Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Различают 2 типа стусел:

1. Обычное — пластиковый, деревянный, металлический ящичек (точнее, в форме швеллера – буквы «П»), в который мы вставляем заготовку и после распиливаем под углом в горизонтальной проекции. Угол распила и ножовка создают общую прямую благодаря ряду прорезей, и можно пилить заготовку под нужным углом ровно, без перекосов;
2. Поворотное: обычно металлический инструмент, который имеет разметку от 15 до 135 градусов. На выбранный угол в данном промежутке вращается установленная прямо на стусле ножовка, длиной до 60 см. Такая «мудреная» конструкция оправдана полностью — этот профессиональный инструмент позволяет распиливать абсолютно ровно и под нужным, даже самым малым углом, или пилить подряд несколько деталей с шагом любого размера (имеется ввиду шаг угла – 1 градус, 10, 15, 50 и так далее).

Также стоит упомянуть о 3 вариантах исполнения, если говорить языком рабочих углов:

• 45 и 90 градусов – абсолютное большинство;
• 15, 22.5, 30, 45, 90 градусов – профессиональный инструмент;
• поворотный механизм от 15 до 135 градусов – редкий, но очень универсальный вид, также профессиональный инструмент.

Говоря о профессиональном стусле с поворотной ножовкой (смотрите фото), стоит сказать, что этот инструмент более универсален, так как полотно ножовки запросто справляется с пластиком, деревом и цветными, черными металлами.

Если хотите сделать стусло своими руками,то нет нужды выполнять мудреный инструмент для пилы с поворотным градиентом. Для резки потолочных плинтусов хватит и привычного стусла.

Нюансы и применение

Стусло может казаться сугубо столярным инструментом, но это не совсем так. Давайте посмотрим на весь спектр работ, которые можно сделать с помощью этого нехитрого устройства:

• пилить любые доски под углом;
• пилить плинтус идеально ровно для сверхточной подгонки;
• можно ровно распилить ножовкой по металлу плитку для сантехнических работ;
• можно пилить тонкую листовую сталь.

Раз инструмент позволяет пилить очень ровно, под нужным углом – смените тип ножовки и режьте все, что угодно.

Но всегда есть реальный шанс испортить инструмент, так как, по большей части, он производится из дерева, пластика.

Стусло может казаться простой вещицей, но его простота имеет свои нюансы:

• Пластмассовое изнашивается буквально на глазах — большая ширина прорезей, мягкий материал под действием постоянной силы (нажим ножовки) поддаются, и точность среза нарушается;
• Ширина закладочной полосы очень важна — если вы хотите пилить сугубо плинтуса, неширокую рейку, словом заниматься скрупулезными работами, то вам подойдет любое стусло, желательно с узкой шириной закладочной полосы. Но для крупных заготовок лучше брать широкое стусло – и заготовка подойдет, и широкая ножовка войдет в пазы;
• Лучшее стусло, конечно же, из металла. Даже ножовкой по металлу надо будет постараться, чтобы испортить щели и закладочную полосу;
• Стенки, которые удерживают заготовку, нужно сделать одновременно и крепкими, чтобы они не ломались при возможном расшатывании во время использования ножовки, также иметь оптимальную высоту – если стенки короткие, то заготовка будет держаться некрепко, будет риск того, что лезвие ножовки или сама заготовка просто выскользнут.

Учтите эти нюансы, прежде чем сделать свое собственное стусло.

Сборка: инструкция

Подошел черед сборки.

Чтобы сделать стусло, нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обрезная доска из твердого дерева: толщиной 20 мм, длина – произвольная, 2 штуки;
• доска для боковин и для основания — 1 штука;
• ножовка по дереву с мелкими зубцами;
• ножовка по металлу;
• 4 штуки конфирматов;
• ключ конфирматный;
• дрель;
• сверла по дереву;
• тиски/струбцины;
• тончайший надфиль.

Выбираем ножовку

Нам понадобится инструмент только для изготовления. Само стусло изготавливается под конкретную ножовку, но не наоборот.

Хорошая ножовка для изготовления должна иметь тонкое, жесткое полотно с маленькими зубцами. Такие зубцы спиливают дерево ровно, тонко, без перекосов, что важно для точной распилки плинтусов, к примеру.

Любое тонкое полотно обязательно будет гибким, что для стусла – большой минус. Раз так, то ножовка должна иметь обушко – специальное ребро жесткости.

Можно пойти проще — с помощью циркулярной пилы можно быстро выполнить очень ровные пропилы, главное – правильно разметить.

Собираем боковые стенки

На боковые стенки мы используем плотную доску:

1. Толщина доски – 20 мм;
2. Высота бортика выбирается по желанию, но 5 см хватит с лихвой;
3. Длина боковой стенки инструмента – от 25 см, если заготовки будут шире, то длина стусла должна быть больше – от 35 см;
4. Выпиливаем с помощью циркулярной пилы/ножовки две одинаковые боковины. Размеры двух боковин – от 6 см высотой (+1 см к высоте для крепления), от 25 см длиной – 2 штуки;
5. Размер основания – от 8 см шириной и больше, аналогичной длины – от 25 см, 1 штука. Толщина всех заготовок – от 2 см.

Разметка для пропилов

Прежде чем мы прикрепим боковины конфирматами к основанию, нужно выполнить пропилы:

• прикладываем боковины друг к другу;
• сверяем края на ровность – обе заготовки должны совпадать по всем размерам;
• зажимаем боковины тисками или струбцинами;
• отмеряем ровно середину – от нее мы будем мерить все углы;
• замеряем углы в 45 и 90 градусов по обе стороны от середины;
• выполняем диагональные пропилы: используем ножовку по металлу и когда пропил будет выполнен на нужную глубину, берем привычную ножовку по дереву и расширяем пропилы. Быстрее выполнить сразу с помощью циркулярки. Обратите внимание на фото: в изображении указан принцип разметки;
• пропилы выполняются до самого основания стусла – глубже нельзя;
• пилим перпендикулярную щель, которая нужна для отпиливания заготовок под прямым углом;
• очень тонким надфилем зачищаем все пропилы изнутри.

Сборка стусла

Пропилы выполнены – собираем стусло:

1. Приложите боковые части к основанию для крепления торцов основания с направляющими боковинами;
2. По выполненным отметкам сверлим отверстия, если нет специального сверла для конфирматов, то сверлим на небольшую глубину сначала широким сверлом, после тонким сверлом, которое по диаметру соответствует резьбе соединения. Тонким сверлом сверлим отверстия необходимой глубины в основании. Если посмотреть на фото, то конфирматы никак не выступают из древесины;
3. Крепим боковые стенки к основанию конфирматами. Стусло можно также прикрепить к столу для постоянного распила на прочном основании. Стусло готово.

В приведенном видео показан весь этап сборки пошагово.

Готовое стусло хорошо тем, что оно разборное – если прорези стали слишком широкими, пилить ровно не получается, то боковины можно снять и сделать новые буквально за один час с помощью циркулярки, карандаша и линейки.

Нередко стусло выполняют из металла, но такой инструмент весит прилично, к тому же есть загвоздка в плане выполнения распилов.

Алюминий сгодится только в качестве основания, а вот для боковин лучше использовать сталь. Раз так, то пилить ее можно либо циркулярной пилой с тонким диском, либо в слесарном цеху на станке.

Но такое стусло будет служить годами.

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным , и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью . Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины . Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла . В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла , так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла , поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Если вы задумали сделать у себя дома ремонт, то для правильных угловых стыковок вам обязательно понадобится один инструмент, который называется стусло.

Стусло можно купить в любом строительном магазине, но зачастую у обычных покупных пластиковых инструментов существует один серьезный недостаток: после недолгого использования инструмента прорези начинают раздвигаться, становясь шире. В результате последующее получение ровных срезов становится практически невозможным, ведь из-за изнашивания угол в 45 градусов тоже получается неточным.

Посему, дабы свою работу не усложнять различными некачественными инструментами, лучше всего сооружать стусло своими руками. Так как, во-первых, сделанный своими руками инструмент прослужит гораздо дольше покупного, а во-вторых, таким образом можно сэкономить денежные средства.

Итак, для того чтобы сделать стусло, вам понадобится доска из древесины твердых пород: если это ясень, дуб, толщина ее должна составлять 10-15 мм, а если хвойное дерево – 20 мм. Данная доска отшлифовывается, углы ее выравниваются до 90 градусов.

• Вначале создаем основание ложа, шириной 150 мм (делать его крупнее не совсем целесообразно, так как обрабатываемые в дальнейшем детали имеют стандартные размеры). Затем переходим к бортам (таких деталей у нас будет 2). Делаем их высотой равной ширине основания. Торцы каждой из заготовок должны быть идеально гладкими.
• Соединяем между собой подготовленные элементы с помощью саморезов. Для дополнительной прочности можно установить шканты, склеенные клеем. В таком случае борта и основание ложа следует зажать струбциной до полной фиксации, а излишки клея удалить.
• Даем заготовке полностью высохнуть.
• На уже готовом коробе проводим разметку: наносим две перпендикулярные линии друг против друга на торце бортов, затем замеряем ширину стусла и наносим еще две метки, параллельно имеющимся на расстоянии, равном ширине короба.
• Проверяем правильность своих расчетов и нанесенной разметки, после чего проделываем диагональные прорези - острой ножовкой, не торопясь, постоянно сверяясь с нанесенными метками.
• Шлифуем прорези для расширения наждачной бумагой.
• На бортах короба создаем дополнительный пропил для торцевания, который также обрабатываем наждачной бумагой.

Все, инструмент готов к использованию.

Как видите, изготовить стусло своими руками совсем несложно. При этом в дальнейшем данное приспособление станет вам отличным помощником, так как только оно способно обеспечивать 100-процентное качество стыка.

Видео-урок по изготовлению стусло своими руками

Мастер дома <<

Как использовать стул (мы разрезаем основание пола)

Перемещение — неотъемлемая часть интерьера. Необходимо настил пола, украсить комнату и придать ей прекрасный вид. Таким образом, чтобы монтажное основание не было зазором между деталями, следует использовать специальный режущий инструмент, грязи .

Чтобы понять, как использовать стул, вам необходимо подготовить следующие инструменты: стул, монтажный нож, пильный провод, шлифовальную бумагу, карандаш, линейку.

Последовательность мер в работе со студентом:

1. 1. Выберите параметр. Если вы хотите вырезать основание, вам понадобится стул — специальное устройство.

   Это поможет отбросить материал в нужном месте под прямым углом. Инструмент похож на коробку, в которой есть прорези с противоположных сторон — это направляющие пильного диска.

   Как плавно уменьшить потолок потолка

   Материал для изготовления столярных изделий может быть разным: дерево, пластик, металл. Для профессиональных пиломатериалов небольшой толщины вам нужен металлический стул.

   Если рабочая нагрузка невелика, может использоваться деревянная версия этого устройства.

2. 2. Выберите режущий инструмент. Они составляют основу различных материалов: пластика, дерева, полистирола, древесной стружки. Для предотвращения повреждения продукта требуется специальный инструмент. Например, для вязания в пластмассе с использованием шпона металлическая пила лучше, не повреждая материал, она будет точно разрезана.

   Резка пенопласта поможет монтажному ножу, для оплетки, которая сделана из дерева — рука с маленькими зубами.

3. 3. Сделайте отметку разреза. Для каждой поверхности пола сделайте края, которые имеют минимум 50 мм для каждого угла. Избегайте трещин в суставах трикотажных полос, если вы проверите, в каком углу стены находятся углы. В каждой заготовке должна быть определена линия резания.

   Поскольку ребра в углах пространства представлены двумя частями, то на каждом углу разреза он равен половине угла между стенками. Например, с 900 — на заготовке, вам нужно использовать свиньи для маркировки опилок под 450, при 1000 — распиловке будет ниже 500.

4. 4. Держите заготовку. Шток должен быть помещен вверх в верхнюю часть стула, так что линия карандаша является продолжением необходимой щели. Заготовка должна быть прикреплена к стене коробки, штепсельная вилка должна быть вставлена ​​в направляющий паз и отмеченная линия отрезана.

   Аналогично первой, другая половина основания также должна быть видна с небольшой разницей: поместите заготовку в грязь с противоположной стороны. Если вам нужно покрыть стенд сложной формой, вы должны тщательно измерить угол всех доступных суставов. Вырезать части в одной последовательности. Обрежьте края краев мелкозернистой абразивной бумагой.

Перед использованием стула вам необходимо знать: перед установкой основания на пол убедитесь, что детали совпали, и между ними нет промежутков.

Основные части осадка используются для резки плиток под углом 900 мм.

Таблица — это настройка, без которой будет сложно установить панель также для профессионалов. Это не только облегчает, но и ускоряет работу по установке пьедестала, а также обеспечивает качественное соединение ссылок.

Мастер дома <<

Потолочный плинтус предназначен для скрытия дефектов границы потолка со стенами, а также для придания интерьеру эстетической завершенности. Второе название потолочного плинтуса – галтель. Обычно его приклеивают клеем, либо при помощи других материалов к стыку потолка и стен.

Некоторые галтели продаются в комплекте с фурнитурой в виде уголков, которые сделаны из того же материала, что и сама галтель.

Эти уголки бывают как наружные, так и внутренние.

Если же принято решение отказаться от использования таких уголков и стыковать две смежные галтели непосредственно на углу, то наибольшую сложность составит правильно вырезать угол потолочного плинтуса.

В данной статье рассмотрим различные способы вырезания угла потолочного плинтуса: с помощью стусла и без него.

Чтобы правильно и аккуратно разрезать плинтус, необходимо учитывать плотность, а так же прочие особенности материала, из которого он изготовлен.

Дерево является наиболее тяжелым в обработке материалом.

Чтобы его разрезать придется воспользоваться ножовкой.

Деревянный потолочный плинтус смотрится стильно и дорого, но уместен не в каждом интерьере

Галтели бывают различной формы, длины и ширины, могут быть как рельефными, так и без рельефа.

Способы резки

При помощи стусла

Используя стусло, можно идеально ровно обрезать потолочный плинтус

1. стусло;
2. пила по металлу или острый нож.

Стусло – плотницкий инструмент, который может быть изготовлен из любого материала (дерева, пластика, алюминия) и представляет собой лоток с готовыми прорезями, которые сделаны под определенным углом.

Чтобы обрезать плинтус достаточно, чтобы были углы 45 и 90 градусов.

1. Чтобы вырезать внутренний угол, необходимо приложить галтель к месту монтажа и осуществить замер.
2. Положить плинтус на дно лотка таким образом, чтобы его нижняя часть была прижата к стенке стусла.
3. Плинтус следует разрезать острым ножом или пилой по металлу под углом 45 градусов, которому соответствует одна из прорезей лотка.

   Если приложить чрезмерное либо неравномерное усилие во время резки, то можно спровоцировать возникновение сколов.

Работать со стуслом очень просто!

Аналогичным образом следует отрезать смежный плинтус, используя при этом противоположную прорезь в 45 градусов.

Приложить оба плинтуса к месту монтажа и при необходимости устранить мелкие нестыковки, корректируя срез острым ножом.

Вырезание внешних углов потолочного плинтуса происходит аналогично вырезанию внутренних, с тем отличием, что нужно использовать другие прорези в 45 градусов, как изображено на рисунке.

Схема подрезки смежных галтелей для внешних и внутренних углов

Для того, чтобы быстрее понять, как именно срезать углы потолочного плинтуса, необходимо потренироваться на лишних маленьких отрезках.

Часто возникает ситуация, когда необходимо с одной стороны галтели обрезать наружный угол, а с другой стороны – внутренний.

В такой ситуации рекомендуется сначала вырезать более сложный внутренний угол, а затем приступать к резке наружного угла потолочного плинтуса. Иначе, укороченный испорченный плинтус может привести к нестыковке в одном из углов.

Часто приходится на одном отрезке вырезать одновременно внешний и внутренний углы

Резка без стусла

Если обрезать угол плинтуса приходится без использования стусла, то можно применить один из следующих способов:

1. разметка на стене;
2. рисунок стусла.

Разметка на стене

Используя разметку на стене можно добиться довольно неплохого результата.

Алгоритм действий следующий:

1. Отрезаем необходимый по длине отрезок плинтуса под углом 90 градусов.

   Прикладываем к углу, к которому он будет приклеен.

   Изготовить стусло своими руками, или купить готовое?

   Чертим линию на потолке.

2. Таким же образом размечаем вторую галтель, которая будет крепиться с другой стороны угла.

При помощи такой разметки можно ровно состыковать плинтуса даже без использования стусла

Получаем разметку на потолке, которая представляет собой две пересеченные линии. Точку пересечения поочередно переносим на оба отрезка потолочного плинтуса.

Прислоняем потолочный плинтус к углу и проводим линию от точки пересечения к другому краю плинтуса.

Полученная линия — необходимая линия среза.

Прикладываем отрезки плинтуса к углу помещения и корректируем угол среза, подрезая ножом.

Рисунок стусла

Нарисованное стусло при необходимости может заменить настоящий инструмент

Стусло можно самостоятельно нарисовать на любом листке бумаги, картонке или доске.

Для этого нужно начертить две параллельные линии, а затем отложить углы с необходимым градусом. Углы следует откладывать, используя транспортир.

Отрезание плинтуса под углом при помощи такого рисунка происходит аналогично отрезанию с помощью настоящего стусла: нужно выставить плинтус вдоль одной из параллельных линий и отрезать под нужным углом.

Довольно часто приходится сталкиваться с неровными стенами.

Если отрезать плинтуса под четким углом 45 градусов, то кривизна стен послужит причиной образования щели. Ровность углов в помещении проверяется с помощью уголка.

Если нужно отрезать угол плинтуса для комнаты, в которой угол не равен 90 градусам, то стусло не понадобится.

Придется определять и вычислять градус угла резки. В таком случае удобно пользоваться именно нарисованным стусло.

-инструкция

Лучше один раз увидеть:

Конструкция и принцип работы

Что же это за инструмент такой? Придумали его практичные немцы, которые во всем любят точность. Назначение стусла – разрезать или распиливать под углом доски, планки и прочие материалы. Самый примитивный вариант этого инструмента – прямоугольный лоток, который по бокам имеет прорези под углом 45, 60 и 90 градусов.

На дно лотка кладется планка, а в прорези вставляется ножовка, которая и распиливает изделие под нужным углом.

Простейшие стусла изготавливаются из дерева и пластика, а вот профессиональные модели делают из металла.

Речь идет о поворотном стусле, которое имеет более сложную конструкцию. Она включает в себя три элемента:

Приспособление для фиксации планки;

Поворотный механизм;

Пилу (как правило, обушковую).

Такой инструмент обычно крепится к рабочему столу. Резка производится следующим образом: планка надежно фиксируется с помощью специального приспособления, после чего пила выставляется под нужным углом благодаря поворотному механизму, к которому она прикреплена. Далее изделие распиливается. Стоит отметить, что такому инструменту «по зубам» не только деревянные и пластиковые планки, но и металлические.

А в некоторых моделях можно даже регулировать глубину пропила.

Стусло своими руками

Безусловно, если речь идет о ремонте в доме или квартире, то приобретать массивное профессиональное стусло нецелесообразно. Вполне достаточно будет самой простой модели.

При желании примитивный инструмент можно изготовить самостоятельно. Но нужно сразу настроиться на то, что действовать придется очень точно и аккуратно.

Прежде всего, необходимо выбрать материал для будущего стусла. Для этой цели подойдет доска из прочной древесины, желательно лиственной породы.

Оптимальная толщина – до полутора сантиметров. Доску нужно отшлифовать, а затем распилить на три части, каждая шириной до 15 сантиметров. Это будут борта и ложе стусла. Теперь их нужно соединить с помощью саморезов и клея, чтобы получился лоток.

Следующий этап – создание прорезей. Вооружившись угольником, следует сделать отметки на торцах бортов: 90 градусов, 45 градусов и т. д.

Как резать углы потолочного плинтуса без стусла

Чтобы приспособление прослужило долго, необходимо соблюсти простое правило: расстояние между отметками должно быть равно ширине лотка. Далее в ход идет ножовка, с помощью которой делаются прорези. Их нужно зашлифовать – и стусло готово!

Лучшие бренды

Если же самодельный инструмент вам не подходит, придется идти в специализированный магазин и покупать готовое изделие, которые представлены в достаточно широком ассортименте, их производят как в Китае, так и в Европе.

В первом случае инструмент обойдется дешевле, и если вы не особо привередливы, то можно и сэкономить. А вот за стусло от европейского производителя придется отдать довольно круглую сумму.

Учитывая то, что инструмент изобрели немцы, не приходится удивляться, что именно немецкие стусла считаются самыми-самыми.

Особого внимания заслуживают изделия компании Kupper, они весьма функциональные и удобные, тут продумана каждая деталь. Популярностью пользуются и стусла фирмы Stayer. Этот знаменитый производитель ручного инструмента не нуждается в особом представлении.

Довольно качественный и доступный по цене инструмент предлагает российская компания «Зубр».

Модельный ряд весьма широкий, так что подобрать инструмент не составит труда.

Процедуры установки напольных и потолочных панелей, установка оконных и дверных панелей, различные профили, пластиковые кабельные каналы и т. Д. связаны с маркировкой и открытием угловых соединений элементов. Выполнение точных разрезов без использования специальных инструментов слишком сложно. Драгоценные продукты готовы к продаже, но их покупки для временного использования не являются разумными.

Если вы знаете, как сделать стул, каждый хозяин дома самостоятельно производит импровизированное устройство, которое облегчает и ускоряет резку деталей под прямым углом. Соединение соседних элементов в этом случае оказывается максимально идеальным — без зазоров и выступов секций.

Что такое стул?

Инструмент «Карпентер» — это простое устройство в виде лотка с боковыми прорезями, что позволяет разрезать различные элементы из ручных элементов 90, 60, 45 и 30 градусов.

Среди них:

• дерево;
• пластмассы;
• гипсокартон;
• ДСП и МДФ.

Промышленная версия стола обычно изготовлена ​​из пластиковых или алюминиевых сплавов. И он не зависит от древесины или заготовок MDF. Простые устройства изготавливаются с минимальным выбором углов резания.

Профессиональное кресло — это более сложная версия устройства, оснащенная вращающейся частью. Это позволяет снизить точность одного уровня под разными углами.

Поместите пильный продукт в устройство и закрепите его с помощью зажима или других доступных средств.

После этого небольшая зубная пила вставляется в прорези, расположенные под требуемым углом. Кроме того, остается только выполнение разреза, которое происходит с минимальной ошибкой. В этом случае другие инструменты не используются.

Этапы производства этапов

Простое устройство для резки деталей под углом может быть быстро выполнено с минимальными затратами на рабочую силу и материалы.

В то же время практически нет ограничений на длину и ширину стульев. Размеры принимаются в соответствии с индивидуальными требованиями, что, несомненно, является преимуществом по сравнению с покупными продуктами.

Прежде чем вы сядете на стул, вам нужно будет выбрать материал для его создания. Лучше, если древесина, хотя можно использовать остатки толстых и толстых листов МДФ или многослойной фанеры.

Для хвойных пород выберите пластины толщиной более двух сантиметров, но если они сделаны из дуба или пепла в руке, их толщина может составлять 1-1,5 сантиметра.

Стулья для стула должны иметь гладкие боковые поверхности под углом 90 градусов.

Высота и ширина коробки учитываются с учетом размеров самых больших элементов, предназначенных для обрезки.

Пила в кровати должна быть на несколько сантиметров выше, чем часть, расположенная на грязи, а не на том же уровне. В противном случае режущий инструмент вытащит из гнезда, и устройство будет вызывать дискомфорт вместо комфорта.

Если ширина лотка намного больше, чем обрезанная лента, вам нужно нажать ее на одной из сторон коробки.

После определения размеров стула и сбора пустых мест они начинают строить поднос. Обратите внимание на установку параллельных боковых стенок внизу. Элементы должны быть прямоугольными друг к другу!

Прикрепление стен к горизонтальной части коробки осуществляется путем закручивания винтов и склеивания дюбелей.

Такое крепление обеспечивает большую стабильность стола во время работы. Мастера рекомендуют использовать пряжку для затягивания элементов.

Закончив коробку, продолжайте обозначать будущие желоба. Точность его использования зависит от правильных углов резания. С внешней стороны дна перпендикулярно к стенам с помощью линейки нарисована поперечная линия, которая показана на боковых стенках.

Стол своими руками

Ясность его местоположения определит закономерность дальнейшей маркировки.

В конце концов, вы должны получить квадрат. После этого необходимо поднять линию вверх по бокам и проверить, что расстояния между точками на верхнем и нижнем концах обеих стен совпадают.

Убедитесь, что метка верна несколько раз!

Диагональные разрезы будут соответствовать углу 45 градусов.

Канавки на боковых сторонах стульев разрезаются с помощью острой проволочной сетки, которая помещает холст на две диагональные точки. Делайте это осторожно и осторожно. Чтобы не допустить, чтобы пила выкапывала метки, рекомендуется использовать металлическую линейку в качестве направляющей.

Готовые слоты должны проходить вдоль вертикальных линий, которые сделаны на внешней стороне стенки коробки. Строки здесь не допускаются!

Разверните канавки до желаемого размера, а затем слейте грубый зерновой контейнер наполовину. Их толщина должна соответствовать толщине пильного диска. Правильный размер позволит вам просто перемещать режущий инструмент и не оставаться в слотах во время работы.

Аналогично, канавки находятся под углом 90 градусов.

В этом случае знак применяется перпендикулярно всем граням. Разрезы других углов одинаковы, но в этом случае точки и линии определяются с использованием соответствующих углов (при 30 и 60 градусов) или в атмосфере.

Стусло - это один из инструментов, который практичен в использовании, и может пригодиться для проведения строительных и ремонтных работ. В данной статье будет рассказано про особенности приспособления, сферу его использования, а также описано подручный способ изготовления.

Что такое стусло и для чего оно используется

Стусло, как правило, является дополнительным инструментом, который используется в работе с разными материалами, где нужно отрезать предмет под конкретным углом. Инструмент бывает разных типов:

• стандартный;
• поворотный;
• электрический.

Итак, рассмотрим характеристики каждого из вида.

Инструмент простой формы представляет собой лоток, какой имеет пазы на концах для пилы. Такая конструкция помогает аккуратно отрезать установленный участок под конкретным углом. В стандартной форме, обозначено стусло 45 градусами и 60, что чаще всего употребляется в строительстве.

Существуют и другие вариации стусла, которые предназначены для профессиональных работ. Одной из вариаций является поворотное стусло. Подобная форма помогает сделать разрез предмета с максимальной точностью и наименьшим отклонением. Подобное стусло имеет стойкое основание, и фиксированную на нем поворотную часть, что представляет собой направляющий элемент для пилы. Данная часть может быть закреплена с буквальностью до 1 градуса, что помогает распилить предмет точно и аккуратно.

Одним из самых дорогостоящих и сложных вариаций является стусло электрическое. По своей форме она составляет две части: электрическую пилу и поворотное стусло. Дорогостоящие и профессиональные примеры снабжены разметкой с помощью лазера. Такая разновидность стусла помогает сделать предельно точный разрез предметов за минимальное количество времени.

Фактически, можно определить, что данный инструмент применяется в столярных работах. Он по своей форме представляет некоторый шаблон, который предназначен для отрезки материала под определенным углом. Наиболее популярным способом применения представлено стусло для плинтусов, как и напольных и потолочных. С помощью инструмента, рабочий может с уверенностью распылять элементы, сделанные из пластика, дерева, пластмассы, а также кабель каналы.

Процесс использования стусла на практике не такой уж сложен. В первую очередь, необходимо вложить предмет в средину инструмента и аккуратно распилить ножовкою под необходимым углом. Но все же, в любой работе присутствуют нюансы и особенности. Перед началом распиливания необходимо определиться с углом разреза: внутреннего или внешнего. Разумеется, каждый рабочий или строитель способен сам сделать такой инструмент. Процесс изготовления стусла простой и не займет много времени и количества материалов.

Преимущества самодельного стусла

Такой инструмент каждый может приобрести в магазине за небольшую цену. Но, самодельная конструкция имеет свои преимущества и особенности:

• возможность создать многофункциональный инструмент с разными наружностями углов;
• в изготовлении применяется крепкий материал, который помогает прослужить изделию не один год;
• быстрый способ изготовления;
• минимальное количество расходных предметов;
• изготовления инструмента обойдется бесплатно, если у вас дома найдутся старые доски от предыдущего ремонта.

Одной лишь особенностью остается в самодельном инструменте сделать правильный расчет на обозначение углов.

Список необходимых материалов и инструментов для работы

Сделать стусло своими руками не так уж сложно, если следовать рекомендациям специалистов. Для начала убедитесь, что материалы, приготовленные для работы отшлифованные. Для изготовления стусла важно выбирать древесину, которая должна быть высушенной, без вмятин, иметь гладкую поверхность без любых дефектов. Не стоит в качестве исходного материала выбирать пластик, ведь он не крепкий, а поэтому может легко повредится во время работ. Доски, изготовленные для инструмента должны иметь в толщину около 2 сантиметров.

Перед началом работы стоит приготовить такие приспособления:

• линейка и карандаш;
• мельнозернистая шкурка;
• ножовка по металлу;
• тиски;
• дрель с разным набором сверл;
• еврошурупы (конфирматы);
• ножовка с небольшими зубьями, предназначена для распиливания плинтуса.

Всех, вышеперечисленных инструментов должно быть достаточно для проведения работы. Среди дополнительных приспособлений может пригодиться шестигранный ключ, с помощью которого будет легче закрутить конфирматы. Также перед началом работ стоит приготовить отдельные элементы для самодельного инструмента. Прежде чем приступить к описанию инструкции: как сделать стусло своими руками, обратим внимание на детальном осмотре изготовления деталей к приспособлению.

Выбор пилы или ножовки для стусла

Первостепенно, пред началом работ стоит подобрать ножовку для работы, чтобы изготовить стусло. Собственно под ножовку выбирают стусло, а не в обратном порядке. Хорошая и качественная пила должна иметь такие характеристики:

• иметь тонкое лезвие;
• мелкие зубцы;
• хорошую жестокость.

Наличие мелких зубцов делает распиливание дерева аккуратно и без изъян. Тонкое лезвие добавляет уверенность, что материал будет разрезан ровно по линии. Слишком эластичные полотна для ножовки это существенный недостаток. Устранить его возможно с обушком - специальное ребро прочности и жесткости. Ножовка стусла - фото показывает все особенности данного лезвия для инструмента.

Для распиливания плинтусов и полиуретана рекомендуют выбирать пилу по металлу. Такой инструмент имеет идеально ровное и тонкое полотно, а также необходимую жесткость, которая получается за счет натяжения лезвия. Также, ножовка по металлу возможно сгодится для распыливания шаблонных прорезов, и в нале работы изготовления приспособления.

Подготавливаем боковые стенки для стусла

В качестве изготовления боковых деталей для стусла применяют части фанеры или обрезков из досок. Чтобы инструмент получился качественным стоит придерживаться точных измерений и рекомендаций:

• приблизительные размеры боковых стенок должны быть в 10 миллиметров для фанеры и в 20 мм для доски;
• высота их выбирается от 30 до 50 миллиметров в зависимости от предназначения инструмента (для потолочных плинтусов рекомендуют 30 мм, а деревянных около 50 мм);
• длина боковых стенок стусла должна становить 250 мм и больше, но слишком удлинять не рекомендуется, поскольку исполнять работы будет неудобно. В качестве исключения могут использоваться большая длина стусла, но это только для массивных предметов.

После измерения боковых частей досок, выпиливаем две абсолютно ровные и одинаковые элементы. Это очень важно для дальнейшего распиливания досок и их разметки инструмента. В заготовленных инструментах делаем обозначения внизу под конфирматы.

Как правильно сделать разметку для пропилов стусла

Отвечая на вопрос: как сделать стусло? - важно сначала определить разметку для пропилов, после чего уже можно приступить к последнему этапу работы. Итак, процесс изготовления разметки заключается в следующем:

1. Две изготовленные боковые стенки прикладываем между собой.

2. Проверяем все края, которые в точности должны совпадать друг с другом.

3. С помощью тисков соединяем две заготовки.

4. Находим точку на средине линии и помечаем ее карандашом или маркером.

5. После чего отмеряем угол в 45 и 90 градусов на противолежащих краях.

6. Приступаем мастерить пропилы по диагонали с помощью ножовки по металлу. У данного приспособления мелкие зубцы, что обеспечит ровный и аккуратный пропил.

7. Для прямого распыления глубина пропила обязана быть значительной, чтобы можно было продолжить работу со столярной ножовкой. Разрез делаем только до основания стусла, но не глубже.

8. В такой же способ проделываем другую щель перпендикулярную этой, что важно для сглаженного распила краев плинтуса.

9. После всего, шлифовальной бумагой или надфилем очищаем пропилы от мусора.

Изготовление стусла: последний этап

На последнем этапе работы необходимо соединить все заготовки:

1. Боковые части заготовок приложим к основанию, чтобы торцовую область направляющих досок можно было соединить с боковыми.

2. По образованным ранее пометкам с помощью дрели сверлим отверстия. Лучше для процесса сверления применять сверла с различными диаметрами, нежели с применением одного ступенчатого предназначенного для конфирматов. Большими в диаметре сверлами сначала образуем область для конфирмата, а поле более острым сверлом с определенной резьбой проделываем отверстие нужной протяжности в основании торца.

3. С помощью конфирматов затягиваем все детали. Для лучшего удобства в середине инструмента можно сделать отверстие и соединить его со столом ил иной ровной поверхностью.

5. Можно изготовить запилы в основе приспособления, что применяется как метки для удобности в процессе работы.

Определенно, стусло угловое может сделать практически каждый, но в любом случае стоит учитывать нюансы и особенности работы. Например, если вы желаете сделать инструмент разборным, то его достаточно закрепить конфирматами, а применение клея не обязательно использовать. Для профессиональной и стационарной работы инструмент лучше прикрепить к поверхности, например к рабочему столу.

При высокой нагрузки работой, с обратной стороны рабочей поверхности стоит прикрепить часть материала, например, резины, что не позволит двигаться инструменту. В процессе изготовления инструмента стоит правильно рассчитать ширину основания. Как правило, это зависит от размеров обрабатываемых материалов.

Правила использования стусла

Чтобы научиться пользоваться стуслом в работе не нужно определенных навыков и умений. Изучить вариант с распиливанием углов не так уж сложно, при этом все знания пригодятся вам в ремонтных работах по дому.

Сделать стусло - это только одна часть работы. Чтобы научиться точно распылять детали, важно правильно применять инструмент в работе. Тем, кто впервые имеет дело с распиливанием углов необходимо поучиться в измерении углов. Чтобы усовершенствовать свои навыки, можно сначала попрактиковаться на образках из деревянных и полиуретановых плинтусах.

Внимание: При использовании стусла, необходимо помнить некоторые детали и особенности работы. Ведь стоит учитывать, что плинтуса, которые соединяются, должны иметь две стороны - правую и левую:

• правую сторону соответственно размещают в правой стороне плинтуса, а отпиливаемый угол - в левой;
• левую сторону плинтуса помещают в инструменте с левого бока, а угол для отпиливания в правом стороне.

Данное правило предназначено в большей части для новичков, но все же игнорировать его в работе не стоит.

Второе правило заключается относиться от прижимания необходимого предмета к сторонам стусла, то есть необходимо определить ближе или дальше от мастера будет размещен распиливаемый предмет. Данную корректировку стоит рассмотреть на примерах и ошибках, которые совершаются работниками.

Можно выделить четыре главные погрешности, которые допускают работники при неправильном использовании стусла с ножовкой.

1. Первая ошибка заключается в неточном замирении плинтуса. В большинстве случае, это приводит к тому, что обрезанные углы плинтусов получались неравномерными между собой. Что избежать данной ошибки стоит разделить плинтус на определенные части, и корректировать их по перефирии, а не по углам, учитывая прямые вставки.

2. Вторая ошибка возникает в результате путаницы определения наружных или внутренних углов. Для нала важно сделать разметку предмета, с нанесением меток по соответствующим углам. После того необходимо соединить метки с пазами на инструменте, закрепить плинтус и распылять его.

3. Следующая ошибка заключается в неверном разрезе плинтусов для потолка. Они противоположны половым плинтусам, а поэтому распиливать их необходимо наоборот.

4. Последняя ошибка заключается в том, что после отреза плинтуса с точным углом, они не совпадают. Таким образом, стоит закрепить предмет в инструменте так, как он располагается на потолке.

При работе с поворотным стуслом, необходимо придерживаться тех же инструкций и рекомендаций, независимо от выставленного угла.

Используя наши советы и рекомендации, вы с легкостью сможете изготовить самодельное стусло без лишних усилий. Надеемся, что предоставленные нами инструкции и разъяснения помогут сделать вашу работу без затруднений и пригодятся вам на практике.

Стусло – это приспособление, которым мастера столярного дела испокон веков пользуются для отпиливания наличников, плинтусов, багетных планок и других деталей, где требуется соединение «на ус». В чем особенности различных типов таких инструментов, разберемся вместе.

Стусло ручное – любительский инструмент?

Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.

Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.

Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112 , который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75 , такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI) отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.

Стусло как профессиональный инструмент

В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.

Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit , Champion , Stayer и Зубр .

• FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
• Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
• Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
• Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
• А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.

Как сделать стусло и как им пользоваться?

Какой бы инструмент вам ни попался для углового распила, принцип работы с ним одинаков, поэтому изложим в нескольких словах, как правильно пользоваться стуслом. Допустим, мы , тогда первым делом замеряем угол, под которым сходятся стены, делим его на 2, и намечаем линию среза на изделии. Части плинтуса уже должны иметь длину стены и с каждой стороны, где будет нарезаться угол, иметь запас 5 см . Лицевой стороной его укладывают в стусло, разметка должна совпасть с прорезью на инструменте, т.е. стать ее продолжением. Крепко прижимаем плинтус к коробу и разрезаем ножовкой, смежную часть отрезаем также, только укладываем с другой стороны прорези. Зачищаем все наждачкой, примеряем к стене, если все совпадает без зазоров, можно закрепить плинтус к стене.

Если покупать заводской экземпляр инструмента нет желания, то можно разработать собственный план, как сделать стусло, хотя над его точностью придется покорпеть, именно тут важно семь раз отмерить и только раз отрезать. Найдите доску из прочной породы дерева толщиной до 1,5 см, если очень прочной (лиственной) нет, то сойдет и хвойная, но толщина должна дойти до 2 см. Шлифуем и делаем заготовки для ложа и бортов, достаточно ширины в 15 см. Остается соединить их в короб под прямым углом.

Можно использовать только саморезы, но наш совет – дополнительно промажьте торцы клеем и воспользуйтесь . Всю конструкцию зафиксируйте струбциной и оставьте высыхать, удалив выступившие излишки клея.

Теперь настает время разметки и создания прорезей, тут нужно измерить углы, в простейшем случае вам поможет угольник. Сначала наносим на оба торца отметку в 90° (две линии друг напротив друга), затем отступаем 15 см и наносим косые линии для углов 45° и других, которые вам предположительно понадобятся в дальнейшей работе, между каждыми следующими отметками отступайте расстояние, равное ширине короба, это обеспечит максимальный срок службы изделия. Остается тонкой и хорошо заточенной ножовкой пропилить прорези и зашлифовать их. Так мы сделали свое стусло, как пользоваться им, мы уже знаем, поэтому можно приступать к ремонту дома.

Промышленные станки в роли стусла

Стусло ручное вполне пригодно в производстве мелких партий, но никак не может удовлетворить спрос на распил в массовом производстве. В промышленности применяются торцовочные пилы или стусла с электроприводом . Рабочим органом торцовочного станка является головка с закрепленным пильным диском. Головка может поворачиваться относительно стола в горизонтальной плоскости под углом 45º в обе стороны. В современных производствах могут использоваться станки с поворотом на 15, 22,5, 30 и 55º. Станок может использоваться как обычная циркулярка, диск может быть сменен за несколько минут.

В первую очередь при выборе торцовочных пил нужно обращать внимание на мощность – для домашней мастерской оптимально не более 1,6 кВт и на 5-6 тысяч оборотов. Торцовочные станки выпускают большинство фирм, специализирующихся на выпуске электроинструмента. Лидер, конечно же, Bosch, GCM 10 J – отличная модель ведущей немецкой фирмы, собранная в Китае. Мощность 1 кВт, число оборотов 4,5 тысяч в минуту. Конструкция электродвигателя предусматривает надежную пылезащиту. Угол поворота стола – 45º в обе стороны, максимальная глубина пропила до 90 мм, ширина заготовки – до 130 мм. Вес установки – около 15 кг.

Не отстает от лидера и Hitachi C 8 FSHE – эта японская модель популярна и у домашних мастеров, и у профессионалов. Мощность 1,05 кВт, обороты – 5500 об./мин, угол распила 45º. Обрабатывать можно дерево, алюминий, ламинат, полимеры. Глубина пропила 75 мм, ширина заготовки – до 312 мм, вес также около 15 кг. В комплект входят светодиодная подсветка, пылесборник, лазерный указатель. А вот отечественный представитель ЭНКОР Корвет имеет все те же достоинства, что и у импортных аналогов, но стоит примерно в два раза меньше, а весит 18 кг. Кроме того, пылесборник нужно покупать отдельно!