Гончарный круг своими руками, самодельный станок. Гончарный круг своими руками, самодельный станок Как сделать гончарный круг самому ис дерево

В начале года решил сделать гончарный круг на электроприводе, своими руками. Моя любимая девушка - керамист, в первую очередь я делаю его для нее. Давно хотелось сделать что-то интересное. Давно ничего подобного не делал, вот и решил. Делаю не постоянно - от времени к времени, то обдумывая по долгу принципы конструкции, детали... их крепление и функциональность. Скажу сразу, эл. Круг дело достаточно дорогое. Наш отечественный «Гоша» стоит около 15. тыс., а крутые японские и американские круги - порядка 40-50 тыс. руб.
Первая основная деталь - электромотор. Это оказалось большой проблемой. Все упирается в скорость вращения. Гончарный круг должен крутиться в диапазоне от 50 - 300 оборотов в минуту. Для двигателей это ооочень малые обороты. По-хорошему, нужен мотор постоянного тока, с малым количеством оборотов (до 1000/мин.). Потом это количество оборотов в минуту можно уменьшить, используя редукторы или ременную передачу. Почему именно двигатель постоянного тока? Ответ прост - у него мощность на малых оборотах практически не падает. Двигатели переменного тока на малых скоростях можно остановить рукой, для достижения той же мощности ему нужно раскрутиться, разогнаться. Но это уже под 2-3 тыс. оборотов.... Как их уменьшать? Какие передачи механические использовать? Непросто. Электрически это можно сделать, через педаль регулировать частоту тока.. но это очень дорогое по оборудованию решение. Я сначала, когда этого не знал, хотел приспособить вот этот асинхронный двигатель от стиральной машинки «Малютка».

Но это дурмашина... около 2 тыс. оборотов в секунду. Вообщем, я вовремя от этой идеи отошел. В итоге долгих раздумий я остановился на электрошуруповерте Skill 6222 AB.

В отличие от электродрели, электрошуруповерт практически не теряет мощности на малых оборотах и гораздо тише работает, в чем-то даже красиво звучит. Он укомплектован хорошим мотором постоянного тока. Потребляемая мощность - 450 Вт. Скорость без нагрузки - 0 - 300 / 850 об/мин. Максимальный крутящий момент - 27 Нм. Рукой на самых слабых оборотах можно остановить с трудом, и то выкручивает кисть. Дрель держишь без проблем. Скорость вращения регулируется за счет нажатия на курок, в последствии на этом будет основана регуляция скорости вращения круга через ножную педаль, которая будет управлять, вынесенным за пределы шуруповерта курком.
Следующая большая проблема - соосность вращения круга.. он должен быть строго центрирован, не должен болтаться и люфтить. Как это сделать? Сначала была идея закрепить каким-то образом на 2х опорных подшипниках вращающийся вал, на котором будет сидеть планшайба гончарного круга. Но во-первых, это достаточно трудоемко, а во-вторых, меня долго не покидала мысль, что можно сделать это куда рациональнее. Я стал искать что-то подобное в сборе, нашел на железном рынке вот такого монстра:

Это пила для заточки черенков от лопат. Но она тяжеленная, а значит инертная, шуруповерт быстро загнется. И вот мне попалась на глаза помпа (водяной насос) от какой-то безымянной иномарки. Это было то, что нужно! Врожденная соостность, да причем в защитном корпусе и даже с фланцом под планшайбу!

Вторая важнейшая запчасть найдена! Далее были поиски нужных шкивов (роликов для ременной передачи) и ремня. Вот некоторые запчасти:

Составные части планшайбы круга (диск от циркулярки и накладка из нерж металла, на которой и будет помещаться глина):

Электрошуруповерт со шкивом, ремень, помпа, ведомый шкив, ремень длиной 900 мм.

Ведро (защинтый кожух для электромотора), тазик - для того, чтобы собирать лишнюю воду и глину в процессе работы. В отверстии в тазике будет торчать помпа.

А вот концепция конструкции, выполненная по реальным размерам в нашем любимом modo. Мне они очень помогли в конструировании и продумывании, что-куда:

Пока не хватает еще одной важной запчасти, соединяющей Помпу с ведомым шкивом (черный который). Эту я закажу мужикам с завода, где раньше конструктором трудился, они запилят). Вот так она должна выглядеть:

А вот уже собранный электромотор со шкивом и крепежной оснасткой (ободы - это крепления, которыми крепятся трубы к стене дома, остальное - собранные по сусекам железяки).

Следующая задачи: сделать педаль, нажимающую на вынесенный курок, предусматривая возможность плавного изменения оборотов механическим путем (нажатием на педаль).
О прогрессе отпишу здесь. Спасибо, что читали и смотрели все это! =)

Наблюдение за гончаром во время изготовления изделия на гончарном круге — волшебное зрелище. В этой статье будет рассказано, как сделать гончарный круг своими руками и начать творить вещи. Если ваша цель как художника состоит в том, чтобы создавать уникальные предметы, то этот тип гончарного круга идеально вам подойдет.

Просто найдите вращающееся на 360 градусов ведро, используйте несколько предметов из дома и все будет готово через 10 минут. Проект недорог и работает так же эффективно, как и любой гончарный круг. После небольшой практики я могу хорошо центрировать, крутить и поворачивать этот гончарный круг. После исправления колебаний центрирование теперь происходит автоматически благодаря концентрическим кругам на поддоне для горшечных растений.

Ножной гончарный круг недорогой, легкий, портативный и занимает мало места. Что замечательно, так это то, что там нет пайки, нет тяжелой техники, и она работает на ногах. Лучшая часть не требует электричества.

Вот краткая подборка всех моих видео после того, как я научился бросать на гончарном круге ведра швабры после 50 бросков за 14 дней.

Шаг 1: Собираем материалы

Что вам понадобится:

Ведро для круговой швабры
Пластиковые горшки или ящики для увеличения высоты гончарного круга
Пластиковый поддон
Сильный клей, например полиуретановый или пистолет с горячим клеем
Уровень

Вот видео с первого дня сборки и тест работоспособности гончарного станка. Все было странно и непонятно, пока я не устранил колебания.

Шаг 2: Склейте все вместе

Удивительно, но легкие материалы оказались хороши в работе, когда я наполнил нижнее ведро мелкими камнями. Я поместил гири вокруг центральной ступицы, и это каким-то образом помогло сильно замедлить вращение, так как круг двигался слишком быстро и шатко, и всё выходило из-под контроля. Не все вёдра для 360-градусных швабр собраны одинаково. У некоторых механизмы лучше, чем у других, и они работают более плавно.

Склейте все ведра и подносы в подходящем порядке. Используйте уровень, чтобы удостовериться, что все делаете ровно.
Дизайн этого гончарного круга может быть изменен во многих направлениях — это уже на ваш личный вкус. Вам нужно найти ведра и поддоны для цветочных горшков, которые достигнут той высоты, с которой вы чувствуете себя наиболее комфортно. Если вам нужно переделать ваш дизайн, то горячий клей легко удалить, распылив немного лизолового спирта и используя плоскогубцы.

Если колесо круга находится ниже уровня вашей талии, то вы можете использовать рычаг и вес своего тела, при подъеме стен изделия. Таким образом, ваше тело будет расположено более эргономично и это позволит избежать болей в спине.

Шаг 3: Начинайте крутить – примеры работ

Показать еще 4 изображения

Первоначально я начал с твердого куска глины, который было действительно трудно формировать. Кроме того, чем выше был круг, тем больше он качался. Я заглянул под ведро для швабры и заметил, что части были скручены неровно.

Я снял ведра, перерасположил их и поместил маленькие камни и песок во внутреннее вращающееся ведро. После этого все стало стабильнее. Колебание все еще осталось, особенно при быстрых скоростях — однако ваши навыки улучшатся и вы очень скоро начнете получать удовольствие от работы.

Во второй раз я использовал податливую и подготовленную коричневую керамогранитную глину .

Шаг 4: Метод обкатывания

В Азии есть метод обкатывания, когда изделие из глины начинают обкатывать прямо на колесе. После просмотра метода, используемого корейскими и японскими гончарами, я и сам решил попробовать этот путь. Их метод экономит энергию, воду и отходы глины становятся меньше.

Метод обкатываня:

Раскатайте или сплющите на колесе круглую плитку
Присоедините к ней толстые стенки.
Медленно вращайте колесо и начинайте обработку.
Ниже приведен пример того, как я сделал на колесе крышку для контейнера с печеньем и чашку.

Шаг 5: Обжиг изделий

Как обжечь глиняные творения, если у вас нет доступа к печи?

Несколько изобретателей успешно использовали глиняную печь для обжига кирпичей. Ракетная печь потребляет мало топлива, но способна поддерживать температуру до 650 градусов Цельсия (и более).

От нее исходит мало дыма, а ваши глиняные изделия станут прочными.

Посмотрите видео , как вы можете сделать ракетную духовку и использовать её в качестве печи. (Обратите внимание, чтобы предотвратить обжиг пищи, изобретатели установили дефлекторную пластину между пламенем от ракетной духовки внизу внутри варочной камеры).

Другим вариантом, является хлебная печь-бочка, которую можно легко использовать в качестве печи для обжига. Материалы включают в себя поддон для печи, металлическую бочку и трубу. Печь использует очень мало древесины и достигает температуры 1100 градусов по Цельсию — достаточно горячо для обжига черепка и глазури.

Третья идея может заключаться в использовании разборной металлической походной печи для барбекю или ракетной печи, в которых можно обжигать мелкие предметы.

Четвертая идея — это печь бочкового типа с использованием опилок.

С помощью этой инструкции вы сможете изготовить гончарный круг своими руками с регулируемой скоростью вращения.

Создание гончарного круга своими руками

Шаг 1. Заготавливаем необходимое

Итак, начнем. Вот список того, что я использовал:

10-миллиметровое сверло

Горсть саморезов

Педаль от старой швейной машинки

Старая дрель

Несколько терминалов для проводки

Силиконовый герметик

Каретный болт и гайки

Вращающийся поднос (я купил свой за 240 рублей)

Удлинитель

Шаг 2. Сверлим отверстие

Это очень простая процедура, так как в центре большинства 5-литровых ведер есть выпуклая отметка. Именно в этом месте 10-миллиметровым сверлом просверлите отверстие. Затем в нижней четверти ведра сделайте 15- миллиметровое отверстие для проводов.

1. Центр

Шаг 3. Теперь поработаем с дрелью

Именно на этом этапе можно наделать ошибок. Первое что нужно сделать, проверить совпадает ли сила тока и напряжение в двух устройствах, которые будут основой нашего изделия.. Проще всего это проверить, ознакомившись с информацией на бирках изделий. Почему это так важно? Если ваша педаль рассчитана на более низкую силу тока, то она будет перегреваться, может задымиться или даже воспламениться.

В моем случае она работает от 25 ампер, а дрель – от 2. Так что переживать не о чем.

1. Посмотрите, как блестит.

Шаг 4. Переделываем штепсель

Сначала пометьте два центральных провода изолентой. Эти провода мы позже соединим вместе.

1. Эти два провода соединены внутри

Отрежьте штепсель, который подключался к швейной машине. В результате у вас в одной руке должна остаться педаль, а в другой штепсель.

Протяните все провода через отверстие, которое вы просверлили сбоку ведра.

Помните те два провода, которые вы пометили? Скрутите их вместе и зафиксируйте с помощью терминала для проводки.

Для предотвращения несчастных случаев я обработал соединение силиконовым герметиком. Оставшиеся два провода подключите к розетке водонепроницаемого удлинителя.

Один провод зафиксируйте на медном контакте, а второй на серебристом. А что же делать с зеленым контактом? В моем случае он остался незадействованным, так как заземление в устройстве предусмотрено не было.

Предупреждение:

Помните, что я не электрик. Проводка будет размещаться внутри ведра, куда может попадать влага, поэтому лучше принять дополнительные меры предосторожности: тщательно заизолировать все сростки и подключить заземление. Я хотел подключить выключатель системы короткого замыкания на землю, но не был уверен, что с ним устройство будет работать корректно. Но у меня дома есть розетка с таким выключателем, и именно к ней я и подключаю свой гончарный круг.

Продолжим. Пришло время устроить тестирование и убедиться, что все работает правильно. Подключите педаль к розетке, а дрель в новый штепсель. Нажмите дрельный курок и плавно надавите на педаль. Если ничего не происходит, проверьте все соединения и попробуйте снова.

Шаг 5. Делаем круг

Пришло время разобрать мой вращающийся поднос. В подносе, который я использовал, была выпуклая метка по центру.

Также центр можно определить по расположению стержня в нижней части. Просверлите отверстие в крышке вращающегося подноса.

1. Не потеряйте эту деталь.

В отверстие вставьте каретный болт так, чтобы его головка была сверху крышки.

Перевернув крышку, вы заметите, что между стержнем болта и поверхностью остался небольшой зазор, его лучше заполнить силиконовым герметиком.

Теперь вам понадобятся две 6-миллиметровых гайки. Навинтите одну из них на болт и затяните, чтобы головка болта слегка утопилась в крышке подноса.

И тут я столкнулся с проблемой: у моего старенького устройства для сверления не оказалось реверса, а это означало, что при вращении гайка будет ослабляться. Есть несколько решений этой проблемы.

1. использовать другое устройство.
2. использовать болт и гайку с левой резьбой.
3. придумать, как зафиксировать гайку.

Я выбрал третий вариант. С помощью зубила и молотка я немного деформировал первую затянутую гайку, затем затянул еще одну, снова деформировал, и для уверенности залил все силиконом.

Шаг 6. Собираем все детали вместе

На этом этапе придется проявить изобретательность. Вам нужно будет установить дрель по центру и прикрепить ее ко дну ведра под нужным углом. Мне повезло, так как в комплекте шел монтажный кронштейн, что существенно упростило установку. Чтобы добиться соосности инструмента с 6-миллиметровым отверстием, которое я просверлил в начале работы, я использовал клин, изготовленный из деревянного бруса сечением 50*100 мм, и несколько саморезов.

1. Полезная находка.

Нанесите на нижнюю часть вращающегося подноса достаточное количество силикона и поместите ее сверху ведра так, чтобы болт попал точно в дрельный патрон. Затяните патрон.

Подключите дрель к штекеру педали. Нажмите курок до упора и зафиксируйте его в таком положении.

Шаг 7. Пришло время повеселиться

Устройство готово и можно испытать его в действии. После просыхания силикона, отключите гончарный круг от сети и взбрызните его водой, чтобы выявить протечки. Если вода попадает внутрь, нужно заделать щели силиконом.

Поздравляю, вы изготовили отличный гончарный круг, теперь можете испытать его в действии.

Результаты испытаний.

Я некоторое время попользовался своим изделием. Отмечу, что работает оно превосходно, но могу дать вам несколько советов по модернизации:

1. В педали лучше предусмотреть ограничитель скорости (это может быть тонкая планочка, помещенная под ее крышку). Без ограничителя скорость вращения будет слишком высокой, из-за этого получаются не очень хорошие горшки, а иногда глина и вовсе слетает.

2. Я лепил сложное изделие, при этом мое устройство работало непрерывно на протяжении 2 часов. После отключения я заметил, что дрель сильно нагрелась. Поэтому теперь я помещаю под ведро несколько деревянных брусьев. Это обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха и охлаждение.

3. Можно использовать как основу инструмент помощнее. Мой работает нормально, но если поместить на круг много глины, слышно, что ему тяжело справляться с нагрузкой.

Окт 8, 2017 abraxams

Вы любитель гончарного дела? Хотите создавать шедевры их глины в домашних условиях? Тогда вам наверняка будет интересно узнать, как можно сделать гончарный круг из стиральной машины. Стоимость нового станка часто непосильна бюджету. Да и зачем тратить деньги, если можно изготовить прибор из подручных средств. Секреты собственноручного изготовления гончарного круга раскрыты в нашей статье.

Разновидности гончарного станка

Первые гончарные механизмы использовались еще в Древнем Египте за 2 тысячи лет до нашей эры. Современный тип прибора практически не изменился с тех времен. Единственное, чем стали отличаться станки - это привод.

Разновидности:

Ножные. Вращение вала обеспечивает человек, который жмет педаль и вращает круг по часовой стрелке. Прибор пользовался популярностью благодаря простой конструкции. Но его эксплуатация неудобна: приходится одновременно концентрироваться на педалях и на работе с изделием.

Механические. По принципу действия схожи с первым вариантом. Отличие в том, что вал приходит в движение за счет возвратного вращения педали.
Электрические. Такие модели распространены в современности. Механизм приводится в действие с помощью электропривода. Так что пользователь может отрегулировать нужную скорость и с головой погрузиться в работу.

Как устроен гончарный круг из стиральной машины?

Нам подойдет машинка активаторного типа «Малютка». Даже если у вас ее нет в закромах, вы можете купить б/у технику. Это обойдется в разы дешевле покупки нового станка.

Какие детали включает в себя станок из стиральной машинки (СМ):

Выключатель и регулятор скорости;
Рабочее колесо.

Что понадобится для изготовления прибора из СМ «Малютка»:

Кусок фанеры;
Пластиковый флакончик (можно взять из-под лекарств);
Уайт-спирит и водостойкий лак;
Изолирующая лента;
Ножовка, болты, гайки, нож, отвертки и ключи, пассатижи;
Паяльник.

Также можно изготовить станок на основе сварной станины и двигателя от стиральной машины-автомат (СМА).

Что он будет включать в себя:

Станина - устойчивая сварная конструкция, которая послужит основой;
Мотор для вращения вала;
Два шкива, которые с помощью ремня передают вращение от мотора на круг;
Выключатель, регулятор оборотов;
Вал привода с подшипниками;
Чаша, в которую поместится круг. Ее стенки защитят помещение от брызг глины.

Выбирайте тот вариант, комплектующие которого вам легче собрать. Если вы решите собрать станок из машинки типа «Малютка», тогда вам не понадобятся чертежи. Ее конструкция максимально подходит для работы.

Инструкция по изготовлению гончарного круга

Начнем с более простого варианта.

Как собрать механизм из активаторной машинки

На дне корпуса уже есть горизонтально размещенный круг. Вам нужно разобрать корпус:

Переверните СМ вверх дном;
Выкрутите винты крепления верхней части;
Снизу вы обнаружите мотор и шкив, которые соединяются ремнем. Там же установлен таймер. В работе он не пригодится, поэтому снимите его, отключив провода;
Теперь снимите шкив. Для этого освободите его от ремня, скрутите крепежную гайку;

За шкивом расположено ребристое рабочее колесо. Для работы подходит колесо с ровной поверхностью, поэтому изготовить его можно самому, либо обратитесь к токарю;
Измеряйте габариты оси и набросайте схему комплектующих. Держатель выполняется из стали, а верхняя часть из влагостойкой фанеры;

После изготовления протрите диск из фанеры уайт-спиритом и покройте влагостойким лаком. Держатель подлежит грунтовке и покраске;

Пришло время соорудить рабочее колесо. Закрепите держатель на фанере с помощью болтов.

Возьмите заготовленный пузырек из-под лекарств. Обрежьте верхнюю и нижнюю часть и установите в центр, как показано на фото.

Он послужит защитой от влаги. Затем монтируйте подготовленное колесо. Закрепите изделие пластиковым болтом.

Переходим к корпусу. Сделайте отметку маркером по линии среза. Она должна находиться на расстоянии минимум 1 см от диска. Обрежьте верх ножовкой. Основа готова, осталось подключить двигатель.

Как подключить мотор

Вам нужно определить, где находится провод, идущий на обмотки двигателя, статора и щеток. Для этого лучше воспользоваться мультиметром. В одной из статей мы писали «Как подключить двигатель от старой стиральной машины », там подробно описываются этапы работ.

На питающий провод нужно подсоединить выключатель. На корпусе выберите место, где будет удобно расположить выключатель.

После установки все провода скрепите хомутами, изолируйте от попадания влаги.

Если вы хотите установить регулятор скорости (500 Вт), подключение будет аналогично методу с выключателем, либо последний и вовсе можно в таком случае исключить.

Самодельный гончарный станок

Здесь понадобится чертеж с точными расчетами, как показано ниже.

Подготовьте комплектующие и инструменты:

Для рамы подойдет профильная труба размером 80х40 мм;
Мотор от машинки с количеством оборотов не более 1500 в минуту;
Шкивы привода и ведомый также берутся из корпуса СМ;
Круг/планшайба заранее заказывается или изготавливается из стали толщиной 10 мм. Учитывайте, что диаметр внутреннего отверстия должен соответствовать размеру вала;
Подшипники и вал;
Аппарат для сварки;
Болгарка с разными насадками;
Дрель.

Ход работы:

Изготовьте станину с помощью сварки. Должна получиться прямоугольная рама с ножками. Скрепляйте профиль под углом 45 градусов.
В середину ближе к краю прикрепите перекладину из того же профиля. Она послужит основой для вала.
Теперь необходимо изготовить основание для мотора. Для этого к противоположным профилям приваривается поперечная труба. Перпендикулярно поперечной закрепляются две продольные трубы.
К продольным основаниям прикрепите полозья и направляющую.
Закрепите станину для мотора.
Установите двигатель. В качестве креплений используйте болты.
Прикрепите стакан для подшипников.
Установите вал со шкивом, отцентруйте.
Сверху наденьте защиту. Это может быть пластиковая емкость.
Монтируйте планшайбу.
Подключите электрическую часть: двигатель, выключатель.

На видео показаны этапы изготовления гончарного станка.