من بين جميع العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها على قطع العمل المعدنية، تعد المعالجة على معدات الخراطة هي الأكثر شيوعًا. هذا هو السبب في أن شحذ قواطع الأعمال المعدنية يعد عملية مهمة جدًا يجب تنفيذها بشكل صحيح. تعتمد ميزات هذا الإجراء على المادة المراد معالجتها وعلى نوع المادة نفسها. أداة القطع(المشكل، المستمر، قطع الخيط، الممل وغيرها).

تصميم أدوات تحول

لا يمكن تنفيذ أدوات شحذ الخراطة بشكل صحيح إذا لم تفهم ميزات التصميم لهذه الأداة. العناصر الرئيسية لتصميمها هي قضيب الحامل الذي يتم من خلاله تثبيت القاطع على الماكينة، بالإضافة إلى رأس العمل: وهو جزء القطع الذي يحتاج إلى شحذه بانتظام.

دعونا نلقي نظرة فاحصة على رأس العمل لقاطع الدوران. يتكون من نوعين من الأسطح: الأمامية والخلفية. من السهل جدًا تمييز الجزء الأمامي: فمن خلاله تتم إزالة الرقائق. الجوانب الخلفية هي تلك الجوانب من القواطع التي تواجهها قطعة العمل أثناء المعالجة. ويمكن أن تكون رئيسية أو مساعدة، حسب موقعها.

العنصر الأكثر أهمية في أي قاطع (بما في ذلك مخرطةللمعادن) - طليعتها - تتشكل عند تقاطع الأسطح الرئيسية الخلفية والأمامية. يتضمن تصميم أي قاطع أيضًا حافة مساعدة تتشكل من تقاطع أسطحه الخلفية: الرئيسية والمساعدة. وأعلى الأداة المذكورة في الأدبيات المتخصصة هو تقاطع حوافها القطعية والمساعدية.

الخصائص الرئيسية لقواطع المعادن التي تحدد وظائفها هي شحذ الزوايا، مقسمة إلى رئيسية ومساعدة. من أجل تحديد قيم القيم الرئيسية، يتم قياسها في المستوى الذي يتكون عندما يتم عرض حافة القطع على المستوى الرئيسي.

بشكل عام، يتم استخدام طائرتين لتحديد زوايا أداة القطع:

• الجزء الرئيسي ، المثبت على الجانب الداعم لقاطع الدوران ، الموجود في الجزء السفلي منه (بالنسبة لاتجاه تغذية الماكينة ، يكون هذا المستوى متوازيًا) ؛
• تقع طائرة القطع بشكل عرضي بالنسبة لسطح قطعة العمل (يتقاطع هذا المستوى مع حافة القطع الرئيسية للأداة).

في تصميم الجزء العامل من القاطع الدوراني هناك عدة أنواع من الزوايا:

• النقاط - تقع بين السطح الأمامي للقاطع والسطح الرئيسي الخلفي؛
• الرئيسية الخلفية - تقع بين السطح الرئيسي الخلفي ومستوى القطع؛
• الجزء الأمامي الرئيسي - يقع بين الجانب الأمامي للأداة والمستوى المتعامد مع مستوى القطع.

من السهل جدًا التحقق من صحة تعريفها: مجموعها دائمًا 90 درجة.

بالإضافة إلى ما سبق، يتميز تصميم رأس العمل لقاطع الدوران بعدة زوايا أخرى بين:

• اتجاه التغذية والإسقاط الذي تصنعه حافة القطع الرئيسية؛
• طائرة المعالجة والسطح الأمامي للقاطع؛
• نتوءات تضع حواف القطع الرئيسية والمساعدة.

أدوات لتحويل المعدات

من أجل فهم قواعد شحذ القواطع للمخارط المعدنية، لا يكفي مجرد مشاهدة فيديو تدريبي. من الضروري أن يكون لديك فكرة عن كيفية تصنيف هذه الأدوات. المعلمة الأكثر أهمية التي يتم من خلالها تصنيف أدوات الخراطة أنواع مختلفة، هو نوع المعالجة التي تتم بمساعدتهم. وعلى هذا الأساس يتم تمييز ما يلي.

تمرير

مع مثل هذه القواطع، تتم معالجة قطع العمل على طول محور الدوران.

التهديف

باستخدام هذه القواطع على مخرطة، فإنها تقلل الحواف وتقطع قطع العمل.

مخدد

وكما يوحي اسمها، فإنها تشكل أخاديد خارجية وداخلية على الأسطح الأسطوانية. يمكنك أيضًا إنشاء أخاديد على الجوانب الخارجية لقطع العمل باستخدام أدوات القطع المعدنية. بالإضافة إلى ذلك، تتيح لك هذه القواطع قطع أجزاء من الشغل في الزوايا الصحيحة.

ممل

بمساعدة هذه الأدوات، تتم معالجة الثقوب على الآلات.

خيوط

تم تصميم هذه القواطع خصيصًا لقطع الخيوط.

على شكل

باستخدام قواطع من هذا النوع، يتم تشكيل نتوءات أو أخاديد على السطح الخارجي لقطع العمل الأسطوانية.

الشطب

بمساعدة هذه القواطع، تتم إزالة الشطب من قطع العمل.

يتم أيضًا تقسيم قواطع الخراطة إلى أنواع اعتمادًا على الاتجاه الذي يتم استخدامها فيه لمعالجة قطعة العمل. لذلك، من بينها اليد اليمنى (تتم المعالجة نحو غراب الرأس) واليد اليسرى (تتم المعالجة نحو غراب الذيل).

يتم تصنيف أدوات الخراطة وفقًا لمواد التصنيع وطريقة توصيل جزء القطع بالحامل وأيضًا وفقًا لعدد من المعلمات الأخرى.

قواعد لشحذ أدوات تحول

من أجل أن تكون فعالة وعالية الجودة ودقيقة في قطع المعادن، يجب عليك شحذ القواطع بانتظام، وبالتالي إعطاء جزء العمل الخاص بهم الشكل المطلوب والحصول على زوايا مع المعلمات المطلوبة. فقط الأدوات التي يكون جزء القطع الخاص بها على شكل لوح كربيد يمكن التخلص منه لا تحتاج إلى شحذ. لتنفيذ مثل هذا الإجراء المهم في مؤسسات التصنيع الكبيرة، يتم استخدام الآلات ذات الأجهزة الخاصة، وتشارك وحدة هيكلية منفصلة في ذلك.

من أجل شحذ أداة الخراطة بيديك آلة المنزلأو للقيام بذلك في مؤسسة صغيرة، يمكنك استخدام تقنيات مختلفة. يمكن تنفيذ هذا الإجراء باستخدام الكواشف الكيميائية أو باستخدام عجلات الطحن التقليدية. تجدر الإشارة إلى أن شحذ أدوات الخراطة على الآلات المتخصصة أو العالمية التي يتم استخدامها هي الأكثر تكلفة، ولكن طريقة فعالةإعطاء القواطع المعلمات الهندسية المطلوبة.

وبطبيعة الحال، يتم شحذ أدوات الخراطة المعدنية عالية الجودة على آلة مصممة خصيصًا لهذا الإجراء. إذا لم يكن لديك مثل هذه المعدات تحت تصرفك، يمكنك استخدامها آلة عالميةمع عجلة طحن. عند اختيار مثل هذه الدائرة، من المهم الانتباه إلى المواد التي يتم منها صنع جزء العمل من الأداة التي تتم معالجتها. لذلك، من أجل شحذ قاطعة كربيد بشكل فعال، ستحتاج إلى عجلة كاربوروندوم، والتي لها لون أخضر مميز. تتم معالجة الأدوات التي يتكون الجزء العامل منها من الكربون أو بشكل مثالي على آلات ذات عجلات متوسطة الصلابة مصنوعة من اكسيد الالمونيوم.

يمكن شحذ أدوات الخراطة المعدنية بدون تبريد أو بالتبريد وهو الأفضل. إذا تم تنفيذ الشحذ بالتبريد، فيجب توفير الماء البارد بالتساوي إلى المكان الذي تتلامس فيه أداة الخراطة مع عجلة الطحن. في حالة عدم استخدام التبريد أثناء عملية الشحذ، بعد الشحذ، من المستحيل تبريد الأداة بشكل حاد على الفور: فقد يؤدي ذلك إلى تكسير جزء القطع الخاص بها.

يمكنك تعلم كيفية شحذ القواطع الدوارة على آلة الشحذ بيديك باستخدام مقطع فيديو تعليمي. في عملية تنفيذ مثل هذا الإجراء، من المهم الالتزام بتسلسل معين. أولاً، تتم معالجة السطح الرئيسي الخلفي على عجلة الطحن، ثم السطح المساعد الخلفي، وأخيرًا يتم شحذ السطح الأمامي. المرحلة الأخيرة من الشحذ هي معالجة طرف القاطع - مما يمنحه نصف قطر الانحناء المطلوب.

أثناء عملية الشحذ، يتم تحريك القاطع باستمرار في دائرة، مع محاولة عدم الضغط عليه بشدة (يمكن رؤية ذلك في الفيديو). من الضروري الالتزام بهذه التوصية حتى يصبح سطح الدائرة متساويًا، وكذلك للتأكد من أن حافة القطع لأداة الخراطة ناعمة قدر الإمكان.

ملامح شحذ القواطع للمخرطة

هناك بعض الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند شحذ أدوات الخراطة بيديك باستخدام آلة الشحذ. وبالتالي، تتم معالجة السطح الخلفي للقاطع على ثلاث مراحل.

• في البداية، يتم تشكيل السطح الخلفي بزاوية مساوية للزاوية الخلفية للحامل نفسه. كقاعدة عامة، اتضح أنها أكبر قليلا من زاوية القطع الخلفية (حوالي 5 درجات).
• في المرحلة الثانية، تتم معالجة السطح الخلفي للوحة القطع نفسها. في هذه الحالة يتم شحذها بزاوية تتجاوز زاوية القطع الخلفية بمقدار درجتين.
• المرحلة الثالثة هي تشكيل الزاوية الخلفية المطلوبة باستخدام التشطيب. من المهم ألا تتشكل مثل هذه الزاوية على كامل السطح الخلفي للقاطع، ولكن فقط على الشطب الضيق المجاور مباشرة لحافة القطع.

يتم أيضًا شحذ السطح الأمامي لأداة الخراطة على عدة مراحل. لذلك، يتم شحذها أولا بزاوية مساوية لزاوية لوحة القطع نفسها. هذه الزاوية، كما في حالة السطح الجانبي، أعلى قليلاً من زاوية قطع أشعل النار. يتم الحصول على زاوية القطع الفعلية التي يجب تشكيلها على السطح الأمامي للقاطع عن طريق الانتهاء من الشحذ أو التشطيب. يخضع شريط ضيق مجاور لحافة القطع لإدخال الكربيد لهذه العمليات.

لتسهيل شحذ أدوات الخراطة على آلات الشحذ، وكذلك للحصول على زوايا بمعلمات محددة، يتم استخدام وسادات خاصة مثبتة بين السطح الداعم للأداة وطاولة الماكينة حيث توجد. لتحقيق شحذ أكثر دقة وعالية الجودة، يمكنك تعديل تصميم طاولة الماكينة بيديك، مما يجعلها قابلة للتعديل في الارتفاع وزاوية الدوران. بعد هذا التعديل للآلة، ليست هناك حاجة لاستخدام منصات ذات سمك معين.

عند شحذ أداة تحول، من المهم التأكد من أن حافة القطع الخاصة بها تقع على نفس مستوى مركز عجلة الطحن، ولكن ليس أقل من 3-5 مم بالنسبة لها. وينبغي أيضًا أن يؤخذ في الاعتبار اتجاه دوران عجلة الطحن. يعد ذلك ضروريًا لجعل عملية الشحذ أكثر أمانًا، وكذلك لتقليل خطر خروج ملحق القطع من حامل القاطع. يجب أن تدور عجلة الشحذ أثناء الشحذ بحيث تضغط على لوحة التقطيع، ولا تمزقها بعيدًا عن الحامل.

لمنع ظهور نتوءات ورقائق على الأجزاء التي تم تدويرها، لتجنب الأعطال المزعجة للأدوات وغيرها من المشاكل في عملية الخراطة، من المهم استخدام أدوات الخراطة الحادة بشكل صحيح. كيفية تحقيق شحذ السليم؟ لقد طرحنا هذا السؤال على ثلاثة خراطين محترفين. وكانت إجاباتهم هي نفسها: "استخدم أدوات الشحذ". أصر الثلاثة على أنه بعد شراء مخرطة جيدة ومجموعة من قواطع عالية الجودة، فإن أفضل شراء لخبير محترف أو هاوٍ سيكون مبراة عالمية مع مجموعة من ملحقات الشحذ، مثل Wolverine Grinding Jig من Oneway. لقد سألنا عن كيفية استخدام مثل هذه الأجهزة بشكل صحيح، وهذا ما اكتشفناه.

بادئ ذي بدء، ادرس الجهاز جيدًا

تتكون مجموعة Wolverine Grinding Jig بأكملها من قاعدتين للتثبيت، ومسند أدوات قابل للسحب مع توقف على شكل حرف V، ومسند أدوات قابل للتعديل مع منصة وملحقين: ملحق حامل لشحذ القواطع المائلة وحامل عالمي.
يمكن استخدام مسند الأداة القابل للسحب مع توقف على شكل حرف V بشكل منفصل لشحذ القواطع المقطوعة والتخشينية أو بالاشتراك مع حامل عالمي (لشحذ أظافر القواطع نصف الدائرية). لشحذ قاطعة الميزل المائلة، قم بتوصيل الحامل المناسب بمسند الأداة القابل للسحب. يعد مسند اللوحة المسطحة القابل للتعديل مفيدًا لشحذ الكاشطات بالإضافة إلى الأدوات الأخرى مثل شفرات الطائرة أو الإزميل. تساعد المشابك الأساسية القابلة للتعديل على تثبيت مساند اليد بشكل صحيح. في هذه الحالة، يمكن تثبيت كلتا مساند الأداة على أي من الأقراص الكاشطة. يتم تثبيت مشابك القاعدة مباشرةً أسفل الأقراص الكاشطة (الشكل 1)، لكن عليك التأكد من إمكانية استخدامها مع المبراة المتوفرة لديك. لرفع محاور القرص إلى الارتفاع المطلوب، قم بتركيب فواصل بين المبراة والمنصة.

توجد في كتالوجات الإعلانات أجهزة باهظة الثمن تعمل على شحذ أدوات الخراطة تلقائيًا تقريبًا. يتجاوز سعرها أحيانًا تكلفة مجموعة من أفضل قواطع الفولاذ عالية السرعة. ولكن حتى الأدوات الأكثر تكلفة لن تعمل بشكل صحيح إذا لم يتم شحذها بشكل صحيح. تجعل لعبة Wolverine Jig من السهل القيام بما لا يستطيع معظم الأشخاص القيام به يدويًا: احصل على حواف ناعمة ومتساوية بزوايا دقيقة دون الحواف الدقيقة العديدة التقليدية للشحذ اليدوي.

توجد في كتالوجات الإعلانات أجهزة باهظة الثمن تعمل على شحذ أدوات الخراطة تلقائيًا تقريبًا. يتجاوز سعرها أحيانًا تكلفة مجموعة من أفضل قواطع الفولاذ عالية السرعة. ولكن حتى الأدوات الأكثر تكلفة لن تعمل بشكل صحيح إذا لم يتم شحذها بشكل صحيح. تجعل لعبة Wolverine Jig من السهل القيام بما لا يستطيع معظم الناس القيام به يدويًا: الحصول على سلاسة وحتى شطب بزوايا دقيقة.

ما تحتاج لمعرفته حول المباري والأقراص الكاشطة

تأتي معظم نماذج المبراة الكهربائية بأقراص ألومينا رمادية اللون تدور بسرعة 3000 دورة في الدقيقة تقريبًا. غالبًا ما يؤدي هذا المزيج من السرعة المحيطية العالية والمواد الكاشطة الصلبة إلى ارتفاع درجة حرارة حافة القطع، مما يجعلها باهتة بسرعة. يوصي خبراؤنا بشراء مبراة كهربائية أبطأ بسرعة دوران تتراوح من 1725 إلى 2000 دورة في الدقيقة وأقراص كاشطة بيضاء بقطر 200 ملم مصنوعة من أكسيد الألومنيوم. عند شحذها، يتآكل سطح هذه الأقراص "الناعمة" بسرعة، مما يفضح جزيئات كاشطة حادة جديدة. تصبح عملية الشحذ أكثر كفاءة وتسخن حافة القطع بشكل أقل. قم بتجهيز مبراتك الكهربائية بقرص واحد بسعة 60 حبيبة رملية للشطف السريع وقرص واحد بسعة 100 حبيبة رملية للشحذ المنتظم. إذا كان لديك بالفعل مبراة بشفرة 3000 دورة في الدقيقة، فلا داعي للتخلص منها. إن تركيب قرص أكسيد الألومنيوم الأبيض "الناعم" له تأثير أكبر من تقليل السرعة. ستعمل المبراة ذات الأقراص مقاس 150 مم، ولكن بغض النظر عن حجم المبراة، استبدل الأقراص البالية عندما ينخفض ​​قطرها إلى 120 مم.

لتحرير القرص بانتظام (تنظيفه من الجزيئات المعدنية وتسوية السطح)، ستحتاج إلى قلم رصاص ماسي غير مكلف نسبيًا أو جهاز مسنن خاص - قاطعة أسطوانية. للحصول على أفضل نتيجة، يجب أن يتم الشحذ بالضغط الخفيف على الأداة على القرص الدوار وتحريكها باستمرار من جانب إلى آخر حتى لا تتشكل أخاديد على القرص. عند استخدام مسند على شكل حرف V قابل للسحب، من أجل سلامتك، تأكد من أن نقطة الاتصال بين الأداة والشفرة أعلى بكثير من محور دوران الشفرة. عند استخدام مسند الأدوات مع منصة مسطحة، قم بتثبيته بحيث لا يكون هناك أكثر من 3 مم بين القرص والحافة الأمامية للمنصة. يجب إجراء جميع إعدادات الجهاز فقط عند إيقاف تشغيل المبراة الكهربائية.

القاطع الخشن

ضع نهاية مقبض الراير في السدادة على شكل حرف V لمسند الأداة واضغط على شطبه مقابل القرص الكاشط. اضبط الأداة لشحذ الشطب بزاوية 45 درجة (الشكل 3). المس حافة القاطع بالشفرة الدوارة، وابدأ في الشحذ على جانب واحد من الأخدود. قم بتدوير القاطع بسلاسة، والضغط عليه برفق على القرص، من أجل الحصول على شطب موحد إلى الزاوية الأخرى في خطوة واحدة (الصورة C). حاول الحفاظ على زاوية 90 درجة الموضحة في الشكل.

راير وقاطع ضيق لقلب الأوعية

تُباع هذه القواطع في مجموعة متنوعة من خيارات الشحذ. في بعض الحالات، تعمل هذه الشحذ بشكل جيد، ولكن في أغلب الأحيان يتعين عليك إعادة شحذ القاطع بالكامل. أصبح الشحذ الجانبي لمثل هذه القواطع بحافة قطع ممدودة واحتمال أقل للقطع في الجزء أمرًا شائعًا بشكل متزايد. (مع الشحذ الجانبي، يمتد الشطب من الطرف على طول حواف الشفرة، على عكس الشحذ المستقيم، مثل الحواف الخشنة.) نظرًا للعدد الكبير من الحركات التي ليس من السهل وصفها بوضوح، فإن هذا الشحذ يتطلب الكثير من الممارسة، ولا يستطيع الجميع القيام بذلك يدويًا. لحسن الحظ، يسمح لك حامل الملحقات متعدد الاستخدامات الخاص بـ Wolverine Jig بالقيام بذلك حتى بدون خبرة.

لشحذ مشعلة ضيقة أو قاطعة وعاء، ثبت الأداة في الحامل العالمي بحيث يكون طرفها بارزًا بمقدار 45 مم. أدخل ساق الحامل في فتحة مسند الأداة القابل للسحب ثم المس طرف القاطع بالقرص الكاشطة. قم بتغيير موضع مسند الأداة وزاوية ساق الحامل لشحذ الحواف (الشكل 4 و5). دون تشغيل المبراة، المس الشفرة بحافة القاطع وتدرب على تحريك الأداة من جانب إلى آخر، في محاولة لتحقيق النعومة والاستمرارية، مما سيساعد في الحصول على نتيجة عالية الجودة. ثم قم بتشغيل الجهاز، ولمس القرص الدوار برفق بشطب القاطع، وقم بهز الأداة.

بحيث تمر الشطب على جانبي الأخدود على مسافة 13-18 ملم من طرف القاطع لقلب الأوعية، كما هو مبين في الشكل. 6، يجب تشغيل الأداة أبعد من المعتاد. انظر إلى الشطب من الجانب. يجب أن يكون المظهر الجانبي للحافة المتطورة سلسًا ومحدبًا قليلاً. مع المظهر الجانبي المقعر، يتم تشكيل زوايا بارزة عند حواف الأخدود، مما يزيد من احتمالية القطع في الجزء. قم بتصحيح الشكل المقعر عن طريق طحن المزيد من المعدن من الزوايا والكعب.

مايزل القاطع المائل

حافة القطع للميزل، عادة ما تكون مشطوفة بزاوية 70 درجة، تتكون من شطبين بزاوية 20 درجة (الشكل 7). إذا كانت زاوية القاطع تتطلب تعديلًا، فاضبط وسادة الراحة القابلة للتعديل بحيث يتم محاذاة طرف القاطع مباشرة مع مركز العجلة الكاشطة وطحن الشطبة بزاوية 70 درجة. بعد تشكيل حافة مائلة، قم بإرفاق أداة التوقف بمسند الأداة القابل للسحب لشحذ القواطع المائلة. ضع الميزل في إحدى القواطع على شكل حرف V في السياج، مع توجيه الشطب نحو القرص. مع تثبيت حافة القاطع على القرص، اضبط الأداة لشحذ الحواف بزاوية 20 درجة. حرك طرف العمل للقاطع على طول القرص من جانب إلى آخر. اقلب الأداة بانتظام وأدخل نهاية مقبضها في فتحة السياج الأخرى على شكل حرف V بحيث تكون حافة القطع في منتصف سمك الشفرة تمامًا.

تشغيل المخارط أمر مستحيل دون استخدام معدات القطع. في أغلب الأحيان، تكون المعدات مجهزة بقواطع، مما يسمح بإجراء معظم عمليات المعالجة. من بينها الحفر، وقطع الأخاديد والخيوط، والتشذيب، وما إلى ذلك. يتم استخدام مجموعة منفصلة من أدوات القطع للتحضير الأولي للخشب. يقوم المشغل بالتخلص من كتلة قطعة العمل الزائدة، مما يسمح بدمجها في منطقة العمل لإجراء عمليات مستهدفة أكثر دقة. ولكن على أي حال، يجب أن يكون القاطع لمخرطة الخشب شحذ الأمثل. تساعد المعدات الخاصة في جلب خصائص المعدات إلى الشكل الصحيح، ولكن يجب عليك أولاً فهم تصميم القاطع نفسه.

كيف يتم بناء القاطع؟

القاعدة عبارة عن قضيب معدني يمكن تقسيمه إلى قسمين: رأس العمل والساق. جزء القطع له شكل مثلث مع أسطح مساعدة خلفية وأمامية تتدفق عبرها الرقائق أثناء عملية القطع. تتم المعالجة باستخدام حافة القطع الرئيسية التي يسميها الحرفيون القمة. هذا هو تقاطع الحواف الثانوية والرئيسية.

أما بالنسبة للشحذ، فإن حالة هذا الجزء بالذات مهمة. قد يكون الجزء العلوي مستديرًا أو حادًا. تحتوي الأداة أيضًا على تنسيقات مختلفة. عادة ما يتم أخذ حجم الحامل في الاعتبار - في المتوسط ​​من 8 إلى 25 ملم. للعمل الشامل، من الأفضل شراء مجموعة من قواطع الخشب للمخرطة، والتي تتضمن أكثر من 10 قطع. تشتمل المجموعة القياسية على قواطع بأشكال مختلفة، مما يسمح لك بعمل الأخاديد والأخاديد والشطب وإجراء معالجة الأشكال.

أنواع أدوات الخراطة

أيضًا أنواع مختلفةتختلف قواطع مخرطة الخشب في التصميم. يمكن أن يكون جزء العمل مستقيمًا أو مثنيًا أو مرسومًا أو منحنيًا. يتم تحديد اختيار نوع أو آخر من أدوات القطع من خلال طريقة معالجة الأخشاب وخصائص القطع والمعدات. بالمناسبة، تحدد معلمات دمج المعدات في منطقة التثبيت أيضًا الاختلافات في تصميم الساق. تركز الآلات الحديثة على التنوع، أي القدرة على العمل مع حاملات مستطيلة أو مستديرة أو مربعة. علاوة على ذلك، في هذا الجانب، لا يتم في أغلب الأحيان إجراء اختلافات بين قواطع المعادن والخشب.

كيف تصنع القواطع بيديك؟

كما ترون، تم تصميم القاطع بكل بساطة، ويمكن بسهولة تجهيز مخرطة عادية بنظير محلي الصنع. عادةً ما يتم إنشاء هذه المنتجات على أساس الملفات والمبارد. يقوم الحرفيون المنزليون بإعادة تصنيعها فقط لتناسب تنسيق معدات الخراطة المحددة. يمكنك أيضًا استخدام نوابض السيارة أو أقسام شريط التسليح كأساس. ولكن في مثل هذه الحالات، ستكون هناك حاجة إلى مزيد من الجهد عند الانتهاء من شكل العنصر.

بعد ذلك، يتم ضبط قواطع مخرطة الخشب محلية الصنع بعناية ميكانيكيًا حسب الحجم المطلوب. هذا هو الشحذ الأول الذي سيتم خلاله تشكيل حافة العمل. عيب القاطع محلي الصنع هو أن قطعة العمل قد تحتوي على عيوب داخلية ناتجة عن الاستخدام السابق. نفس الملف، بعد الاستخدام طويل الأمد للغرض الأصلي، بسبب الضغط في الهيكل، غالبًا ما يكون مزودًا بفراغات، مما يقلل من عمره التشغيلي.

لماذا يعد شحذ القاطع مهمًا؟

للوهلة الأولى، تشبه الحاجة إلى إجراء هذه العملية شحذ سكاكين المطبخ. تتعامل الشفرة الحادة مع مهام القطع بشكل أكثر كفاءة، وتتطلب جهدًا ووقتًا أقل. ولكن في حالة تصحيح الأدوات الآلية، هناك فروق تكنولوجية أخرى. الشحذ عالي الجودة هو إجراء وقائي يزيل خطر سقوط رأس العمل أثناء التشغيل.

بالإضافة إلى ذلك، يتم منع ظواهر التشوه السلبية في شكل التقطيع والجرجر. من الواضح أن جودة العمل نفسه على مخرطة الخشب تتحسن أيضًا. تشكل القواطع المشحذة بشكل صحيح أخاديد وأخاديد، ناهيك عن العمليات المشكلة. هناك عوامل أخرى تؤثر على جودة العمل، ولكن دقة تلميح الأداة هي المفتاح لتحقيق النتائج المثلى.

معدات شحذ

نظرًا لأن القاطع مصنوع على أساس فولاذ الأداة، فيجب أن يتم شحذه باستخدام معدات عالية الطاقة. لمثل هذه الاحتياجات، يتم استخدام آلات مملة في تكوينات مختلفة. يتضمن الهيكل الأساسي للتصميم مشبكين أساسيين ومسند يد قابل للسحب مع التركيز شكل V. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مساند اليد القابلة للتعديل لتوسيع إمكانيات تأمين قطعة العمل.

على سبيل المثال، إذا كان من الضروري تعديل أداة القطع المائلة لمخرطة الخشب، فقد تكون هناك حاجة إلى ملحق ذو شكل مناسب. في هذه الحالة، سوف يساعد مسند اليد القابل للتعديل. ولكن في أغلب الأحيان، يتم استخدام نماذج حامل عالمي، مصممة لمجموعة واسعة من القواطع القياسية. عادةً ما يتم تثبيت قاعدة التثبيت أسفل العناصر التي تؤدي إلى الشحذ. يتم تحديد الموضع النسبي للجوانب الوظيفية في هذا الجزء من خلال معلمات التوضيح. تتيح لك النماذج الحديثة لآلات الشحذ أيضًا خدمة شفرات الكاشطة ومعدات المسوي والإزميل.

شحذ مع عجلات جلخ

إن آلة الشحذ ليست سوى أساس تقني لتنظيم التفاعل الميكانيكي بين الأداة التي تتم معالجتها والمادة الكاشطة. يتم إجراء الشحذ باستخدام أقراص مصنوعة من أكسيد الألمونيوم الكهربائي عندما تدور بتردد حوالي 3000 دورة في الدقيقة. يمكن تصنيع المادة الكاشطة من مواد أخرى بدرجات متفاوتة من الصلابة، ولكن على أي حال يجب أن تمنع ارتفاع درجة حرارة حافة القطع.

على سبيل المثال، في بعض الحالات، يوصى بالشحذ بتردد منخفض عند 2000 دورة في الدقيقة باستخدام عجلة من أكسيد الألومنيوم مقاس 20 سم. والنتيجة هي نوع من تأثير الشحذ "الناعم"، وهو مفيد إذا كنت تستخدم مخرطة خشب متوسطة الحجم أو منخفضة الطاقة. كيفية شحذ القاطع باستخدام قرص جلخ؟ يوصي الحرفيون ذوو الخبرة بشحذ الأداة بالضغط الخفيف على القرص الدوار. وفي الوقت نفسه، يجب ضمان التجانس، والذي يتم تحقيقه عن طريق تحريك الشفرة من جانب إلى آخر. إذا كنت تستخدم آلة مزودة بمسند أداة قابل للسحب، فمن المهم التأكد من أن رقعة التلامس بين المادة الكاشطة والقاطع تقع أعلى من محور دوران العجلة.

الانتهاء من خصائص القاطع

هذه عملية أكثر دقة يتم إجراؤها على الآلات ذات العجلات الماسية. تُستخدم طريقة الشحذ هذه غالبًا عندما يكون من الضروري إزالة العيوب الواضحة. على سبيل المثال، إذا كانت أداة قطع مخرطة الخشب تحتوي على نتوءات أو شقوق أو شقوق. في هذه الحالة، يتم تنفيذ عملية العمل تحت السيطرة الميكانيكية. أي أن الأداة التي تتم معالجتها مثبتة في الرذيلة ويتم التحكم فيها بواسطة محرك هيدروليكي أو كهربائي. يقوم المشغل بضبط معلمات إزاحة القاطع وفقًا لمتطلبات معلمات التصحيح الخاصة به.

حتى قبل البدء في الشحذ، يجب فحص حالة الماكينة وعجلة الطحن بعناية. في صناعة يدويةيجب دعم القاطع على جزء دعم مفيد، وعدم تعليقه. كقاعدة عامة، يتم تثبيت مسند الأداة نفسه على مسافة 3-5 مم من القرص الكاشطة. للتخلص من خطر ارتفاع درجة الحرارة الحرجة، يتم شحذ قواطع مخرطة الخشب مع التبريد الدوري بالماء. وهذا أيضًا يتجنب تكوين الشقوق الصغيرة التي تحدث تحت أحمال حرارية عالية للغاية.

خاتمة

يتم تحديد جدول الشحذ حسب ظروف تشغيل الأداة. يجب إجراء هذه العملية بعد التصنيع أو التصحيح الجذري لشكل رأس العمل. كل قاطع مخرطة خشب له قالب رئيسي خاص به. هذه عينة يتم من خلالها تقييم جودة الشحذ. يتحقق السيد من صحة الزوايا والأسطح المشكلة. يوجد أيضًا في خطوط الإنتاج الحديثة نقاط مزودة بالتحكم الإلكتروني في الأدوات، والتي تحلل خصائص أجزاء القطع المستخدمة في الوضع التلقائي.

قواطع معدنية للمخرطة: صور وأنواع وقواعد لشحذ القواطع. المتخصصون الذين استخدموا بشكل متكرر قواطع معدنية للمخرطة في ممارستهم لأداء وظائف معينة يفهمون بوضوح أنواع هذه الأدوات الموجودة. بالنسبة للمبتدئين الذين يواجهون هذه العناصر لأول مرة، فمن الصعب فهم ما هي السمة المميزة لكل نموذج محدد وكيفية اختيار الأداة المناسبة لأداء مهام معينة. ستساعدك هذه المقالة على فهم هذه المشكلة المهمة.

قواطع الخراطة هي أداة العمل الرئيسية لآلات تشغيل المعادن، والتي من خلالها يتم إعطاء قطع العمل المعالجة الشكل والحجم المطلوب

ميزات تصميم قاطعة الخراطة المعدنية

يتكون تصميم العنصر من حامل القاطع، الذي بفضله يتم تثبيت الأداة على الجهاز، ورأس العمل، الذي يعالج سطح قطعة العمل مباشرة. قد يكون للحامل مقطع عرضي مربع أو مستطيل. يتكون جزء العمل من الأداة من عدة مستويات متجاورة وحواف القطع. تعتمد زاوية الشحذ على خصائص المادة التي تتم معالجتها ونوع المعالجة.

لتحقيق المعلمات المحددة للجزء، يتحرك القاطع وقطعة العمل المثبتة في الماكينة بالنسبة لبعضهما البعض

يمكن أن يكون رأس العمل صلبًا أو مزودًا بألواح ملحومة أو ملحومة. الجديد هو قواطع معدنية للمخارط مع إدراجات قابلة للاستبدال. يتم تقديم الخيار الأول كعنصر من قطعة واحدة مع حامل. يمكن تصنيع هذه الأداة من أداة خاصة عالية الكربون أو من الفولاذ عالي السرعة. لكن هذه القواطع تستخدم نادرا للغاية.

في الغالب لتشغيل المعادن على المخرطة، يتم استخدام القواطع ذات الألواح الملحومة أو الملحومة. الأداة مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو من سبيكة صلبة تحتوي على معادن: التيتانيوم والتنغستن والتنتالوم. تتميز بقوتها العالية وسياسة التسعير. يمكن استخدام أداة الخراطة هذه لمعالجة المنتجات المصنوعة من المعادن غير الحديدية والحديد الزهر وأي مواد فولاذية وغير معدنية.

مهم!عند العمل مع إدراج كربيد، يجب عليك الالتزام بقواعد السلامة، لأن المنتجات هشة للغاية.

في كثير من الأحيان، عند معالجة المواد، يتم استخدام قواطع الخراطة ذات الإدخالات القابلة للاستبدال. على عكس الإصدار السابق، يتم تثبيت اللوحة على الرأس ميكانيكيًا باستخدام مشابك أو براغي خاصة. الأداة مناسبة لمزيد من الاستخدام إذا كانت اللوحة مصنوعة من السيراميك المعدني، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة القاطع مع لوحات قابلة للاستبدال.

مجموعة متنوعة من قواطع الخراطة المعدنية مع إدراجات قابلة للاستبدال

يمكن أن يكون الجزء العامل لقاطع المخرطة مصنوعًا من سبائك صلبة (التنتالوم والتنغستن والتيتانيوم والتيتانيوم والتنغستن والتنغستن) والفولاذ عالي السرعة (كفاءة عالية أو عادية) والفولاذ الكربوني عالي الجودة. يمكن استخدام القواطع لمثل هذه الأنواع من المخارط مثل التخطيط، والخراطة، والتقطيع، والبرج والخاصة.

اقرأ عن داشا بيديك:

• آلة طحن الخشب: صور، فيديو، تعليمات، افعلها بنفسك
• كيفية الاختيار آلة طحنالخشب: خصائص الصورة

تصنيف قواطع تحول

وفقًا لـ GOST، هناك ثلاثة أنواع من قواطع الخراطة المعدنية:

• آلات الخراطة والتخطيط، حيث يكون جزء القطع مصنوعًا من الفولاذ عالي السرعة؛
• التخطيط وتحويل كربيد النحاس؛
• الخراطة عن طريق التثبيت الميكانيكي للألواح المصنوعة من السيراميك والسبائك الصلبة وغيرها من المواد فائقة الصلابة.

ينتج المصنعون الأنواع التالية من القواطع:

• نقاط التفتيش؛
• قطع؛

أنواع قواطع الدوران: o - مستقيم و b - منحني، c - مستمر، d، d - تسجيل، e - مملة مستمرة، g - مملة مستمرة، a - قطع، على شكل i، k - ملولب

اعتمادًا على الاتجاه الذي تتم فيه حركات التغذية، يمكن تمييز الأنواع التالية من قواطع المخرطة:

• نوع أعسر
• نوع اليد اليمنى.

لتحديد الأداة، عليك وضع يدك على القاطع. سيشير موقع الحافة بالنسبة لإبهام اليد اليمنى أو اليسرى إلى نوع الأداة.

اعتمادًا على طبيعة العمل يوجد التصنيف التالي للقواطع:

• لأداء الأعمال الخشنة، والتي تسمى أيضًا التخشين؛
• لأعمال نصف التشطيب
• لإنهاء العمل

عنصر العمل في قاطعة التسجيل هو حافة حادة (إسفين) تقطع طبقة من المادة وتشوهها

• لتنفيذ العمليات التكنولوجية الدقيقة.

لوحة القطع لجميع أدوات القطع، بغض النظر عن نوع الأداة، مصنوعة من درجة معينة من السبائك الصلبة: TK5K10، VK8، T15K6 وT30K4. الأكثر شعبية هي قواطع VK8.

اعتمادا على مبدأ التثبيت، يتم تمييز الأنواع التالية من قواطع المعادن للمخرطة:

• شعاعي؛
• تماسي.

في الإصدار الأول، توجد أداة الخراطة بالنسبة لمحور قطعة العمل التي تتم معالجتها بزاوية 90 درجة. يستخدم هذا النوع من المنتجات على نطاق واسع في المؤسسات الصناعية نظرًا لحقيقة أنه يتم تثبيت القاطع بسهولة وسرعة في الجهاز. وبالإضافة إلى ذلك، هناك مجموعة كبيرة من المعلمات الهندسية المتطورة.

يتم تركيب الأجهزة الشعاعية بزاوية تساوي 90 درجة على مستويات قطع العمل

يتم وضع قاطع الدوران العرضي في أي زاوية بخلاف 90 درجة. نسبة إلى محور الشغل. تبين أن ربط هذه الأداة بالمخرطة يتطلب عمالة أكثر كثافة مما كان عليه في الإصدار السابق. ومع ذلك، توفر القواطع العرضية معالجة أفضل لقطع العمل المعدنية. يمكن استخدامها للمخارط الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية.

اعتمادًا على موقع حافة القطع الرئيسية بالنسبة للقضيب، توجد الأنواع التالية من أدوات الخراطة:

• مستقيم - جميع إسقاطات الجزء لها خط مستقيم؛
• عازمة - الإسقاط العلوي له خط منحني، والأسفل له خط مستقيم؛
• منحني - يتم عرض الإسقاط العلوي كخط مستقيم، والإسقاط الجانبي كخط منحني؛
• منسحب - رأس القاطع، الذي يمكن أن يكون على المحور أو يمكن تحريكه إلى اليسار أو اليمين، له عرض أصغر من العمود.

يتمتع القاطع العرضي بمقاومة أكبر مقارنة بالقاطع الشعاعي، وفي ظل ظروف متساوية، يزيل الرقائق الأكبر حجمًا

يمكن أن تكون قواطع الدوران:

• مستقيم؛
• عازمة.
• عازمة مستمرة.

تُستخدم القواطع المستقيمة لتصنيع السطح الخارجي لقطعة العمل الأسطوانية. يمكنك شراء القاطع المستقيم GOST 18877-73 مقابل 280 روبل. يمكن صنع حاملي هذه الأدوات بحجمين:

• شكل مستطيل تقليدي - 25x16 ملم؛
• شكل مربع يستخدم للأعمال الخاصة - 25 × 25 مم.

في القواطع المنحنية، يمكن ثني جزء العمل إلى الجانب الأيسر أو الأيمن، مما يجعل من الممكن ثني قطعة العمل من جوانب مختلفة أثناء أداء العمل. بالإضافة إلى معالجة الجزء النهائي من الشغل على مخرطة، يتم استخدام الأداة للشطب. وفقًا لـ GOST 18877-73، يمكن أن يكون لحاملي هذا النوع من الأدوات الأبعاد التالية:

يشير القاطع المستمر إلى أدوات القطع التي تستخدم لمعالجة الأجزاء الأسطوانية

• 20x12 ملم – منتج غير قياسي؛
• 25 × 16 مم – حجم عالمي؛
• 32x20 مم؛
• 40 × 25 مم - مصنوع حسب الطلب للاستخدام على آلة كبيرة الحجم.

الأكثر شعبية هي أداة القطع المنحنية المستمرة للمخرطة. يتم استخدامه لمعالجة قطع العمل الأسطوانية. يتيح لك الانحناء الخاص للعنصر إزالة المعدن الزائد من الجزء الدائري بتمريرة واحدة. عند معالجة قطعة العمل، يتحرك القاطع على طول دوران الجزء. يمكن أن تكون عازمة من خلال القواطع أعسر أو يمين. يتم استخدام الخيار الأخير في كثير من الأحيان في الممارسة العملية. يمكنك شراء قاطعة منحنية مقابل 320 روبل

أدوات القطع والتسجيل للمعادن

الأكثر شيوعا هو قطع فراق. وهي مصممة لقطع قطع العمل بالحجم المطلوب منها الأنابيب المعدنيةالفراغات والقضبان التي يزيد طولها عن القيمة المطلوبة. من الصعب الخلط بين هذا النوع من القطع وأداة أخرى. يتكون تصميم المنتج من ساق رفيعة مع لوح من سبيكة صلبة ملحومة في النهاية. كلما كانت الساق أضيق، كان القطع أصغر، مما يساعد بالتالي على تقليل كمية النفايات. يتم قطع قطعة العمل من الجسم المعدني العام بزاوية قائمة.

إن قاطع القطع هو أحد تلك المنتجات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة، لذلك لا يمكن استخدامه للعمل مع المعادن الصلبة والمواد الصلبة

نصيحة مفيدة!يمكن لأداة القطع المقطوعة أن تقطع منتج معدنيأخاديد رقيقة بأعماق مختلفة.

اعتمادًا على التصميم، هناك أدوات قطع لليد اليسرى وأخرى لليد اليمنى. لتحديد ذلك، يجب عليك قلب المنتج بحيث يكون جانب القطع لأسفل ومعرفة الجانب الذي ستوضع عليه ساق الأداة. يمكنك شراء قاطعة القطع الدوارة مقابل 190 روبل.

ينتج المصنعون أدوات القطع بأحجام الحامل التالية:

• 16 × 10 مم - لآلات التدريب؛
• 20x12 مم؛
• 20x16؛
• 40x25 – حسب الطلب للآلات كبيرة الحجم.

إن أداة القطع المنحنية تشبه إلى حد كبير في المظهر أداة التمرير المستمرة. يتم تمثيل الجزء العامل أيضًا بلوحة مصنوعة من السبائك الصلبة، ولكن لها شكل مثلث مع جانب مستدير واحد. باستخدام هذا النوع من أدوات القطع، يمكنك معالجة قطعة العمل بشكل عرضي لمحور دورانها، مع ضبط القاطع بشكل عمودي.

سجل القاطع عازمة للمعادن للمخارط في العملية

يقوم المصنعون أيضًا بإنتاج قواطع توقف القطع، والتي يكون الطلب عليها أقل بكثير في سوق البناء نظرًا لنطاق استخدام الأداة المحدود.

تتوفر حاملات أدوات القطع GOST 18877-73 بالأحجام التالية: 16x10 مم، 25x16 مم، 32x20 مم. تبلغ تكلفة القاطع المنحني 250 روبل في المتوسط.

قواطع الموضوع

يجب أن تشتمل مجموعة أدوات المخرطة على قواطع ملولبة للمخرطة. لوحة القطع للمنتجات مصنوعة من معادن شديدة الذوبان. هناك نسختان من الأداة: لقطع الخيوط الخارجية والداخلية. يستخدم النوع الأول للبراغي والمسامير والأجزاء المعدنية الأخرى التي تحتاج إلى ربط. لوحة القطع على شكل رأس الرمح. باستخدام الأداة، يمكنك الحصول على خيوط مترية أو بوصة، والتي تعتمد على تصميم القاطع. القواطع متوفرة بالأحجام التالية: 16x10، 25x16، 32x20 ملم. سعر المنتج 120 روبل.

تم تصميم قاطعة اللولب الداخلي لقطع الخيوط في المنتجات المعدنية على المخارط العالمية وآلات CNC

لقطع الخيوط باستخدام قاطعة على مخرطة في تجويف قطعة العمل، يتم استخدام الإصدار الثاني من أداة الخيوط. على الرغم من أن شكل لوحة التقطيع يشبه الإصدار السابق، إلا أنها تتمتع بمظهر مختلف تمامًا. شكرا ل ميزات التصميمأداة، يمكن استخدامها للثقوب ذات القطر الكبير. ينتج المصنعون منتجات بالأحجام التالية: 16 × 16 × 150 مم، 20 × 20 × 200 مم، 25 × 25 × 300 مم.

حامل القاطع له شكل مربع، يتم تحديد قيمه بالأرقام الأولى من التعيين. الرقم الثالث يشير إلى طول الحامل. هذه القيمة هي التي تحدد العمق الذي يمكن به قطع الخيوط في التجويف الداخلي لقطعة العمل. يمكنك شراء الأداة مقابل 270 روبل.

مهم!يمكن استخدام هذا النوع من القطع على المخارط المجهزة بجهاز خاص يسمى الجيتار.

قواطع مملة

هناك نوعان من القواطع المملة: للمكفوفين أو من خلال الثقوب. إذا لم يكن هناك ثقب في الشغل المعدني، فيجب عليك استخدام الإصدار الأول من الأداة. لوحة القاطع الممل لها شكل مثلث، مثل قاطعة الحز، ولكن جزء القطع الخاص بها له انحناء. يتيح لك هذا التصميم إحضار القاطع من نهاية قطعة العمل. في هذه الحالة، سيتم ملل الجزء من المركز، والتعمق في جسم قطعة العمل وعمل ثقب بالقطر المطلوب.

تمثيل تخطيطي لقاطع ممل دوار لمعالجة الثقوب العمياء

بالنسبة لمثل هذه القواطع، يمكن أن يكون للحاملين الأبعاد التالية: 16x16x170 ملم، 20x20x200 ملم، 25x25x300 ملم. من الحجم من هذا العنصرسيعتمد الحد الأقصى لقطر الثقب الموجود في قطعة العمل المعدنية على القاطع. يمكنك شراء قواطع معدنية للمخرطة مقابل 200 روبل.

مهم!يمكنك عمل ثقوب من أي قطر، والشيء الرئيسي هو اختيار حجم القاطع المناسب.

لإنشاء ثقوب في جسم قطعة العمل، يتم استخدام الإصدار الثاني من أداة الحفر. من الضروري أولاً حفر ثقب كبير القطر في الجزء المعدني. عندها فقط يمكنك البدء في مملة الحجم المطلوب. يتميز تصميم الأداة بلوحة مستقيمة لا تحتوي على نتوءات، مما يسمح للقاطع بالاختراق بسهولة في أنبوب مثقوب مسبقًا في جسم قطعة العمل، ويمر عبره.

عند معالجة الثقب، ستتم إزالة طبقة من المعدن تساوي مقدار ثني جزء العمل من القاطع. تكلفة الأداة في المتوسط ​​\u200b\u200b190 روبل. تتميز قواطع الحفر من خلال الثقوب بنفس الأبعاد القياسية كما في الإصدار السابق، والتي تتوافق مع GOST 18882-73.

أداة تحويل القطع مع إدراجات كربيد قابلة للاستبدال للتحول الخارجي

قواطع عالمية للمخارط

يمكن أيضًا تسمية الأداة العالمية بالأداة الجاهزة. ويرجع ذلك إلى القدرة على ربط لوحات مختلفة بحامل واحد بطريقة معينة، مما يجعل من الممكن معالجة قطع العمل المعدنية ذات الأشكال المختلفة بأي زاوية. يمكن أن يكون أصحاب القاطع العالمي مختلفين. نادرًا ما يستخدم هذا النوع من القواطع، لذلك يتم إنتاجه بكميات محدودة. يمكنك العثور عليه في متجر بسعر مرتفع إلى حد ما، على عكس خيارات الأدوات الأخرى.

يمكن استخدام هذا النوع من الأدوات لآلات CNC أو الآلات الخاصة. يتم استخدام القاطع العام لتثقيب الستائر ومن خلال الثقوب، وتحويل الكفاف وغيرها من الأعمال المتخصصة. يمكنك شراء قواطع للمخرطة بسعر 350 روبل.

قواعد لشحذ القواطع المعدنية للمخرطة

لضمان معالجة فعالة وعالية الجودة ودقيقة لقطعة العمل على المخرطة، من الضروري شحذ القواطع بانتظام. وهذا يساعد على إعطاء جزء العمل الشكل المطلوب والحصول على زاوية بالقيمة المطلوبة.

ماكينة لشحذ أدوات الخراطة للمعادن

مهم!فقط الأداة المصنوعة على شكل صفيحة كربيد يمكن التخلص منها لا تحتاج إلى شحذ.

في المؤسسات الصناعية، يتم شحذ القواطع على آلة ذات أجهزة خاصة، والتي تتوافق مع تصنيف المخرطة. لتنفيذ الإجراء في المنزل، يمكنك استخدام إحدى الطرق. يمكن إجراء شحذ الأدوات باستخدام الكواشف الكيميائية باستخدام عجلات الطحن.

نصيحة مفيدة!باستخدام عجلة جلخ يمكن تركيبها على مخرطة، يمكنك إجراء شحذ عالي الجودة وفعال للقواطع، مما يمنح الأداة معلمات هندسية معينة.

عند اختيار عجلة الطحن، يجب عليك الانتباه إلى المواد المستخدمة في تصنيع جزء العمل من العنصر. إذا كنت ترغب في شحذ قاطعة الكربيد، فمن الضروري اختيار عجلة ذات لون أخضر مميز مصنوعة من الكاربورندوم. بالنسبة للمنتجات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو الكربون، فمن الأفضل استخدام عجلة اكسيد الالمونيوم.

شحذ أسطح القطع: أ) السطح الأمامي؛ ب) السطح الخلفي الرئيسي؛ ج) السطح الخلفي المساعد؛ د) نصف قطر انحناء الرأس

يمكن إجراء الشحذ بدون تبريد أو بالتبريد. الخيار الثاني هو أكثر قبولا. في هذه الحالة الماء البارديجب تغذيتها إلى المكان الذي تتلامس فيه أداة الخراطة مع عجلة الطحن. إذا لم يتم استخدام التبريد، فلا ينبغي تبريد القاطع بشكل حاد بعد اكتمال الإجراء، الأمر الذي سيؤدي إلى تكسير جزء القطع.

عند الشحذ، من المهم اتباع تسلسل الإجراءات بدقة. أولاً، تتم معالجة السطح الرئيسي الخلفي على عجلة الطحن، ثم السطح المساعد الخلفي، وأخيرًا السطح الأمامي. تتكون المرحلة الأخيرة من الشحذ من معالجة طرف القاطع وإعطائه نصف قطر الانحناء المطلوب.

نصيحة مفيدة!عند تنفيذ إجراء الشحذ، يجب تحريك القاطع باستمرار ببطء في دائرة، مع الحرص على عدم الضغط عليه بشدة. يعد ذلك ضروريًا حتى يصبح السطح متساويًا وتكون حافة القطع ناعمة قدر الإمكان.

يعد شحذ قواطع المخرطة المعدنية عملية مهمة جدًا يجب القيام بها بشكل صحيح.

من بين مجموعة واسعة من أدوات الخراطة المعدنية، يمكنك اختيار الخيار الأنسب الذي سيتعامل مع المهمة. للقيام بذلك، عليك أن تقرر المعدن الذي سيتم معالجته، وما هي العمليات التي يجب تنفيذها، وما إذا كان من المهم الامتثال للمعايير الهندسية للمنتج النهائي أو ما إذا كان من الضروري ضمان معالجة السطح عالية الجودة. فقط بعد ذلك يجب أن تبدأ في اختيار الأداة.

إقرأ أيضاً:قواطع لمخرطة الخشب: الصور ومقاطع الفيديو والأنواع والشحذ

فيديو: شحذ أدوات الخراطة على لوحة تكنولوجية

%0أ

%D0%97%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0%20%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%86%D0%B0 %20%D0%B8%20%D1%83%D0%B3%D0%BE%D0%BB%20%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BA %D0%B8%0أ

%0أ

%D0%9D%D0%B5%20%D0%B1%D1%83%D0%B4%D0%B5%D0%BC%20%D0%B1%D1%80%D0%B0%D1%82%D1 %8C%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D1%80%D1%8B%20%D0%B8%D0%B7%20%D1%83%D1 %87%D0%B5%D0%B1%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2,%20%D1%82%D0%B0%D0%BA%20%D0% BA%D0%B0%D0%BA%20%D0%BD%D0%B0%20%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC%20%D0%B4%D0% B5%D0%BB%D0%B5%20%D0%B2%20%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B5% 20%D0%B2%D1%81%D0%B5%20%D0%BF%D0%BE%20%D0%B4%D1%80%D1%83%D0%B3%D0%BE%D0%BC% D1%83.%20%D0%A0%D0%B0%D1%81%D1%81%D0%BA%D0%B0%D0%B6%D1%83,%20%D0%BA%D0%B0% D0%BA%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%82%D1%8C%20%D1%82%D0% BE%D1%82%20%D0%B8%D0%BB%D0%B8%20%D0%B8%D0%BD%D0%BE%D0%B9%20%D1%80%D0%B5%D0% B6%D1%83%D1%89%D0%B8%D0%B9%20%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0% B5%D0%BD%D1%82%20%D0%B8%20%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%BB%D0%BE%D0%B6%D1%83% 20%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BD%D1%82%D1%8B%20%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0% BE%D1%87%D0%BA%D0%B8%20%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%86%D0%BE%D0%B2.

%0أ

%D0%A1%D1%83%D1%89%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D1%83%D0%B5%D1%82%20%D0%BE%D0%B1 %D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B0%20%D0%B2%D0%BD%D1%83%D1%82%D1%80 %D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B8%D1%85%20%D0%B8%20%D0%BD%D0%B0%D1%80%D1%83%D0%B6%D0 %BD%D1%8B%D1%85%20%D0%BF%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%85%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1 %82%D0%B5%D0%B9%20%D0%B8%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0 %B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B8%20%D0%BD%D0%B5%D0%BE%D0%B1%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0 %B8%D0%BC%D1%8B%20%D0%BE%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0 %BD%D1%8B%D0%B5%20%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D1%8B%20%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%86%D0%BE %D0%B2%20%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D1%80:%20%D0%B2%D0%BD% D1%83%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B8%D0%B5%20%D1%80%D0%B0%D1%81%D1%82% D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B5,%20%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BD %D1%8B%D0%B5,%20%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BD%D1%8B%D0%B5,%20 %D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BD%D1%8B%D0%B5,%20%D1%84%D0%B0%D1%81%D0% BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B5,%20%D1%80%D0%B5%D0%B7%D1%8C%D0%B1%D0%BE%D0%B2%D1 %8B%D0%B5%20%D0%B8%20%D0%BC%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE%20%D0%BA%D0%B0%D0%BA%D0 %B8%D0%B5%20%D0%B5%D1%89%D0%B5%20%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D1%8B.%20%D0%A3%D0%BC% D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5%20%D0%B7%D0%B0%D1%82%D0%B0%D1%87%D0%B8%D0%B2%D0%B0% D1%82%D1%8C%20%D0%B8%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8F%D1%82%D1% 8C%20%D0%BD%D0%B0%20%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B5%20%D1% 80%D0%B5%D0%B6%D1%83%D1%89%D0%B8%D0%B9%20%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1% 83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%85%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1% 82%20%D1%81%20%D0%BE%D0%BF%D1%8B%D1%82%D0%BE%D0%BC.

%0أ%0أ

%D0%9D%D0%B0%20%D1%80%D0%B8%D1%81%D1%83%D0%BD%D0%BA%D0%B5%201%20%D0%BF%D0%BE %D0%BA%D0%B0%D0%B7%D0%B0%D0%BD%20%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%B8 %D0%B9%20%D1%83%D0%B3%D0%BE%D0%BB,%20%D0%B5%D0%B3%D0%BE%20%D0%B7%D0%B0%D1% 82%D0%BE%D1%87%D0%BA%D0%B0%20%D0%B4%D0%BE%D0%BB%D0%B6%D0%BD%D0%B0%20%D0%B1% D1%8B%D1%82%D1%8C%20%D0%BE%D1%82%202%20%D0%B4%D0%BE%2015%20%D0%B3%D1%80%D0%B0% D0%B4%D1%83%D1%81%D0%BE%D0%B2%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%20%D1%8D%D1%82%D0%BE%D0% BC%20%D0%BD%D0%B5%20%D0%B6%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD% D0%BE%20%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8C%D1%88%D0%B0%D1%82%D1%8C%20%D1%82%D0% B5%D0%BB%D0%BE,%20%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%20%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81 %D1%82%D0%B8%D0%BD%D0%B0%20%D0%B1%D1%83%D0%B4%D0%B5%D1%82%20%D0%B2%D0%B8%D1 %81%D0%B5%D1%82%D1%8C%20%D0%BA%D0%B0%D0%BA%20%D0%B1%D1%8B%20%D0%B2%20%D0%B2 %D0%BE%D0%B7%D0%B4%D1%83%D1%85%D0%B5%20(%D0%B2%D0%BE%D0%B7%D0%BC%D0%BE%D0% B6%D0%B5%D0%BD%20%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%BB%20%D1%80%D0%B5%D0%B6%D1%83%D1%89% D0%B5%D0%B9%20%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%BA%D0%B8%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%20% D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B8%20%D0%B4%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB% د0%ب8).

%0أ

ويبين الشكل 2 خيارات الأخدود.

الشكل 2 أ - يستخدم الأخدود للتشطيب.
الشكل 2 ب - يتم استخدام أخدود مثل المجرفة في قواطع القطع وقواطع التخشين ذات عمق القطع الكبير.
الشكل 2 ج - يستخدم هذا النوع من الأخدود للتحول عالي السرعة لقطع العمل.
الشكل 2 د - يتم استخدام مثل هذا الأخدود لأنواع مختلفة من الخراطة، وبعبارة أخرى، هذا نوع كلاسيكي من الشحذ.

ويبين الشكل 3 زاوية القطع. الشكل 3أ: حافة القطع مستقيمة، وعند شحذها بهذه الطريقة، سوف تتدفق بشكل مستقيم على طول الأخدود. الشكل 3 ب،ج حافة القطع مصنوعة بإمالة، وسوف تتحرك الرقائق أثناء الدوران إلى اليمين أو اليسار بالنسبة إلى لوحة القطع.

الشكل 4 هو منظر علوي. يتم استخدام شحذ حافة القطع هذا في أدوات القطع. يتم استخدام هذا النوع من الشحذ اعتمادًا على المواد التي تتم معالجتها.

يجب أن تكون الحواف الحادة باهتة أو ذات نصف قطر صغير يصل إلى 0.3، ولكن يجب أن تكون حافة القطع حادة. يتم استخدام تبلد حافة القطع أثناء التخشين.

القواطعهناك عالية السرعة— يستخدم في تحويل الفولاذ الناعم أو المواد، على سبيل المثال: الألومنيوم والبولي إيثيلين والنسيج وبعض المواد الأخرى. يمكن استخدام قاطعة القطع عالية السرعة عند قطع قطع العمل المصنوعة من الفولاذ، وفي بعض الحالات، الفولاذ المقاوم للصدأ. هناك علامات تجارية للقواطع عالية السرعة: P18، P6M5K5، P9K5 وغيرها.

قواطع كربيد– يستخدم في تحويل المواد الأكثر صلابة ومتانة، على سبيل المثال: الفولاذ المقاوم للصدأ، برونز البريليوم، الفولاذ المقسى وغيرها. هناك ماركات لقواطع الكربيد: VK8، VK6، VK6M، VK6OM، VK10KHOM وغيرها. يتم استخدام قواطع كربيد أكثر هشاشة لتحويل الفولاذ الخام St20، St40، St45 وغيرها. علامات القواطع: T5K10، T15K6، T10K5 وغيرها.

حاول شحذ القاطع وفقًا للعينة وجربه في العمل. من خلال الرقائق يمكنك تحديد ما إذا كان القاطع قد تم شحذه بشكل صحيح أم لا. مع الشحذ المناسب، ستخرج الرقائق بسلاسة (ملتفة وكثيفة وليست فوضوية).

يتم شحذ القواطع على آلات الشحذ. تم تجهيز آلات الطحن بعجلات مصنوعة من أكسيد الألمونيوم الكهربائي (لون العجلة الأبيض) تستخدم لشحذ القواطع عالية السرعة. يتم استخدام عجلة خضراء (كربيد السيليكون) لشحذ قواطع الكربيد. تستخدم العجلات الماسية لتلميع أدوات القطع.

هناك الكثير من الناحية النظرية غير مفهومة ويصعب فهمها. بالطبع، لن تحل النظرية محل الممارسة، ولكن بدون النظرية لا يمكنك الوصول إلى أي مكان. بعد أن تعرفت على المهارات النظرية الأولية، يمكنك البدء في التمارين العملية. بالنسبة للمحترفين الشباب، أوصي بتجربة المزيد من أدوات شحذ القواطع المختلفة، وبهذه الطريقة ستفهم بسرعة عملية العمل وتفهم الشحذ الصحيح لأداة القطع.

ترتبط العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها على مخرطة بقطع العمل باستخدام أجهزة خاصة بالحصول في النهاية على منتج بالتكوين المطلوب الموضح في الرسم. ولكي تكون الخراطة عقلانية ودقيقة، من الضروري شحذ أدوات الخراطة المعدنية، والتي ستنتج المظهر الجانبي المطلوب، وزوايا الحجم المطلوب والمعلمات المقابلة لجزء العمل. يحظى إعداد مثل هذه الأداة بأهمية كبيرة.

الغرض من القاطع والتصميم والأنواع

للحصول على أجزاء من سبيكة معدنية عند تشغيل معدات المخرطة، يتم استخدام أداة خاصة. إنها مصنوعة من الفولاذ، وصلابة المادة أعلى من صلابة قطعة العمل التي تتم معالجتها. يتم استخدام قضيب الحامل ورأس العمل، وهما العنصران الهيكليان الرئيسيان لقاطع المعادن، لتثبيت الأداة على المخرطة.

وظيفة المكون الثاني هي قطع طبقة من السطح المعدني أثناء المعالجة. يحتوي قضيب الحامل أو جسم القاطع على مقطع عرضي مربع أو مستطيل. حافة القطع الرئيسية لرأس العمل على شكل (إسفين) أو مستقيمة في المقطع العرضي. تتطلب أجزاء القطع المعدنية شحذًا منتظمًا أثناء التشغيل. في الظروف الحديثة هناك خيار كاف من القواطع.

أدوات تحول لمعالجة المعادن بإدراج قابلة للاستبدال

عند اختيار العتاد، يجب أن تأخذ في الاعتبار مثل هذا المؤشر كزوايا. تصنيف الأنواع هو كما يلي:

• نقاط التفتيش؛
• قطع؛
• تشذيب؛
• ممل؛
• على شكل؛
• مخدد:
• مشطوب.
• مثابر؛

التمريري، يقوم هذا النوع من الأجهزة بمعالجة الفراغات الأسطوانية. يتم استخدام أداة القطع لقطع القضبان. يتم إجراء التشذيب بزاوية معينة. يتم أيضًا استخدام جهاز القطع لقطع الأخاديد فيها لأغراض مختلفة. التسجيل، يستخدم هذا النوع من الأجهزة لقص الفراغات وتقليل الحواف. مملة، يتم استخدام هذه الأداة لتصنيع الثقوب بالقطر المطلوب في قطع العمل أو الأجزاء الموجودة على المخرطة.

الحز - الغرض من هذا الجهاز هو تشكيل أخاديد داخلية وخارجية على سطح أسطواني، مع الحفاظ على الزوايا المطلوبة. في بعض الأحيان تكون وظيفة القطع مطلوبة عندما يكون من الضروري إزالة جزء من المعدن من قطعة العمل. تستخدم آلات قطع الخيوط هذا الجهاز لقطع الخيوط على المخارط. على شكل - الغرض من هذا القاطع هو تشكيل نتوءات وأخاديد على الفراغ الذي تتم معالجته، وبالتالي الحصول على زوايا مع المعلمات المطلوبة.

الشطب - باستخدام هذا الجهاز، بعد الشحذ، يتم عمل شطب داخلي وخارجي على المنتج. يتم استخدام الجزء الثابت لتحويل الأجزاء المعدنية ذات الحواف الصغيرة. لتقليل الاهتزاز عند العمل على مخرطة، تحتاج إلى التحقق من موقفها. يستخدم التوجه للأجزاء غير الصلبة.

يتم أيضًا تقسيم أنواع القواطع وفقًا لاتجاه معالجة معدات التحويل إلى اليسار واليمين، وفقًا للمادة التي صنعت منها، وفقًا لطريقة ربط جزء القطع بالحامل والمعلمات الأخرى.

إجراءات وقواعد شحذ الأدوات

لمنع حدوث التشققات والجرجر على قطع العمل والكسر والعوامل الأخرى غير المرغوب فيها عند العمل على وحدة الخراطة، يلزم شحذ القاطع بشكل مناسب. يتم تنفيذ هذا الإجراء عند تصنيع جهاز جديد أو عند تلف جهاز قديم. تتكون عملية شحذ القواطع نفسها من إعطاء الشكل المطلوب والزاوية المطلوبة لجهاز باهت أو جديد.

يمكن استعادة جزء القطع باستخدام معدات معدنية خاصة تتمتع بمستوى كافٍ من المهارة والمعرفة لدى العامل. بعد كل شيء، تعتمد كثافة اليد العاملة والإنتاجية على الشحذ الصحيح لأدوات الخراطة. في المؤسسات الكبيرة، تم إنشاء أقسام لإعداد المعدات. على الصغيرة، يتم تنفيذ شحذ بواسطة تيرنر.

توجد حاليًا الطرق التالية لشحذ أدوات الخراطة:

1. كاشط؛
2. الكيميائية الميكانيكية.
3. باستخدام أجهزة خاصة

شحذ الزوايا حسب نوع تحول الفولاذ والحديد الزهر

يتم تنفيذ عملية شحذ القاطع الكاشطة باستخدام وحدة شحذ خاصة أو قطعة قماش صنفرة قياسية. عند استخدام الخيار الأخير، من الصعب الحفاظ على الزوايا المطلوبة عند معالجة التركيب. تحتوي وحدات الشحذ على دائرتين. يتم استخدام مادة كاشطة كهربائية بيضاء لتحويل قطع الفولاذ عالية السرعة. يتم شحذ الأجهزة المصنوعة من كربيد باستخدام عجلة كربيد السيليكون الخضراء.

يتم استخدام قرص الماس لإنهاء الطحن على مخرطة أو وحدة أخرى. تتضمن الطريقة الكيميائية الميكانيكية تحويل تركيبة خاصة. يتم التحقق من دقة التوضيح باستخدام القوالب.

إذا وجدت خطأ، يرجى تحديد جزء من النص والنقر عليه السيطرة + أدخل.

يعد شحذ القواطع المعدنية للمخرطة إجراءً ضروريًا للتشغيل الفعال وغير المنقطع للمعدات. والحقيقة هي أن آلات القطع تستخدم بنشاط لمعالجة المنتجات وقطع الخيوط. ومن الواضح أن الاستخدام المتكرر يجعل الوحدات باهتة، مما يؤدي إلى عينات ذات جودة أقل. من أجل تنفيذ العمليات بشكل صحيح ومواصلة استخدامها بنشاط طوال فترة الخدمة، يلزم شحذها بشكل دوري. وبطبيعة الحال، فإن هذا الإجراء ثابت، ولا يعتمد فقط على نوع الآلة والوحدات المستخدمة، ولكن أيضًا على أهداف وغايات الاستخدام.

ما هي الأجزاء التي تتكون منها قواطع وحدات الخراطة؟

تشتمل قواطع أي آلية على جزأين. الأول هو قضيب، فمن الضروري إصلاح الكائن في حامل خاص. والثاني هو الرأس نفسه، والذي يتم دفعه إلى الدوران. سطح أشعل النار هو المكان الذي يتم فيه تقطيع الجزء ومعالجته. يُطلق على السطح الخلفي عادةً الجانب العكسي للعملية. يتم توجيه المنتج الذي تتم معالجته حاليًا إلى الشريط الخلفي.

بمساعدة الحافة الرئيسية - السطح الصدأ - يحدث شحذ الأدوات وقطع العمل. يقع العنصر عند تقاطع الأمام والخلف. إذا تقاطع سطح المشط الرئيسي مع السطح الثانوي وتم تثبيت القاطع في مكانه، فسيتم إنشاء حافة إضافية. بمساعدتها، يتم إجراء معالجة مختلفة قليلا لأجزاء الآلية. تشير قمة الرأس على وجه التحديد إلى قمع الأخير.

تعتبر زوايا الآلية من أهم الخصائص التي تسمح لنا بتمييز المكونات الرئيسية والمساعدة لمجموعة المخرطة. تنتج الحركة الرئيسية الحركة على طول المستوى، وإسقاط الحركة الرئيسية على المحور الرئيسي. مع العلم أن المحاور:

• يتم تثبيت الجزء الرئيسي على الجزء السفلي من الآلية - شوط تغذية متوازي للمعدات ؛
• القطع هو تقاطع مع القطع الرئيسي بزاوية معينة على سطح المعالجة.

اعتمادا على تقاطع المحاور، يتم تمييز الزوايا الناتجة. إذا كانت موجودة بين القاطعة الأمامية والرئيسية، فهذه هي زاوية الشحذ. شجرة التنوب بين سطح المعالجة والجزء الخلفي الرئيسي، ثم الجزء الخلفي الرئيسي. قياسًا على المثال الأخير، يتم تشكيل النتوءات الأمامية الرئيسية، الموجودة بين نتوءات التغذية والقطع، ومنطقة المعالجة والنتوءات الأمامية والإضافية والرئيسية.

مجموع زوايا النقطة الرئيسية الخلفية والأمامية لا يتجاوز 90 درجة.

كيف تختار طريقة الشحذ حسب نوع القاطع؟

يتكون الجزء الرئيسي من جزء القطع الخاص بالمعادن أو الخشب - التشابه الهيكلي. هناك جبل. لكن الإزالة الخاضعة للرقابة لجزء من جزء ما ممكنة بطرق مختلفة، ويعتمد نوع الأدوات على ذلك.

يتم تحديد نوع القاطع من خلال عدد الأسطح (يمكن أن يكون هناك سطحان أو أكثر). يتم تحديد خصائص السطح من خلال عرض الشفرة وشكلها، وهناك أيضًا اختلافات حسب إمكانية التعديل (يتم اختيار الاتجاه بشكل تعسفي). الحافة هي ميزة تصميم متكاملة.

يعتمد اختيار نوع القاطع، أي نموذج محدد ذو خصائص تقنية، على نوع العمل الذي سيتم تنفيذه. على سبيل المثال، لأبسط معالجة للشكل الخارجي للجزء الخشبي، ستكون هناك حاجة إلى خيار واحد، ولكن بالنسبة للمخطط الموحد لصنع المنحوتات المعدنية، ستكون هناك حاجة إلى خيار مختلف تمامًا. لا يتغير نوع القاطع فحسب، بل يتغير أيضًا طريقة شحذه.

شقة على التوالي

اعتمادا على ما إذا كان يتم استخدام المعدن أو الخشب، تتغير ميزات إنشاء القواطع المسطحة المستقيمة. والغرض الرئيسي هو المعالجة السطحية. ولكن يتم استخدام هذه الاختلافات لإنشاء ثقوب وتجويفات وأخاديد صغيرة وبسيطة في المنتجات. تتميز القواطع المسطحة المستقيمة بالخصائص التالية:

• القدرة على إنشاء ثقوب مستطيلة بسرعة.
• اختلافات عرض الشفرة - من 4 إلى 40 ملم؛
• اختلافات زاوية الشحذ - من 25 إلى 40 درجة.

يحدث الشحذ وفقًا لخوارزمية مبسطة. سيُطلب من الفني تسوية الطرف التالف من الاستخدام. للقيام بذلك، ستحتاج إلى استخدام مبراة دقيقة والعمل بها على النهاية، مع تجنب التشبع الزائد للمنطقة. تم وضع المقبض أخيرًا. يجب تركيب 2-3 أشكال مسطحة مباشرة في المخرطة - سيؤدي ذلك إلى تحسين مؤشرات الإنتاجية. تأكد من شحذ كل عينة.

منحرف مستقيم

تعتبر وظيفة الخطوط المائلة بديهية عن طريق القياس مع الخطوط المستوية.تتم عملية الشحذ على جانبي القاطع، بينما تبدو التعليمات مبسطة. سوف تحتاج إلى:

• حدد معلمات العرض المطلوبة (من 4 إلى 40 ملم، ولكنها قد تختلف)؛
• اختر السُمك الأمثل - المناسب لتشغيل الأداة وكفاءتها؛
• قطع زاوية واحدة، مع تحقيق نسبة 70 إلى 75 درجة؛
• تنفيذ شحذ عالي الجودة بزاوية 25 درجة.

من المهم التحقق بشكل دوري من موضع الحافة. من الضروري أن يكون القاطع مسطحًا على كلا السطحين وأن تكون الحافة خالية من العيوب. إذا لم تتبع هذه القاعدة، فسوف ينتهي بك الأمر مع أداة قطع ذات جودة غير مرضية.

قطع

القطع هي نماذج مصممة لتشكيل قاطع زاوي. يتم تنفيذ الشحذ في اتجاه واحد فقط، لكن هذا لا يعني أن المتخصص سيوفر 50 بالمائة من وقت المعالجة. باستخدام قاطعة التشذيب، يتم تصنيع أنواع مختلفة من قطع العمل ويتم تنفيذ التشطيب الخشن للمنتجات الخشبية أو المعدنية. خوارزمية التنفيذ خطوة بخطوة:

• قطع زاوية النهاية بزاوية تصل إلى 45 درجة - لا أكثر؛
• شحذ من 30 إلى 40 درجة (لا أكثر، لأنه سيكون من غير المناسب استخدام الأداة ولا أقل، لأنه سيكون غير فعال).

لا توجد خيارات لتحديد خصائص الطول. يختار المتخصص الخيار المطلوب في ملف تعريف عمله.

مسطحة نصف دائرية

باستخدام هذا النوع من القاطع، يتم عمل الشقوق في نصف دائرة. ولكن ستكون هناك حاجة إليها أيضًا لضمان معالجة حقل التخشين. نطاق التطبيق واسع، على الرغم من أنه في بداية الاستخدام يبدو عكس ذلك. تتم عملية الشحذ على النحو التالي:

• تحويل العنصر باستخدام المواد اللازمة، مثل ورق الصنفرة؛
• تركيب النهاية - يجب أن تتطابق مع الشكل؛
• شحذ الحافة من 20 إلى 45 درجة.

يرجى ملاحظة أنك ستحتاج إلى عدة خيارات للأجزاء المسطحة نصف الدائرية لأولئك الذين سيقومون بنشاط بعمل فترات استراحة وأشكال زخرفية مختلفة.

مخدد

تتميز الأخدود بعدد من الميزات التي تجعلها متميزة عن الآخرين. أولًا هذه العناصر تكون على شكل مزراب، بينما يختلف العرض ولكن لا يتجاوز 3 سم. يتم استخدامها ليس فقط لإنشاء شكل مقعر حيث يتم استخدام الخشب، ولكن أيضًا لمعالجة الأخشاب (الخام).

من الصعب جدًا أن تصنع القواطع المحززة بنفسك في المنزل. ولكن إذا لم يكن من الممكن شراء التكوين المطلوب في المتجر، فإنهم يصنعونه بأنفسهم. سوف تحتاج إلى ترك الإطار البالي - سيكون بمثابة عينة فارغة. بعد هذا:

• قم بمعالجة النهاية حتى 10 سم لتشكيل نصف دائرة (أزل الباقي عن طريق التشذيب) ؛
• لتعميق - تحتاج إلى أداة خاصة؛
• شحذ الجزء السفلي الموجود على السطح المحدب (حتى 40 درجة).

يمكن للموظف الذي ليس لديه خبرة عمل أن يقوم بعمل الإصدارات الأولى - ولا يتطلب الأمر معرفة ومهارات محددة. لكن إنتاج الحضيض سيتطلب مهارة وحتى براعة.

زاوية الشحذ ليست ذات أهمية أساسية. إذا تقلب بمقدار 5-7 درجات، سيكون له تأثير طفيف على كفاءة التشغيل.

كيف تعتمد قوة القطع على زاوية الشحذ؟

زاوية أشعل النار لها التأثير الأكبر. تتغير قوة القطع لأعلى إذا زاد عدد درجات المؤشر. لكن لا تعتقد أنه من خلال زيادة الزاوية القصوى ستتمكن من تحقيق أكبر تأثير. كل شيء يتحول في الاتجاه المعاكس - فزيادة الزاوية تقلل من الموثوقية.

يتم تحقيق قيم زاوية الشحذ المثالية. ولا ينبغي زيادتها أو نقصانها. في هذه الحالة فقط يمكن تحقيق معدلات كفاءة عالية دون المساس بالموثوقية.

شحذ الزوايا: الأنواع والخصائص

التحديد غير الصحيح لزوايا الشحذ يحدد عدم فعالية الإجراء. إذا لم تدرك الخطأ وتستمر في الإجراء، فسوف يتضرر القاطع وسيتعين عليك شراء قاطع جديد.

القاطع لديه عدة أنواع من الزوايا. اثنان رئيسيان، اثنان مساعدان وزوايا في الإسقاط أو المخطط. يتم تحديد خصائص كل منها اعتمادًا على مؤشرات الشكل وجودة المعالجة وتصنيف المنتج ومواد الحافة والعديد من المعلمات الأخرى.

الزوايا الرئيسية

هناك زاويتان رئيسيتان - الأمامية والخلفية. يحدد الجزء الأمامي جودة العمل وكمية الرقائق التي سيتم إنتاجها. مع زيادة الدرجات، يؤدي ذلك إلى تشوه أكبر للمنتج. إذا قمت بزيادة مؤشرات الثانية، فإن سعة الاهتزازات تزداد، مما يؤثر سلبا على الحامل.

الزوايا المساعدة

توجد العناصر المساعدة على المنصة المساعدة. المساعد الرئيسي هو بين الاتجاه وحافة القطع. والعامل المساعد الثاني هو الزاوية الواقعة بين قطعة الخط المستقيم التي تمر عبر الجزء العلوي من المخطط وتتقاطع عند منطقة الحافة.

زوايا الخطة

يتم تمثيل الزوايا في المخطط بالزوايا الرئيسية والمساعدة والواقعة في القمة. الرئيسي هو الطائرة القريبة من الإسقاط والخط الرئيسي. مساعد - استمرار الإسقاط في اتجاه العمل. يقع في الأعلى - بالقرب من المستوى مع تقاطع المستوى الرئيسي. ثم إذا كانت مؤشرات الأول والثاني لا يمكن أن تقل عن الصفر، فهذا ممكن بالنسبة للثالث. يتم تحقيق القيم السالبة إذا كان الرأس في أعلى نقطة من الإسقاط، بينما يكون الحد الأقصى الزائد عندما يكون في الأسفل.

قياس زوايا القطع

يتم إجراء القياس باستخدام مقياس الزوايا الجدولي، الذي يتكون من قاعدة وقطاع قياس وقالب متحرك ومسمار للتثبيت. يتم إجراء القياس وفقًا للخوارزمية:

• التنسيب على القاعدة
• الاتصال بين الحافة والطائرة.
• اتجاه جزء القياس موازي للحافة؛
• وضع القالب على الموقع.

يتم قياس القيمة باستخدام مسطرة خاصة. يتم استخدام الورنية أيضًا، والتي يتم دمجها مع المنصة الجانبية للمعدات، مما يعرض قياسات أكثر دقة.

جهاز لشحذ أدوات الخراطة

Musats هي وسيلة فعالة وبسيطة. الجهاز عبارة عن قضيب معدني ذو حافة. تتم المعالجة باستخدام المقبض.

شحذ الحجارة

تعتبر أحجار الشحذ أيضًا طريقة يدوية. يتم تطبيق الجزء وتنفيذه على كل جانب 10 مرات. يتطلب بعض المهارة.

المباري الميكانيكية

الطريقة الآلية. ستحتاج إلى تعيين المعلمات الضرورية وتشغيل الأداة بشكل نشط وفقًا للمعلمات المطلوبة.

المباري الكهربائية

مريحة للاستخدام. يبدو وكأنه شريط معدني به ثقوب بأحجام مختلفة.

وصف تقنية الشحذ

احتياطات السلامة

يتم إجراء الشحذ وفقًا لأنظمة السلامة، ويرتدي الأخصائي معدات الحماية للوجه والقفازات. اعتمادًا على التقنية المختارة، تختلف طرق الأمان. المس الجهاز وأخذ العينة فقط بعد أن يبرد تمامًا.

إجراء الضبط الدقيق

يتم الانتهاء من أدوات الشق وفقًا للطريقة المختارة. تستخدم الطرق اليدوية والآلات الآلية. وينبغي أن يكون مفهوما أن:

• لا يتم غمر القواطع في الماء - فهي تنكسر؛
• أثناء التشطيب، يتم توفير المياه للتبريد.
• أولا، تتم معالجة الحافة الخلفية، ثم الحواف الرئيسية والمساعدة؛

يتم الانتهاء من إصدارات الكربيد برواسب النحاس (مشربة بكربيدات البورون). يتم تشطيب الأنواع الأخرى بأحجار المشحذ المنقوعة في الكيروسين، مع الحد الأدنى من الكشط.

طحن إلزامي

يتم تنفيذ الصنفرة باستخدام عجلة الصنفرة. اختر الاختلافات الدقيقة. كما تستخدم القضبان العادية. شحذ القواطع هي عملية معقدة. يدخل في التفاصيل، ومن ثم يمكنه معالجتها بنفسه.