من الحبوب بلغ 134.1 مليون طن، محطمة الرقم القياسي التاريخي البالغ 127 مليون طن المسجل في عام 1978. نحن بالفعل نسيطر بثقة على السوق العالمية للقمح، وسوف نطعم الجميع، وبشكل عام وصلنا إلى المركز الثاني في العالم في صادرات الحبوب. أينما نتجه، يمكننا أن ننسى النفط. كل هذا بالطبع جيد، لكن هل لدينا التكنولوجيا اللازمة لإزالة كل هذه الأشياء من الحقول إذا استمر هذا الاتجاه؟ اتضح أن هندستنا الزراعية، بعد أن نجت من حروب التسعينيات المحطمة، على الرغم من كل الأعداء، لا تزال في أفضل حالاتها. على سبيل المثال، تعتبر شركة Rostselmash الرائدة في مجال إنتاج الحصادات الأسطورية لدينا واحدة من أكبر خمس شركات مصنعة للآلات الزراعية على مستوى العالم وستقوم قريبًا بإنتاج 3 ملايين حصادة. كيف لا تطلب زيارتهم؟ لذلك، يتم نقلنا إلى روستوف على نهر الدون، حيث يقع إنتاجهم الرئيسي. بالمناسبة، يتم حصاد 80٪ من الحبوب في بلادنا بمساعدة أجهزتهم.

اليوم، لم يعد Rostselmash مصنعًا واحدًا، بل عائلة كبيرة كاملة لها أقارب في الخارج. وبالتالي، تضم مجموعة شركات RSM حاليًا 13 شركة تقع في 10 مواقع إنتاج في 4 دول. لديهم أيضًا شبكة جيدة جدًا من الوكلاء ومراكز الخدمة. يشتمل خط إنتاجهم على أكثر من 150 طرازًا وتعديلًا لـ 24 نوعًا من المعدات، وهي ليست فقط آلات الحصاد، ولكن أيضًا العديد من الجرارات والرشاشات ومعدات معالجة الأعلاف والحبوب، وما إلى ذلك. يتم إنتاج كل هذا الجمال تحت العلامات التجارية ROSTSELMASH و VERSATILE و يباع في أكثر من 50 دولة

كما كنت قد خمنت، فإن مصنع Rostselmash ليس صغيرًا على الإطلاق، فهناك العديد من ورش العمل هنا، ولا تحتاج إلى قضاء يوم واحد للتجول في هذا الكائن بأكمله. لديهم أيضًا إنتاج المسبك والمعادن والتصنيع واللحام والطلاء والتجميع الخاص بهم. حتى مكتب التصميم الخاص بها لمعدات الحراثة والبذر. لذلك، اليوم سننظر فقط إلى كل الأشياء اللذيذة والأهمية، وإلا فسوف تتعب من التمرير عبر الصور :). وربما نبدأ بمبنى إنتاج الحصادات CSK-2 (أو ببساطة الناقل رقم 2). تم إنشاء هذه الحالة خصيصًا لإنتاج معدات جديدة. حاليًا، يتم تجميع حصادة الحبوب الدوارة الفريدة TORUM، وحصادة الحبوب عالية الأداء RSM 161، وحصادة العلف RSM 1401، والجزازة العالمية ذاتية الدفع KSU-1 في هذا الموقع. باختصار، هذا هو المكان الذي يتم فيه تجميع أقوى الآلات الزراعية المبتكرة من Rostselmash.

كما اعترفوا لي، يتم تجميع ثلاث سيارات هنا في ثماني ساعات. سيكون هناك المزيد قريبا. وتهدف الخطة إلى الوصول إلى 8 وحدات يوميًا أو ما يقرب من 1500-2000 وحدة سنويًا. بالمناسبة، تتكون كل وحدة من 18 ألف جزء، تخيل أي نوع من الحرفيين يعملون هنا، حتى أنه لم يتبق لديهم حتى أجزاء إضافية أثناء التجميع. ما يلفت انتباهك على الفور هو أن هناك الكثير من الشباب هنا، مما يعني أن الأفضل لم يأت بعد للمصنع.

بالمناسبة، بمجرد وصول مجموعتنا المستقبلية إلى خط التجميع، يتم فتح قضية ضدها على الفور، بحيث يمكنك لاحقًا تحديد من يجب الثناء عليه ومن يجب توبيخه... كما اعترفوا لي، بعض المميزين بشكل خاص حتى أن العمال لديهم طوابع شخصية. ولكل علامة من هذا القبيل يدفعون 5-6000 روبل إضافية.

بالمناسبة، يتم تجميع نماذج مختلفة على خط التجميع في نفس الوقت، لأن المهمة هنا ليست العمل في المستودع، ولكن حتى يصبح كل عميل سعيدًا في الوقت المناسب.

16. لا أعرف عنك، لكني أحببت حقًا هذا المجتهد KSU-1.

20. الشيء الآخر الذي أسعدني في Rostselmash هو أن العمل على قدم وساق حقًا - لا توجد أماكن مجانية على الناقل! وهذا يعني أن هناك طلبًا جيدًا على آلاتنا المعجزة.

هذه الجزازة العالمية ذاتية الدفع KSU-1، باعتبارها آلة متعددة الآلات، جاهزة لحل العديد من المهام في وقت واحد. إنها تقص وتضع، يمكنها أن تقطع، وقد كنت مدمن مخدرات :).

وهذا هو المبنى الذي يتم فيه تصنيع الجرارات. تبلغ مساحة إنتاجها 6,048 مترًا مربعًا. م. بدأ تشغيل هذا الموقع في أغسطس 2016.

مرة أخرى هناك سبب للفخر. لذلك، في 13 يوليو 2010، في إقليم ستافروبول في قرية كيفسالا، سجل جرارنا متعدد الاستخدامات 535 رقمًا قياسيًا عالميًا، والذي تم إدراجه حتى في كتاب غينيس. وفي يوم واحد، تمت زراعة 417 هكتارًا من الأراضي بمساعدتها.

31. هنا تم تركيب 211 وحدة في الخط. المعدات التي تسمح لك بتجميع ما يصل إلى 1000 سيارة سنويًا.

مرة أخرى، سآخذ استراحة وألفت انتباهكم إلى حقيقة أن هذه ليست مجرد مجموعة "مفك براغي"، بل إنتاج دورة كاملة. بالمناسبة، من لا يعرف، في عام 2007، اشترى مصنعنا مصنع Buhler Versatile Inc في كندا، والذي يعود تاريخه إلى عام 1945، وقام مؤخرًا بنقل إنتاج الجرارات من هناك إلى هنا. والآن يعمل التضافر بين الخبرة المحلية والتقنيات الغربية لصالحنا. وحتى دول الاتحاد الأوروبي التي تتمتع بمرسيدسها المتبجحة لا يمكنها الآن مقاومة جرارات وحصادات روستوف.

نعم، لقد سمعت عن ذلك بفتور عندما أتيت إلى هنا، ولكن من المفيد جدًا أن أرى شخصيًا واحدة من أكثر مرافق الإنتاج تقدمًا في العالم. ولا يقتصر الأمر على التنظيم الصحيح لمساحة الإنتاج أو وجود المعدات الحديثة فحسب، بل إن ثقافة الإنتاج نفسها بين العمال مختلفة. إنه لأمر رائع أنه حتى في الهندسة الميكانيكية لدينا تظهر الآن مثل هذه الممارسات، وهذه ليست صناعة النفط أو علم المعادن، حيث يوجد الكثير من المال ويمكن للناس تجربتها.

الآن ينتجون العديد من الجرارات والرشاشات تحت العلامة التجارية VERSATILE، بما في ذلك جرارهم الرئيسي - جرار RSM 2375، وهو أحد الجرارات القليلة التي تغطي بالفعل في تكوينها الأساسي المجموعة الكاملة من العمليات الزراعية. يشير الرقم 2375 إلى الجرارات ذات الإطار المفصلي. تترك الماكينة الإنتاج على عجلات مزدوجة، مع وصلة جر ثلاثية النقاط من CAT وقضيب سحب.

إن آلة الرش ذاتية الدفع Versatile SP 275 هي آلة قوية وعالية الأداء لتطبيق عالي الدقة وموحد لحلول العمل. النطاق المحتمل لمعدلات الاستخدام هو من 50 إلى 500 لتر لكل هكتار. إنها واحدة من الأفضل في مجالها.

يتم تنظيم حركة ناقل الجرار الرئيسي هنا بواسطة طريقة السحب. وهذا هو، بمساعدة الكابلات الناعمة، الجرار الأول في الخط، جاهز لمغادرة ورشة العمل، مثل قاطرة، يسحب السلسلة بأكملها التي تقف على الناقل. ويقال إنها طريقة أكثر اقتصادا مقارنة بالطريقة التقليدية.

43. يعمل حاليًا 188 شخصًا في هذا المبنى.

وأخيرا، الأكثر المبنى الرئيسيحيث يقع خط التجميع الرئيسي لشركة Rostselmash. تم بناؤها في عام 1984-1985، ومع ذلك، فقد تم تحديثها مؤخرًا بشكل كبير. وتتكون ورشة العمل نفسها من ثماني مناطق إنتاج للتجميع، ومنطقتين للطلاء ومنطقة لحام الإطار. يتم الآن تجميع آلات حصادة ACROS وVECTOR وDON-680M الشهيرة هنا، بالإضافة إلى أحدث التقنيات في فئتها - تجمع NOVA. وكل شيء يبدأ هنا.

الناقل الرئيسي عبارة عن ناقل لوحي يبلغ طوله نصف كيلومتر، ويتحرك بسرعة قصوى تبلغ دورة واحدة كل 8 دقائق. تتحرك جميع المنصات الناقلة، وفقًا للجدول الزمني، تدريجيًا، في حين يتعين عليها القيام بعشر توقفات مدة كل منها 30 دقيقة. هذا هو المكان الذي يغتنم فيه العمال فرصتهم من أجل الحصول على الوقت لربط الأجزاء الضرورية.

46. ​​​​وهكذا، أولاً وقبل كل شيء، يتم تفريغ الهيكل ذو العجلات الخلفية على المنصة.

47. تم تصميم ناقل التجميع الرئيسي للتركيب المتزامن لـ 80 آلة. يتم تنفيذ التجميع بأكمله في دائرة ناقلة واحدة.

48. يتم أيضًا تجميع الوحدات الأخرى للحصاد المستقبلي بالتوازي. هنا موقف تجميع مشاية القش.

50. تجميع المخابئ.

54. منطقة تجميع المحرك.

في المرحلة الثانية، يتم تثبيت جهاز الدرس على الهيكل. ثم جاء دور سائر القش. ثم يتم إرفاق صندوق الحبوب.

62. يتم تجميع حوالي 500 وحدة حصاد هنا شهريًا.

بالمناسبة، هذه هي الطريقة التي يحدث بها كل السحر في الداخل.

63. نحن نقترب من خط النهاية، وحصادتنا تسير على عجلات بالفعل. في المتوسط، يستغرق تجميع واحدة من هذا النوع حوالي 16 ساعة (في ورشة العمل هذه، يستغرق تجميعها من 3 إلى 4 ساعات).

بعد التجميع، يتم تشغيل كل آلة لضمان معايير الجودة الصارمة. وها هم، بارك الله فيكم. بعد كل شيء، عليك أن تفهم أنهم يتنافسون، أولا وقبل كل شيء، ليس مع المنتجين المحليين، ولكن مع العمالقة العالميين. وأريد أيضًا أن أضيف ما يلي، همست الحصادات في أذني لتخبرني. أعزائي المزارعين الجماعيين والمزارعين وكبار رؤسائهم، دع أفضل المتخصصين فقط يقودون معدات RSM. بعد كل شيء، هذا لا يعني على الإطلاق أنه إذا اشتريت معدات أجنبية تكلف أكثر، فهي أفضل من معداتنا، وبعد ذلك ستكون سعيدًا. حصاد عظيم للجميع!

65. وها هي سيارات ACROS، نفسها والجميلة بالفعل، متوقفة. هذا الجمع بين الحصاداتفئة الأداء الخامس. سيارات رائعة جدا . لقد بدأوا في صنعها هنا لأول مرة في عام 2007. بالمناسبة، لدي الآن ACROS الخاص بي في المنزل، فقط النموذج السابق - 550!

66. مصنع كبير لديه مستودع جيد. هذا هو مركزهم اللوجستي في المصنع. هنا يتم تشكيل مجموعات من قطع الغيار المختلفة ومن ثم يتم إرسالها إلى العملاء عند الطلب.

68. شكرًا جزيلاً لشركة Rostselmash لتنظيم مثل هذه الرحلة التعليمية الممتعة! أنت رائع!

10.11.2017 11:11:42

بدأ موقع AgroPravda.com بالفعل في الحديث عن منتجات Massey Ferguson الجديدة التي تستعد العلامة التجارية لمعرض Agritechnica. ولكن كيف تأتي إلى حيز الوجود؟ اقرأ تقريرنا الحصري.
لقد تحدثنا بالفعل عن الجيل الجديد من الحصادات المثالية من Massey Ferguson، والآن حان الوقت لنخبرك بكيفية صنع الحصادات. ولهذا السبب، ذهب مراسل AgroPravda.com إلى مصنع AGCO الإيطالي في بريجانزا.

لذا، فإن الإنتاج في Breganets له تاريخ طويل: فقد تم إنتاج الآلات والمعدات الزراعية هنا منذ عام 1873. وبالقرب من عصرنا هذا، يشتهر المصنع بحصادات Laverda. في عام 2004، جذب المصنع انتباه شركة أجكو، وفي عام 2011 استحوذت الشركة على المصنع.

يجمع تصميم مكتب ومتحف Agrodom بين عناصر المبنى الأصلي.
منذ ذلك الحين، تم تركيز الإنتاج الأوروبي بأكمله من حصادات AGCO في مصنع بريجانزا.

جميع حصادات AGCO الموردة إلى أوكرانيا ولدت هنا (الاستثناء الوحيد هو Massey Ferguson T7، الذي يتم إنتاجه في أمريكا).

تشغل الشركة مساحة 25 هكتارًا وتوظف أكثر من 650 موظفًا. يمكن إنتاج 7 حصادات هنا يوميًا. ومؤخرًا تم بناء ورشة طلاء جديدة هنا.

مرحلة التحضير

يجتمع الجميع تحت سقف واحد في جناح ضخم العمليات التكنولوجيةالمطلوبة في الإنتاج. يتم الرسم هنا وفي ورشة العمل الجديدة، والتي سيتم مناقشتها بشكل أكبر.

توجد عند مدخل الجناح نقطة استقبال للمواد والمكونات الواردة التي تخضع لرقابة معززة.

ثم يتم نقل المواد إلى ورشة العمل حيث مادة ورقةالقطع باستخدام قواطع الليزر، وختمها بمكابس قوية، وإعطاء الانحناء المطلوب.

يتم تنفيذ معظم العمل باستخدام الأنظمة الحديثةمع التحكم بالكمبيوتر، ولكن في بعض الأحيان تكون هناك حاجة لأجهزة الكمبيوتر للمساعدة قليلاً في استخدام أيديهم.

متخصص متخصص يعمل في موقع اللحام النظام الآلي– مع اثنين من الروبوتات في وقت واحد،

والتي يمكن مراقبة عملها من نقطة منفصلة.

توجد بالقرب من الموقع مناطق تجميع لعدد من المكونات وآلات الموازنة وما إلى ذلك. وهنا إحدى مراحل مراقبة الجودة.

محل دهانات جديد

منذ وقت ليس ببعيد، تم استكمال المصنع بمحل دهان جديد، حيث تم بناء مبنى جديد بمساحة 6 آلاف متر مربع.

يضم خطين متطورين للرحلان الكهربي (E-Coat) وطلاء المسحوق.

بطبيعة الحال – مراقبة جودة اللوحة:

خط التجميع

خط التجميع في بريجانزا عبارة عن ناقل بطول 110 متر مزود بـ 11 عمودًا ونقطة تحكم.

يتم نقل المكونات والتجمعات المجمعة في مواقع أخرى إلى نقطة البداية، ويتم تحويلها حرفيًا بعد بضعة أمتار إلى مجمع نهائي.

يتم تثبيت نظام الدرس أولاً، ثم مثقاب التفريغ. يتم التحكم أيضًا عند 27 نقطة.

بعد ذلك، يتم تركيب أغطية صناديق الحبوب والألواح الواقية.

ثم هناك عناصر لتركيب الرأس ويتم تثبيت المقصورة.

يتم تثبيت الموزعة أخيرًا، وبعد ذلك يتم وضع المجمع على الهيكل. وهنا نقطة المراقبة الفنية التالية، حيث يتم فحص الجودة عند 29 نقطة.

بعد ذلك، يتم نقل المجمع إلى صندوق اختبار (يوجد 2 منه في الجناح)، حيث يتم فحص جميع المعلمات - يتم فحص جودة التجميع، والكهرباء، والهيدروليكية، وما إلى ذلك.

ومع ذلك، هذا ليس كل شيء.

فحص ديناميكي

يوجد صندوق اختبار منفصل للاختبار الديناميكي للجهاز. في صندوق الاختبار، تخضع الحصادات لساعات طويلة من الاختبار في ظل ظروف قريبة من الواقع.

كان مراسلو AgroPravda.com محظوظين بما يكفي لزيارة هذا المصنع. وهنا تعلمنا كيفية إنتاج حصادات AGCO لأوكرانيا. والآن أنت تعرف أيضًا!

معالج الطعام يمثل تحديًا كبيرًا. الأجهزة المنزليةوالتي يمكن العثور عليها في أي ربة منزل حديثة تقريبًا. ويعتبر وجودها في العديد من المنازل إلزاميا. يتم تحديد جودة التشغيل ومتانة هذا الجهاز من خلال عوامل مختلفة، ولكن الأهم هو التشغيل الصحيح. إذا تم استخدام الجهاز بما يتفق بدقة مع التعليمات المرفقة مع الجهاز، فسيتم ضمان أقصى قدر من الكفاءة ووقت التشغيل.

سننظر في الخيار عندما يتعطل معالج الطعام ويتعين تفكيكه وإصلاحه. في هذه الحالة، ليس فقط هاتين الخطوتين مهمتين، ولكن أيضًا إجراء التجميع. وهنا، في أغلب الأحيان، لا يهم العلامة التجارية - Mulinex، Philips، Tefal، Redmond أو Bosch - يمكن أن ينكسر الجهاز من أي مصنع، ولكن معظم التصاميم متشابهة.

على سبيل المثال، سنقدم فيديو تعليمي حول تجميع معالج الطعام، لكن الأمر يستحق البدء بهيكله.

عادةً ما يحتوي معالج الطعام القياسي على نفس المحتويات الداخلية، والتي يجب دراستها قبل تفكيكها وإعادة تجميعها. لنبدأ بحقيقة أن الجهاز يمكن أن يحتوي على محركين:

• للخلاط - مستقيم.
• للطحن - يوجد علبة تروس أو حزام أو محرك مباشر.

بالطبع، هذا البيان مشروط تماما، لأنه، على سبيل المثال، يشبه KitchenAid إلى حد كبير الخلاط، إذا كنت لا تستخدم المرفق. يتطلب الخلاط محركًا مباشرًا، على سبيل المثال، لأن محرك الحزام لا يمكنه تحمل الأحمال العالية لمثل هذه العمليات بشكل صحيح.

مرفقات آلة التقطيع والمبشرة هي محرك آخر، وهو محرك الحزام، والذي يكمله قابض متحرك يقوم بإيقاف تشغيل الطاقة.

تعليمات

أولاً، دعونا نعطي نصيحة: عليك أن تكتب كل خطوة عند تفكيك محضر الطعام، بحيث يمكنك بعد ذلك إعادة تجميعه بترتيب عكسي. هذه هي أسهل طريقة. إذا لم يتم ذلك في البداية، فسيتعين عليك اتباع التوصيات المقدمة.

إذا كانت العصارة بحاجة إلى الإصلاح، فأنت بحاجة إلى وضع عصارة مع مبشرة، وجهاز طرد مركزي، ووعاء للعصير. أثناء الإمساك بنصف أداة التوصيل، قم بتثبيت مجمع العصير. بعد ذلك، تحتاج إلى تأمين الغطاء مع أصحاب.

إذا كانت هناك مشاكل مع الخلاط، فأنت بحاجة إلى وضع الحلقة على شكل حرف O، وتثبيت القرص، ثم الزجاج في القاعدة. يجب تدوير الحاوية عكس اتجاه عقارب الساعة. كل ما تبقى هو تأمين الغطاء.

بشكل عام، يمكنك تجميع معالج طعام مثل هذا. إذا تم التفكيك قبل علبة التروس، فيجب تثبيته، ثم وضعه على الغلاف. بعد ذلك، يتم تثبيت مقبض تركيب مفرمة اللحم. ثم يتم تثبيت الرافعة الجانبية لمحدد سرعة المحرك. قم بتأمين الحافة باستخدام 4 براغي. يجب تشديد اقتران العلوي في اتجاه عقارب الساعة. يتم الآن تركيب الغطاء مع الوصلات النصفية العلوية والجانبية.

يتم وضع المحرك والترس وحزام القيادة في مكانهما، متبوعًا بكل من حزام التروس والقيادة. ونتيجة لذلك، سوف تكون قادرا تدريجيا على تجميع الجهاز بأكمله.

مريا

إذا كنت قد اكتشفت بالفعل أجهزة العلامات التجارية Bosch و Mulinex و Philips و Tefal و Redmond، فكل ما تبقى هو التعرف على ميزات تجميع معالج الطعام Mriya. هذا الجهاز لديه تصميم مختلف قليلا. يتم تحديد هذه الميزة من قبل الشركة المصنعة، وهي تعمل في تصنيع الصواريخ، ولهذا السبب يختلف التكوين.

أحد الاختلافات هو وجود السكاكين والمثقاب الأصليين في التصميم. بالإضافة إلى ذلك، يوجد زنبرك تحت السكين، والذي يحركه بعيدًا عن الشبكة.

كما هو الحال في حالات أخرى، عند تجميع محضرة الطعام Mriya، يجب عليك تنفيذ الخطوات بالترتيب العكسي. تحتاج إلى تثبيت محرك أقراص بطيء (إذا تم تفكيك الجهاز من قبل)، وتثبيته بثلاثة براغي. بعد ذلك، يتم تثبيت الدعامات باستخدام أربعة صواميل. يتم الآن تركيب الهيكل، وشد المسمارين، ثم قم بتثبيت مقبض المفتاح. ثم يتم تثبيت البطانة، ويتم تشديد أربعة مسامير، ويتم تثبيت الحلقة الواقية وبطانة التثبيت العلوية. يتم ثمل اقتران. يتم تثبيت الأغطية.

أخيرًا، أود أن أقدم بعض النصائح الإضافية التي ستساعد المبتدئين في تجميع الجهاز بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك عرض الصور ومقاطع الفيديو.

من المهم جدًا استخدام جميع الأجزاء أثناء التجميع. للقيام بذلك، يوصى عند التفكيك، يتم وضع جميع العناصر بعناية في مكان واحد، واستخدام حاويات صغيرة أو مغناطيس للسحابات.

في كل مرحلة من مراحل التجميع، من الضروري إجراء فحص أولي للتأكد من صحة الإجراءات. بعد تجميع المجمع بالكامل، يوصى بفحصه مرة أخرى، ثم البدء من خلال توصيل الجهاز بمصدر الطاقة. في هذه الحالة، عليك أن تتصرف بعناية حتى لا تتعرض للإصابة، لأنه أثناء التجميع، من المحتمل أن يكون هناك خطأ.

إذا كان الجهاز يعمل بشكل طبيعي، فقد تم تنفيذ الإجراءات بشكل صحيح.